26万吨钢带连续热镀锌线技改项目节能评估报告

浙江华东轻钢建材有限公司年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目(年产52万吨一期工程)节能评估报告PAGEPAGE187浙江华东轻钢建材有限公司浙江大学能源评估中心浙江华东轻钢建材有限公司年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目(年产52万吨一期工程)节能评估报告（审定稿）浙江大学能源评估中心InstituteofEnergy目录（审定稿） i第一章总论 11.1项目由来 11.2评估依据 31.2.1法律、法规、规章 31.2.2产业政策 51.2.3技术规范 61.2.4其它依据 71.3评价原则与目的 81.4评价重点 91.5评价程序 9第二章行业发展与产业政策 112.1行业发展概况 112.2相关产业政策 12第三章区域概况及能源供应需求状况 143.1地理位置 143.2能源供应及能耗指标情况 143.2.1能源供应状况 143.2.2区域能源利用情况 16第四章企业现有能源资源利用分析 174.1企业现有工程概况 174.2现有生产工艺技术及评价 174.3企业现有原辅材料消耗 224.4现有主要设备及评价 224.4.1现有用电设备清单 224.4.2主要用电设备效率对标分析 244.5企业能耗指标核算及评价 264.5.1使用的能源类型及数量 264.5.2现有产值能耗指标的计算与分析 264.5.3单位产品能耗指标计算与分析 284.6企业现有产品结构的评价 29第五章项目概况介绍 305.1项目建设单位概况 305.2项目建设方案 305.3项目产品方案 315.3.1产品规模 315.3.2产品质量指标 325.4项目工程技术方案 335.4.1生产工艺技术 335.4.2主要原辅材料消耗 425.4.3设备选型 435.4.4设备主要技术参数 475.4.5机组、车间厂房平面布置 795.5项目用能方案 805.5.1项目用能状况 805.5.2主要用能系统 815.6项目主要用能设备 845.6.1还原退火炉系统 865.6.2工频感应陶瓷锌锅 945.6.3窄搭接缝焊机 945.7项目实施计划 965.7.1项目实施计划 965.7.2劳动定员与工作制度 965.8项目效益分析 975.8.1项目主要建设条件 975.8.2项目投资估算和资金筹措 985.8.3项目主要技术经济指标 98第六章项目建设方案节能评估 1016.1项目选址、总图布置节能评估 1016.2工艺流程、技术方案节能评估 1026.3主要生产系统耗能设备节能评估 1056.3.1主要工艺设备评价 1056.3.2还原退火炉评价 1066.3.3镀锌锅评价 1106.3.4窄搭接缝焊机评价 1116.4辅助和附属生产设施节能评估 1136.4.1供配电系统节能评估 1136.4.2风机机组与管网系统节能评估 1176.4.3泵类及液体输送系统节能评估 1176.4.4保护气体系统节能评估 1176.4.5用水系统节能评估 1206.4.6冷却水循环系统节能评估 1216.4.7照明系统节能评估 1226.4.8建筑设计系统节能评估 124第七章项目能源利用效率及能效水平评估 1267.1项目能源消耗量核算 1267.1.1项目机组生产时间核算 1267.1.2项目用电量核算 1277.1.3项目用天然气量核算 1317.1.4项目用水量核算 1317.1.5项目综合能耗核算 1347.2项目能源消费结构 1347.3项目能源消费成本 1357.4项目能源流向及分布 1367.5项目能效水平分析评估 1377.5.1项目单位产品能耗计算 1377.5.2项目单位产值、工业增加值能耗计算 1377.5.3能耗指标对标分析 1387.5.4企业技改前后主要能耗指标比较 140第八章节能措施及能源管理评估 1428.1生产工艺设备节能措施及节能效果 1428.1.1电解脱脂段节能措施及节能效果 1428.1.2炉辊涂层节能措施及节能效果 1438.1.3退火炉烟气余热利用节能措施及节能效果 1438.1.4退火炉辐射管节能措施及节能效果 1448.1.5出口活套节能措施及节能效果 1458.1.6无铬钝化工艺节能措施及节能效果 1458.2辅助设备节能措施评估及节能效果 1468.2.1变压器系统 1468.2.2配电线路系统 1468.2.3电气传动系统 1478.2.4自动化控制系统 1518.2.5自动化仪表系统 1608.2.6保护气体系统 1648.2.7空气压缩系统 1678.3节能管理措施 1698.3.1能源管理机构 1698.3.2能源管理制度 1698.3.3能源计量管理 1708.3.4能源统计管理 1748.3.5能源定额管理 174第九章评估结论与建议 1769.1项目评估结论 1769.1.1项目能源消费总量及结构 1769.1.2产业政策符合性 1769.1.3项目有无采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备 1779.1.4项目能效指标评价 1779.1.5项目用能合理性 1789.1.6项目工艺先进性评价 1789.1.7项目采取的节能措施及效果评价 1809.2项目存在问题及合理用能的建议 1819.3节能评估总结论 182附件：1、企业承诺书2、浙江大学事业法人证书第一章总论1.1项目由来浙江华东轻钢建材有限公司隶属于浙江华东钢业集团有限公司，成立于1993年，地处杭州市萧山区戴村镇，公司注册资金3000万元，现有资产7亿元，公司占地15万平方米，2010年初至今销售彩钢卷18万吨，直接外贸出口签订合同5万吨。公司已建有一条年产10万吨的镀锌生产线，由于执行严格的质量控制措施，为年产12万吨和年产15万吨的两条彩涂生产线提供高品质的基板，同时提供高品质的镀锌卷板。由于外购镀锌板，存在各类质量异常问题，例如脱锌、锌渣、板型差等问题，对于彩涂成品造成严重质量隐患，10万吨镀锌线产能严重限制公司的转型升级，故公司计划实行年产52万吨钢带连续热镀锌线技改项目，项目分期实施，一期实行年产26万吨，在满足本公司彩涂基板的情况下，可做外销，满足高端产品市场需求，切实提高企业产品质量，提升品牌影响力，扩大市场份额，推动企业转型升级。《中华人民共和国节约能源法》于2008年4月1日起施行。依据该法国家实行有利于节能和环境保护的产业政策，限制发展高耗能、高污染行业，发展节能环保型产业。《节能法》第十五条规定国家实行固定资产投资项目节能评估和审查制度。不符合强制性节能标准的项目，依法负责项目审批或者核准的机关不得批准或者核准建设；建设单位不得开工建设；已经建成的，不得投入生产、使用。加强对固定资产投资项目的节能评估和审查，是确保从源头上消除能源浪费，提高能源综合利用效率，优化能源结构，遏制高耗能行业过快增长，缓解我国能源供需矛盾的必要手段。《节能法》规定，对固定资产投资项目实行节能评估和审查制度。对固定资产投资项目进行审查时，应当同时对其节能技术规范、节能技术要求等内容进行评估和审查。具体包括：项目概况、项目所在地能源供应条件、合理用能标准和节能设计规范、项目能源消耗种类、数量及能源使用分布情况、能耗指标分析及项目节能措施及效果分析。为实施《中华人民共和国节约能源法》、贯彻落实《国务院关于加强节能工作的决定》、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委第6号令）、《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》（浙政办发〔2007〕17号）、《浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（浙政发〔2010〕35号）、《杭州市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（杭政办函〔2008〕366号）和《杭州市萧山区固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（萧政办发〔2010〕77号）等法律、法规的精神和要求，凡新增年综合用能3000tce以上（或年用电量300万kWh或变压器增容500kVA以上，或新增锅炉容量4t/h以上）的固定资产投资审批、核准项目（含新建、扩建、改建及实施技术改造项目），必须进行节能评估和审查，未进行节能评估和审查或未能通过节能审查的项目一律不得审批、核准、备案和验收。为认真贯彻执行国家和浙江省、杭州市、萧山区关于新建、改、扩建固定资产投资项目节能评估相关规定和制度，浙江华东轻钢建材有限公司委托浙江大学能源评估中心承担《年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目节能评估报告》的编制工作。依据我国有关法规和技术规范，在组织有关技术人员对工程调查、收集资料的基础上，通过对浙江华东轻钢建材有限公司建设项目的工程分析，核算该项目各种能源消费量和综合能源消费量，测算主要用能设备能源利用状况，分析各种节能降耗措施的节能效果，核算该项目能源效率指标和经济指标，评价该项目用能的合理性、先进性及政策符合性，浙江大学能源评估中心编制了该项目的节能评估报告，报请审批。1.2评估依据 1.2.1法律、法规、规章1、《中华人民共和国节约能源法》2、《中华人民共和国可再生能源法》3、《中华人民共和国清洁生产促进法》4、《中华人民共和国循环经济促进法》5、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）6、《中国节能技术政策大纲》（国家发展改革委、科技部[2006]）7、《国家发展和改革委员会关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）8、国家发改委等八家单位《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》（发改环资[2006]1457号）9、国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（国家发改委第6号）10、《能源发展“十一五”规划》(国家发改委，2007年4月)11、《重点用能单位节能管理办法》（原国家经贸委令第7号）12、《浙江省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》（浙政发[2006]35号）13、《浙江省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》（浙政办发[2007]17号）14、《浙江省实施〈节能法〉办法》（1998年12月15日经浙江省第九届人民代表大会常务委员会第九次会议通过）15、《浙江省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》（浙政发[2007]63号）16、《浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（浙政发［2010］35号）17、《关于印发杭州市固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法的通知》（杭政办函〔2008〕366号）18、《杭州市萧山区固定资产投资项目节能评估和审查管理暂行办法》（萧政办发〔2010〕77号）1.2.2产业政策1、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定通知》（国发[2005]40号）2、《产业结构调整指导目录（2005年本）》(国家发改委第40号)3、《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》（国发[2006]11号）4、《国家公布的淘汰机电产品》第1批～第17批淘汰高能耗、落后机电产品目录5、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工业和信息化部工节［2009］第67号）6、《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》7、《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》浙淘汰办〔2010〕2号8、《杭州市2010年产业发展导向目录与空间布局指引》9、《杭州市萧山区产业发展导向目录》（2009年版）10、《杭州市萧山区1.2.3技术规范1、《工业企业能源管理导则》GB/T15587-20082、《评价企业合理用电技术导则》GB/T3485-19983、《节水型企业评价导则》GB/T7119-20064、《企业能耗计量与测试导则》GB/T6422-19865、《企业节能量计算方法》GB/T13234-20096、《企业能源审计技术通则》GB/T17166-19977、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》GB17167-20068、《综合能耗计算通则》GB/T2589-20089、《企业能量平衡通则》GB/T3484-200910、《电力变压器经济运行》GB/T13462-200811、《用能单位能源计量管理要求》DB33/656-200712、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》GB/T20052-200613、《企业供配电系统节能监测方法》GB/T16664-199614、《三相异步电动机经济运行》（GB/T12497-2006）；15、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486-1993)16、《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T11790-1996）17、《设备及管道保温保冷设计导则》(GB/T15586-1995)18、《设备及管道保冷效果的测试与评价》（GB/T16617-1996）19、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378-2006）20、《绿色建筑技术导则》（建科【2005】199号）21、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）22、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）23、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）24、《空调通风系统运行管理规范》（GB50365-2005）1.2.4其它依据1、浙江华东轻钢建材有限公司现状调查资料2、《浙江华东轻钢建材有限公司年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目可行性研究报告》3、建设单位提供的其他相关资料；4、能评单位与建设单位签订的能评技术合同；1.3评价原则与目的节能评估过程遵循“行业准入”、“清洁生产”、“节能降耗”等原则，达到如下目的：1、本项目的节能评估不仅要对技改项目进行评估，同时要起到“以新带老”的作用，提出提高现有工程工艺、设备水平以及清洁生产水平的措施，从而达到提高现有项目能源的利用效率目的。2、技改项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，是否选用国家和省已公布淘汰的用能设备以及国家和省产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制（或淘汰）的工艺；3、通过对项目用能条件、用能总量及用能品种的调查分析，确定项目用能是否合理；4、以工程分析为基础，分析项目工艺、设备的先进性，主要工艺流程是否采用节能新技术；查清项目建成后单位产品能耗，重点用能工序能耗，并预测工业增加值能耗；5、将本项目能耗指标与国家、地方和行业指标进行对标分析，判断项目能耗指标是否超过国家和地方规定的准入值或超过最高能耗限额，是否达到同行业国内或国际先进水平；6、项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，项目的用能计量仪器配置是否符合国家、地方节能标准要求；7、从节能降耗的角度出发，制定节能降耗的对策和能源管理措施，为项目合理布局、优化方案设计和设备选型及项目能源管理提供科学依据；8、通过上述分析，得出明确的结论和建议，为项目主管部门决策及建设单位合理用能提供科学依据。1.4评价重点对项目进行工程分析，了解建设项目生产工艺、用能设备、公用工程配置、项目经济效益及劳动定员与工作制度；核算建设项目用能量、弄清项目能源消耗总量、消费结构、消费成本及流向分析；计算本项目主要能耗指标，并对其进行对标分析以确定其用能水平；对项目拟采用的设备用能合理性、工艺先进性、供配电设施配置合理性、建筑设计、照明系统等用能作合理性评价；最后对建设项目的节能措施、节能管理方面提出有效可行的技术方案。1.5评价程序本次节能评估的工作程序如下。1、签定节能评估合同；2、组建节能评估工作小组；3、研究项目相关法律、法规及技术资料，制定节能评估工作计划；4、收集资料，进行综合、核查、分析、诊断，并作出初步评估意见；5、组织相关专家对初步评估意见进行审查和论证；6、根据专家审查意见进行修改，形成节能评估结论，编制《浙江华东轻钢建材有限公司年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目（年产52万吨一期工程）节能评估报告》，为各级投资管理部门对固定资产投资项目是否符合国家、浙江省、杭州市及萧山区的节能目标以及合理用能标准和节能设计规范等提供评估和审查依据。第二章行业发展与产业政策2.1行业发展概况连续热镀锌工艺旨在防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面镀以锌层保护。以冷轧硬态钢卷为原料板材，经过清洗、还原退火、锌锅镀锌、冷却、光整拉伸矫直等工序，形成热镀锌钢板。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护及装饰性应用，对于高品质镀锌产品的需求逐年大幅度增长。经过镀锌工艺的钢板可直接作为成品销售，同时作为成为彩色涂层钢板的基板。近年来，我国钢铁工业快速发展，推动带钢连续热镀锌行业生产和技术，目前我国热镀锌钢板的产能与使用量已在国际占有重要份额。目前正在进入后金融危机时代，固定投资逐渐增大，对于建筑、家电、汽车等下游需求行业有明显的拉动作用，市场前景十分广阔。由于镀锌行业准入门槛较低、投入成本不高，吸引许多民间资金投入，重复建设过多，截止2010年9月，全国共有镀锌产线约207条，行业产能严重过剩，企业之间普遍存在着恶性竞争，产品存在严重的同质化现象，产业结构不合理，部分产品镀锌层太薄，作为彩色涂层钢板生产的基板，已严重影响彩涂产品质量。浙江华东轻钢建材有限公司已建有一条年产10万吨的镀锌生产线，由于执行严格的质量控制措施，为年产12万吨和年产15万吨的两条彩涂生产线提供高品质的基板，同时提供高品质的镀锌卷板。由于外购镀锌板，存在各类质量异常问题，例如脱锌、锌渣、板型差等问题，对于彩涂成品造成严重质量隐患，10万吨镀锌线产能严重限制公司的转型升级，故公司计划实行年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目，在满足本公司彩涂基板的情况下，可做外销，满足高端产品市场需求，切实提高企业产品质量，提升品牌影响力，扩大市场份额，推动企业转型升级。2.2相关产业政策1、对照《产业结构调整指导目录（2005本）》，本项目不属于《产业结构调整指导目录（2005本）》的限制类和淘汰类，项目的建设符合国家产业政策。2、对照《浙江省制造业产业发展导向目录》（2008年本），本项目不属于《浙江省制造业产业发展导向目录》（2008年本）的限制类、禁止和淘汰类，项目的建设符合浙江省产业政策。3、对照《浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）》，本项目不属于淘汰和禁止发展类，项目的建设符合浙江省产业政策。4、对照《杭州市2010年产业发展导向目录与空间布局指引》，本项目不属于限制类和禁止类，项目的建设符合杭州市产业政策。5、对照《杭州市萧山区产业发展导向目录》（2009年版），本项目位于戴村镇钢构建材功能区，项目的建设符合萧山区产业政策。本项目为年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目，生产产品作为现有企业配套设施，有利于提高企业现有彩涂钢板的质量，项目符合国家、行业和地方的产业政策。第三章区域概况及能源供应需求状况3.1地理位置本项目的实施地点位于浙江省杭州市萧山区戴村镇。戴村镇位于萧山区西南部，东北靠永兴河、临浦镇，西依许贤、云石乡，南接河上镇，东北距市区18公里，杭金公路穿镇而过，属低山丘陵地带，耕地与山林之比为1:1戴村镇行政区域面积62.8平方公里，人口3.8万，下辖22个行政村。2009年戴村镇实现工企业总产值100.71亿元，同比增长6.29%，完成工业产值57亿元，实现工业销售产值55.78亿元，其中规模以上工业销售产值38.86亿元，实现工业增加值9.53亿元。3.2能源供应及能耗指标情况3.2.1能源供应状况萧山区对外部资源的依赖度较高，一次能源几乎全部需要从外部调入的局面将长期存在，这决定了当地的经济发展必须依靠资源节约来提升竞争力。1、电力资源项目的电力资源来自萧山区戴村镇变电所。项目在建设过程中将把变压器直接安装在热镀锌生产车间内，进线电压为10kV，降压为0.4kV后供各用电点用电。2、水资源萧山位于杭州湾钱塘江南侧，总面积1420平方公里，其中平原60%、山地20%、水面20%。萧山地处水乡但水资源较贫乏。萧山区水资源主要靠降雨带来，多年平均降水量为1273毫米，多年平均降水总量为18.6820亿立方米，多年平均径流量7.7亿立方米。人均水资源占有量仅有756立方米，约为全省人均占有量的34％，全国人均占有量的32%，世界人均占有量的8％。本项目位于浙江省杭州市萧山区戴村镇，厂区内供水水源由萧山区现有自来水管网供应，本项目自来水用水量约为21.5m3/h，公司目前有DN200自来水干管，供水量不小于250m3/h，供水水压0.25~0.33、天然气本项目退火炉以天然气为加热源，热值8000±60Kcal/m3，质量要求全S≤15mg/Nm³、固体颗粒≤8mg/Nm³，节点压力为15KPa，节点流量为1200Nm³/h。公司已同杭州萧山管道天然气有限公司签订长期供用气协议，项目用气能得到保证。3.2.2区域能源利用情况2010年杭州市单位工业增加值能耗为0.982tce/万元，萧山区单位工业增加值能耗为1.0tce/万元。2009年萧山区全社会能源总消耗量为919.47万tce，单位GDP能耗为0.88tce/万元，单位GDP电耗为1431kWh/万元，单位工业增加值能耗为1.04tce/万元，与2008年同比分别下降5.11%、2.51%和5.12%。与杭州市平均水平相比，三项能耗指标均高于杭州市平均水平。这主要是因为萧山区增加值结构比重达到4.2∶62.4∶33.4，二产高、三产低这种结构带来的直接影响是能耗总量较高。萧山区的工业以传统制造业为主，传统制造业中，纺织、印染、化工这些能耗较高的行业又是主体。从科学发展、可持续发展的要求看，萧山区调整优化产业构势在必行。第四章企业现有能源资源利用分析4.1企业现有工程概况浙江华东轻钢建材有限公司隶属于浙江华东钢业集团有限公司，成立于1993年。企业现有厂区主要分为2号彩色涂层钢板生产车间、3号彩色涂层钢板生产车间和薄型热镀锌钢板生产车间三个车间，目前10万吨/年薄型热镀锌钢板生产线为两条彩色涂层钢板生产线提供高质量的基板，不外售。4.2现有生产工艺技术及评价企业现有厂区内共有三条生产线，1条12万吨/年和1条15万吨/年彩色涂层钢板生产线和1条10万吨/年薄型热镀锌钢板生产线。2号和3号彩色涂层钢板生产线生产工艺相同，生产流程见图4-1。热镀锌钢板生产流程见图4-2。图4-1彩色涂层钢板生产工艺流程示意图图4-2薄型热镀锌钢板生产工艺流程示意图工艺流程说明：企业现有厂区内的连续热镀锌线采用美钢联法生产工艺，冷轧钢板经电解清洗段清洗表面并烘干后，进入还原退火炉进行退火和还原，然后在封闭状态下进入锌锅进行热浸镀锌，经过气刀实现镀层厚度控制，并经镀后冷却过程，获得镀锌带钢，通过光整机、拉矫机改善镀层表面质量和带钢的机械性能与平直度，后处理段还可以实现静电涂油处理，最终得到成品镀锌钢卷。生产线按其生产工艺的顺序一般可分为入口段、化学脱脂段（镀前处理）、热浸镀锌段（含退火段）、镀后处理段（静电涂油）和出口段等几个组成部分。1、入口段由上料小车、开卷机、直头机、夹送辊、双剪、焊接机、张力调整装置和入口活套组成。2、带钢前处理带钢前处理最重要的步骤就是带钢的表面脱脂。首先进行化学脱脂，带钢在强碱溶液中通过浸泡、喷淋，达到清洗带钢表面油脂的作用。碱浸泡、喷淋槽由槽体、刷辊及支撑辊、挤干辊、碱液喷淋及槽体循环等组成。槽体侧面设有碱液回流口，通过重力回流到碱循环槽中。刷辊与支撑辊呈对错开布置，挤干辊为包胶辊，挤干辊不动，刷洗辊由交流电动机传动。循环槽内存放已配好的清洗溶液，供清洗带钢使用，通过泵打压入刷洗槽喷射管，进行喷淋刷洗。采用还原退火炉的余热加热纯水，将加热后的纯水输送至脱脂槽，脱脂槽温度均控制在40℃。接着进行电解脱脂处理，其作用是通过电化学反应和碱液冲洗，进一步除去带钢表面上的碱液洗刷未能洗刷掉的油脂。最后的表面清洗为水清洗，通过刷辊的刷毛刷洗和二道热水冲洗，去除电解脱脂后带钢表面上残留的浮油和碱液，溢流出来的废水排到厂区废水池内。3、退火及热浸镀锌段带钢表面再清洗段通过电化学法清洗除去了油脂及氧化物。在退火炉的还原气氛（H2和N2）中，带钢可以保持表面的洁净与活化状态，消除了由氧化铁粉造成的结瘤现象，提高了带钢的表面质量。企业采用连续退火炉，采用天然气全辐射管加热。炉体为钢板与型钢加固的气密性焊接结构，并能自由膨胀、收缩，内衬硅酸铝陶瓷纤维隔热层。炉内充满保护性气体。带钢经过镀前退火炉后达到镀锌要求的温度（460℃热镀锌过程中热锌液与铁反应（如与钢板等铁件起反应）会形成锌渣，锌渣主要是Fe-Al化合物Fe2Al5颗粒和Fe-Zn化合物FeZn10颗粒。4、带钢的后处理镀锌后的带钢进入空气冷却装置，空气冷却装置由垂直冷却段和水平冷却段组成，垂直冷却段使带钢从460℃冷却到280℃以下，水平冷却段使带钢从280℃因为钝化工艺主要是为了减缓锌层氧化的速度，提高镀锌层的耐蚀性能和使用寿命，企业生产的镀锌板作为现有彩色涂层钢板生产线的基板，生产出来后直接用于彩涂钢板生产线上，一般库存时间为1-3天内，存放时间较短，故不需要进行钝化工艺，对库存时间超过3天的镀锌板表面进行静电涂油，也不需要进行钝化处理。另外企业彩涂钢板生产过程中有防止氧化的钝化工序，故热镀锌钢板生产中不进行钝化处理不会影响产品的质量。5、氢气、氮气制取退火炉所需的氢气和氮气由企业自制，氢气主要通过氨分解制氢的方法，将储罐内的液氨通入分解炉，电加热至800-850℃，在镍基催化剂作用下，在密闭条件下将氨进行分解，得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体，制得的气体放在暂存罐中。氮气主要采用变压吸附法用空气进行制取，利用碳分子筛的运态吸附特性，即碳分子筛对氧气和氮气的平衡吸附量相差不大，但由于氧气的分子尺寸（2.8×3.9）比氮气的分子尺寸（3.0×4.3企业现有原辅材料消耗对企业2010年1～12月份的生产情况进行分析。企业现有10万吨/年热镀锌生产线2010年原辅材料消耗情况见表4-1。2010年原辅材料消耗情况序号名称总量单耗单位消耗量单位消耗量1锌t3101.63t/万吨310.162锌铝合金t29.53t/万吨2.953脱脂剂t31.43t/万吨3.144液氨t156.38t/万吨15.645电解除油粉t45.78t/万吨4.586封闭剂t3.80t/万吨0.384.4现有主要设备及评价4.4.1现有用电设备清单企业现有厂区主要分为2号彩色涂层钢板生产车间、3号彩色涂层钢板生产车间和薄型热镀锌钢板生产车间三个车间，用电设备清单见表4-2。企业主要用电设备清单2号彩色涂层钢板车间设备名称设备数量设备名称设备数量开卷机组2套辊涂机3台开卷夹送机2台烘干炉3台送料小车2台废气焚烧装置1套铆接机2台机械过滤器1台张紧机7台活性炭过滤器1台对中机6台精密过滤器1台辊刷机2台冷却塔1台冷却装置2台3号彩色涂层钢板车间设备名称设备数量设备名称设备数量开卷机2台水洗段3套开卷辅助支撑2台挤干辊7套入口上卷小车2台辊刷机2台开卷夹送机2台冷却装置2台入口剪切机2台吹扫装置6套铆接机2台化学辊涂机1台压平辊1根彩涂机2台入口活套1套固化炉3台张紧机7台废气焚烧及集中供热系统1套对中机6台冷覆膜1台卷取纠偏系统（EPC）1台出口剪切机1台脱脂段2套薄型热镀锌钢板车间设备名称设备数量设备名称设备数量开卷机2台锌锅1套剪切机2台气刀1套二辊夹送机3台对中机5台焊接机1台拉矫机组1套张紧机7台收卷机组1套钢板储料机组2台风机3台辊刷机2台氢氮混合气体发生器3套退火炉1套制氮机3套空压机3台污水处理设施1套主要用电设备企业采用了高效的电机，同时根据工艺控制的要求、节能需求采用了相应的节能措施。4.4.2主要用电1、供配电系统由于企业电力计量网络健全，根据企业2010年11月份各计量仪表的数据统计情况可知。公司高配的功率因数为0.95，达到了GB3485《评价企业合理用电技术导则》≥0.9的标准的要求。公司为连续制生产，依据国家标准连续生产企业日用电负荷率应达到95%标准，根据用电负荷率情况分析，经测试跟踪日用电负荷率为95.3%已达到国家标准，因此说明公司在均衡用电、合理安排用电设备（车间）在削峰填谷方面做得还是比较到位的。根据GB/T13462-2008《电力变压器经济运行》计算变压器综合功率经济负载系数βJZ，变压器在75%负载运行为最佳经济运行区上限，最佳经济运行区下限系数为1.33βJZ2。企业现有在运行的变压器运行情况如表4-2。现有变压器运行情况序号项目名称变压器型号综合功率经济负载系数βJZ最佳经济运行区运行指标1热镀锌生产线变压器S9-1600KVA0.460.286≤β≤0.750.68现有热镀锌生产线配置了1台变压器，运行在最佳经济运行区，供配电系统各项运行指标见表4-3，对比《企业供配电系统节能监测方法》GB/T16664-1996，项目供配电系统各项运行指标均符合节能经济运行标准。现有热镀锌生产线供配电系统设计指标序号项目名称项目运行指标标准指标1变压器日平均负荷率Kf≥95.3%≥95%2输电线路线损率α≤2.0%二次变压≤5.5%3三相电压不平衡度≤1.5%≤2%4用电功率因数≥0.95≥0.92、项目动力设施节能评价（1）风机机组与管网系统评价原有风机机组系统管网走向、布置符合基本流体力学原理以减少阻力损失。联接部位无明显泄漏。风机机组电能利用率不低于GB-T15913-1995《风机机组与管网系统节能监测方法》中规定数值：电动机容量在11-45kW为50%；电动机容量在45kW及以上为60%；电动机负载率不低于40%。（2）照明系统现有厂区的照明系统根据不同场合要求，选择不同光源与灯具，照明系统主要考虑车间设备的照明要求，采用节能灯。照明控制方式采取集中与分组相结合的控制方式，便于根据需要控制。对走廊、楼梯等公共场所，采用声光的类似的控制开关，有利于节电。4.5企业能耗指标核算及评价4.5.1使用的能源类型及数量2010年（1～12月份）浙江华东轻钢建材有限公司使用的能源类型主要为电力、天然气、水。根据公司提供的生产统计数据并核实，现有10万吨/年连续热镀锌生产线2010年能源消耗情况见表4-2。2010年热镀锌生产线能源消耗情况项目单位消耗量当量值等价值折算值（tce）比重（%）折算值（tce）比重（%）电力万kWh748.83920.3122.972396.2643.68天然气万Nm3248.883086.1177.033086.1156.26水万m33.943.380.06合计4006.42100.005485.75100.00注：折标系数：电力--1.229tce/万kWh（当量）、3.2tce/万kWh（等价），天然气—12.4tce/万Nm3,自来水--0.857tce/万m34.5.2现有产值能耗指标的计算与分析1、单位产值能耗指标计算企业10万吨/年连续热镀锌生产线2010年生产的热镀锌钢卷全部用于企业内部的彩涂生产线，作为彩涂生产线的基板，不外售。为了计算单位产值能耗，按照10万吨/年镀锌卷产量，以外销价格每吨5900元计算工业总产值，工业总产值5900元/吨×10万吨/年＝59000（万元）。经财务估算工业增加值为4180万元。企业2010年万元产值能耗（等价值）为0.093tce/万元，万元工业增加值能耗（等价值）为1.31tce/万元。2010年镀锌生产线工业总产值能耗及工业增加值能耗项目单位数值生产经营情况（估算）工业总产值万元59000工业增加值万元4180电量万kWh748.83天然气万m3248.88水量万m33.94综合能耗（当量）tce4006.42综合能耗（等价）tce5485.75单位工业总产值能耗耗电量kWh/万元126.92耗气量m3/万元42.18耗水量m3/万元0.67综合能耗（等价）tce/万元0.093单位工业增加值能耗耗电量kWh/万元1791.46耗气量m3/万元595.41耗水量m3/万元9.43综合能耗（等价）tce/万元1.312、企业现有产值能耗指标对标情况对照杭州市、萧山区能耗指标，现有10万吨/年热镀锌生产线单位产值能耗指标与杭州市、萧山区2010年单位GDP能耗目标值比较情况见表4-3。2010年单位产值能耗指标对标情况指标数值评价结果2010年单位工业总产值能耗水平0.093tce/万元2010年企业单位工业增加值能耗水平高于2010年杭州市和萧山区单位GDP能耗目标水平。2010年单位工业增加值能耗水平1.31tce/万元2010年杭州市单位GDP能耗目标0.67tce/万元2010年萧山区单位GDP能耗目标0.85tce/万元企业现有热镀锌生产线2010年单位工业增加值能耗高于2010年杭州市和萧山区单位GDP能耗目标水平，因此企业在项目技改过程中，应在工艺、设备的选型上采用先进的工艺、设备。4.5.3单位产品能耗指标计算与分析根据浙江华东轻钢建材有限公司2010年的热镀锌带钢产量为10万吨；企业热镀锌生产线消耗电量为748.83万kWh/a，天然气消耗量为248.88万m3/a，水消耗量为3.94万m3/a，能源消费总量（当量值）为4006.42tce，单位产品能耗（当量值）为0.04tce/t，单位产品电耗为74.88kWh/t。单位产品能耗能源类型产品单耗数值单位产品耗电量kWh/t74.88单位产品耗气量m3/t24.89单位产品耗水量m3/t0.39单位产品综合能耗（当量）tce/t0.044.6企业现有产品结构的评价 公司已建有一条年产10万吨的镀锌生产线，由于执行严格的质量控制措施，为年产12万吨和年产15万吨的两条彩涂生产线提供高品质的基板，同时提供高品质的镀锌卷板。由于外购镀锌板，存在各类质量异常问题，例如脱锌、锌渣、板型差等问题，对于彩涂成品造成严重质量隐患，10万吨镀锌线产能严重限制公司的转型升级，故公司计划实行年产52万吨钢带连续热镀锌线技改项目，项目分期实行，一期实行年产26万吨，在满足本公司彩涂基板的情况下，可做外销，满足高端产品市场需求，切实提高企业产品质量，提升品牌影响力，扩大市场份额，推动企业转型升级。第五章项目概况介绍5.1项目建设单位概况浙江华东轻钢建材有限公司隶属于浙江华东钢业集团有限公司，成立于1993年，地处杭州市萧山区戴村镇，公司注册资金3000万元，现有资产7亿元，公司占地15万平方米，2010年初至今销售彩钢卷18万吨，直接外贸出口签订合同5万吨。公司是浙江省较早生产和规模较大的专业彩色涂层钢卷生产企业，主营彩色涂层钢卷和热镀锌钢板，产品市场覆盖华东、华南、华中、西南等地区，同时远销国外，在全国同行企业中享有较高的知名度和美誉度。公司实力雄厚，管理规范、技术先进，产品优质，公司连续多年评为杭州市和萧山区百强企业、劳动诚信企业、全国“安康杯”先进单位、信用AAA级企业。2000年通过ISO9001质量管理体系认证，拥有省级技术中心，荣获全国钢铁工业先进集体称号，公司生产的彩色涂层钢板是浙江省名牌产品、中国驰名商标。5.2项目建设方案项目名称：浙江华东轻钢建材有限公司年产26万吨钢带连续热镀锌线技改项目建设地点：本项目拟建于浙江华东轻钢建材有限公司戴村镇大石盖村现有厂区内，不再新征土地；厂区内现有的杭州华东钢结构制造有限公司将搬迁至义桥，本项目对现有厂区内的杭州华东钢结构制造有限公司的生产车间进行改造。项目性质：技改建设规模及内容：本项目利用现有厂区的厂房进行改造，建设两条年产26万吨钢带连续热镀锌生产线，项目分期实施，一期工程建设一条年产26万吨生产线，通过本项目的实施，在满足本公司彩涂基板的情况下，可做外销，满足高端产品市场需求，切实提高企业产品质量，提升品牌影响力，扩大市场份额，推动企业转型升级。本项目分期实施，一期工程总投资10280万元，其中建设投资9032万元，建设期利息348万元，铺底流动资金900万元。5.3项目产品方案

5.3.1产品规模市场需求是决定生产规模的首要因素，鉴于对市场需求量的分析，再结合公司生产实际和今后发展方向，制订该项目的生产纲领，本项目一期工程预期年产26万吨热镀锌钢带。本项目一期工程产品类型与生产规模见表5-1。一期工程产品结构表序号板厚（mm）板宽年产量合计(t)所占比例合计1000(mm)比例（%）1250(mm)比例（%）10.2~0.420000t7.69%20000t7.69%40000t15%20.4~0.5590000t34.62%90000t34.62%180000t70%30.55~1.020000t7.69%20000t7.69%40000t15%4合计130000t50%130000t50%260000t100%5.3.2产品质量指标本项目产品质量标准执行GB2518-2008企业标准。以下列出了本项目成品标准。厚度：0.2～1.0mm宽度：800～1250mm；卷重：Max.25,000kg钢卷外径：Max.2,钢卷内径：508mm、610镀层重量：50～200g/m2（双面镀锌）产品品种：镀锌；产品表面状态：普通锌花或光整锌花镀层保护：涂油执行标准：GB2518-2008传动方向：左侧传动5.4项目工程技术方案.1.1（1）按照“高起点、专业化、高质量”的原则，为保证产品质量和水平，购置关键设备。产品和工艺水平达到目前国内先进水平，在国内同行业中处于领先地位。（2）在厂区内改建厂房时，既要考虑生产流程，使工艺流程合理、物流通畅，又要考虑企业进一步发展的可能性。（3）设备选型以先进高效、实用可靠为原则，充分利用现有设备，采用填平补缺原则进行调整。（4）车间工艺设计做到合理规划，设备设施合理布置，使物流短捷、通畅，提高生产效率，减低生产成本。（5）设计中贯彻国家有关节约能源、环境保护、职业安全卫生及消防等政策。尽量采用耗能低、污染少的工艺和设备。5.4.1本项目的连续热镀锌线用来生产高品质的热镀锌钢板，该机组可以完成冷轧带钢的再结晶退火，并在其表面镀上等厚镀层。本机组采用美钢联法生产工艺。冷轧带钢经电解清洗段清洗表面并烘干后，进入加热炉进行退火及还原，然后在密闭状态下进入锌锅进行热浸镀锌，经过气刀实现镀层厚度控制，并经镀后冷却过程，获得镀锌带钢。通过光整机、拉矫机改善镀层表面质量和带钢的机械性能与平直度。后处理段还可以实现静电涂油处理，最终得到成品镀锌钢卷。这条连续热镀锌生产线的所有设备都是用现代化的技术来设计和确定的，相互间完全匹配。可以保证镀锌线连续、稳定运行并获得优良品质的镀锌钢卷。从冷轧车间来的钢卷通过厂房吊车放在过跨小车上，然后钢卷被送到镀锌机组入口，用吊车将钢卷分别送到No.1或No.2钢卷小车上。切断钢卷的捆带，由上料车将钢卷送到开卷机涨缩芯轴上，小车下降退回原位，开卷机芯轴涨开夹住钢卷。开卷机压辊压下，压住钢卷。反向转动开卷机芯，使带头置于上面。正向点动开卷机和开卷机压辊，将带头送到开卷机后夹送辊内，抬起开卷机压辊，压下夹送辊。同时点动开卷机和夹送辊，继续将带头送到入口剪机内剪去带头超厚和不规则部分，然后继续送带头至焊机前等待。入口段有两台开卷机，两个夹送辊和两台剪刀，生产过程中一组设备正常运行，另一组则处于准备状态。当一台开卷机上的钢卷运行完后，将该钢卷的带尾与另一开卷机上新卷的带头焊接。上一开卷机上的尾卷及套筒用上卷小车卸下，移至尾卷分离装置处后由它将尾卷推至侧边，然后用吊车将其吊走。焊接后的带钢经过1#张力辊进入入口活套，保证入口段停机焊接时工艺段正常生产。钢带从入口活套出来后经2#张力辊脱脂段，经过碱喷洗、碱刷洗和电解脱脂以去除表面的脏物和油脂，再经过两级水刷洗和两级水喷洗去除表面残留碱液，从而获得一洁净的钢基表面。清洗后的钢带，经过热风干燥后经3＃张力辊后进入3#纠偏辊、再经测张辊张力闭环控制，钢带在对中恒张力下进入还原退火炉。钢带在炉子内被加热退火温度，同时带钢表面的氧化膜也在炉内含氢气氛的作用下被还原。然后钢带经过快速冷却达到镀锌所须的温度，经热张力辊进入陶瓷锅。在锅内热浸镀，然后经沉没辊转向后垂直向上提升，镀锌带钢离开液面后，设在锅的上方带钢两面的一对气刀将其表面多余的镀液刮下，实现镀层厚度的控制。钢带出气刀后，继续向上提升进入镀后冷却段使镀层凝固，然后再次转向垂直向下，进入淬冷槽，进入淬冷槽前，带钢冷却到200℃以下，经淬冷槽水冷后带温降至60℃以下，经烘干后进入光整拉矫区，钢带通过5#、6#张力辊组进入四辊式湿光整机，光整机的主要作用是用以改善钢带机械性能及压平锌花，钢带进入7#张力辊组入拉矫机通过拉伸矫直来改善板形。拉矫后的钢带，经8#、9#张力辊，然后进入出口活套。机组设置入口活套和出口活套可确保机组运行过程中，入口和出口段换卷停车时，工艺段仍能维持正常运行。从出口活套出来的带钢经过10#张力辊后，进行静电涂油，随后进入卷取机，并由设在卷取机前的剪机进行分卷。分卷后的成品卷由卸卷小车从开卷机芯轴上卸下，人工捆扎，用吊机吊走，经称重包装后入库。连续热镀锌生产线流程图见图5-1：图5-1钢带连续热镀锌生产线工艺流程图当一个钢卷即将运行完毕时，带尾停留在焊机中部，出口夹钳夹住带尾，下一个钢卷的带头经过对中装置送到焊机中部，用入口夹钳夹住，出口夹钳夹住带尾，下一个钢卷带头挑起形成一个小活套，将上一卷带尾及下一卷带头同时进行剪切并冲孔，出口夹钳向上翘起一个小角度，入口夹钳将下一卷带头向焊机平移一点距离，同时自动对中，出口夹钳恢复原位，带头与带尾进行搭接，焊轮沿搭接处滚动进行焊接，再由碾压轮将焊接后的焊缝压平，焊轮及碾压轮抬起并复位，入口及出口夹钳打开，整个剪切、冲孔、焊接、碾压等过程自动完成。本项目选用窄搭接缝焊机，其工作流程图见图5-2。图5-2窄带接缝焊机工艺流程图☆压缩空气质量：无水含油量：小于3PPm温度：最大40℃露点：－20℃压力:0.4-0.6MPa流量：10m☆循环水质量：总硬度（Ca+Mg）：≤16dhPH值：6～8.7悬浮物（最大）20mg/l温度：最大33℃压力：0.4-0.5Mpa流量：200t/h☆脱盐水质量:电导率:≤10μs/cmPH值：6.5-7硬度：≤0.03mmol/L含油量：≤2mmol/L悬浮物：≤5mg/L总压力：0.5-0.6Mpa流量：4t/h☆清洗段污水排放质量：含碱、含油废水，PH=9-13压力：P=0.4MPa流量：4T/h☆H2、N2建立保护气体站☆燃气退火炉以天然气为加热源，热值8000±60Kcal/m3质量要求：全S≤15mg/Nm3，固体颗粒:≤8mg/Nm3。接点压力：15Kpa±5%节点流量为1200m3☆供电低压：380V，交流变频±10％，3相辅助：220V，交流变频±10％，单相用电量:机组用电装机容量约为4500KW(不包括行车及照明用电)，实际运载电量2000KW。接点（T.O.P）：合同卖方控制柜进线端。3、技术方案先进性带钢连续热镀锌工艺有森吉米尔法、改良森吉米尔法和美钢联法3种。森吉米尔法和改良森吉米尔法工艺简单，产品成本低，但由于采用火焰直接加热，虽然能烧掉钢板表面的轧制油，但影响带钢表面质量，也不利于生产薄规格产品。为了满足热镀锌产品表面质量和成型性等方面的高要求，本项目选择美钢联法。与森吉米尔法相比，美钢联法设备结构较复杂，生产线长度增加。美钢联法经过改进，不仅加快了机组速度，而且进一步提高了镀层的附着性和表面质量，使产品成本大大降低。美钢联法镀锌生产线的主要特点是：采用电解脱脂，在机组入口段设电解脱脂装置，可将钢带表面油污完全除掉，包括凹坑内的油脂；取消了无氧炉，还原退火炉由全辐射管加热钢带，因此钢带还原不受天然气热值波动、压力波动及加热控制系统失灵的影响，还原效果好；加上钢带表面不再有无氧炉造成的氧化膜，所以保护气体中氢气的浓度可以降低，安全性能又得到了提高；美钢联法生产工艺炉温较低，加上钢带表面铁屑已被洗掉，炉辊结瘤减少，炉内断带的概率减少，停机开机的废品减少，进入锌锅的铁屑也很少，锌液中底渣较少，可以实现无底渣操作。特别是美钢联法工艺生产的产品镀层结合力强，表面质量好，所以能满足各种高质量要求的场合。5.4.2本项目生产所需主要原辅材料有冷轧板、脱脂剂（液碱）、锌锭、锌铝合金、液氨、电解除油粉及封闭剂等多种。生产所需的主要原辅材料消耗如表5-2：主要原辅材料消耗序号原料名称消耗定额(t/万t)年消耗量(t)备注1冷轧板10000260000外购2脱脂剂（液碱）3.1481.64外购，脱脂剂3锌锭310.168064外购4锌铝合金2.9777.22外购5电解除油粉4.38113.88外购6液氨15.66407.16外购，用于制备氢气7封闭剂0.389.88外购原料规格要求分述如下：原料状态：未经退火的冷轧低碳钢卷钢种：SPCC（一般用冷轧碳素钢薄板及钢带）、SPCD（冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带）厚度：0.2～1.0mm；宽度：800～1250mm；卷重：Max.25000kg钢卷外径：Max.2,100mm；钢卷内径：508mm、610mm；冷轧带钢执行标准：GB710-91；含油量：小于1800mg/m2机械性能：屈服强度：σs=max710N/mm2本项目所需原辅材料的质量均必须符合国家相关标准的品质指标，并且要满足客户要求，以确保最终成品的质量。原辅料购入需进行各类指标的检测、并按标准进行验收。本项目中所用的主要生产原料，均为常规材料，国内原料市场供应充足。企业可根据市场价格自行在专业市场采购解决。原辅料的主要采购地为项目所在地的周边地区，企业目前已与相关企业建立了长期供货协议，以稳定产品的质量和供应数量，来保障本项目的需要。5.4.3设备选型本项目的关键设备采用国内外先进设备，项目主要生产设备和配套设备清单及功能见表5-3。本项目一期年产26万吨钢带热镀锌生产线共新增设备63台（套），总装机容量为3932.75kW，主要用电设备清单详见表5-4。一期工程生产和配套设备清单及功能序号设备名称数量功能11号和2号开卷机各1套主轴可以涨缩，将标准钢卷固定，用于带张力展开成卷的板材21号和2号上卷小车各1套由电机减速机驱动滚轮，使小车在轨道上移动31号和2号开卷器各1套用于换卷时卷材自身的牵引夹送，电动马达传送4夹送辊2套输送板材5带钢台架1套连杆结构61号和2号剪切机各1台对钢卷的头尾进行剪切卷材不太平齐的头尾部分，便于卷间连接72号和3号带钢台架1台支撑设备8汇合夹送辊1台输送板材9焊机及后对中及起套装置1台用于固定板材，方便焊接10焊后夹送辊1台输送板材11张力辊1台正常运行时调节至开卷机段的板材张力12电解脱脂段1套电解脱脂13热风干燥装置1套电解脱脂后干燥板材14张力辊1台正常运行时调节至开卷机段的板材张力15入口卧式活套1套在换卷期间，开卷机停止输送带材，此时依靠该机组释放所储存的钢板，维持工艺段的正常运行161号和2号纠偏辊2套控制收卷齐边17张力辊1台正常运行时调节至开卷机段的板材张力183号CPC纠偏辊1套控制收卷齐边19测张辊1台测量张力20炉前托辊1套输送板材21还原退火炉1套加热22工频感应加热陶瓷锌锅1套镀锌设备23锅区设备（三辊六臂）1