铁矿露天开采可行性研究报告(省审通过项目)

PAGE铁矿露天开采可行性研究目录1、概述 12、地质概况 43、主要建设方案的确定 124、矿床开采（露天开采） 145、矿山运输及排土场 236、露天矿供电、防雷保护及接地保护 267、投资估算与技术经济 308、环境保护 389、工业卫生与安全生产 40PAGE41、概述1.1矿区位置、交通、隶属关系及企业性质xxxxxx铁矿矿区位于xxxxxx市连山区沙河营乡xxxxxx村。矿区中心地理坐标为：东经：120°44′07″北纬：40°51′56″矿区位于建平县城北17km，xxxxxx市市区北西约13km距xxxxxx市沙河营乡～张相公屯乡公路约1.0km，矿山有简易公路与外界公路相连，交通条件便利。（详见交通位置图）矿区范围：该矿区经xxxxxx国土资源厅2009年8月19日xx国土资矿划字〔2009〕0104号批复，矿区范围由5个坐标拐点圈定：矿区范围坐标表拐点号坐标XY14526462.9340561444.8324526462.9340562144.8334525962.9340562144.8344525462.9340561824.8354525462.9340561444.83开采标高+90m～-71m企业类型为：私营企业。1.2设计依据1）xxxxxx第三地质大队2008年4月提交的矿区地质详查报告；2）xxxxxx铁矿地质详查报告评审意见书，xx富源评字〔2008〕073号；3）xxxxxx国土资源厅2008年104）xxxx国土资源厅矿区范围划定批复xx国土资矿划字〔2009〕0104号；5）矿方委托书及提供的相关资料。1.3矿山开发现状该矿区内赋存的矿体，地表露头部分，均用露天方式进行了采挖，地表形成了不规则的露天采坑，采坑深在15~20m，深部矿体尚未开发。1.4自然地理概况该区属寒温带半大陆半海洋性气候，气温变化较大，冬冷夏热，四季分明，雨量偏少，年降水量546.8mm，蒸发量1700-2080mm，雨季多集中在7-8月份，年平均气温10℃左右，最高气温30℃，最低气温－20℃，春秋多风，最大风力6-7级。无霜期170天左右，冬季冻土层厚约1.0m自然地理属xx西低山区，区域上一般海拔高度454-150m，相对高差304m，以虹螺为中心，由于不同时代不同期次的岩浆岩较发育，因而形成较高的山峰。北侧大虹螺山海拔高度900.80m，北西部粮米山454.90m，测区内最低海拔标高67m，最高海拔标高110m，相对高差43m。地形切割强烈，但切割深度＜500m，属浅切割区，地表植被覆盖较少，岩石裸露。区内无常年性河流，只有在雨季时呈暴涨急消的季节性河流。该区在经济上以农业生产为主。工业不发达，以小型采矿业为主，矿产有铁矿、钼矿、石灰石矿。由于气候干旱农作物为玉米、高梁、谷子、大豆等，劳动力充足。区内有电源动力电已通至区内，在区内沟谷中自打水井及蓄水池，供日常用水与选厂生产用水。PAGEPAGE122、地质概况2.1区域地质概述本区处于中朝准地台（Ⅰ）、燕山台褶带（Ⅱ）、山海关台拱（Ⅲ）、缓中凸起（Ⅳ），西平坡～xxxxxx壳断裂北西侧。出露地层有中元古、上元古相关层位，构造断裂发育，岩浆岩活动频繁，以燕山期为主，主要为中～酸性侵入岩。2.1.1地层中元古蓟县系高于庄组（Chg）燧石条带白云岩夹薄片细砂岩，中厚层、薄层白云岩，硅质结核白云岩，浅灰色厚层白云岩夹硅质条带白云岩。杨庄组（Jxy）白云岩及含燧石条带白云岩、角砾状白云岩，角砾状含钙硅质岩。雾迷山组（Jxw）厚层白云质灰岩，少量燧石结核及条带夹薄层状硅质层。洪水庄组（Jxh）黄绿色页岩含黄铁矿结核，薄层钙质石英砂岩、薄层白云岩。铁岭组（Jxt）灰黑色中厚层含燧石结核及条带白云岩、含锰白云质灰岩，一般见有二层含锰菱铁矿，呈扁豆状断续分布，延长远、层位稳定。上元古青白口系景儿峪（Qnx）灰黄中厚层含砾长石，石英砂岩夹粉砂质页岩、紫色页岩，中厚层泥质条纹灰岩。寒武系（∈）毛庄组（∈2m）白云质灰岩夹竹叶状灰岩，紫色页岩、粉砂岩、粉砂质页岩。2.1.2构造区域构造具有多期次特点，断裂构造根据产出方向不同可分三组：（1）北东组：该组走向北东，倾向北西或南东，多属正断层，长度数百米。（2）北西组：走向北西，倾向北东或南西，多属平移断层，将北东组错开，长度数百米。（3）东西组：该组走向近东西，规模较大，长度数千米。上述三组断裂构造其规模都较大，最大延长4-5km，一般延长数百米至1-2km。断层性质多属正断层及平移断层。2.1.3岩浆岩区域岩浆活动强烈，基本上以燕山旋迴为主。（1）燕山旋迴花岗岩，有γ52-2、γ52-3，以大虹螺山为主体分布于矿区北部，短轴长4-5km，近矿区北西端粮米山，短轴1.2km，长轴1.5km。（2）华里西期闪长岩（δ43(2)），以捕掳体形式产出，体态不一，大部分呈椭园状及近园状，受燕山期花岗岩作用影响，磁铁矿局部富集，形成有工业价值含磁铁闪长岩体，见照片。2.1.4区域矿产老地层出露区矿产以金、矽卡岩型铁为主，相邻区域岩浆岩盛产钼矿。奥陶系有石灰石矿，目前均为当地矿山开采利用。2.2区域地质2.2.1地层与岩石区内出露岩石主要有混合花岗岩（γ52(3)）及含磁铁矿闪长岩，（δ43(2)）与雾迷山组（Jxw）灰岩不整合接触，含磁铁闪长岩被捕掳于混合花岗岩体中。2.2.2混合花岗岩从区域地质判断属（γ52（1）～γ52（3）），燕山旋迴第一至第三期侵入岩，呈小岩体产出，长轴状（1×2km），面积约2km2，岩石呈浅肉红色，细粒～中粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成份有钾长石肉红色15%±，斜长石灰白色含量20%±，石英40～45%，黑云母5%左右。副矿物有磷灰石、榍石、磁铁矿、钛铁矿等。一般呈正地形，与含磁铁矿闪长岩为捕掳体接触关系界线非常明显。2.2.3含磁铁矿闪长岩岩石为浅～深灰黑色，呈捕掳体状产出，次园状、长轴状不等，小的0.1～0.5m，大的数百m。半自形粒状结构，块状构造，主要矿物有长石55%±，角闪石30%±，并含有较多的磁铁矿。次要矿物有橄榄石、角闪石、黑云母、石英等。副矿物有磷灰石、钛铁矿、磁黄铁矿，铬铁矿等。地表及近地表风化严重，从冲沟及采场观察风化深度在25m左右，目前开采对象为风化成砂状中的磁铁矿，经地表采坑揭露深部施工14个钻孔控制，其中12个钻孔见矿。系统采样化验分析，样品中TFe品位最低为6.15%，最高22.40%，全区平均TFe13.50%。说明闪长岩中普遍含有较多的磁铁矿，当TFe≥13时定为具有工业价值矿体（见照片）。含磁铁矿闪长岩从地表揭露形态看呈次园状及扁豆状产出，倾角75-80°，控制范围300×400m。已控制宽度最宽为350m，最窄50m。2.2.4白云质灰岩浅灰～深灰色，不等粒它形结构、层纹构造，主要矿物成份由方解石、白云石，少量粘土～粉砂质组成。方解石灰白色不等粒状，含量50%±，白云石浅灰色中细粒状，含量8%±，粘土～粉砂质灰40%左右，点稀盐酸剧烈起泡。2.2.5第四系（Q）主要分布于沟谷和低缓的坡地，基本上为砂、粉砂和黄土组成2.3构造区内构造不发育，见有一条北东走向南断层，将混合花岗岩与石灰岩为断层接触，但位移不清。2.4矿体特征本区所谓矿体即含磁铁矿闪长岩，经风化后TFe平均品位达到13%者，TFe在13%以下为围岩，矿体与围岩界线不清楚，矿与非矿难于鉴别。矿体围岩为低铁闪长岩，抗风化能力弱，含磁铁矿闪长岩风化后呈砂状，地表界线分明。区内共有三条矿体即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号。矿体倾角49°。Ⅰ号矿体控制长轴135m，短轴长度175m，垂直厚度3.45-15.15m，厚度变化较大，平均品位TFe16.09%。Ⅱ号矿体实际控制长轴330m，短轴长度150m，垂直厚度3.17-58.53m，厚度变化较大，平均品位TFe14.25%。Ⅲ号矿体控制长轴330m，短轴长度250m，垂直厚度1.75-54.29m，平均品位TFe14.45%，厚度变化较大。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号矿体平行产出，矿体间相距约8～12m。矿体主要特征见表2：矿体特征一览表矿体号矿体规模（m）矿体形态矿石品位平均品位长轴短轴垂直厚度TFe×10-2TFe×10-2Ⅰ1351753.45-15.15透镜体13.01-20.0716.09Ⅱ3301503.17-58.53透镜体13.00-15.9614.25Ⅲ3302501.75-54.29透镜体13.16-19.0914.45从以上矿体特征表明，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号矿体勘探类型基本上属Ⅲ型。2.5矿石质量、类型及品级2.5.1矿石质量矿石中矿物成分较简单，金属矿物以磁铁矿为主，含少量磁黄铁矿，铬铁矿等,脉石矿物有长石、辉石、角闪石、黑云母石英等。磁铁矿石经化验分析一般品位TFe为7-20%。本区磁铁矿经组合分析，主要有害物质含量如下表：组合号主要有害物质SiO2（%）S（%）P（%）133.640.081.08矿石中SiO2含量较高，但S、P含量较低，属低硫、低磷铁矿石。2.5.2矿石结构构造矿石多具浸染状构造，砂状结构。2.5.3矿石类型及品级铁矿石的自然类型为含磁铁矿闪长岩浅部为风化矿床。矿石品位低为贫铁矿。2.6矿床成因类型及工业类型2.6根据矿体围岩及矿床地质特征，矿床成因类型初步定为岩浆晚期分异，花岗岩浆侵入残留捕掳体，局部矿化富集型铁矿床。2.6.2矿床工业类型为含磁铁矿中基性火成岩捕掳体及风化矿床。2.6.3矿石加工技术条件经矿主试采证明，地表由于是风化矿床采用挖掘机即可采装，节省人力、物力，降低成本。根据现有干选厂选矿证明，矿石通过二段磨矿、二段磁选即可获得品位66%以上铁精粉，深部需井下采矿。2.7水文地质及开采技术条件2.7.1水文地质本区水文地质条件较简单，区内东侧有常年性河流，无富水层，孔隙、裂隙含水量较少。大气降水是矿床充水的主要来源，本区气候干旱，年降水量564.80mm左右，多集中在7-8月份，蒸发量大于降水量，区内矿体出露标高为75-110m，位于沟谷～半山腰上，山下侵蚀基准面标高为67m，地形平坦，大气降水虽由地表径流排泄，只有少部分形成地下水，地表水与矿床无直接导水通道，地下水补给条件较差，但露天采坑在雨季之际，山水可以直接贯注坑内，因此必须在采坑周围筑起防洪坝及挖好防水沟，井口加高防水台阶以确保安全。2.7.2开采技术条件本区工程地质条件较简单,矿体顶、底板围岩为低铁闪长岩，属坚硬岩石，但矿体为含磁铁矿闪长岩，岩石风化呈砂状,为风化矿床,当地百姓称软矿。可以机械化开采，但由于岩石风化疏松，易塌落。因此，应采用台阶式开采，边坡角应小于60°。2.7.3环境地质区内属低山区，海拔高度最高110m，最低67m，相对高差43m，切割深度较浅，无崩塌，泥石流，滑坡，岩溶地面等地质灾害发生的历史。在开采过程中所造成的植被破坏，在开采结束后要进行复种工作，以保持良好的生态环境。2.8该矿区资源量经评审备案结果为资源储量汇总表矿体编号编码TFe（%）合计备注332（万t）333（万t）（万t）Ⅰ12.613.1514.2515.76Ⅱ185.3198.9014.25284.21Ⅲ/125.2714.45125.37总计（Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ）197.92227.42425.342.9可行性评价的概略本区本区铁矿体赋存于闪长岩中，地表为风化砂状矿床，是新开发的新类型矿床，经业主试采证明有一定的经济效益及社会效益。（1）运输条件：矿区距xxxxxx市13km，有公路相通，交通方便。（2）供电条件：矿区内供电系统已形成，能满足生产生活用电。（3）供水条件：本区附近河谷中有常年水系，并有水井及蓄水池，基本可满足小型矿山生产及生活用水。（4）矿区内地表铁矿属风化矿床，利于机械化开采，采矿成本较低，品位稳定，储量丰富，有铁矿石量425.34万t，工程控制程度达到储量级别要求，储量估算可靠。（5）矿区水文地质条件简单，地形坡度有利于自然排水，开采技术条件较好。（6）不利因素是TFe平均品位较低为13%，深部开采时必须精打细算，降低成本，否则无利可图，经济不佳。（7）矿体上部埋藏浅，风化呈砂状，利于机械化开采。水文地质及工程地质条件简单，开采技术条件良好。2.10存在问题由于铁矿品位低，矿体上部风化部分开采容易、效益好，深部开采经济尚无论证清楚，此类矿床属新开发类型，其经济效益如何，所有这些有待今后解决。其次对于水文地质，工程地质、环境地质仅作概略评价，未做深入的调查研究工作。PAGEPAGE283、主要建设方案的确定3.1开采对象及开采方式的确定本次设计开采对象为xxxxxx铁矿经xxxxxx国土资源厅批复矿区范围内的三条铁矿体。矿区属低山丘陵区，矿体出露地表，埋藏较浅，矿体顶底板围岩为石英闪长岩，属坚硬岩石，但矿体为含磁铁辉长岩，地表岩石风化呈砂状，为风化矿床，Ⅰ号矿体长厚3.45～15.15m，品位16.09%。Ⅱ号矿体长厚3.17～58.53m，品位14.25%。Ⅲ号矿体厚1.75～54.29m，品位14.45%,矿体倾角49度。根据地形及矿体赋存条件和矿体性质设计选择露天方式开采。由于三条矿体间距较小为此采用联合式布置进行剥采。3.2开采资源储量本次设计开采矿体三条，矿体资源储量总计为425.34万吨，设计利用量362.39万吨，利用率85.20%。矿体长号资源量利用量m未利用量利用率注万t万t万t%Ⅰ15.7610.245.5264.97端部台阶压量5.52万tⅡ284.21236.3147.9083.15端部台阶压量47.90万tⅢ125.37115.849.5392.40端部台阶压量9.53万t计425.34362.3962.9585.20端部台阶压量62.95万t3.2.1经济合理剥采比（按价格法计算）式中P-矿石平均售价，35元/t;a-露天开采矿石成本，2.8元/t；b-露天开采岩石成本，2.8元/t；经计算经济合理剥采比为11.50t/t。3.2.2境界剥采比按露天开采境界内增加单位深度后，所引起的岩石增加量与矿石增加量之比，以±0m到10m阶段计算境界剥采比为7.88t/t（矿石量：26.05万t，岩石量：204.95万t）。3.2.3平均剥采比：经圈定露天采场境界内矿石量362.39万吨，剥离岩石全部量：2307.51万t（折961.47万m3），平均剥采比为：6.88t/t。扣除基建剥岩量：184.80万t后生产平均剥采比为6.37t/t。经计算：境界剥采比及平均剥采比均小于经济合理剥采比，本设计露天开采境界的确定是合理的。3.2.4根据矿区范围及资源储量圈定的范围，确定露天采场境界构成技术要素。4、矿床开采（露天开采）4.1露天开采采场境界圈定原则1）以矿产资源储量及资源储量圈定范围为基础。2）以批准划定的矿区范围为界。3）充分利用和回收矿区范围内的矿产资源储量。4）境界剥采比控制在7.88t/t。4.2露天采场技术要素根据上述原则和开采技术条件以及矿岩物理力学性质，按类比法确定露天采场技术要素：序号项目单位三条矿体联合布置成一个采场1阶段坡面角：上盘度602下盘度603端部度604最终边坡角：上盘度435下盘度436端部度42～437阶段高度m108安全平台宽度m49清扫平台m84.3露天采场范围圈定结果：按确定的原则和选取的参数，圈定了露天采场终了境界平面图。露天采场终了境界圈定结果表序号项目单位三条矿体联合布置成一个采场注1采场最高标高m1052采场底部标高m-713采场高度m1764采场上部规格长×宽m550×5305采场下部规格长×宽m200×1806采场内矿石量万t362.397采场内岩石量万t2492.328矿岩合计量万t2854.719经济剥采比t/t11.5010境界剥采比t/t7.8811平均剥采比t/t全部：6.88，生产：6.37按利用储量计算4.4生产规模、工作制度及服务年限4.4.1矿山生产规模按采场内圈定的矿石资源量，结合开发者的实际情况，并考虑合理的服务年限，设计确定矿山生产规模为年产铁矿石15.0万吨。生产能力验证，按下降速度验证：式中：P—分层矿量，26.05万t（0m到10m阶段分层量）V—下限速度，10mH—阶段高度，10mη—矿石回采率，95%；e—废石混入率，3%；经验算矿山生产能力可达25.49万t，因此设计确定年产15.0万t是合理的。4.4.2服务年限根据矿山保有的资源储量，经计算，矿山的采矿期服务年限为24年。（不含建设期）计算公式为：（矿山建设期2年）式中：Q－设计利用资源量，362.39万tA－矿山年生产规模，15.0万t；α－矿石回采率，95%；β－矿石废石混入率，3%。4.4.3工作制度该矿为小型露天矿山，采用每日一班，年工作300天，每班8小时。平均日产矿石500t。4.5矿床开拓根据矿体赋存情况，开采技术条件，设计选择公路开拓、汽车运输。公路开拓、汽车运输方案基建时间短，投资少，具有机动灵活、适应性强的特点。设计选择三条矿体联合布置，使三条矿体形成一个采场。4.5.1采矿方法该矿山开采的矿体、属倾斜中厚矿床，矿体及围岩开采时需采用爆破方式进行，开采时由垂直方向自上而下逐层进行，阶段高10m，沿矿体走向由一端向另一端横向推进。4.5.2剥岩及采矿矿山开采前首先进行剥岩，开沟位置应在矿体上下盘矿岩交界处的岩石中掘双壁堑沟。横向推进，基建剥岩完成后，生产剥岩超出一定距离后（不小于50m）矿体顶面全部露出，这时就可进入采矿。采矿前要将矿体顶面全部露出，将矿体顶面上的残留岩石清理干净，减少废石的混入。每个阶段准备都是由上向下，从一端向另一端推进，矿体回采时沿走向推进，沿倾斜分段开采工艺。堑沟规格：堑沟规格是根据选用的挖掘设备和运输车输的技术条件确定的，该矿山为小型矿山，设计选用中型挖掘机和20t自卸汽车运输。所以初期堑沟规格底宽不得小于15m，工作面坡面角不大于60°。4.5.3废石混入开采时为确保矿石质量，在矿石开采中，对矿岩接触处及矿体上部因剥岩及爆破而造成的残留岩石要清理干净，减少废石混入率。4.5.4穿孔爆破矿岩块度矿体地表部分因受风化作用可直接用挖掘机采挖，但地表以下采剥时需要爆破，要求爆破后的岩块规格不得大于0.8×0.8m，对超过规格的岩块和底根要进行二次破碎爆破。矿山年各种穿爆量表（扣除基建剥岩量184.8万吨，折77万m3）项目最大年份采剥量最大班矿石（万吨）岩石（万吨）合计（万吨）矿石（吨）岩石（吨）合计（吨）总穿爆量15.0123.0138.050041004600中深孔爆量14.25116.85131.1047538954370一次浅孔爆量0.755.846.5924.0195219二次破碎爆量0.725.806.5223.0194217注：中深孔爆破量占总穿爆量的95％；一次浅孔爆破量占总穿爆量的5％；二次破碎爆量占中深孔爆量的5％。中深孔作业矿山剥岩采矿采用KQ－100型支架式潜孔钻机，孔径为80～100mm，对出现的底根或大块，采用7655型凿岩机进行钻孔。矿山年工作300天，每天一个班作业。剥岩、采矿炮孔深度大于阶段高度0.5m，炮孔间排距为3.0×2.5m，全阶段一次起爆，放炮安全警戒距离不小于300m，崩大块或底根时，放炮安全警戒距离不小于400m。矿山投产前要对爆破警戒范围以内的全部建筑物和构筑物进行搬迁或拆除。中深孔设备数量计算表序号项目单位矿石岩石注1每班爆破量m3192.317082阶段高度m10103钻孔深度m10.510.54钻孔间距m3.03.05钻孔排距m2.52.56每个钻孔爆量m3/个75757每米钻孔爆量m3/米7.57.58废孔率％889每班需要穿凿量m29.5262.01.15不均衡系数10钻机台班效率m/台/班40.040.011计算钻机台数台0.756.512设计选取台数台1.07.0一次浅孔与二次破碎一次爆破后产生的底根及规格大于0.8×0.8m的大块用钻机穿孔困难时，采用7655型凿岩机进行钻孔。进行二次破碎爆破。一次浅孔及二次破碎凿岩设备计算表序号项目单位一次浅孔二次破碎注1每班爆破量m3192.317082每米孔爆破量m32.02.03废孔率％10104每班需要孔数m12310911.15系数5凿岩机效率m/台/班80806计算台数台1.513.67设计选取台数台214.08备用台数台2.029合计2.016184.5.5爆破工作①中深孔爆破为了减少废石的混入，在矿体顶底板与矿体相交处剥岩爆破要灵活使用单排或多排微差爆破，钻孔倾角70～75°，钻孔深要大于爆破极端高度的0.5m，一次浅孔及二次破碎爆破均采用2#岩石炸药，用导火索火雷管起爆。4.5.6空压机及钻机设备根据矿山的生产规模及计算出的机具数量：确定矿山配备KQ－100型浅孔钻机8台，7655型凿岩机16台，配备5L-40/8型空压机2台。4.5.7装载工作矿岩装载工作选用矿山自有日本产日立型挖掘机二台和ZL－50铲车6台，根据采剥计划编制结果，前两年为基建剥岩期共剥岩184.80万吨，第三年达到设计生产规模15.0万吨。采剥总量为138.0万吨，其中岩石量123.0万吨，矿石量15.0万吨。矿山采矿时间24.0年，扣除基建剥岩量184.8万吨后，平均年采剥总量为110.94万吨，其中剥岩96.15万吨，采矿量14.79万吨（正常年份采矿量15.0万t）。计算所需挖掘机二台，ZL－50铲车6台，年工作日300天，每天一个班作业。4.6采剥进度计划及基建工程量4.6.1采剥计划的编制采剥进度计划编制的基本条件1）矿山年生产规模为铁矿石15.0万吨；2）按最大剥岩和采矿年份为依据；3）装载设备选用的挖掘机和铲车配合作业，20吨自卸式汽车运输。4.6.2生产剥采比的确定采场内圈定可采矿石量354.92万吨，岩石量为2307.52万吨，平均剥采比为6.51t/t，根据矿岩分布情况，前两年为基建剥岩及矿山建设期，为使产量均衡，剥采比稳定，设计确定生产剥采比为平均剥采比的1.05倍，计算生产剥采比为6.84t/t。4.6.3剥采进度计划编制结果按上述原则和基本条件编制采剥进度计划，矿山采矿服务年限为24年第三年达到设计生产规模15.0万吨/年，编制逐年采剥计划表：序号时间（年）顺序1-23-78-1213-1718-2223-26全部生产计2555541平均年剥岩量万t92.40123.0110.7105.2094.7034.88平均年采矿量万t15.015.015.015.013.73剥岩采矿合计万t184.80138.0125.70120.2109.7048.612合计剥岩量万t615.0553.50526.0473.5139.52合计采矿量万t75.075.075.075.054.92合计采矿剥岩量万t184.80690.0628.5601.0548.50194.443平均剥采比t/t建设期8.207.387.016.312.547.026.51矿山全部采剥比t/t按实际采出矿石量：354.92万吨计算7.02基建剥岩量为总矿量比0.51平均生产剥采比t/t6.51境界剥采比t/t7.88经济剥采比t/t11.50逐年采剥工程量计划表4.6.4基建工程量根据《采矿设计若干规定》矿山已形成的综合生产能力达到设计规模的70～100％，可视为矿山正式投产，按该矿山剥采进度计划第一年未剥岩9.0万吨，故设计确定矿山第二年投产并达产。4.7矿山防排水xxxxxxxxxxxx铁矿矿区铁矿处于低山区，区内地表水系不发育，矿床附近无地表水体，矿区水文地质条件简单，主要水的补给源为大气降水，矿体开采标高低于当地侵蚀基准面，形成凹陷露天采场。为防止雨季大气降水涌入采场内，应在地表采场之外设置截水坝和引水沟，采场内要挖好排水沟及临时储水仓，并配备排水设备，设备型号详见供电章节。矿山工业场地、办公区、废石场等建筑及设施周围要采区防洪措施，以防洪水袭击造成损失。在采场上部的西侧及南侧地形较高处和采场东侧地形较高处，设置排洪沟，排洪沟规格宽0.8m,深0.6m。5、矿山运输及排土场5.1矿山道路矿山采用公路开拓、汽车运输、露天开采。矿山道路布置依据该矿区地质地形图和露天开采终了平面图。采场以外道路早已形成。可直接与采场道路相接，采场内道路采用环形路，路宽6m。转弯处7m为单车道，在每个阶段内设错车站，道路间缓坡段不小于20m。矿山采出的矿石用汽车直接运往选矿厂，矿内不设储存场，因此设计只考虑矿山内矿石外运道路及废石堆放场道路。5.2道路技术标准1）道路坡度：≤10％；2）道路转弯半径：12～15m；3）道路宽度：6～7m；4）路面类型：泥结碎石路面。5.3矿岩运输扣除基建时剥岩量184.80万吨。按矿山采剥量最大年份总量为：138万吨，其中矿石15.0万吨，岩石123.0万吨，为与采矿装载设备相匹配，设计选用20吨自卸汽车运输。矿岩运量及运距：该矿山年运矿石15.0万吨，由采场直接运到选矿厂（按采场终了最大运输距离），单程距离4.0km（含采场内道路距离）；年运岩石123.0万吨，由采场运到废石堆放场，单程距离平均3.5km。5.4运输设备数量计算自卸汽车运输矿石每班运输能力：A＝A：汽车台班运输能力（t/台/班）G：汽车额定载重量20tT：每班工作时间8小时K1：汽车载重系数K1＝1.0K2：时间利用系数K2＝0.9t周=t装+t走+t卸+t停t装：装车时间3分；t走：汽车行走时间：运矿石32分、运岩石32分；t卸：卸车时间2分；t停：汽车等停时间3分。运矿需要汽车：2.3台，设计确定为三台。自卸汽车运岩石每班运输能力：A＝运岩石需要汽车：14.2台，设计确定为15台。运矿石和岩石合计需用汽车16.5台，设计确定为17台（包括检修）。5.5排土场该矿开采境界内总岩石量为1038.50万m3，设计选择废石就近排放，排土场设在采场东北方向和西侧的沟谷中或低洼处。总排岩量1038.50万m3，设计选岩石松散系数为1.4，经堆放后压实及沉降系数选取1.25，需排废石场容积为1163.12万m3空间。废石堆放场在使用前要在下侧设好挡土墙，其高度要超过废石堆放的高度，以防废石滑坡造成事故。对开采结束后的露天采坑要编制专项治理方案进行综合治理。5.6复土造田和环境保护1）复土造田露天开采矿山需剥离大量的岩土，堆弃在附近的山坡和深沟中，占用了大量的土地，尤其该矿剥采比较大，占地较多，因此复土造田是相当重要的。对于停用的排土场应及时进行复土造田。在复土之前应用推土机加以整平，是复土后的地面坡度不大于1％，以防地表产生径流，造成水土流失。对复土厚度及土质要求，一般基层土应具有良好的持水性且不易透水的土壤，复土厚度为0.5～1.0m，有条件时再在其上加铺一层后0.1m的腐殖土。复土后，便于在其上种植适宜当地生长的农作物。若植树种草，复土厚度可减半。2）环境保护保护和改善环境是关系到保护人民健康和为子孙后代造福的大事，是我国的一项长期基本国策，然而露天开采对自然环境的影响很大，除将矿石采出外，还要剥离矿床上覆盖的岩土并需另辟场址堆积地表，故此排土场就不可避免地要占用相当数量土地，从而影响和污染环境。因此必须采区有效措施保护环境，做好水土保持。除对封闭的排土场进行复土造田外，在生产过程中，应适时播撒草籽，对局部不再使用的部位栽种树木，随时注重绿化，防止排土场尘土飞扬。

6、露天矿供电、防雷保护及接地保护本设计为xxxxxx铁矿露天开采设计，设计年产矿石15.0万吨，年工作天数300天，每天一个班，每班8小时。6.1露天矿供电6.1.1电源采用10kv单回路架空线路。在露天矿附近（爆矿界线以外）设立固定式变电所一座，室内安装KS9-10/0.4型变压器一台，DJMB2型照明变压器一台，容量为5.0KVA，供露天矿动力和照明用电。6.2配电电压采矿场和排土场配电电压采用380v，手持式电力设备的电压，应尽量不大于220V，照明电压为220V/127V。移动检修，照明电压为36V，个别进入金属容器内检修时采用12V，，低压开关选择GGD1型封闭式负荷开关，配电室设漏电保护继电器，当人员触电，电缆或电气设备漏电时，应立即停电，确保露天矿安全用电。6.3防雷保护及接地保护1.防雷保护防雷保护要根据当地气象条件和厂房建筑尺寸与高度接设计规范考虑防雷设施。建筑物防雷装置一般采用避雷带方式。引下线采用直径不小于10mm的圆钢沿建筑物外墙敷设。接地体采用50×50mm角钢其接地电阻不得大于2欧姆。2.接地保护装置要同各种电气设备的保护接地，工作接地和过电压保护接地采用共用接地装置，其接地电阻不大于2欧姆。全矿设备安装总容量：710kw全矿设备工作总容量：680kw经负荷计算后：有功功率：425.1kw无功功率：333.6KVAS视在功率：467.7KVA年耗电量：635120KW·h/a单位耗电量：4.2KW·h/t3、电力设备的选择变压器选择XS9-850/10/04型一台照明变压器选择DJMB2-5型一台避雷器选择FS4-10型一组铁落开关选择RW4-100/75型一组空压机控制设备由厂家提供检漏保护器YJ-82-2一台4、排水设备因该露天矿为凹陷采场，大气降水期间，采场坑内将会产生积水，为此需配备专用排水设备排水，本设计选型按开采终了最深排水高度选择D46-30×6水泵二台，最大排水高度1.80m。PAGEPAGE51电力负荷计算表序号用电设备名称台数设备功率KW负荷系数cosφtgφ计算负荷年耗电量安装工作安装工作P（KW）Q（KVAS）S（KVA）一空压机225005002300306429450000潜孔钻机762101802108110.2154.3162000变损按2％计220.020.7117.117.424.4123120合计1110710680425.1333.6467.7635120矿石年产量：15.0万吨，年耗电量：635120KW/h，单位耗电量：4.2KW·h/t。设备明细表（万元）设备名称型号台数（台）单价（万元/台）总价（万元）挖掘机日立1已有挖掘机小松1已有空压机5L-40/82已有水泵D46-30×621.53.0装载机ZL-506已有4台48.0汽车北京BJ37417已有15台40.0变压器S9-850/10/041已有照明变压器DJMB2-51已有浅孔钻机KQ-1008已有3.0凿岩机765520已有2.0洒水汽车CA141S501已有105.0避雷器FS4-1015.0跌落开关RW4-100/751漏电保护器YT-82-21合计101.07、投资估算与技术经济7.1投资概算7.1.1概算的编制依据工程量根据矿山设计说明书、图纸计算其工程量。定额及指标（1）安装工程：按当地现行市场价格进行计算。（2）费用定额：依据《冶金建筑安装工程费用定额》确定。工程建设其他费依据《冶金工业部初步设计概算编制办法》并结合矿山实际情况计取。价格（1）材料价格：采用当地现行的市场价格。（2）设备价格：按现行的设备出厂价、询价、报价进行计算。7.1.2投资概算本工程计算固定资产总投资106.0万元，其中：设备购置费101.0万元，建筑工程费5.0万元。固定资产投资汇总表序号项目金额（万元）比例（%）1建筑工程费5.04.722设备购置费101.095.28固定资产投资合计106.0100序号工程和费用名称概算价值（万元）建筑工程费安装工程费设备购置费井巷工程费其他费用合计1第一部分工程费用2基建剥岩517.44517.443设备购置101.0101.04道路3.03.05办公室及公用设施2.02.06第一分合计5.0101.0517.44623.447第二部分工程及其它25.0258第一二部分合计5.0101.0517.4425.0648.44固定资产投资概算表7.2技术经济7.2.1职工定员的编制和劳动生产率的计算职工定员编制职工定员是按矿山设计规模、国家有关规定、新建矿山模式及严格控制人员的原则进行编制的。按设计计算的设备型号和数量、相应的生产辅助设施、生产岗位复杂程度和工作量等编制应出勤的生产工人数。按上述方法编制出的该矿职工总人数为66其中生产工人62管理员4，详见职工定员表。职工定员表序号岗位或工种一班人数合计1凿岩爆破工10102装运工443道路养护工224钻机司机16165挖掘机司机226维修工117汽车司机17178铲车司机669安全员110辅助工44小计6262管理人员44全矿合计666劳动生产率设计劳动生产率按实物计算，即用每名职工每年所生产的矿石量来表示，按下式计算：劳动生产率=按上式计算的劳动生产率如下表：劳动生产率指标表项目全员劳动生产率t/人·年生产工人劳动生产率t/人·年矿石22732419矿岩合计16808178937.2.2矿石开采成本计算按国家的财会制度及有关规定，结合矿山实际情况，以制造成本法计算矿石开采成本，矿石成本计算至矿山原矿石堆场。成本中各项费用由采矿各生产工艺各工序所消耗的辅助材料、电、生产工人工资及制造费用组成，成本中所消耗辅助材料指标及单价参照矿山实际或类似矿山选取，成本项目的具体计算办法如下：辅助材料：指矿山生产过程中主要生产工艺（不包括机修、检修）所消耗的辅助材料所支付的费用。电力费指在矿山生产中主要生产工艺各种用电设备如空压机、提升、通风等所消耗的电力而支出的费用，电价按0.80元/度计算。生产工人工资及福利费：按设计编制的所需生产工人数及当地实际工资水平、计算生产单位矿石所摊销的生产工人工资及职工福利费。制造费包括矿山生产设备及辅助设施的修理费、维简费、备件及机物料消耗费、劳保费、差旅费等，按国家有关规定及矿山实际情况确定或计算。按上述原则和方法计算的矿石开采成本为按全矿总剥岩费用和总采矿费用加权平均计算成本为：（2307.52×2.8+354.92×2.8）÷354.92＝21.0元/t，见矿石成本计算表。矿石成本计算表序号项目单价单位用量金额（元/t）一辅助材料3.02二耗电0.8元/kw·h4.23w·h3.38三生产工人工资8.6四制造费5其中：折旧费3修理费1其他制造费1矿石开采成本五管理费1.0矿石成本合计21.007.2.3经济评价评价原则及依据（1）本评价依据国家计委颁布的《建设项目经济评价方法与参数》第二版，以及国家有关的财税法规；（2）现场提供的有关资料；（3）项目的最终产品为铁矿石，以此对项目经济效益进行分析计算；（4）采用不变价格法进行评价。资金筹措本项目建设资金总计648.44万元，其中固定资产投资101.0万元，基建剥岩517.44万元，流动资金25.0万元，建筑工程5.0万元。全部固定资产投资均为自有资金。流动资金在矿山收尾年全部收回。基础数据（1）产品价格及产量本项目年生产原矿15.0万t，因矿石品位较低，平均品位为：14.38％，采出品位：13.95％，矿石含税销售价格按35.0元/t计算。（2）建设进度及生产进度本项目建设期2年，第3年投产并达到15.0万t矿石年产量。投资使用计划为固定资产投资在建设期内全部投入。（3）税金与基金增值税：销项税税率17%，进项税税率为17%；城市维护建设税：为增值税的5%；教育费附加：为增值税的3%；所得税：税率为25%；资源税1.2元/吨，资源补偿费总收的2％。7.2.4经济计算损益表计算该项目正常年各项利润指标如下：年均利润总额：102.74万元；年均利税总额：21.00万元；年均税后利润：77.05万元；投资利润率：16.48%；投资利税率：33.68%。现金流量表计算计算得出项目全部投资回收期为8.1年，全部投资内部收益率为12.36%。根据以上计算原则及原始条件计算出的本项目的主要经济指标见表。主要经济指标汇总表序号指标名称单位指标1总投资万元648.441.1固定资产投资万元106.001.2流动资金万元25.002单位产品售价元/t35.03年销售收入万元525.04年生产成本万元300.05年总成本费用万元315.06单位产品生产成本元/t20.07单位产品成本费用元/t21.08年均利润总额万元102.749年均利税总额万元21010年均税后利润万元77.0511平均单位产品税后利润元/t5.1412投资利润率%16.4813投资利税率%33.6814全部投资回收期年8.115投资内部收益率%12.367.2.5评价结论由计算的经济指标可知，项目的全投资收益率12.36%，远高于银行5年期以上借款利率，项目的全部投资回收期8.1年（含建设期），项目的年利润总额为102.74万元，年利税总额为210.0万元，年税后利润77.05万元，平均单位铁矿石税后利润5.14元/t，说明本项目的投资收益较好；目前国内国际铁矿石需求平稳，总之开发该矿是有利可图的，可以抓紧当前时机，建设投产。但是也应该看到矿山开采中的不足，如矿山的资源储量很丰富，开采规模不大，矿山开采服务年限较长，这都对矿山的经济效益带来一些不利的影响。应努力提高矿山生产能力，降低生产成本，为企业取得更好的经济效益做好工作。8、环境保护8.1设计依据1、《中华人民共和国环境保护法》2、《建设项目环境管理法》国环字（1986）第003号3、《建设项目环境保护设计规定》国环字（1987）第002号4、《工业企业厂界噪声标准》GB12348—19915、《污水综合排放标准》GB8978—19968.2矿山污染源及环境保护措施1）废水矿山产生废水的主要污染源有：矿山排水和生活区排放的生活污水。生活污水主要是食堂、浴室、办公等排放的生活洗涤水及粪便污水。粪便污水经化粪池预处理后送入生活污水处理场作两级生化处理，经处理后的废水达标后就近排放。地埋式污水处理设备布置于地下，不散发臭气影响环境，地上可种花草绿化。2）废气生产中造成大气环境污染的主要来源是燃烧物造成的烟尘污染，其次如矿石开采、运输所造成的粉尘污染对大气环境质量也有很大影响。矿区内大气污染中以TSP污染为首，NOX、SO2污染较轻，而TSP中又以烟尘和扬尘导致污染为主。设计中对烟尘和扬尘的污染采取以下措施：（1）对锅炉烟气采用旋风除尘器进行净化，除尘效率可达85%以上，在使用过程中，应注意对除尘装置的检查维修，使其处于高效运行状态。（2）为防止坑内粉尘污染，作业地点要经常洒水消尘，作业人员必须配带防尘口罩。3）废渣采矿废石场应设在常年最小频率风向上风侧，对废石应加强综合利用，如铺路、建筑、填沟等。对废石场应经常维护，停排后应覆土植树种草。4）噪声尽量选用低噪声设备，提高机械加工及装配精度，在总体设计上合理布局，将主要噪声源（如空压机房、潜孔钻机）远离要求安静的车间和部门。对工人进行个人防护，采取轮换作业，缩短工人进入高噪声环境的工作时间，设立操作工人隔声值班室，在产噪设备上安装隔声罩隔绝噪声源。8.3环境管理与监测在矿区建设过程中应严格坚持“三同时”的原则，加强环境管理，增强环境意识，还应采取如下措施：1、增加绿化面积，保证绿化质量，使厂房、办公室周围规整、清洁、美观。2、加强岗位监督，定期进行环境监测，增加一些必要装备，提高环保人员素质，使环保工作科学化、正规化。9、工业卫生与安全生产9.1设计依据1、劳动部劳字〔1988〕48号《关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂时规定》。2、《建筑设计防火规范》GB16-87（2001版）。3、工业企业设计卫生标准。4、《金属非金属矿山安全规程》。9.2工业卫生为防止粉尘飞扬，要求采用湿式凿岩，矿区公路要经常洒水，采场作业人员必须配戴防尘口罩。矿山每二年要对职工进行一次身体检查，如发现患有呼吸系统和心血管系统疾病者要调离原工作岗位。若发现矽肺病和其他职业疾病的患者，要调离接尘作业，认真治疗。矿山应设置更衣室和浴室。作业地点的噪声不得超过90分贝，对产生噪声的设备必须采取防止噪声传播的措施。9.3安全专篇9.3.1工程设计依据文件及规范（1）国家《矿山安全法》；（2）GB16423《金属非金属矿山安全规程》；（3）1996年劳动部第3号令《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》；（4）劳动部关于印发《矿山建设工程安全监督实施办法的通知，劳部发[1994]502号文件；（5）劳动部劳动安字[1992]1号文《建设项目（工程）职业安全卫生设施和技术措施验收方法》；（6）GBJ70《矿山电力装置设计规范》；（7）GB14161《矿山安全标志》；（8）GA53《爆破作业人员安全技术考核标准》；（9）JT36《工业企业设计卫生标准》；（10）GB5749《生活饮用水卫生标准》；（11）《厂矿道路设计规范》（BGT22-87）；（12）《矿山电力设计规范》（GB50070-94）；（13）《建筑抗震设计规范》（GB50011-200）；（14）《建筑设计防火规范》（BG16-87）。9.3.2危害安全生产因素分析供电与防雷露天矿山的供电及电器方面可能产生危害的因素有：（1）电器设备的断路，接地不好导致的设备烧毁等。（2）输电系统的电缆被轧压致使作业场内电缆漏电而危及生命。（3）设备的接地保护不到位，造成电机烧毁等。（4）矿山的建筑物和构筑物、变电所等避雷设施，年久失修或安装不合理而造成事故。（5）操作人员违反安全操作规程而引起的电气事故等。（6）大型设备的安全护栏，电机的防护罩损坏而未及时修理，造成的电气及机械伤人身事故。爆破、穿孔、装载、运输等工艺（1）露天矿爆破工作未按爆破设计施工而造成炮孔的拒爆或因药量不足形成“岩墙”事故。（2）二次爆破时的覆盖物不合要求而形成“飞石”伤人事故；露天矿爆破警戒不到位而发生的事故等。（3）盲炮处理方法不当而造成事故。（4）矿山建设是利用炸药爆破释放能量松动较硬矿岩，而炸药等爆破器材属危险品，矿山在炸药使用、存放、运输等方面都存在许多危险、有害因素，稍有不慎，很容易发生意外爆炸，造成危害。（5）钻孔机的穿孔深度不符合设计要求而形成采场阶段边坡的留根现象。（6）钻孔机运行中违反操作规程而发生倾倒事故。（7）装载机司机违反操作规程，造成铲斗或铲臂砸坏汽车或伤人事故。（8）车辆运输矿（岩）石引起的事故有撞车、撞人、挤压行人，翻车堕落等，雷雨天或大雾天司机违反操作规程而引发的事故等。（9）边坡坍塌露天开采形成新的人为边坡，破坏了原来岩体内部的初始应力平衡，受降雨炮震等影响，在有结构弱面的部位可能产生不同程度的移动或塌落，边坡角超过设计的边坡角，也易发生边坡塌落需要引起特别关注。（10）粉尘和其它有害物质引起的危害露天矿铲装、运输产生的粉尘等可能危害作业人员的身体健康。（11）嗓声危害露天采场凿岩机、空压机、运输设备产生的嗓声，影响工人的身体健康。（12）火灾虽然矿山开采对象为非易燃物质，但采场内挖掘机、运输设备均为柴油机驱动，均有可能因为工作不慎或其他原因造成火灾。（13）防洪由于采矿场先期为山坡露天最终为凹陷采场，在雨季和洪水期，可能由于没有采取必要防洪措施导致洪水灾害。(14)高处坠落坠落危险主要存在于2m以上的高处作业，可能由于台阶宽度不够、台阶不平、台阶的边缘无安全警示和安全防护措施不到位造成人员高处坠落事故。（15）机械伤害生产中使用的机械转动设备，如凿岩机、空压机等，如果这些设备缺乏维护保养和不及时检修而带病作业，以及设备本身安全性能缺陷或因设备的传动部位缺少防护罩，操作人员缺少个体安全防护或操作不当，在生产中就有可能发生机械伤害事故。（16）高温危害夏季高温天气，作业人员在露天高温条件下作业或缺少防暑降温措施，会对人员的健康造成危害。（17）雷电危害夏季雷雨天气，人员在露天采场作业，容易受到雷击，电器设备的防雷装置接地不可靠等造成设备损坏。（18）其他事故。如露天矿运输坡道或工作平台、安全平台、清扫平台因地质条件或管理不善而发生的滑坡事故等。9.4危害矿山安全生产因素应采取的措施实现矿山安全生产，首先要坚决贯彻“安全第一、预防为主，”的生产方针，严格执行国家《矿山安全法》等国家及各级政府及行业颁发的有关法律、法规规程。为确保矿山安全生产主要采取的措施有：1、供电与防雷危害及设备检查维修措施（1）工业广场的所有建筑物、构筑物都要安设避雷装置。（2）所有电器设备全部采用接地保护。（3）电气机械设备的裸露部分，都必须设置防护罩。（4）禁止带电检修或拆迁各种设备。（5）夜间作业时，所有作业地点、场地应有足够的照明，其电压为220V。行灯和移动式电灯的电压应不高于36V。（6）矿山企业必须备有地面供电系统图及电气设备分布布置图，电力、电话、信号等线路平面图。（7）供电设备和线路的停电与送电，必须严格执行工作票制度。（8）变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。（9）电气线路应根据安全规程的要求选用钢带铠装电缆，钢丝铠装电缆的敷设必须符合安全规程的规定。（10）防雷矿区内凡高于15m的建筑物，构筑物以及变电所等均应按照国家有关规定设置防止雷击保护，并采取防止高压电从各种管线误入室内的措施。（11）检查与维修检查与维修电气设备和线路，应由电气工作人员进行。其他任何人不待擅自拆卸或检查。（12）矿山企业各种电气设备或电力系统工程的设计，安装时间、验收均应符合《矿山电力设计规范》的规定。2、爆破与穿孔装载作业方面（1）爆破作业爆破作业是露天矿安全危害的主要因素之一。露天矿爆破作业分为一次破和二次爆破。因此，要求采取如下主要措施。3、爆破器材的加工、储存的安全措施矿山在爆破时要使用国家标准爆破器材。矿山在购买、运输爆破器材时，必须遵守《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》。爆破器材由当地爆破器材专职供应部门负责储存和运送，保证运送和储存的安全。爆破时必须按矿长或技术负责人批准的爆破设计进行实施和操作。起爆药包的加工应在露天采场的爆破区内进行。起爆管和起爆药包的加工必须执行《爆破安全规程》的规定。（1）露天爆破作业必须遵守GB6722和BG13349文件规定。爆破作业现场必须设置坚固的人员避炮设施。其设置、结构及拆迁时间，应在采剥作业计划中规定并经矿长批准。爆破前，要按设计规范作好爆破影响范围的警戒工作。对出现的盲炮处理前要制定专项安全措施。（2）爆破前应将使用的设备、器材等转移到安全地点。（3）露天矿的空压机站、变电所均应设置在爆破危险界线之外。通往采场的压气管路，可沿地面敷设。（4）露天采场进行二次大块爆破时，如果放“糊炮”应先将药包用砂土袋覆盖，再进行点火爆破。绝不能用碎石覆盖。（5）用装载机铲装时，爆堆高度应不大于机械最大挖掘高度的1.5倍。（6）爆堆边缘到汽车道路边缘的距离，应不小于1m。（7）露天采场阶段坡面角和最终边坡角应按采矿设计形成。以防止边坡坍塌影响矿山生产。3、铲车作业（1）两台以上装载机在同一平台上作业时，装载机的间距不得小于其最大挖掘半径的3倍，且不得小于50m。（2）装载机必须在作业平台的稳定范围内行走。装载机上下坡时，驱动轴应始修处于下坡方向。铲斗要空载并下放与地面保持适当距离。悬臂轴线应与行进方向一致。（3）装载机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。4、汽车运输方面（1）每班开工前，都要对汽车的制动装置进行一次检查和刹车试验工作，发现问题及时处理，以避免发生跑车事故。（2）自卸汽车严禁运输易燃、易爆物品，驾驶室外平台，脚踏板及车斗均不准载人，严禁在汽车运行中升降车斗。（3）车辆在矿区道路上宜中速行驶、急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，养路地段应减速行驶，急转弯处严禁超车。（4）雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯和标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车间距不得小于30m。视距不足20m时，应靠右暂停行驶，不得熄灭车前、车后的警示灯。（5）装车时严禁检查、维护车辆。驾驶员不得离开驾驶室，不得将头和手臂伸出驾驶室外。（6）夜间装卸车地点应有良好照明，并有专人指挥。5、露天矿的防排水方面由于矿区水文地质条件简单，水的主要来源为大气降水。防排水主要是采场上部山洪的下泄，在采场上部要挖好截洪沟和排洪沟，防止外部降水溃入露天采坑内。凹陷采场要备有足够能力的排水设备。6、防噪声的措施（1）凿岩爆破和破碎的噪声露天矿爆破是瞬间的噪声，噪声较小，只有二次爆破时会产生较大的噪声。但因其量少，空间大而影响较差。露天矿的凿岩对现场工人有一定的影响，加强个体防护也是十分重要的。（2）空压机噪声空压机噪声一般为80-90分贝，空压机站应采取一定的消音措施。对于吸气管，在其上要装设消声器。在吸气管和空压机连接处安装防震波纹管接头。吸气管应支撑在质理大的基础上。在吸气管外包扎吸声材料层。对于排气系统安装排气消声器。排气口要高出空压机所处地面。逆止阀应安装在贮气罐处。7、预防边坡坍塌1）露天矿采场阶段坡面角和最终边坡角应按采矿设计形成。以防止边坡坍塌影响矿山生产。2）矿床开采过程中，要注意露天采场边坡稳定性，应定期检查、维护和清理边坡。3）邻近最终边坡作业，应采用控制爆破减小震动，按设计规定予留安全平台和清扫平台。4）要保持台阶的安全坡面角，不许超挖坡底。局部边坡发生坍塌时，要及时向矿有关部门汇报。5）每个阶段采掘结束，要及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石。对运输和行人的非工作帮要应期进行安全稳定性检查，（雨季更要加强）发现有坍塌或滑落征兆，要立即停止采剥作业，撤出人员和设备，及时采取安全措施进行处理。矿山要建立边坡监测系统，根据最终边坡的稳定类型，分区特点确定各区监测级别，对边坡应进行定点定期观测，以指导采场安全生产。8、其它：露天矿生产过程中受到伤害有：边坡坠落、穿孔、挖掘、装载设备、电气等各类伤害均可能发生。因此，各工种的操作人员必须按岗位安全操作规程进行作业。加强职工的安全培训，提高工人的操作水平和技能素质，减少事故的发生。对于工人的个体防护一定要按规程要求配备齐全。进入采矿现场作业人员，必须配戴安全帽。在距装矿地面高度超过2米或坡度超过30度的坡面上作业时，应当使用安全绳或安全带。安全绳应拴在牢固的地点，严禁多人同时使用一条安全绳。作业前，必须按规程要求先检查设备运转情况。作好交接班记录。作业人员严禁班前喝酒，对阶段间的人行梯子和照明灯具，每班都要由班长或兼职安全员进行详细检查，防止发生坠落事故。夏季炎热天气要采取防暑降温措施。9、矿山消防设施的设置及防灭火措施（1）矿山地面建筑和大型设备应符合国家有关防火规定和当地消防机关的要求，备置适当的消防设备和器材。（2）重要采掘设备应配备电气灭火器材。设备加注燃油时，严禁吸烟和明火照明。禁止在机械设备上堆放汽油和其他易燃易爆材料，禁止用汽油擦洗设备。使用过的油纱等易燃材料，应妥善保管。9.5矿山安全机构露天矿要设立以矿长领导的安全生产监督检查机构，采场均应设立专职安全生产检查监督员。矿长对全矿的安全生产负全责，各职能机构负责其职责范围内的安全责任。矿山的兼职救护队和消防队，都要配备必须的装备、器材和药物。救护队和消防队要经常进行实践演练，并对职工进行自救互救的训练。矿长、生产副矿长、技术负责人都要经过安全培训，经考试合格取得上岗证的人担任。矿山应做好职工的安全生产和劳动保护教育，普及安全生产知识和安全法规常识，进行技术和业务培训。职工经考试合格方准上岗。对所有干部和工人，每年至少要接受20h的安全教育。新工人入矿后要由老工人带领，待熟悉本工种操作技术并考试合格，方可独立工作。调换工作的工人，必须进行岗位安全操作技术的培训。特种作业人员、要害岗位、重要设备与设施的作业人员，都必须经过技术培训和专门安全教育，经考试合格取得操作资格证书后，方准上岗。人员培训、考核、发证和复审，应按有关规定执行。9.6医疗设施露天矿附近应设有医务所，可以进行一般疾病治疗和工伤处理。露天采场应设急救站，可进行工伤的临时急救，然后送医院治疗。9.7矿山安全保健辅助设备1、矿山的车间办公室附近应设立生活福利室（浴室、更农室、干燥室等）。2、其他福设施等。9.8矿山安全技术管理措施1）建立矿山生产安全管理规章制度，并要制定安全事故应急预案。2）建立矿山安全生立岗位培训制度。凡在各生产第一线的操作人员均要坚持岗前培训，持证上岗，同地在生产过程中定期进行安全生产教育。3）根据国家安全生产监督管理局的有关规定，建立健全以安全生产责任为中心的各项安全管理制度和各项安全措施及各工种操作规程。9.9矿山要有专职技术人员负责技术管理工作矿山必须建立和健全安全生产责任制，严格贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化、标准化。在计划布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时，将各项安全措施落到实处。矿山必须按生产实际情况，制订出重大安全事故应急预案，确保迅速有效地处理矿山特大事故，最大限度的减少损失。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于