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文档简介
PAGEPAGE21第52页共121页施工组织设计目录第一章 工程概况 5一 工程基本属性 5二 现场基本条件 5三 工程概况 5四 本工程重点及难点分析 6五 施工组织设计编制依据 10第二章施工部署 12一 现场管理组织建立 12二 工程质量目标 12三 工程工期目标 12四 安全生产目标 12五 文明施工目标 13六 环境保护目标 13七 工程基本施工顺序 13八 现场临时设施 13九 现场总平面布置图 16十 劳动力配备计划 16十一 现场拟投入主要机械设备及检测仪器 16第三章 主要分项工程施工方法及技术措施 18第一节装修工程 18一 轻钢龙骨石膏板吊顶工程 18二 地面石材铺贴工程 26三 石材墙面湿贴工程 28四 瓷砖墙面工程 31五 瓷砖地面工程 33六 装饰木门安装工程 35七 乳胶漆工程 38八 水泥砂浆找平层施工 41九 裱糊工程 44十 玻璃隔断工程 48十一 玻璃门安装工程 49十二 轻钢龙骨石膏板隔墙工程 52十三 地毯铺装工程 55十四 矿棉吸音板墙面工程 57第二节机电安装工程 59一 电气照明安装工程 59二 给排水工程 65第四章 确保工程质量的保证措施 68第一节质量保证体系 68一 质量目标 68二 质量方针 68三 质量保证体系 68第二节 施工质量控制实施要点 69第五章 安全/文明施工生产保证措施 79第一节安全生产保证措施 79一 安全生产管理目标 79二 安全生产管理体系 79三 现场基本安全防护措施 79四 机械设备的安全使用措施 80五 现场安全用电措施 80第二节环境保护措施 85一 扬尘污染控制措施 85二 噪音污染控制 86三 防止废水污染 87四 固体废弃物排放管理措施 87第三节文明施工管理原则 88一 现场场容管理措施 88二 现场场容管理内容 89三 劳动纪律 89四 防止扰民和民扰的措施 90第六章季节性施工保证措施 92第一节 雨季施工保证措施 92一雨季施工基本措施 92二雨期安全文明施工措施 92三施工现场雨季防火要求 93第七章成品保护专项方案与措施 94第一节施工过程中基本方案与措施 94一 成品保护原则与责任 94二 成品保护工作的奖罚办法 96三 工序与成品保护细则 97四 具体成品保护方法 98五 分项工程成品保护措施 99六 工程交工前的楼层成品保护 105七 验收移交过程的成品保护措施 106第二节供应与安装过程中品质措施 107一 加工组装过程中品质控制措施 107二 包装入库过程中品质控制措施 107三 运输过程中的品质控制措施 108四 安装施工过程中的品质控制措施 109五 注胶过程中的品质控制措施 111六 验收移交过程的品质控制措施 111第八章工程资料管理和竣工验收/维修 112第一节 技术往来文件的管理 112一 技术往来文件管理方法 112二 工程竣工资料 114第二节工程验收 117一 工程的竣工 117二 工程的交工 117三 工程竣工验收 118第三节工程回访 121一 回访方式 121二 维修服务 121工程概况工程基本属性工程基本属性项目名称:黑龙江亚布洛尼置业有限公司联排式产权酒店公寓一期项目之B-16精装修独立承包工程招标单位:黑龙江亚布洛尼置业有限公司工程地址:黑龙江亚布洛尼置业有限公司亚布力滑雪旅游度假区之工地工程规模:一栋四户产权式酒店公寓,约1193.37m2结构形式:砖混结构招标基本要求质量标准:达到国家工程质量验收规范要求之“合格”标准。招标工期:计划开工日期2010年8月11日,计划竣工日期2010年9月30日,总工期为50个日历天。现场基本条件 施工条件本工程现场主体结构已施工完毕,具备装修工程开工条件。交通道路经过现场勘查,进入现场的道路方便快捷,目前施工场区内有原有建筑硬化地面,可供大型车辆通行。现场排水本工程业主可提供下水接口,建筑废水经过处理后方可排入城市排水管网。供电供水本装饰工程现场供电、供水完全可以满足施工时所需,并可直接接驳使用;现场消防设施齐全,除特殊要求外,已满足现场施工时消防所需各项设施。工程概况本项目地处黑龙江亚布洛尼置业有限公司亚布力滑雪旅游度假区,项目建筑面积1193.37平米。本次招标范围包括建造及完成所有销售部及B16样板房精装修工程(包括临时措施、提供资料数据及施工等)以及保修等工作时所需的一切劳务及材料。除了有所指示或规定的主要物料、配件、构件及设备外,并包括分包工程施工中及安装工程正常进行中所需的一切附带杂项零件,及所需劳务。本工程重点及难点分析工程项目施工重点分析材料档次方面本工程为高档别墅装修工程,所采用的材料均为高档材料,材料质量要求高,许多材料为业主限定品牌,因此对材料的采购、管理、使用等方面提出了严格要求,必须严格按照设计图纸确定使用量,严格材料领用制度、限额使用制度等。人力组织方面由于工期较短,施工质量要求高,筹集相应的技术工人是有一定难度。而现场无法搭设临时宿舍,必须另择地解决工人的食宿。因此,必须事先充分准备,调集与本公司长期合同的成建制劳务队伍,否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。同时,本工程在施工期间对施工现场进行封闭管理,每天设专人进行现场消毒,确保工地管理人员及民工的身体健康,为确保本工程工期的实现创造有利的条件。并且切实建立传染病防治和控制措施,符合黑龙江文明施工工地标准。机械设备方面装饰工程的施工,机具设备是决定工程质量的关键之一。由于本工程属于精装修工程,涉及的小型机具品种多、数量多,如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多。因此,如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。因此,我公司此阶段已做了充分的准备,对现有机械设备进行了充分的调查,将严格按照工程所需配置相应的机械设备,目前已准备部分资金,将为本项目新购置部分机械与设备,确保施工机械的一次性到位。施工流程方面本工程涉及的空间作业面不大,但在同一层面上,涉及到各种施工专业,天棚和墙面工程施工时,需要考虑电气管线、空调管线、消防管线等各专业施工。因此,在安排施工流程方面也是一个难点,必须做好各工种之间协调与分区管理,才能保证项目的如期完成。材料堆放方面由于本工程作业在室内,而室外无材料堆放之地,大量材料只能根据施工进度统筹兼顾,随到随用,不能一次性到位。同时部分辅助材料将根据项目施工进度,随时需要调整堆放位置,这对材料堆管理、现场平面布置方面也是本项目一个管理难点之一。质量管理方面工程质量要达到“合格”标准,且工期安排较紧,在保证工期的前提下,如何确保工程质量为本工程施工管理控制的重点。针对装修质量要求及工种、工序施工特点,在保证整体施工质量的前提下,施工中重点控制隐蔽项目施工,饰面工程质量不允许出现多次反复施工的专业,相关专业制定完善的质量保证计划及详尽的工艺把关要求。环境保护方面本工程为室内精装修工程,并且工程本身涉及各专业交叉施工,施工时应把安全文明施工、减少扰民噪音、降低环境污染、对室外各类绿化保护等作为本工程的重点。图纸设计方面本项目由于时间要求较紧,目前图纸仅处于招标阶段,未能详尽现场情况及所有工程节点做法,部分装饰面未能充分图示表达。因此,保持与设计沟通,完善和深化设计图纸也是一项重点工作。工程难点和重点对策涉及上述工程施工和管理方面的难点和难点解决对策,本文各章均有详细的陈述。现场材料采购之应对安排专门材料人员,组成材料采购小组,制定专项材料采购方案和质量控制方案;充分利用本公司广泛的社会资源,确保本工程各种材料的采购供应,针对业主供应之材料,积极提供相应计划,并承担相应管理责任。工程材料档次高之应对加强现场深化设计,如墙面放样图、地面放样图等,严格按大样图进行采购;严格控制施工质量与工序,保证工序有效合理地开展,减少因交叉作业而造成的返工;及时与业主和设计进行沟通,保证各项材料按计划、按质量、按数量采购与使用,并且严格材料领用与使用制度。做好各项高档材料的看护与保护,二次搬运中尽量减少材料的破损,并建立材料管理方面责任制度。交叉施工协调多之应对制定交叉施工计划,包括各作业面和工序交叉施工时间和条件,各专业单位提前上报业主,及早协调,搞好各专业配合。严格进行图纸会审,对存在交叉作业的位置绘制综合图纸,及时解决图纸问题,避免施工冲突。为保证装饰工程的质量和装饰效果,必须与机电专业密切配合与高度协调,尤其是天棚的标高、空调风口、灯孔定位问题上必须逐个进行协商。在准确确定天棚的标高,并经复检无误后才有交给机电专业配合设备末端设备安装(喷淋头、灯具、风口等)。机电专业在安装末端设备时必须紧凑进行,并严格指导操作人员尽量不影响天棚标高,避免装修专业要重复调整标高。严格防止产品受损,进行天棚刮灰及刷涂料时应当在消防喷头、灯具四周封分色纸进行产品保护,安装末端设备时必须配戴白手套以免污染天棚。针对地暖工程的特殊性,承诺配合完成地暖单项验收。成品保护难度大之应对本工程中材料档次高,容易发生磨损、破损、划痕、脱漆等现象,同时许多材料都是经专门制定的,补充供货周期较长,如出现一定数量的材料损坏,就会影响施工工序的衔接,从而影响施工进度,因此对成品保护提出了更高的要求,制定专项成品保护方案和措施,成立成品保护队,安排专人负责成品保护工作。季节施工难度大之应对合理安排施工计划,加强雨季施工管理措施,制定专项季节性施工方案。工程质量要求高之应对为确保整体标高的精度,我们将安排专业测量人员组成测量组,采用先进测量仪器,负责测量工作,确保整体测量精度满足施工要求。制定专项成品保护方案和细部处理方案,确保装饰细部满足装饰效果和风格。安排专业设计师负责深化设计,实现装饰效果的完美化。安全防护要求严之应对对主要部位,如地面、墙面、镜子等制定专项安全防护方案,室内设置低压行灯照明,安排专人负责安全工作,设专员负责各专业协调。现场的空间窄小之应对根据现场空间,与业主积极配合,提高现场使用率,尽力减少材料/设备的临时堆放,应根据计划及时运输指定的工作区域。根据现有条件,现场不设置大宗材料堆放区、周转材料堆放区、生厂工人居住区,瓷砖加工区,墙面木作、门窗、石材等项目的加工均采取场外加工措施。环境保护要求严之应对制定现场专项环境保护方案,安排专人负责环境保护,噪声/音、扬尘、废水/气等各项指标严禁控制在允许的标准范围之内,所有材料必须有绿色环保标志,杜绝一切不符合环保要求的材料进入施工现场。生产人员素质高之应对选用与本公司合作多年的劳务队伍,制定专项管理措施和保证民工工资发放措施,确保劳动力的投入。二次深化设计之应对认真审核设计文件,明确设计文件存在的问题,对所有管理人员与技术人员进行现场技术交底,制定解决这些问题的措施及方案。施工前组织各单位进行现场技术交底,明确业主的施工标准后,进行二次图纸深化,并保持与原设计者了联系与沟通,充分理解原设计风格与意图。施工组织设计编制依据根据招标文件中工程规范和技术说明要求,本工程的施工组织设计编制、实施以及工程验收应依据合同文件、国家及黑龙江现行的相关标准、规范和规程、法律、法规及政府授权管理部门颁发的规定和要求,按施工图纸要求进行,包括但不限于:主要图集、标准与规范依据设计图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及黑龙江及行业的工程建设标准、规范的要求。《黑龙江住宅装饰装修验收标准》DB31/30-2003《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB20242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《建筑材料放射性核素限量》GB6566《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB18580《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583《室内装饰装修材料木家具中有害特质限量》GB18584《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》GB18585《室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量》GB18586《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量》《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588本工程涉及到的其它现行国家规范、规程和规定及地方管理规定。黑龙江建委关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。其他相关资料勘察现场所获悉的现场水文、地质、气象、人文、经济、综合环境等方面的调查资料;我公司以往类似的施工经验、现行管理水平、综合管理能力,公司现行质量管理体系文件、环境保护管理体系文件、职业健康与安全管理体系文件、公司现行各项管理手册、标准等。第二章施工部署现场管理组织建立根据本工程主要特点,本着达到各项管理目标为原则,确保项目符合业主要求,针对项目施工管理的需要,本工程选派具有复合知识结构和装修施工经验丰富的管理人员和技术人员,依据各自的职责,直接为现场服务。执行项目经理负责制,组建项目经理部,如附图《项目组织机构图》2-1所示。项目经理项目经理技术负责人质检员安全员材料员资料员预算员各专业施工班组长工程质量目标达到“合格”标准,符合业主使用要求。工程工期目标服务业主,满足合同工期要求,我方根据现场情况,相关工期目标如下:计划开竣工日期:开工日期2010年8月11日,计划竣工日期2010年9月30日;总工期:50日历天。进度计划(详见进度计划表)。安全生产目标在施工中,贯彻执行OHSMS18001《职业安全卫生标准》,贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,严防各类事故发生,以安全促生产,倡导文明施工,严禁野蛮作业:一般事故控制在1‰以下;避免和杜绝任何重伤事故、死亡事故。文明施工目标符合黑龙江安全文明工地标准,现场管理达标“黑龙江安全文明施工样板工地”标准,并根据我公司总部的要求,在本装修装修工程中塑造一个“企业良好CI形象”。环境保护目标“保护环境,爱护自然,改造环境”是我们每个建设者责无旁贷的职责。为此我公司进驻施工时将严格按照ISO14001《环境管理标准》以及建设部、黑龙江劳动局的有关要求进行施工管理和控制,尤其对于保护自然、扰民、降噪、粉尘污染等等环境因素将严格控制。为确保周边美好的环境不受影响,周边人员在施工期间内有一个文明、舒适、安静的环境而尽我们最大的努力。承诺如下:噪音排放达标:装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB;防大气污染达标:施工现场扬尘、烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度<400mg/nm³);生活及生产污水达标:污水排放符合黑龙江的有关规定;施工垃圾分类处理,尽量回收利用;节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境实现目标基本保证措施。工程基本施工顺序总体基本施工思路施工进场→现场测量→深化图纸→施工方案深化→执行措施→天棚各专业线路管道铺设→吊顶龙骨(必要时搭脚手架)→地面基层→墙面基层→天棚基层→吊顶/墙面面层→制品预制作→地面工程→木饰油漆及乳胶漆→灯具/开关/插座安装→门窗安装→五金安装→机电专业设备安装→清理初验→复检调整→竣工验收→项目交接→进入保修期。现场临时设施生活设施布置(择地另建)由于本工程现场不能搭设生活设施及临时用房,故根据项目需求,将在附近租地设置一处职工生活处。交通工具的配置项目经理部配置专用车辆,接送所有管理人员、生产人员、技术人员上下班,往返于施工现场与生活区之间,并配置办公用车。人员就餐和如厕所有管理人员、生产人员、技术人员午餐由现场提供,涉及费用由项目部承担;早餐和晚餐由生活基地提供。所有管理人员、生产人员、技术人员在施工期间的如厕由业主提供,不再另行设置临时厕所或活动厕所。办公设施布置本工程采取现场办公的形式。现场临时围拦经过勘察现场,为方便施工管理和文明施工,采用封闭式施工,施工范围进行围挡,进场后稍做处理,以便于进行企业CI形象设计。临时用电设置设置方案我方将根据业主提供的施工用电的电源与相应的位置,使用业主原有电源,供电系统采用三相五线制的TN-S系统,所用电缆均靠墙悬挂设置,并由安全员现场定期定时巡视,保证现场用电安全。管理措施施工用电必须严格执行国家颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。施工临时用电设施的安装、维修、改动或拆除,必须由工地主管安排电工进行,其它施工人员不得擅自处理,严禁乱拉接电源。各类施工用电机具在使用前必须检查其电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带病运转。由维修电工进行现场临时施工用电设施安全检查,及时处理不安全因素,在故障没有处理前,严禁重新合闸。搬迁、移动、拆除或维修施工用电机具,必须切断电源妥善处理后进行,严禁带电作业。现场电气设施严禁超载使用。现场设置的开关箱子1.8米的范围内严禁堆置可燃物质。使用电气机具的操作人员严禁赤膊、赤足作业。作业所有用电施工机具的电缆拖线必须保证绝缘完好,严禁使用绝缘破坏的电线、电源。用电施工机具的连接头必须配置安全插头,严禁采用裸线直接插接。在潮湿的环境使用的用电施工机具必须加接保护线。施工现场照明灯具悬挂高度不低于2.4米,特殊场合不得低于2米,严禁非电工人员移动灯具或作为行灯用。在天棚内施工照明应采用手提式应急照明灯具。施工现场严禁使用电炉、碘钨灯等取暖。施工电缆、地拖线应用“S”绝缘钩悬挂或沿墙敷设。施工现场在无人作业时或未能施工到的区域,在不影响其它作业的情况下,把电源关闭,避免浪费能源。临时用水设置设置方案我方将根据业主提供的施工用水的水源与相应的位置,自行设置水龙头及相应下水管道,配置水表计量,由专人管理。关于污水排放,按业主指令的位置铺设,并符合城市污水管理的有关规定和要求。管理措施施工用水根据现场已有水源,施工时可直接引至各需用地点。设置龙头或阀门进行控制用水,必要时方可打开使用。施工现场在无人作业或未能施工到的区域,把水源关闭,避免浪费。消防设施布置消防栓根据现场实际情况,按业主设置的消防栓位置布置,由于业主现场原建筑物消防栓已完全满足现场消防所需,故原则上不再重新设置临时消防栓,共用原有消防栓。原已设置的现场消防栓、灭火器材、消防箱/架四周3m之内不准堆放物品,不得埋、压、圈占或挪作他用。根据装修工程的特殊性,除业主的消防设施外,配置手提灭火器6具。现场垃圾处理对由于工程施工所产生的建筑垃圾和生活垃圾将根据业主和城市卫生的要求,每天定时清理到指定位置,并及时外运。垃圾清运车辆必须有垃圾消纳证。对有污染的废料废渣由专人通过合法渠道进行处理。现场总平面布置图消防/总平面布置图,见后附图。劳动力配备计划施工劳动力是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者,也是最直接的保证者,故我们在选择劳务层操作人员的原则是:具有良好的质量、安全意识,具有非常高的技术等级,具有类似工程施工经验的劳务层人员。根据本装修工程的分布特点和施工段划分,结合工期安排,统一安排用于现场施工各工种的专业技术工人,各专业工种一般均分为两个施工班组展开流水作业,具体劳动力工种、数量、班组配置见表《劳动力计划安排表》所示,表中人数各专业根据全部装修内容基本配置,实际施工过程中将根据进度需求量进行动态调整,以保证工程进度需要,并且我公司做好充分人力资源应急准备、临时用工准备。劳动力计划安排表序号专业班组名称班组个数平均人数高峰人数劳动力来源备注1放线专业组1个11江苏籍2吊顶专业组1个1012江苏籍3瓦工专业组1个55江苏籍4金属专业组1个58江苏籍5油工专业组1个1015江苏籍6安装作业组1个35江苏籍7电工(焊)专业组1个11江苏籍8普工/杂工组1个46四川籍合计=SUM(ABOVE)39=SUM(ABOVE)53现场拟投入主要机械设备及检测仪器本装修工程拟投入的主要施工机具包括装修施工机具和安装施工机具,所有机械设备均于施工前入场,并根据施工进度计划动态调整现场施工机械,确保现场所有机械均处于良好运作状态,并保证现场施工所需,具体所需机械设备详见《拟投入的主要施工机械设备表》(表3-1)。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格/型号数量国别产地额定功率(KW)生产能力用于施工部位进场时间1电圆锯(13寸)牧田25103N完好天/地/墙开工前2气泵罗盛6B-0.25/T完好天/地/墙开工前3射钉枪60315完好天/地/墙开工前4气枪EDEGF3010完好天/地/墙开工前5气枪EDBT5020完好天/地/墙开工前6蚊钉枪MATN08124110完好天/地/墙开工前7曲线锯STE105SPIUS16完好天/地/墙开工前8修边机牧田3703N2完好天/地/墙开工前9电锤博世4DFE10完好天/地/墙开工前10冲击钻AEG-1610完好天/地/墙开工前11手电刨牧田1911B6完好天/地/墙开工前12切割机牧田2414B2完好天/地/墙开工前13台式切割锯1完好天/地/墙开工前14台钻1完好天/地/墙开工前15云石机牧田104100NH完好天/地/墙开工前16角磨机牧田59520NB完好天/地/墙开工前17手电钻SD04-10A10完好天/地/墙开工前18氩弧焊机超盛1601完好天/地/墙开工前19电焊机银象1X6-250完好天/地/墙开工前20移动插座箱8XYZ-12完好天/地/墙开工前21电缆线铜芯5*62完好天/地/墙开工前22经纬仪TDJ6E1完好天/地/墙开工前23水准仪BIFD1完好天/地/墙开工前24激光扫平仪SGE-11完好天/地/墙开工前主要分项工程施工方法及技术措施根据招标文件的要求、国家有关施工规范以及本公司的施工经验与做法,针对本工程特殊情况制订下列的施工技术工艺流程。第一节装修工程轻钢龙骨石膏板吊顶工程施工准备技术准备编制轻钢龙骨骨架纸面石膏板天棚吊顶工程施工方案,绘制天棚平面布置图和主要节点大样图,制定空调排风孔/洞、检查孔/洞、照明(灯箱、灯槽)孔的安装方案,确定相应的施工顺序、节点大样和施工流程;对专业安装工人进行关于施工方案、施工工序、施工流程、施工安全等书面技术和安全交底。材料要求吊顶内所使用轻钢龙骨(CB50×20或CB60×27)、纸面石膏板、木质人造板等材料的品种、颜色应符合设计要求,检查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。应优先选用绿色环保材料和通过ISO14001环保体系认证的产品;轻钢龙骨(CB50×20或CB60×27)、龙骨配件如吊挂件、连接卡件、插接件、固定件、专用吊杆(镀锌丝杆)、射钉、花篮螺丝、内膨胀螺栓、自攻螺钉等均应符合设计要求并相互配套,所有材料应有出厂合格证。防火涂料和胶粘剂:防火涂料和胶粘剂应有产品合格证书和使用说明书,胶粘剂的类型应按照所用的饰面板品种配套使用。选用绿色环保涂料和通过ISO14001环保体系认证的产品,应查材料的产品合格证、性能检测报告、出厂日期及使用说明书、进场验收记录和复验报告。机具准备手持工具:锤子、水平尺、靠尺、小刀、锯、旋具、刮刀、铆钉枪、曲线锯、方尺、墨斗、线坠、卷尺、斧头、直尺等;施工机具:射钉枪、电钻、电动圆盘锯、冲击钻、电焊机、空压机、水准仪等。作业条件吊顶基层必须有足够的强度。清除顶棚及周围的障碍物,对灯饰、钢架等承重物固定支点,应按设计要求完成;检查吊顶内已安装好完毕的电照明管线、给排水管道、消防管道、弱电管线、通风与空调管道,并对需要试验管道检查是否已做好试压并通过检测,需要外层保温或防腐的管道是否已做好相应的保温或防腐工作,上述各项检查符合要求合方可进行吊顶安装工序;吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应吊挂吊钩。施工流程基层清理→机电管线检查→弹天棚标高线→划出龙骨分档线→板底定距打眼→吊杆固定安装→边龙骨安装→主龙骨安装→次龙骨/横撑龙骨安装→纸面石膏板安装技术措施找平和弹线用水准仪在房间在吊顶空间内,根据设计图纸确定的标高,在房间的墙面或柱面测量出水准点,弹出天棚标高下口水平线。从水准线量至吊顶设计高度加上9.5mm,用粉线沿墙柱面弹出水准线,即为吊顶边龙骨下边控制线。同时,根据设计大样图,在楼板底划出主龙骨分档线。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1200mm,并标出吊杆的固定点,吊点间距900mm~如果有与吊顶构造相关的特殊部位,如检修通道或吊挂设备等,应注意吊顶构造与其脱开距离。固定吊杆件根据吊顶标高确定吊杆长度。吊杆长度=吊顶高度-面板厚度-次龙骨厚度-起拱高度。由于带栓的吊杆可微调吊高度,一般下料时,吊杆长度基本保持一致。安装后的吊杆端头螺纹外露长度不小于5mm固定吊杆采用内膨胀螺栓固定。吊杆长度小于1000mm,采用Ø8mm镀锌丝杆,如果吊杆长度大于1000mm,采用Ø10mm镀锌丝杆;如果吊顶高度超过1000mm,须加设30mm×30mm×3mm角钢支撑,角钢支撑与主龙骨成45℃,一端用膨胀螺栓固定于楼板底、梁侧/底或墙面,另一端与主龙骨用攻丝螺栓与主龙骨固定,相邻两根角钢支撑必须呈反在梁底固定吊杆时,吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋件的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满;安装固定后的吊杆要通直,并与混凝土结构楼板底垂直。吊杆距主龙骨间距端部不得大于300mm,否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口、窗帘盒、灯槽/灯箱、大型检修口、检修通道等应设附架吊杆。边龙骨安装边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙/柱上的水平龙骨线把L型轻钢边龙骨或角铝型材用自攻螺钉固定于预埋木楔上,如为混凝土墙/柱上可直接用射钉固定,木楔固定点和射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。主龙骨安装轻钢龙骨顶棚骨架施工,一般先高后低。主龙骨应吊挂在吊杆上,上人型天棚轻钢主龙骨采用UC50中龙骨,吊点间距900mm~1200mm;或采用UC60大龙骨,吊点间距1500mm。第一根主龙骨离墙边距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm时应增加一根),接头要错开,不可与相邻龙骨接头在一条直线上,吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾倒。主龙骨平行长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200~1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨和次龙骨要求达到平直,为消除顶棚由于自重下沉产生的挠度和目视的视差,可在每个房间和中间部位,用吊杆螺栓进行上下调节,预先给予一定的起拱量,一般视房间大小起拱5~20mm(房间短向1/200),待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。如果顶棚因设备、灯箱、灯槽安装需要开孔,先划出开孔的位置,将将主龙骨加固好后,再用钢锯切断轻钢龙骨和纸面石膏板,保持稳固牢靠。主龙骨安装就位后,以一个房间为单位进行调平。调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉,将龙骨卡住作临时固定,按房间的十字和对角拉线,根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件的品种,拧紧螺母或通过弹簧钢片,或调整钢丝,符合要求后再进行固定。天棚轻钢龙骨时,不能一开始将所有卡夹件都夹紧,以免校正主龙骨时,左右一敲,夹子紧动,且不易再夹紧,影响牢固。正确方法是:安装时先将次龙骨临时固定在主龙上,每根次龙骨用两只卡夹固定,校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧,顶棚骨架就不会松动,减少变形。次级龙骨安装次龙骨应紧贴主龙骨安装,次龙骨安装间距为300mm~600mm。次龙骨用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装石膏板时找到次龙骨位置。当自攻螺钉安装石膏板时,石膏板接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。次龙骨不得搭接。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。横撑龙骨安装横撑龙骨的位置,即是纸面石膏材的短边接缝位置。根据施工及验收规范的规定,纸面石膏板的长边(包封边)应沿纵向次龙骨铺设,为此纸面石膏板的短边(切割边)拼接处即形成接缝,因此应设置横撑龙骨。横撑龙骨由C型次龙骨截取,与纵向的次龙骨丁字交接处,采用其配套的龙骨支托(挂插件)将二者连接固定。纸面石膏板安装施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板;纸面石膏板安装要求在自由状态下就位固定,不得出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设,固定石膏板用的次龙骨间距不应大于600mm,石膏板端接头处,必须有次龙骨。板材与龙骨固定时,应从一块板的中间向板的四边循序固定,不得采用在多点上同时作业的做法。纸面石膏板安装时,商标朝上,用自攻螺钉固定。纸面石膏板时安装时先将石膏板就位,用直径小于自攻螺钉直径的钻头将石膏板与龙骨钻通,再用自攻螺钉拧紧。用自攻螺钉铺钉纸面石膏板时,钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。自攻螺钉与纸面石膏板 包封边(长边)距离10~15mm为宜,距切边(短边)距离15~20mm为宜。钉头略埋入石膏板面1mm左右,但不能致使板材纸面破损;在安装自攻螺钉时,如果出现弯曲变形的自攻螺钉时,应予以剔除,在相隔50mm的部位另安装自攻螺钉。纸面石膏板的接缝处,必须安装在宽度不小于40mm的C型龙骨上。纸面石膏板安装时,短边必须错缝安装,错开距离应不小于300mm。安装双层石膏板时,面层板与基层的接缝也应错开,上下层板各自的接缝不得在同时落在一根龙骨上。嵌缝处理整体吊顶面的纸面石膏板铺钉完成后,应进行检查,并将所有自攻螺钉的钉头涂刷防锈漆,然后用石膏腻子嵌平。清扫板缝,用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝,并在板缝处刮涂约60mm宽、1mm厚的腻子。随即贴上穿孔纸带(或玻璃纤维网格胶带),使用宽约60mm的腻子刮刀顺穿孔纸带(或玻璃纤维网格胶带)方向压刮,将多余的腻子挤出,并刮平、刮实、不可留有气泡。用宽约150mm的腻子刮刀将腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。用宽约300mm的腻子刮刀再补一遍耐水石膏腻子,耐水腻子的厚度不得超出2mm。待腻子完全干燥后(约12h),用2号砂布或砂纸将嵌缝腻子打磨光滑,其中间部分可略微凸起但要向两边平滑过渡。纸面石膏板现场加工纸面石膏板的切割纸面石膏板大面积切割可使用板锯,对于小面积板料的切割,为操作方便,可采用一般的多用刀灵活裁割。根据要求,在板上划线,再用多用刀沿直尺在其切断处将纸面石膏板正面覆盖纸切断。将被切断覆盖纸的较小部分板块移至工作台外悬空放置,然后以手用力下压,使板芯断裂。最后再以多用刀切断纸面石膏板的背纸,即完成对板材的切割。纸面石膏板的开孔使用圆孔锯可以在纸面石膏板上开出各种的圆形孔洞。利用针锯可以开出直条孔洞;使用针锉,可以在板材开出各种异形孔洞。也可采用普通麻花钻,在纸面石膏板上打出较小的直径的孔眼。在板块上开方形洞时,可以先按开孔尺寸划出外轮廓线,再划出对角结,然后用电钻于对角线交叉处打一个孔洞,用锯从洞中心沿对角线向对角锯割,再用多用刀沿轮廓线切割板材的护面纸,用手用力掰断板芯,最后用刀割断板材的背纸,即能开出方形孔洞。纸面石膏板的边部倒角如需将板边制成倒角,可使用边角刨,倒角的大小可以通过调整刀片的角度进行控制。纸面石膏板的切割板条如需将纸面石膏板切割成板条,可使用滚锯,将石膏板切割成宽度小于120mm的板条。纸面石膏板的异型加工如需将纸面石膏板切割成异形板块,先在石膏板用铅笔划出所需的特殊形状,可使用曲线锯,沿划线将纸面石膏板切割成不同造型的异形板块,以适应某些局部构造和装饰的需要。纸面石膏板切断面刨光经锯裁或切割的纸面石膏板断面,如需进行刨光加工时,可采用细木工刨或,也可使用平锉。平锉具有刨刀式密集形透孔薄壁平齿,专用于纸面石膏板断面的刨光,也可用于批刮过腻子处的刨平。施工注意事项根据现场实际情况核对吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件、核对的内容包括尺寸、用材、特殊要求、以及规范规定。如果发现现场实际情况与设计图纸不符合时,及时与设计单位进行沟通,调整相应的设计图纸,必要时会同设计单位和业主提出相应的建议、节点图、施工方案。检查天棚吊顶所用(轻钢龙骨、纸面石膏板等)材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。木材或人造板还应检查甲醛含量,具体检查办法按照规范进行。轻钢龙骨安装前,必须对天棚内的机电管线进行检查并符合要求。饰面板安装前,对天棚内所有隐蔽工程进行验收,并做好施工记录。主龙骨吊点间距、起拱高度应符合设计要求。当无设计要求时,吊顶间距应小于1200mm,并应按房间短向跨度的1/300~1/200起拱。吊杆应通直,吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,当大于300mm时,应增设吊杆。当吊杆长度大于1000mm时,应设置反向支撑。当吊杆与相遇时,应调整并增加吊杆,或设置角钢横担。吊顶内的填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口、灯箱等机电设备的位置应合理、美观、符合设计要求,并与饰面板交接处应严密、顺直。注意吊顶与墙面、吊顶与柱面、天棚内窗帘盒、吊楠与室内门的连接,接口处应符合设计或规范要求。凡超过3kg的重型灯具、风口等机电设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应增加吊杆。3kg以下的灯具、风口等可以附加龙骨铆固于吊顶上。所有机电设备管线安装时,不得与吊顶工程共用吊杆,必须根据要求另设置相应的吊杆。质量标准轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。吊杆及主副龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动。石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角、缺棱等质量缺陷,安装必须牢固。轻钢龙骨安装应顺直,无弯曲变形,中间应适当起拱。罩面板表面平正整、清洁、颜色一致,无污染、反锈,板缝宽窄一致。允许偏差:龙骨间距、平直2mm四周水平5mm罩面板表面平整、接缝平直2mm/2m接缝高低差1mm成品保护注意保护好顶棚内各种管线,吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。材料入场、堆放应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。龙骨严禁上人踩塌,其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。棚内管道设备试水、试压、保温完毕,隐蔽检收工作完成后再行封板。质量通病防治拼板处不平整原因分析操作不认真,主、次龙骨未调平。选用材料不配套,或板材加工不符标准。拼接处没龙骨。防治措施先安装主龙骨,并拉通线检查是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度。应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整。板四周接口处均应有龙骨。罩面板大面积不平整,挠度明显原因分析由于没有弹线,吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等,吊顶受力不均匀。龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显。次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显。采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力。次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。防治措施按规定在楼板底面弹吊杆位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。如选用大块板材间距以不大于500mm为宜。在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm,板中间螺钉的间距不大于200mm。铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列和紧固。吊杆与吊件均锁紧,不得松动。水泥砂浆找平层施工基本要求找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设,并应符合本工艺标准后述的有关面层的规定。铺设找平层前,当其下一层有松散填充料时,应清除或应预铺平振实。有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前,板缝填嵌的施工应符合下列要求:预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm;填嵌时,板缝内应清理干净,保持湿润;填缝采用细石混凝土,其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于板面10~20㎜,且振捣密实,表面不应压光;填缝后应养护。当板缝底宽大于40mm时,应按设计要求配制钢筋。在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时,其板端应按设计要求做防裂的构造措施。水泥混凝土施工质量检验尚应符合先行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》施工准备技术准备找平层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格;铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。材料要求水泥:宜采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上。砂:应选用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。石子:卵石或碎石,最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%。机具设备根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有:混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。作业条件应对已覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。楼板孔洞均已进行了可靠封堵。对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。工艺流程检验水泥、砂子、石子→质量配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌→铺设混凝土垫层→振捣→养护→检查验收操作工艺把沾在基层上的浮浆,落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉,在用扫帚将浮土清扫干净。根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出垫层的上标高控制县。按线拉水平线抹找平墩(60㎜*60㎜见方。与垫层完成面同高,用同种豆石混凝土或同种砂浆),间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线,抹出坡度墩。用砂浆做找平层时,还应冲筋。铺设:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随涂刷随铺砂浆,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设。混凝土振捣:用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平墩,随即用平板振捣器振捣。厚度超过200㎜时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的1.5倍,做到不漏振,确保混凝土密实。找平:以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志,检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平,有坡度要求的,应按设计要求的坡度做。养护:应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护,严禁上人,一般养护期不得少于7h。冬季施工时,环境温度不得低于5℃质量标准主控项目石子、水泥、砂应符合而;材料要求。混凝土强度等级符合设计要求,且不应小于C15。有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周围严禁渗漏,坡向正确、无积水。检验方法:同GB50209-2002。找平层与其下一层结合牢固,不得有空鼓。找平层表面应密实,不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。一般项目找平层表面的允许偏差应符合GB50209-2002中的规定。检验方法:与GB50209-2002中的规定相同。注意事项作业环境应连续进行,尽快完成。在雨季应有防雨措施,防止造成水灰比控制不准;冬季应有保温防冻措施,防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。混凝土不密实基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;振捣时漏振或振捣不够;配合比掌握不准。混凝土砂浆表面不平整主要是混凝土铺设后,未按线找平,待水泥初凝后再进行抹平,已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作,控制时间,铺设过程中随时拉线找平。不规则裂缝垫层面积过大,未分层分段进行浇筑;首层地面回填土不均匀下沉;厚度不足60㎜或垫层内管线过多。砂浆空鼓、起砂基层未清理干净,未能洒水湿润透,影响基层与垫层的粘结力;配合比掌握不准,缺乏必要的养护。不合格凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、先的保护,不得触动、移位;对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施,不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级;完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。地面石材铺贴工程施工准备施工前应将砼垫层清理干净,洒水湿润,如基层发现有空鼓现象,应其清理干净,重新对空鼓部位进行找平。石材六面已进行防护处理。作业准备材料进场需检验合格,石材品种、规格数量齐全;机电、土建隐蔽工程均已验收合格并有书面交接手续;操作面应进行封闭施工,禁止交叉作业,确保施工质量及装饰效果。所有轴线、标高线已与总承包商进行文字书面交接,经实测量放线检查无误;对项目部全体员工及作业队进行完整的技术交底,并做好书面记录。材料要求石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。水泥使用高标号普通硅酸盐水泥。中粗砂应过筛并洁净。工艺流程清理基层→放线→试拼→编号→刷护理浆或结合层→铺砂浆→铺石→擦缝→清理打蜡施工方法基层修补。检查基层平整情况,偏差较大的应事先剔凿和修补,并将基层清扫干净。抄平放线。按水平线控制平整度,按轴线控制板缝,以符合设计要求,高档地面石材应讲究对称。挑材选料。将有缺陷和局部污染的石材挑出来,完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查,确保用料合格。对色编号。正式铺设前进行试拼,达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材涂刷石材护理液。石材背面网格及胶应除去。铺设顺序。弹线后应先铺设若干条干线作为基准,起标筋作用。一般先由走廊中线往两侧采取退步法铺贴。正式铺贴。石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿,在找平层上均匀刷一道素水泥浆,随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,又要使粘结层平整密实。擦缝清理。石材饰面板铺设干硬后,再用配套嵌缝剂填缝嵌实,面层用干布擦拭干净。清理养护。板材铺设24小时后,应洒水养护1-2次,以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分,保证板材与砂浆粘结牢固,养护期3天之内禁止踩踏,交工前打蜡。质量标准石材品种规格质量必须符合设计要求。面层与基层粘结牢固、无空鼓。石材表面清洁,光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。允许偏差表面平整1mm/2m缝格平直2mm/5m接缝高低差0.5mm踢脚线上口平直1mm/5m板块间隙宽度不大于1mm成品保护石材运输应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板块立放、光面相对。不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。试拼应在地面平整的房间进行,试拼或安装人员应穿软底鞋。运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已作好的墙面、门口等。铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面,操作人员随铺砌随擦净。新铺砌石材的房间应临时封闭,覆盖塑料薄膜及纤维板,严禁上人行走。石材地面空鼓原因及防治石材地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病,产生的原因是多方面的,主要有:基层清理不净、背胶未除或浇水湿润不够;刷水泥浆结合层不均匀或面积过大、风干起隔离作用;干硬性水泥砂浆任意加水,放置时间过长;板面有浮土未浸水;上人上物过早。防治办法认真做好基层处理,将楼板上的杂物清净,用钎子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,用清洁剂除掉油污后清扫干净。铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆(水灰比0.4-0.5)刷的面积不要过大,随铺随刷;铺结合层1:2.5干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团落地即散为好,并注意随伴随用,不能长久放置),铺好后用大木杠刮平,用抹子拍实找平;将石材放好位置,用橡胶锤震实,掀起补灰,面板背侧满刮素水泥浆后重新放平震实。做好板材预处理,地面石材要预拼编号,有背胶的背胶要提前除去,石材六面均应刷上护理液备用。注意保护和养护:石材铺完24小时后,要指派专人用塑料养覆盖,养护7天以上;地面完成的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料。严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证。复合木地板工程材料要求面层材质必须符合设计要求,且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化等特点;胶粘剂:采用具有耐老化、防水和防菌等无毒等性能的材料,并符合国家相关标准。工艺流程检验地板质量→技术交底→准备机具设备→基层清理→弹线→防火、防腐处理→铺衬垫→铺地板→清理验收施工工艺基层处理:基层表面平整、坚硬、干燥、密实、洁净,无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂裂缝等缺陷。铺衬垫:将衬垫铺平,用胶粘剂点涂固定在基底上。铺地板:从墙的一边开始铺粘企口地板,靠墙的一块板应离开墙面10mm左右,以后逐块排紧。板间企口应满涂胶,挤紧后溢出的胶要立刻擦净,地板面层的接头符合设计要求留置。铺地板时从房间内退着往外铺设。不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。质量标准地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷,行走无声响,无摆动。面层排列整齐,表面平整洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,标高准确。允许偏差板面缝隙宽度0.5mm表面平整度2.0mm板面拼缝平直3.0mm相邻板材高差0.5mm成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设地板块面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。复合木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。后续工程在地板面层上施工时,必须进行度遮盖、支垫,严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。瓷砖地面工程材料要求瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证。瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。水泥选用高标号普通硅酸盐水泥;选用洁净中粗砂。工艺流程基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护施工方法基层处理。先将混凝土楼(地)面上的污物等清理干净,如基层有油污,应用油漆清洁剂刷洗干净,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。水泥砂浆打底。在清理好的基层上,浇水洇透,并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀;从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道,用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平,使其所铺设的砂浆与冲筋找平,再用靠尺检查其平整度,用木抹子挫平。做结合层。瓷砖背面抹水泥素浆。浸水。将选配好的砖块清洗干净后,放入水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。排砖。从房间纵横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上弹出纵横两个方向的控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。铺砖。从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为准拉线,从里向外退着铺砖,铺砖方法同石材地面,均为基层刷素浆,铺干硬性砂浆,大杠刮平,瓷砖背侧满刮素浆,橡胶槌击实。每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。如有镶边,应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序,均应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。拨缝。砂浆未初凝前,对个别游动的地砖拨缝调匀,并再次振实。勾缝。第二天用1:1水泥砂浆勾缝,要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。养护。嵌缝砂浆终凝后,铺锯末撒水养护,7天后方准上人。质量标准瓷砖品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。面层与基层结合必须牢固、无空鼓。表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直,瓷砖无裂缝、掉角和缺楞等现象。地漏坡度符合设计要求、不倒泛水,与地漏结合处严密牢固、无渗漏。允许偏差表面平整度2mm/2m缝格平直3mm/5m接缝高低差0.5mm板块间隙度不大于2mm成品保护瓷砖运输、存放要小心操作、堆放整齐;切割瓷砖采用台式推拉切割锯、铺砌时注意不要污染墙面;推车运料时注意保护门框及墙面,小车腿应包裹;铺砌时不要碰动地下管线,不要把灰浆、砖块掉落到地漏中;铺好瓷砖地面的房间应临时封闭,其它工序插入时应覆盖地面加以保护,房内刷油、刷浆时不得污染地面;地砖地面空鼓原因及防治地砖地面铺装后空鼓是装饰工程质量通病,产生的原因是多方面的,主要有:基层清理不净或浇水湿润不够;刷水泥浆结合层不均匀或面积过大风干起隔离作用;干硬性水泥砂浆任意加水,放置时间过长,震实不够;板面有浮土未浸水;上人上物过早。防治办法主要有:认真做好基层处理,将楼板上的杂物清净,用钎子剔掉落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层,用清洁剂除掉油污后清扫干净。铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍,刷一层素水泥浆(水灰比0.4-0.5)刷的面积不要过大,随铺随刷;铺结合层1:2.5水泥砂浆(并注意随伴随用,不能长久放置)铺好后用大木杠刮平,用抹子拍实抹平。做好地面砖预排,不是同色号的不能用在同一房间。注意保护和养护:瓷砖铺完24小时后,要指派专人撒锯末浇水养护。养护7天以上;地面完成的房间要临时封闭,严禁一周内上人或堆放物料。严格认真不折不扣地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重要的措施保证。瓷砖墙面工程工艺流程图施工施工准备弹线定位挂线固定清缝验收浸泡操作要点施工准备施工前,开箱检查进场的釉面砖,验明所进材料是否为符合施工要求的品种、规格及色彩等。不同色泽釉面砖应分开堆放,按工程要求,分层、分段、分部位使用材料。抹底层粘贴前,应注意清理基层,剔凿和修补凹凸不平的墙面后,喷水湿润墙面然后涂抹1:2水泥砂浆找平,其厚度不小于15㎜,要拍实、刮平、搓粗,要求既平整又粗糙。弹竖线应先检查墙面的平整度及室内尺寸,测准釉面砖粘结层厚度,一般为4~6㎜。对室内粘贴釉面砖的每一个墙面均须弹出竖线。弹水平线这是保证饰面层表面平整、横平竖直的重要措施。水平线,可用水平仪划出水平线,也可利用墙面的已定水平线(离地面+50cm挂线选用已弹好的竖线→找出地面标高的阴角位置以及每面墙的两个端点→在下面用拖板尺垫平垫牢,使它和墙面底砖下线相平→在拖板尺上划出尺杆,其目的是决定能否赶整砖。在竖线上下端适当处钉入钉子→挂紧白线,成为竖向表面平整线→在表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形→钩在两端砖上拉紧使用。然后,检查无误后,在水平方向由左向右,在竖向由下往上,层层开始粘贴釉面砖。浸砖和浸润墙面这是保证饰面质量的关键环节。粘贴前,釉面砖放入清水,浸泡2小时以上,然后取出晾干,手按砖背面无积水,即可粘贴。如果釉面砖不浸泡,或浸泡时间不够,就会导致釉面砖起壳脱落现象。砖墙要提前1天湿润好,混凝土墙可提前3-4小时湿润,这样便不会再吸走粘结砂浆中的水分,影响安装质量。面砖粘贴粘结砂浆可按体积比采用1:1水泥砂浆(加20%的107胶水)。室内粘贴釉面砖,接缝宽度一般为1~1.5釉面砖背面粘结层厚度应满抹灰浆,厚度约5mm,四边刮成斜面。釉面砖就位与固定→用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平,粘贴5~10块→用靠尺板检查表面平整→用灰匙拨缝→阳角拼缝,可用阳角条,也可用切割机将釉面砖边沿切成45°釉面砖粘贴完后应进行清缝。扫光表面灰→用竹签划缝→用棉丝拭净→粘完一面墙后再将横竖缝划出来。用白水泥浆对墙面釉面砖勾缝,待嵌缝材料硬化后,清洗表面。允许偏差表面平整度2mm立面垂直度2mm阳角方正2mm接缝平直2mm接缝高低0.5mm成品保护施工验收完毕的墙面应进行保护,要避免重物搬运和物件硬物的撞击。严禁在已完工的墙面上凿洞,以破坏面砖与基层的粘接。墙的阳角和门口处,应用木板保护,以免碰坏瓷砖。装饰木门安装工程木门制作木门定制为保证工程质量,进场的木门必须相应的设计要求及规范规定。质量标准主控项目木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求。木门应采用烘干木才,含水率应符合规定要求;木门的防火、防腐、防虫处理、防昆虫纱装应符合设计要求。木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时,应用同一材质的木塞加胶
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