风机配件改扩建项目环评报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：德州航技风机制造有限公司风机配件改扩建项目建设单位(盖章)：德州航技风机制造有限公司中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 34四、主要环境影响和保护措施 40五、环境保护措施监督检查清单 48六、结论 50 附件一、委托书附件二、建设项目环境影响评价真实性承诺书附件三、环境影响评价文件审批申请附件四、编制单位承诺书附件五、编制人员承诺书附件六、社保证明附件七、营业执照附件八、山东省建设项目备案证明附件九、山东省人民政府关于济南槐荫工业园区等设立为升级开发区的通知附件十、山东省生态环境厅关于《山东武城经济开发区规划(2020-2035年)环境影响报告书》的审查意见附件十一、不动产权证(鲁(2020)武城县不动产权第0002264号)附件十二、现有工程环评批复及验收信息录入平台截图附件十三、排污许可登记回执(登记编号：91371428MA3Q114Y89001Z)附件十五、德州市建设项目污染物总量确认书(DZWCZL(2023)008号)附图一、项目地理位置图附图二、项目周围社会情况图附图三、武城县县城总体规划图附图四、德州市生态环境分区管控单元图附图五、项目平面布置图附图六、现场照片—1—一、建设项目基本情况建设项目名称德州航技风机制造有限公司风机配件改扩建项目项目代码2212-371428-89-03-231999建设单位联系人联系方式建设地点山东省(自治区)德州市武城县(区)经济开发区北方街以北，254省道以东，德州航技风机制造有限公司内地理坐标分22800秒，37度13分8.400秒)国民经济行业类别C3062玻璃纤维增强塑料制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中58玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306中全部建设性质新建(迁建)改建□技术改造建设项目报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部武城县行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2212-371428-89-03-231999总投资(万元)550投资(万元)40环保投资7.3施工工期2023年03月-2023年06月是否开工建设是：3528专项评价设置情况无规划情况规划文件名称：《山东武城经济开发区》；审批机关：山东省人民政府；审批文件名称及文号：《山东省人民政府关于济南槐荫工业园区等设立为省级开发区的通知》(鲁政字[2006]71号)。—2—规划环境影响评价情况文件名称：《山东武城经济开发区规划(2020-2035年)环境影响报告书》；召集审查机关：山东省生态环境厅；审查文件名称及文号：山东省生态环境厅关于《山东武城经济开发区规划(2020-2035年)环境影响报告书》的审查意见(2022年06月23日，鲁环审[2022]22号)。规划及规划环境影响评价符合性分析拟建项目与《山东武城经济开发区规划(2020-2035年)环境影响报告书》审查意见的符合性分析：拟建项目建设地点位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，所属区域为山东武城经济开发区管辖范围，所处地块土地性质均为工业用地，符合用地规划要求和准入要求。山东武城经济开发区是2006年3月经省政府批准设立的省级开发区，2022年规划环评审查规划面积为12.598平方公里，开发区范围为：东至新坡路、西起运河路、南至南环路、北至六六河。表1与《山东武城经济开发区规划(2020-2035年)环境影响报告书》审查意见的符合性分析序号审查意见要求项目情况符合性1严格执行法定上位规划，加强开发区空间管制。严格落实“三线一单”生态环境分区管控要求，按照生态环境准入清单筛选入区项目，合理布局新入区企业。项目属于非金属矿物制品业，符合“三线一单”生态环境分区管控要。符合2严格落实《山东省化工投资项目管理规定》和省发展改革委等9部门《关于“两高”项目管理有关事项的通知》等文件关于轮胎行业的管控要求，切实强化对开发区内化工重点监控点德州玲珑轮胎有限公司的日常监督管项目属于非金属矿物制品业，不属于轮胎行业。符合3结合环境质量改善目标、污染防治方案、减排任务等，制定开发区污染物减排方案并认真落实。对涉及新增污染物排放的入区项目，依法依规落实污染物替代要求。完放量相对较少，满足达标排放要求，指标。符合4落实固体废物环境管理制度，强化工业企业一般固体废物和危险废物的贮存、转移及处置等环项目产生的固体废物均全部得到资源化、合理化和无害化处理，做到零符合—3—节的管理。排放。一般固废收集、暂存及处置均满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)标准要求。危险废物收集、暂存及处置均满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单标准要求。5健全开发区环境风险防控体系，完善开发区突发环境事件应急预案，强化企业一开发区一武城县政府环境管理联动，定期组织应急演练。督促指导入区企业制定相应的风险事故防范措施及应急预案，加强相关企业应急物资配置及监测能力建设。公司内已制定完善的环境风险应急预案，准备充足的环境风险应急器材，并定期演练。符合由上表分析可知，本项目的建设符合山东省生态环境厅《武城经济开发区环境影响报告书》审查意见的要求。其他符合性分析一、政策的符合性：1、产业政策的符合性2212-371428-89-03-231999)，不属于国家发展和改革委2021年12月30日第49号令公布的《国家发展改革委关于修改《产业结构调整指导目录(2019年本)》的决定》鼓励类、淘汰类、限制类之列，为允许类，符合国家产业政策和相关规划要求。2、土地政策的符合性拟建项目位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，属于武城经济开发区范围内，项目的建设符合武城经济开发区园区规划及相关产业定位要求。根据武城县自然资源局出具的不动产权证(鲁(2020)武城县不动产权第0002264号)可知，项目用地属于工业用地，用地符合武城县土地利用总体规划要求。3、“三线一单”符合性分析线、资源利用上线和生态环境准入清单”的落地，实施生态环境分区管控，促进—4—生态环境高水平保护和经济社会高质量发展。①项目与德州市人民政府德政字【2021】19号文《德州市人民政府关于印发德州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》的符合性分析见下表：表2项目与德州市人民政府德政字【2021】19号文的符合性分析一览表类别所述管控分区管控要求建设符合性分析生态保护红线生态保护红线德州四女寺地方级湿地自然公园生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理。严禁不符合主体功能定位的各类开发活动，严禁任意改变用途，确保生态功能不降低、面积不减少、性质不改变。生态保护红线内，自然保护地按照法律法规及主管部门发布的管理制度和保护性规划进行管理，核心保护区原则上禁止人为活动，一般管控区严格禁止开发性、生产性建设活动，在符合现行法律法规前提下，除国家重大战略外，仅允许对生态功能不造成破坏的有限人为活动项目位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，不涉及占用穿越生态保护红线，符合山东减河国家湿地自然公园(试点)环境质量底线大气环境质量底线大气环境高排放重点管控区执行《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)规定的重点控制区标准。该区域为大气环境存量污染源重点治理和新增污染源严格管控区域，根据区域产业性质和污染排放特征实施重点减排。控制工业园及产业聚集区发展规模，严格控制火电、石化、化工、冶金、钢铁和建材等“两高一资”项目建设(具体按主管部门要求执行)，建设项目主要污染物总量指标等量或减量替代，持续降低园区内污染物排放总量。新上天然气锅炉配套低氮燃烧设施。严格落实大气污染物达标排放、总量控制、环保设施“三同时”、在线监测和排污许可等环保制度。项目不属于“两高一资”项目，污染物排放可满足高排放重点管控区标准要求，符合水环境质量底线水环境重点管控制区涉及高耗水、高污染物排放、产生有毒有害污染物的建设项目从严审批，禁止新建、改扩建不符合国家产业政策严重污染水环境的落后产能，禁止建设加剧环境质量超标的建设项目。对造纸、焦化、氮肥、印染、农副产品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点行业(国家鼓励发展的除外)实行主要污染物排放等量或减量置换。加快城镇污水处理设施建设，城区和建制镇应实现生活污水集中处理，同时，加强配套管网建设和改造，新区建设全部按照雨污分流实施，推进老城区旧有市政雨污管网的雨污分流城镇排水系统改造建设。整治建成区黑臭水体，采取控源截污、内源治理、封盖导流、清淤疏浚、生态修复等技术，制定实施方案和整治计划。项目不属于高耗水、高污染物排放项目，符合土壤建设用地根据相关技术规定，对建设用地风险管控范围进行项目用地性质—5—环境风险防控底线土壤环境风险管控区区域划定。结合德州市土壤污染重点行业企业核实和增补名单，筛选涉及有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，以及危险废物贮存、利用、处置活动的用地，初步识别出疑似污染地块，拟将高关注度和重点监管企业纳入建设用地污染风险重点管控区。2021年，德州市有土壤环境重点监管企业70个，重点监管企业划为建设用地风险重点管控区，结合后期的跟踪调查结果实施动态更新和管理。为工业用地，不在监管企业范围之内，符合建设用地风险管控严格执行《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》和《污染地块土壤环境管理办法(试行)》。符合资源利用上线能源资源利用上线一般管控区“禁燃区”范围内，禁止销售、燃用高污染燃料；禁止新(扩、改)建燃用高污染燃料的项目；现有高污染燃料燃用设施，除用于城市集中供热外，有关单位和个人应当在规定的期限内改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源。逐步取缔热电联产供热管网覆盖范围内的供热锅炉、工业蒸汽锅炉及各种洗浴锅炉，推进热电联产和集中供热。项目生产过程中加热固化工序使用电加热，符合水资源利用上线水资源利用上线统筹全市地表水等各类水资源，优先保证生活用水，合理安排农业用水和工业用水，实行最严格的水资源管理制度，把水资源作为最大的刚性约束，加强水资源的开发利用管理，制定水资源综合利用方案，明确控制目标。控制水耗较大的工业项目建设，新鲜水消耗较大的工业项目须进行水资源评价。积极开展再生水利用，提高再生水利用率项目不新增用水，不属于高耗水企业，符合地下水资源管控分区浅层地下水限采区：分期封填区内工业公共供水管网内浅层地下水。工业公共供水管网外，寻找替代水源，逐步关停；农业公共供水管网覆盖地区的自备井要分期全部封填，井灌区主要通过节水灌溉、地表水源替代等措施压减地下水开采量，农灌机井不要求封填，作为干旱年份的备用水源以确保粮食安全。项目不新增用水，不使用地下水，符合土地资源利用上线//项目位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，项目不新增占地、不新建厂房，用地性质为工业用地，符合武城县总岸线资源管控//及，符合—6—②综合管控单元划分及生态环境准入清单：a.总则符合性分析：拟建项目属于非金属矿物制品业，不属于空间布局约束中禁止开发建设活动，不位于敏感区，不属于限制开发建设活动，不属于限制开发建设的工业项目，满足空间布局约束要求。满足污染物排放管控要求。满足环境风险控制要求，满足资源利用效率要求。b.单元符合性分析：表3与《德州市生态环境准入清单》(单元)符合性一览表环境管控单元编码序号准入清单内容项目情况符合性编码：ZH37142820003名称：武城经济开发区工业区分类：重点管控单元局约束1.执行全市空间布局约束空间准入要求。项目执行全市空间布局约束空间准入要求。符合2.满足开发区规划环评产业准入要求。项目满足开发区规划环评产业准入要求。符合3.限制制浆造纸、印染、制革、电镀等工业项目建设，控制玻璃钢项目建设。限制废水排放量较大的工业项目建设。禁止机制砂、机制石子项目建设。项目不属于限制类项符合4.控制高耗水、高耗能(特别是煤炭)工业项目建设。项目不属于高耗水、高符合2.污染物排放管控1.执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)规定的重点控制区排放标准。项目按要求执行。符合2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元内涉及挥发性有机物排放的行业应严格遵守山东省地方标准《挥发性有机物排放标准》(DB37/2801)。涉VOCs企业无组织排放控制执行《挥发性有机物无组织排放控制标准(GB37822-2019)》。玻璃钢、工业涂装等行业执行《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》，推行源头替代、加强过程控制和末端治理，加强挥发性有机物(VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施。重点排放源VOCs处理效率达到80%以上。项目VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行 (DB37/2801.7-2019)的限值要求。无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》 (GB37822-2019)。项目将按环评要求建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施，VOCs处理效率≥80%。符合3.执行《流域水污染物综合排放标准第4部分：海河流域》标准。排入集中污水处理设施的工业企业，所排废水经预处理后须达到集中处理要求。对影响集中污水处理设施出水稳定达标的企业进行生产工艺和污染治理设施升级改造，确保集中污水处项目无废水产生及排放。符合—7—理设施出水稳定达标。3.环境风控1.建立健全环境风险管控体系，编制应急预案，建设环境应急管理机构、专职环境救援机构；按照应急预案要求组织演练。项目在营运前将建立健全环境风险管控体系，编制应急预案，并落实左侧所列要求。符合2.涉及有毒有害气体的企业应制定并落实监测计划，开发区应具备相应的自行监测能力。项目将按环评要求落实废气监测计划。符合3.按照应急预案要求配置污染物拦截、处置等应急物资。项目承诺在营运前落实左侧所列要求。符合4.环境高风险企业(《突发环境事件风险评估报告》中风险等级为较大或重大的企业)应向保险公司投保环境污染责任保险。主动公开生态环境相关信息。项目不属于环境高风险企业。符合5.开发区内企业存在生产、储存装置与学校、医院、居民集中区等敏感点的距离应当符合安全、卫生防护等有关要求。危险化学品生产和储存装置安全防护距离测算参考《危险化学品生产和储存装置外部安全防护距离确定方法》(GB/T37243-2019)。存项目与周围敏感点距离符合安全、卫生防护等相关要求。本项目不涉及危险化学品生产和储存。符合6.对从业和管理人员进行环境和安全专业教育，提高环境防控和安全意识以及技术素养，形成与园区环境和安全风险相匹配的管理能力和管理水平。项目承诺在营运前落实左侧所列要求。符合4.资源开发效率要求1.现有高耗水行业水资源消耗强度和污染物排放水平应要达到国内同行先进水平，落后工艺限期进行升级改造。项目不属于高耗水行业。符合2.推进重点企业清洁生产审核。项目不属于重点企业。符合3.提高节水型企业比例，提高工业用水重复利用率，提高再生水利用率，降低万元工业增加值新鲜水消耗量。项目不涉及。符合4.开展国家生态工业示范园区建设。项目不涉及。符合由上表分析可知，拟建项目位于德州市武城县经济开发区，根据《德州市生态环境准入清单》(单元)，拟建项目管控单元分类为重点管控单元。由上表分析可知，本项目符合《德州市生态环境准入清单》的要求，可按程序办理环评审批。4、项目与《山东省环境保护条例》的符合性分析表4与《山东省环境保护条例》的符合情况《山东省环境保护条例》具体要求项目情况符合性1禁止建设不符合国家和省产业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼汞、炼油、电镀、农药、石棉、水泥、玻璃、钢铁、业项目属于非金属矿物制品业，不涉及左侧所列行业。符合—8—火电以及其他严重污染环境的生产项目。已经建设的，由所在地的县级以上人民政府责令拆除或者关闭。2新建、改建、扩建项目，应当依法进行环境影响评价。项目属于扩建项目，正在进行环境影响评价工作。符合3排污单位应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、医疗废物、颗粒物、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害，其污染排放不得超过排放标准和重点污染物排放总量控制指标。项目目前正在办理环评手续，拟采取污染物治理措施，经预测分析污染物可达标排放，本项目总量控制指标为VOCs及颗粒物，已按要求取得总量控制指标。符合4县级以上人民政府应当根据产业结构调整和产业布局优化的要求，引导工业企业入驻工业园区；新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或者工业集聚区。项目为扩建项目，位于山东省德州市武城县经济开发区，属于工业园区范符合由上表可见，本项目符合《山东省环境保护条例》的要求。5、与《山东省“十四五”生态环境保护规划》(鲁政发〔2021〕12号)符合性分析表5与《山东省“十四五”生态环境保护规划》(鲁政发〔2021〕12号)符合性分析表分类文件要求项目情况符合性结构调整与生态环保产业重点工程重点行业绿色化改造工程。(1)在建材、化工、印染等领域实施8-10个产业集群绿色化改造工程。(2)以钢铁、焦化、建材、化工、包装印刷、石油开采、纺织印染、农副食品加工等行业为重点，实施100个左右全流程清洁化、循环化、低碳化改造项目。业业项目属于非金属矿物制品业，不属于左侧所列行。符合煤炭消费压减工程。(1)淘汰全部35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉。(2)淘汰97台总装机容量209.05万千瓦火电机组。(3)完成800万户农村地区散煤替代任务。(4)在淄博、枣庄、烟台、济宁等市实施20个燃煤锅炉(窑炉)清洁能源替代改造项目。项目不建设锅符合应对气候变化重点工程加强温室气体排放控制工程。(2)以钢铁、建材、有色、化工、石化、电力等行业为重点，开展一批低碳化改造工程。项目属于非金属矿物制品业，不属于上述行业。符合—9—大气污染治理重点工程NOx深度治理工程。(1)在玻璃、陶瓷、铸造、铁合金、有色等重点行业，实施20个左右氮氧化物深度治理项目。(2)实施水泥、焦化行业超低排放改造工程，2022年年底前，完成改造任务。项目属于非金属矿物制品业，不属于上述行业。符合VOCs综合治理工程。(1)在工业涂装、包装印刷等重点行业实施8-10个含VOCs产品源头替代项目。(2)以石化、化工、工业涂装、包装印刷等行业为重点，实施100个左右VOCs提标改造项目。(3)在滨州等市实施一批加油站、储油库油气回收升级改造与监控工程。(4)以彩钢板、玻璃钢、板材加工等行业为重点，实施产业集群VOCs综合治理工程。项目属于非金属矿物制品业，产生的VOCs废气经收集处理后由15m高排气筒排放。去除效率大符合水生态环境提升重点工程地表水生态环境质量稳定提升工程。(1)实施4万余个县控及以上断面所在河流、湖泊入河排污口溯源工程，开展分类整治。(2)在黄河、南四湖等重点流域，实施141个城镇污水处理及管网建设项目，完成全省3434公里雨污合流管网改造。(3)以化工、印染、农副食品加工等行业为重点，完成70个左右工业水污染防治类项目。(4)在潍坊、济宁、威海等市实施5项农业面源污染综合整治和监管试点项目。项目不涉及上述情况。符合由上表可见，拟建项目符合《山东省“十四五”生态环境保护规划》(鲁政发〔2021〕12号)的要求。6、项目建设与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》(2021-2025年)符合性分析表6与《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》(2021-2025年)符合情况行动计划要求项目情况符合性聚焦钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工8个重点行业，加快淘汰低效落后产能。严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。各市聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。到2025年，传输通道城市和胶济铁路沿线地区的钢铁产能应退尽退，沿海地区钢铁产能占比提升到70%以上；提高地炼行业的区域集中度和规模集约化程度，在布局新的大型炼化一体化项目基础上，将500万吨及以下未实现炼化一体化的地炼企业炼油产能分批分步进行整合转移；全省焦化企业户数压减到20家以内，单厂区焦化产能100万吨/年以下的全部退出；除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。严格项目准入，高耗能、高排放(以下简称“两高”)项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳项目为非金属矿物制品业，不属于左侧表列重点行业。符合—10—入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设。二、实施VOCs全过程污染防治实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代。新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上使用低(无)VOCs含量产品。2025年年底前，各市至少建立30个替代试点项目，全省溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。2021年年底前，完成现有VOCs废气收集率、治理设施同步运行率和去除率排查工作，对达不到要求的收集、治理设施进行更换或升级改造；组织开展有机废气排放系统旁路摸底排查，取消非必要的旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效的监控装置纳入监管。2025年年底前，炼化企业基本完成延迟焦化装置密闭除焦改造。强化装载废气收集治理，2022年年底前，万吨级以上原油、成品油码头全部完成油气回收治理。2025年年底前，80%以上的油品运输船舶具备油气回收条件。符合国家标准规定的储油库和依法被确定为重点排污单位的加油站，应安装油气回收自动监控设备并与生态环境部门联网。持续推行加油站、油库夜间加油、卸油措施。推动企业持续、规范开展泄漏检测与修复(LDAR)，提升LDAR质量，鼓励石化、有机化工等大型企业自行开展LDAR。加强监督检查，每年O3污染高发季前，对LDAR开展情况进行抽测和检查。2023年年底前，石化、化工行业集中的城市和工业园区要建立统一的LDAR信息管理平台。项目采用低VOCs含量原料，产生的VOCs废气经收集处理后由15m高排气筒排放。去除效率大于80%符合由上表可见，本项目符合《山东省深入打好蓝天保卫战行动计划》(2021-2025年)的要求。7、与《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案(2021—2023年)》符合情况分析表7与《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案(2021—2023年)》符合性分析表文件要求项目情况符合性1(三)淘汰低效落后产能。根据省部署要求，依据安全、环保、技术、能耗、效益标准，以钢铁、地炼、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。(市发展改革委、市工业和信息化局按职责分工负责，各县市区党委、政府负责落实。以下各项任务均需各县市区党委、政府落实，不再一一列出)鼓励支持钢铁企业实施短流程改造，到2025年，钢铁企业完成短流程改造，长流程钢铁产能原则上转移至沿海钢铁基地。因国家产业政策调整无法实施的，视情况报省政府同意后作相应调整。到2022年，除特种水泥熟料和化工配套水泥熟料生产线外，2500吨/日以下的水泥熟料生产线全部整合退出。到2022年，直径3.2米及以下水泥磨机全部整合退出。逾期未完成产能置换的水泥熟料生产线和水泥磨机，直接关停退出。到2022年，淘汰不能实现密闭能能项目不属于落后产。符合—11—式自动投料轮胎企业的炼胶机及不能实现充氮工艺的子午胎行业硫化设备。(市工业和信息化局牵头，市发展改革委等部门配合)2实施“散乱污”企业动态清零，按照“发现一起、处置一起”的原则，实施分类整治。(市生态环境局、市工业和信息化局按职责分工负责)各县(市、区)要制定实施方案，重点围绕再生橡胶、废旧塑料再生、砖瓦、石灰、石膏等行业，对生产工艺装备进行筛查，按照有关法律法规和程序要求，推动低效落后产能退出。项目不属于散乱污企业。符合3(四)严控重点行业新增产能。重大项目建设，必须首先满足环境质量“只能更好，不能变坏”的底线，严格落实污染物排放“减量替代是原则，等量替代是例外”的总量控制刚性要求。(市生态环境局牵头)按照国家相关产业政策，深入实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。对钢铁、地炼、焦化、煤电、水泥、轮胎、平板玻璃等重点行业，严格执行产能置换要求。严格执行国家煤化工、铁合金等行业产能控制或产能置换办法。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和常规污染物减量等“五个减量”，新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。(市工业和信息化局、市发展改革委、市生态环境局按职责分工负责)严禁新增水泥熟料、粉磨产能，严禁省外水泥熟料、粉磨、焦化产能转入我市。(市发展改革委、市工业和信息化局按职责分工负责)标标项目不属于左侧重点行业，已按照要求申请总量控制指。符合由上表可见，本项目符合《德州市新一轮“四减四增”三年行动方案(2021—2023年)》的要求。8、项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发【2019】146号)的符合性分析表8与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发【2019】146号)的符合情况规划要求项目情况符合性(一)推进源头替代通过使用水性、粉末、高固体份、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶黏剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。项目使用低VOCs型原料，本项目不使用油墨、胶黏剂、清洗剂。符合(二)加强过程控制1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料(包含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等)储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。项目采用有组织收集。符合2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容项目所用原材料符合—12—器、包装袋，高效密封储罐，密闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs监测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计)的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。均密闭储存，并建有专门储库储存。3.推进使用先进生产工艺。通过使用全程密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。项目生产过程中产生的挥发性有机废气VOCs，经集气罩收集后进入废气处理装置处理后，由一根15米高的排气筒排放。收集效率大于90%，净化效率大于80%。符合(三)加强末端控制实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的应按其相关规定执行。项目排放速率小符合(四)玻璃纤维(玻璃钢)制造行业玻璃钢制品行业是以玻璃纤维为主要原料，树脂、偶联剂、促进剂、阻燃剂等为辅料，生产玻璃钢制品的行业。主要生产工艺有混料、制衬、缠绕(挤压)、固化、喷涂染色等。针对该行业污染物产生特点，提出以下收集、治理意见：(1)原辅材料应密闭存储，无组织逸散的废气应进行有效收集、处理，收集宜采用下吸风方式。(2)混料、制衬、缠绕(挤压)、固化、喷涂染色等工艺环节宜采用集气罩下吸风方式，点对点收集。(3)半成品存放区域无组织逸散的废气应进行有效收集、处理。(4)料库、混料、制衬、缠绕(挤压)、固化、喷涂染色等工艺废气宜采用燃烧法等工艺进行处理。项目采用低VOCs含量原料，原料密闭储存，产生的VOCs废气经收集后采用“过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧装置”处理后处理后由15m高排气筒排放。去符合由上表可见，本项目符合《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》(鲁环发【2019】146号)的要求。9、项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)符合性分析—13—表9与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的符合情况分类文件要求项目情况符合性VOCs物料储存无组织排放控制要求1.VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。2.盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。3.VOCs物料储罐应密封良好。4.VOCs物料储库、料仓应满足对密闭空间的要求。存存项目涉VOCs物料为树脂等原材料，储存于原料库，不露天储。VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求1.液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输2.粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。项目原材料经密闭方式输送。工艺过程VOCs无组织排放控制要求1.VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。2.有机聚合物产品用于制品生产的过程，在混合/混炼、塑炼/塑化/融化、加工成型(挤出、注射、压制、压延、发泡、纺丝等)等作业中应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目生产过程中产生的挥发性有机废气VOCs，经集气罩收集后进入废气处理装置高的排气筒排放。收化效率大于80%。其他相关要求1.企业应建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。2.通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。3.载有VOCs物料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。4.工艺过程产生的含VOCs废料应要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。企业承诺严格按照此要求进行操作。VOCS无组织排放废气收集处理系VOCS废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。项目VOCS废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对符合—14—统要求停应的生产工艺设备停停止运行，待检修完毕后同步投入使用；遇工序要能够做到随。废气收集系统排风罩(集气罩)的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在离排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行)。行本项目废气收集系统行集气罩的设置按照GB/T16758的规定进。符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500µmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。本项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压状态下运行，无需对输送管道组件的密封点进行泄漏检测。符合VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。定本项目VOCs废气收定集处理系统污染物排放符合《挥发性有机物排放标准第7部分其它行业》 (DB37/2801.7-2019)相关标准要求的规。符合收集的废气中NMHC初始排放速率)≧3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率)≧2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目收集的废气中NMHC初始排放速率套设置了VOCs收集处理设施。符合由上表可见，本项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的要求。二、项目选址和平面布置的合理性分析1、项目选址合理性分析：项目位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，项表10项目地址选择合理性分析一览表项目分析结论土地利用符合性项目位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东，属于武城经济开发区范围内，项目的建设符合武城经济开发区园区规划及相关产业定位要求。根据武城县自然资源局出具的不动产权证(鲁(2020)—15—武城县不动产权第0002264号)可知，项目用地属于工业用地，用地符合武城县土地利用总体规划要求。供水供电排水项目用水来自市政供水管网，区域供电设施齐全。项目无废水产生及排放。交通运输项目南侧为北方街，交通便利。外界环境对项目影响项目周围主要为道路、空地及企业，周围企业经采取污染防治措施后均能实现达标排放；拟建项目为非金属矿物制品制造项目，对外界环境要求不高。因此，周围环境对拟建项目影响不大。项目对外界环境影响项目废气、噪声采取合理治理措施后均能实现达标排放。项目固废均能做到资源化、合理化、无害化处理，做到零排放。因此，项目的建设运行对外界环境影响较小。对风景名胜区的影响项目周围2km范围内无风景名胜区。环境敏感点拟建项目产生污染物采取合理有效的治理措施后均能实现达标排放，距离最近敏感目标为北侧325m的东刘庄村，距离较远，影响较小。拟建项目的建成运行对周围敏感点环境影响较小。因此，综合考虑以上因素，项目选址合理。—16—二、建设项目工程分析建设德州航技风机制造有限公司拟投资550万元建设德州航技风机制造有限公司风机配件改扩建项目(以下简称“拟建项目”)，建设地点位于山东省德州市武城县经济开发区北方街以北，254省道以东。拟建项目建设内容主要包括：项目不新增建设用地指标，占地面积3528平方米，厂房为原有厂房，主要包括5#生产车间，总建筑面积3528平方米。资金来源为企业自筹。项目新购置缠绕机1台、固化炉2台、模具20个、平衡机1台、热压机1台、拉拔机1台、环保设备1套等生产设备共计27台(套)，以上设备均符合国家产业政策要求。项目建成投产后，设计达到年产600台(套)碳纤维传动轴、碳纤维叶片及轮毂板的生产能力。经查询该项目符合产业政策要求。拟建项目属于扩建项目，根据《建设项目分类管理名录》(2021年版)(部令第16号)的相关规定，拟建项目属于“二十七、非金属矿物制品业30”中“58玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造306”中“全部”，拟建项目环评类别为“报告表”，应编制环境影响报告表。德州航技风机制造有限公司委托我公司承担“德州航技风机制造有限公司风机配件改扩建项目”的环境影响评价工作。我公司接受委托后，组织有关工程技术人员到现场进行调查和资料收集，按照国家有关环评技术规范要求，编制完成拟建项目环境影响报告表。表11项目组成一览表项目工程内容规模备注主体工程生产车间利用现有5#车间进行建设，占地面积3528m2，建筑面28m2。钢结构公辅工程供水拟建项目无生产用水，项目不新增劳动定员，无生活用水。/供电a由武城县供电管网提供供热项目生产工艺上加热固化工序采用电加热，冬季办公采用空调取暖。/—17—储运工程危废暂存间1处，位于厂区东北侧，占地面积24.3平方米，贮存依托现有工程环保工程废气拟建项目混料工序产生的VOCs及苯乙烯，固化工序产生的有机废气VOCs、苯乙烯、臭气浓度经各工序集气罩收集后，通过一套过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧设备处理后由1根15m高排气筒8#排放。有组织达标排放拟建项目修整工序产生的粉尘废气依托现有工程2#车间玻璃钢打磨过程集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后通过一根15m高的4#-1排气筒排出。未被收集废气经通过加强车间通风，于厂界无组织排放。无组织排放废水拟建项目无生产废水，项目不新增劳动定员，无生活污水产生。声低噪设备、基础减振、建筑隔声、距离衰减等。一般工业固废：修整工序产生的边角料经集中收集后外售综合利用，混料工序产生的原料包装桶经集中收集后，由原材料供应厂家定期回收再利用，混料工序产生的废弃包装袋及废气处理设施收集的粉尘经厂内定点收集后由环卫部门统一清运处理。危险废物：有机废气处理设施产生的废催化板(HW49 (900-041-49))、废过滤棉(HW49(900-041-49))及废活性炭(HW49(900-039-49))集中收集后暂存于危废暂存间内，委托有危废处理资质的单位处置。综合利用、无害化处理。依托工程废气拟建项目修整工序产生的粉尘废气依托现有工程2#车间玻璃钢打磨过程集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后通过一根15m高的4#-1排气筒排出。固废暂存依托现有一般固废间和危废暂存间。3、公用及辅助工程：(1)供水拟建项目无生产用水，项目不新增劳动定员，无生活用水。(2)排水拟建项目采用雨污分流制排水系统，雨水经地表汇集后通过雨水管道排入市政雨水管网。拟建项目无生产废水及生活污水产生及排放。(3)供电公司用电量约9万kWh/a，用电由武城县供电管网提供。(4)供热项目生产工艺上加热固化工序采用电加热。冬季办公生活取暖采用空调。4、项目主要原辅材料拟建项目新增原辅材料详见下表。—18—表12项目产品原辅材料消耗情况序号名称消耗量单位备注1环氧树脂4.68吨/年外购，桶装，220kg/桶，最大储存量5t2固化剂0.09吨/年外购3促进剂0.04吨/年外购4稀释剂吨/年外购5碳丝、碳布5吨/年外购6碳纤维预浸料吨/年外购原辅材料理化特性：环氧树脂：环氧树脂为一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。主要成分为双酚A。双酚A：学名2,2-二(4-羟基苯基)丙烷，简称二酚基丙烷。白色晶体，熔点双酚A是重要的有机化工原料，苯酚和丙酮的重要衍生物，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂等多种高分子材料。也可用在增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、涂料等精细化工产品。表13双酚A主要理化性质一览表中文名英文名BisphenolA别称二酚基丙烷；P，P-异亚丙基双酚；2,2-双对酚丙烷化学式C15H16O2EINECS登录号SL6300000CASD登录号80-05-7沸点220℃4mmHg(lit.)℃熔点密度水溶性227℃外观白色针晶或片状粉末危险性符号R：36/37/38-43安全性描述缩写BPA5、主要设备一览表表14项目主要设备一览表序号主要生产单元主要工艺设备名称数量单位1主体工程主要生产线缠绕机1台2固化炉2台3模具20台4平衡机1台—19—5热压机1台6拉拔机1台7公用工程废气处理系统环保设备1台合计27台(套)表15项目主要产品一览表序号产品名称单位数量1碳纤维传动轴米2碳纤维叶片及轮毂板套3003碳纤维管道米4碳纤维护板套5碳纤维压力罐件7、工作制度及劳动定员拟建项目实行一班制，每班8小时，年工作300天(2400h)，不新增劳动定员，在现有员工内调剂。8、项目环保设施建设情况表16项目环保设施建设投资情况一览表序号环保工程环保投资(万元)备注1废气治理38集气罩、收集管道、过滤棉+吸附脱附-催化燃烧设备、排气筒等2噪声治理2基础减振、建筑隔音等降噪措施3废水治理0/4固废治理0依托现有一般固废收集处、危废暂存间合计40/9、厂区平面布置的合理性分析结合厂区实际及功能要求，对厂区统一规划布局。项目不新增建设用地，占地面积3528平方米，厂房为现有5#车间，总建筑面积3528平方米。项目平面布置较为简单。拟建项目平面布置从方便生产、安全管理和保护环境等方面进行考虑，布置合理，整个平面布置的合理性分析如下(拟建项目平面布置图详见附图)：(1)根据生产的特点进行了分区，使得生产流程合理、运输路线通畅，同时，方便了生产管理。各生产单元布置紧凑，缩短了物料的运输距离，节省了能耗。—20—(2)符合国家现行的防火、防爆、运输、卫生等规范和规定的要求。由上分析可知，拟建项目厂区平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节环氧树脂及辅料安装碳丝模具喷脱模剂穿丝缠绕 修整、安装法兰平衡N声、G-废气、S-固废一、生产工艺流程及产污环节图环氧树脂及辅料安装碳丝模具喷脱模剂穿丝缠绕 修整、安装法兰平衡N声、G-废气、S-固废1、碳纤维传动轴、碳纤维管道及碳纤维压力罐生产工艺流程N1-3N1-2N1-3N1-2混料包装GN、S1-2G1-2、N包装加热固化包装图1碳纤维传动轴、碳纤维管道及碳纤维压力罐生产工艺流程及产排污环节图碳纤维传动轴、碳纤维管道及碳纤维压力罐工艺流程简述：项目原材料环氧树脂为桶装，存储于原料库。1、混料：首先将树脂及辅料(固化剂、促进剂、稀释剂等)按一定的比例进行配料，此工序产生配料废气G1-1、固废S1-1原料包装桶、废弃包装袋及噪声N1-1；2、安装碳丝轴：将碳丝纤维装在纱架上，缠绕机在预先设定的程序上做往复运动；3、模具喷脱模剂：将模具上喷涂脱模剂，此工序产生噪声N1-2；4、穿丝缠绕：碳纤维丝在胶槽中通过，均匀涂上树脂，自动缠绕(无需加热，常温下进行)，此工序产生噪声N1-2；5、加热固化：缠绕完成后移入干燥固化炉内进行加热固化，固化时间为1.5h，6、修整、安装法兰：将成型后的半成品进行修整，安装法兰，此工序产生粉7、包装：碳纤维管道及碳纤维压力罐产品直接进行包装入库待售。8、平衡、包装：碳纤维传动轴经平衡工序后为成品进行包装入库待售。2、碳纤维叶片及碳纤维护板生产工艺流程—21—包装平衡下料碳纤维预浸料铺层N2-3、G2-2包装平衡下料碳纤维预浸料铺层修整包装注：N-噪声、G-废气、S-固废图2碳纤维叶片及碳纤维护板生产工艺流程及产排污环节图碳纤维叶片及碳纤维护板生产工艺流程简述：1、下料：根据设计要求，将外购碳纤维预浸料裁剪为所需形状，此工序产生N2、铺层：将下料后的碳纤维预浸料铺设于模具中；3、固化：利用固化炉对工件进行加热固化，固化采用电加热，此过程中产生4、修整：将固化后的工件进行修整，此过程中产生修整粉尘废气G2-2、固废S2-2边角料及噪声N2-3；5、包装：碳纤维护板产品直接进行包装入库待售。6、平衡、包装：碳纤维叶片经平衡工序后为成品进行包装入库待售。二、主要污染工序根据拟建项目的工程概况和工艺特点，其主要污染源及污染因子识别见下表。表17拟建项目产污环节一览表污染序号产生环节主要污染物产生特性排放去向废气混料工序VOCs苯乙烯连续经各工序集气罩收集后通过一套过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧设备处理后由m排放G1-2固化工序VOCs苯乙烯臭气浓度连续G1-3G2-3修整工序颗粒物连续依托现有工程2#车间玻璃钢打磨过程集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后通m1排气筒排出。废水/////声N2-3设备噪声、风机噪声声低噪设备、基础减振建筑隔音、距离衰减S2S2修整工序边角料集中收集后外售综合利用下料工序配料工序废弃包装袋经厂内定点收集后由环卫部门统一清运处理—22—配料工序原料包装桶经厂内定点收集后由原料供应厂家定期回收再利用/布袋除尘器收集粉尘经厂内定点收集后由环卫部门统一清运处理/有机废气处理废活性炭HW49900-039-49经妥善收集后，在危废暂存间暂存，定期由有相应危废处理资质单位进行运输及无害化处理/废过滤棉HW49900-041-49/废催化板HW49900-041-49与项目有关的原有环境污染问题一、公司概况德州航技风机制造有限公司成立于2019年06月，建设地点位于山东省德州市武城县经济开发区北方街北，254省道以东。经营范围包含一般项目：风机、风扇制造；风机、风扇销售；电机制造；电力测功电机销售；齿轮及齿轮减、变速箱制造；齿轮及齿轮减、变速箱销售；炼油、化工生产专用设备制造；炼油、化工生产专用设备销售；通用设备修理；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；普通机械设备安装服务；货物进出口。(除依法须经批准的项目外，凭营业执照依法自主开展经营活动)二、现有工程及环评手续履行情况公司现有工程为《工业用大型轴流风机项目》。《工业用大型轴流风机项目》于2019年12月09日武城县行政审批服务局以《关于德州航技风机制造有限公司工业用大型轴流风机项目环境影响报告表审批意见》(武环报告表〔2019〕61号)对本项目进行了批复；并于2021年03月完成自主验收。德州航技风机制造有限公司已取得固定污染源排污登记回执，登记编号：91371428MA3Q114Y89001Z。现有工程正常生产。现有工程环评及批复情况具体见下表：表18公司现有工程环评及批复情况一览表项目名称环评批复时间验收情况排污许可备注工业用大型轴流风机项目武环报告表〔2019〕61号11月91371428MA3Q114Y89001Z正常生产三、现有工程流程及污染物产生及排放情况—23—1、现有项目工艺流程(1)生产工艺流程及产污环节图：①铝叶片生产工艺流程见图3。NN钻孔焊接效扭角拼接铝型材NN钻孔焊接效扭角拼接铝型材下料G4、S4 检验、入库焊接配重检测组装G6S5布、碳纤维布 铺层涂树脂 修整NGS注：NG6S5布、碳纤维布 铺层涂树脂 修整NGS图3铝叶片生产工艺流程及产排污环节图②玻璃钢生产工艺流程见图4。G5玻璃钢下料196树脂、固化剂、促进剂、稀释剂注：N-噪声、G-废气、S-固废图4玻璃钢生产工艺流程及产排污环节图③聚氨酯型芯泡沫生产工艺流程见图5。G8修边切割黑白料混合模腔固化修边切割黑白料混合模腔固化配重使用黑白料注：N-噪声、G-废气、S-固废图5聚氨酯型芯泡沫生产工艺流程及产排污环节图—24—下料钢板圆钢型材机加工组装喷漆 喷砂NN喷砂检验入库注：N-噪声、G-废气、S-固废NN检验入库热弯下料钢板圆钢型材机加工组装喷漆 喷砂NN喷砂检验入库注：N-噪声、G-废气、S-固废NN检验入库热弯点焊NNNN焊接动平衡 检验入库注：N-噪声、G-废气、S动平衡 检验入库图6轮毂、传动系统、风机机架生产工艺流程及产排污环节图⑤整体式风筒生产工艺流程见图7。下料对接拼焊翻边下料对接拼焊翻边旋压焊接 钻孔喷漆图7整体式风筒生产工艺流程及产排污环节图⑥分体式风筒生产工艺流程见图8。钢板下料折弯滚圆钻孔喷砂喷漆 钢板下料折弯滚圆钻孔喷砂喷漆 检验入库图8分体式风筒生产工艺流程及产排污环节图⑦护网生产工艺流程见图9。N、G20、S20下料注：N-噪声、G-废气、S-固废图9护网生产工艺流程及产排污环节图—25—NNN检验入库钢板下料 折弯 拼接NNN检验入库钢板下料 折弯 拼接 焊接型材 钻孔 焊型材 钻孔 焊接校正检验入库注：N-噪声、G-废气、S-固废图10喷雾系统生产工艺流程及产排污环节图⑨消音系统生产工艺流程见图11。铺设隔音棉注：N-噪声、G-废气、S-固废图11消音系统生产工艺流程及产排污环节图(2)工艺流程说明：①铝叶片生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用等离子切割机等设备将外购的铝型材切割为符合设计要求的型号。此过程中产生下料粉尘(G1)、边角料(S1)，设备运行产生噪声(N)；拼接：根据所需叶片宽度不同，利用焊接、冲压等方式对叶片进行加宽，此过程中产生焊接烟尘(G2)、焊渣(S2)，设备运行产生噪声(N)；扭角：根据设计要求，利用扭角机对叶片进行扭角，此过程中设备运行产生噪声(N)；时效：利用时效炉对扭角后的工件进行时效，消除工件内应力，提高产品质量；焊接：选取合适的工件，将工件根部焊接在一起，此过程中产生焊接烟尘(G3)、焊渣(S3)；钻孔：选取匹配的叶轴，对工件及叶轴进行钻孔，此过程中设备运行产生噪声(N)；组装：利用液压轴承安装机将叶片与叶轴组装在一起；检测：对组装完成后的工件进行平衡检测，检测出需要进行配重的叶片；配重：利用发泡完成后的聚氨酯型芯泡沫对需要配重的叶片进行配重，使叶片达到平衡状态；—26—焊接：对配重完成后的叶片尖部进行焊接，此过程中产生焊接烟尘(G4)、焊渣(S4)；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。②玻璃钢生产过程中工艺流程简述如下：下料：根据设计要求，将外购玻璃钢布、碳纤维布裁剪为所需形状，此过程产生边角料(S5)；铺层：将下料后的玻璃钢布铺设于模具中；涂树脂：将196树脂、固化剂、促进剂、稀释剂混合搅拌后人工涂抹在铺设于模具中的玻璃钢布表面，此过程中产生有机废气(G5)；固化：利用固化炉对工件进行加热固化，固化炉采用电加热。此过程中产生固化废气(G6)；修整：利用外圆磨、多功能钻铣磨床、切割机等设备对固化后的工件进行修整，此过程中产生修整粉尘(G7)、边角料(S6)，设备运行产生噪声(N)；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。③聚氨酯型芯泡沫生产过程中工艺流程简述如下：黑白料混合：将外购聚氨酯黑白料按照设计比例进行混合；模腔固化：将聚氨酯黑白料导入模腔中进行固化，此过程中产生有机废气(G8)；修边切割：根据配重所需要的重量、形状对固化后的聚氨酯型芯泡沫进行修边、切割，此过程中产生修边粉尘(G9)、边角料(S7)，设备运行产生噪声(N)；配重使用：将聚氨酯型芯泡沫填充在叶片中，作为配重物使用。④轮毂、传动系统、风机机架生产过程中工艺流程简述如下：下料：按照设计需求，利用等离子切割、火焰切割、卧式锯床、型材切割机等设备对钢板、圆钢、钢型材进行下料，此过程中产生下料粉尘(G10)、边角料(S8)，设备运行产生噪声(N)；机加工：根据设计要求，利用车床、钻床、铣床等设备对工件进行车铣钻等机械加工，此过程中设备运行产生噪声(N)；焊接：利用CO2焊机、氩弧焊机等工具对工件进行焊接，此过程中产生焊接烟尘(G11)、焊渣(S9)；喷砂：利用喷砂设备对工件表面进行喷砂打磨，此过程中产生喷砂粉尘(G12)、—27—废钢砂(S10)，设备运行产生噪声(N)；喷漆：对喷砂后的部分工件进行喷漆，工件需喷两遍漆。喷漆工序位于喷漆房内，晾干工序位于晾干区，首次喷漆晾干完成后再喷漆，两遍喷漆过程工艺相同。此过程中产生喷漆废气(G13)、漆渣(S11)；组装：将各工件按照设计要求进行组装，组装为一个整体；动平衡：利用动平衡机对组装完成后的工件进行动平衡；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。⑤整体式风筒生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用剪板机等设备对钢板进行切割下料，此过程中产生边角料(S12)，设备运转产生噪声(N)；对接拼焊：利用滚圆机将钢板对折成圆形，利用焊机将对接处焊接在一起，此过程中产生焊接烟尘(G14)、焊渣(S13)，设备运转产生噪声(N)；翻边：利用滚圆翻边机将工件进行翻边，便于风筒安装，此过程中设备运转产生噪声(N)；旋压：利用风筒旋压机对翻边后的工件进行旋压，此过程中设备运转产生噪声(N)；焊接：利用焊机对工件需焊接的部位进行焊接，此过程中产生焊接烟尘(G15)、焊渣(S14)；钻孔：按照设计要求，利用钻床等机械设备对工件进行钻孔，此过程中设备运转产生噪声(N)；喷砂：利用喷砂设备对工件表面进行喷砂打磨，此过程中产生喷砂粉尘(G16)、废钢砂(S15)，设备运行产生噪声(N)；喷漆：对喷砂后的工件进行喷漆，工件需喷两遍漆。喷漆工序位于喷漆房内，晾干工序位于晾干区，首次喷漆晾干完成后再喷漆，两遍喷漆过程工艺相同。此过程中产生喷漆废气(G17)、漆渣(S16)；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。⑥分体式风筒生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用剪板机等设备对钢板进行切割下料，此过程中产生边角料(S17)，设备运转产生噪声(N)；—28—折弯：根据设计要求，利用折弯机将钢板弯折、压棱，此过程设备运转产生噪声(N)；滚圆：利用滚圆机将工件进行滚圆，此过程中设备运转产生噪声(N)；钻孔：按照设计要求，利用钻床等机械设备对工件进行钻孔，此过程中设备运转产生噪声(N)；喷砂：利用喷砂设备对工件表面进行喷砂打磨，此过程中产生喷砂粉尘(G18)、废钢砂(S18)，设备运行产生噪声(N)；喷漆：对喷砂后的工件进行喷漆，工件需喷两遍漆。喷漆工序位于喷漆房内，晾干工序位于晾干区，首次喷漆晾干完成后再喷漆，两遍喷漆过程工艺相同。此过程中产生喷漆废气(G19)、漆渣(S19)；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。⑦护网生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用线切割、等离子切割机等设备对圆钢进行切割下料，此过程中产生下料粉尘(G20)、边角料(S20)，设备运行产生噪声(N)；热弯：利用乙炔、氧气对圆钢进行加热，利用模具将圆钢弯曲成设计的形状；点焊：利用点焊机将工件进行焊接，点焊通过电流对工件进行焊接，不使用焊条、焊丝、焊剂等物质，无焊接烟尘产生；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。⑧喷雾系统生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用线切割、等离子切割机等设备对钢型材中的钢管切割下料，此过程中产生下料粉尘(G21)、边角料(S21)，设备运行产生噪声(N)；钻孔：根据设计要求，利用钻床等设备在钢管上进行钻孔，此过程中设备运行产生噪声(N)；焊接：利用焊机对钢管接口处进行焊接，此过程中产生焊接烟尘(G22)、焊渣(S22)；校正：利用校平机对钢管进行校平；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。⑨消音系统生产过程中工艺流程简述如下：下料：利用线切割、等离子切割机等设备对钢板切割下料，此过程中产生下料—29—粉尘(G23)、边角料(S23)，设备运行产生噪声(N)；折弯：根据设计要求，利用折弯机对钢板进行折弯，此过程设备运行产生噪声(N)；拼接：利用冲压的方式对折弯后的工件进行拼接，此过程设备运行产生噪声(N)；铺设隔音棉：利用人工的方式将隔音棉填充进预留的位置；焊接：利用焊机对开口处进行焊接，此过程中产生焊接烟尘(G24)、焊渣(S24)；检验入库：产品检测合格后即为成品，成品入库待售。2、污染物的产生、治理及排放(1)废气现有工程生产过程中有组织废气产生及排放情况：①玻璃钢生产过程中玻璃钢糊制工序产生的废气经集气罩收集后，经活性炭吸脱附+催化燃烧处理后经一根15m高的2#排气筒排出；②喷漆、晾干过程中产生的废气经负压式收集经过滤棉+活性炭吸脱附+催化燃烧装置处理后经一根15m高的3#排气筒排出；③3#生产车间下料、焊接工序产生的粉尘废气通过布袋除尘器处理后通过一根15米高的4#-2排气筒排出；④2#生产车间玻璃钢打磨过程中产生的粉尘通过集气罩收集后，通过布袋除尘器处理后通过一根15m高的4#-1排气筒排出；⑤2#生产车间喷砂工序产生的粉尘通过布袋除尘器处理后通过一根15米高的5#排气筒排出；⑥1#生产车间下料、焊接工序产生的粉尘通过集气罩收集，分别通过三个布袋m排出；⑦热水锅炉采用低氮燃烧工艺进行燃烧，燃烧产生的天然气燃烧废气经一根15米高的排气筒1#排放。⑧食堂油烟废气、臭气浓度经静电油烟净化器处理后，经一根高于屋顶1.5米现有工程生产过程中无组织废气产生及排放情况：未被收集的颗粒物、苯乙烯及VOCs废气通过加强车间通风，于厂界无组织排—30—放。放月13日自行检测报告的监测数据，分析现有工程的污染情况，具体如下：、有组织废气排放：玻璃钢糊制工序2#排气筒废气排放情况：苯乙烯排放浓度最大值为10.6mg/m3，排放速率平均值为0.09kg/h；VOCs(以非甲烷总烃计)排放浓度最大值为13.5mg/m3，率平均值为0.117kg/h。苯乙烯排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5限值要求(20mg/m3)；排放速率满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(6.5kg/h)VOCs排放浓度及排放速率均满足《挥发性有机物排放标准第7部分其它行业》(DB37/2801.7-2019)表1中非金属矿物制品业II时段标准限制要求(20mg/m3；3.0kg/h)。喷漆工序3#排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为3.5mg/m3，排放速率平均值为0.066kg/h；VOCs排放浓度最大值为1.75mg/m3，排放速率平均值为 (DB37/2376-2019)表1重点控制区域标准(10mg/m3)，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准要求(3.5kg/h)；VOCs排放 (DB37/2801.5—2018)中表2中通用设备制造业排放限值要求(70mg/m3；2.4kg/h)。玻璃钢打磨工序4#-1排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为6.9mg/m3，排放速率平均值为0.058kg/h。喷砂工序5#排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为8.0mg/m3，排放速率平均值为0.073kg/h。4#焊接机加工工序4#-2排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为5.1mg/m3，排放速率平均值为0.039kg/h。1#焊接机加工工序6#-1排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为4.7mg/m3，排放速率平均值为0.033kg/h。2#焊接机加工工序6#-2排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为4.3mg/m3，排放速率平均值为0.051kg/h。3#焊接机加工工序6#-3排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为4.8mg/m3，排放速率平均值为0.078kg/h。颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》 (DB37/2376-2019)表1重点控制区域标准(10mg/m3)，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准要求(3.5kg/h)。—31—蒸汽锅炉1#排气筒废气排放情况：颗粒物排放浓度最大值为4.5mg/m3，排放速率平均值为0.007kg/h，NOx排放浓度最大值为26mg/m3，排放速率平均值为0.039kg/h，SO2排放浓度与速率均未检出。颗粒物、NOx、SO2排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》