筏钓鱼线轮标准

筏钓鱼线轮范围本标准规定了筏钓鱼线轮的术语和定义、结构与分类、要求、试验方法、检验规则及标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于筏钓鱼线轮（以下简称：筏钓轮）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6388运输包装收发货标志GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T7141塑料热老化试验方法GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T21032聚酰胺单丝QB/T1475-2014旋压式鱼线轮QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T4728-2014封闭式鱼线轮QB/T5047-2017钓具安全通用要求术语和定义下列术语和定义适用于本文件。筏钓轮raftfishingReel通过传动机构使线轮圆周运动，实现收放线的鱼线轮。静钓力staticpower筏钓轮在调力手柄锁至最紧和逆止有效时，在静止状态下，筏钓轮各部位所能承受的施加在鱼线上的拉力。动钓力rotatingpower筏钓轮在正常收线运行状态时，各部位所能承受的施加在鱼线上的拉力。最小刹车力minimumbrakingforce筏钓轮在收线状态下，调力手柄最松时施加在钓鱼线上的拉力。空载扭矩emptyloadtwistmoment在不加钓力时，驱使筏钓轮从静止开始至30mm/min回转，摇臂转动1圈以上行程所需要的最小力矩。摇臂系统handlesystem由手柄、摇臂等组合而成的筏钓轮驱动部件。主体body用XX装传动部件、逆止部件和离合部件的部件。线轮spool用于容纳鱼线的部件。线容量linecapacity线轮容纳标定直径鱼线的长度。放线开关castingswitch用于引导筏钓轮收、放线的装置。轮脚reelfoot固定在主体上，用来将筏钓轮安放在鱼竿上的部件。分类与结构分类筏钓轮按功能不同分为：带调力手柄的筏钓轮和不带调力手柄的筏钓轮。结构带调力手柄的筏钓轮结构见图1。不带调力手柄的筏钓轮结构见图2。1——放线开关；2——摇臂系统；3——调力手柄；4——主体；5——轮脚；6——线轮；7——响声开关。带调力手柄的筏钓轮开；2——摇臂系统；3——主体；4——轮脚；5——线轮；6——响声开关。不带调力手柄的筏钓轮要求外观质量塑料件外露表面应光洁、色泽均匀，无飞边、粗大合模线、裂纹、变形、凹坑、划痕、缺损等。金属件外露表面应光滑，无毛刺、无明显的缺陷及其他机械性损伤。涂层漆膜应平整、光洁，无明显的划痕、剥落、露底、橘皮、气泡、流挂、烤焦、针孔、污迹、裂皱、泛色等。镀层镀层外表面不应有起皮、脱落、变色、针孔等。氧化层氧化层外表面不应有掉色、颜色不一、变色、麻点等。铆接铆接处应光滑，无伤手的边缘和毛刺。轮脚尺寸应符合QB/T1475-2014中5.2的规定。主要性能指标空载扭矩筏钓轮空载扭矩应符合表1的规定。空载扭矩分类空载扭矩N·mm带调力手柄≤5.5不带调力手柄≤5.0静钓力带调力手柄的筏钓轮静钓力应不小于20N。动钓力筏钓轮动钓力应不小于10N。调力系统最小刹车力筏钓轮处于收线状态，将调力手柄调整至最松时，最小刹车力应不大于2N。摩擦力的稳定性在调力（2～20）N范围内，摩擦力的偏差应为调定值的±10%以内。耐冲击性筏钓轮逆止时，调定摩擦力为动钓力，以2m/s的速度放线100m，调力系统不应失效。传动系统齿感经.1试验后，转动摇臂，齿感应转动平滑，无紧点、无过多的转动阻力、无不正常的声音。经.2试验后，转动摇臂，齿感应转动平滑，无紧点、无过多的转动阻力、无不正常的声音。齿轮耐力筏钓轮在（80±1）g的负载下齿轮耐力应符合QB/T1475-2014中的规定。摇臂性能 手柄手柄应转动灵活，在检测过程中，应无杂音。手柄径向间隙在手柄两端（铆钉长度范围内）测量手柄的径向间隙，应不超过0.2mm。手柄和摇臂的轴向间隙手柄和摇臂的轴向间隙应不超过0.2mm。摇臂转动摇臂转动时不应松动，防松装置应在原来要求位置。摇臂强度筏钓轮在逆止状态下，摇臂系统在承受不小于6N·m的扭矩时，摇臂系统不应损坏和有永久变形。逆止系统按6.7的试验，带调力手柄的筏钓轮应有逆止作用。线轮线容量筏钓轮的线容量应不小于标称值。平衡转动摇臂数圈后停止，重复10次，线轮不应在同一位置停止。声响有声响开关的筏钓轮，在打开声响开关时，应发出均匀的响声。径向跳动量线轮径向跳动量应不大于0.15mm。轴向窜动量线轮轴向窜动量应不大于0.15mm。转向角度间隙线轮转向角度间隙应小于10°。放线开关放线性能打开放线开关后，筏钓轮应能放线；关闭放线开关后，筏钓轮应能停止放线。筏钓轮收线时，转动摇臂，离合机构应能顺利啮合，放线开关不应自动弹起。放线开关寿命放线开关的寿命应在10000次以上。紧固件各紧固件不应松动，且拧紧扭矩值应符合表2规定。螺钉的拧紧扭矩值螺纹规格拧紧扭矩值N·m螺纹规格拧紧扭矩值N·m螺纹规格拧紧扭矩值N·mST2.00.2～0.4M2×0.40.2～0.4M4×0.71.0～1.2ST2.50.4～0.6M2.5×0.450.4～0.6M6×0.751.5～1.8ST3.00.6～0.7M3×0.50.6～0.8M8×0.751.6～2.0ST4.01.0～1.2M3.5×0.60.8～1.0M9×1.01.6～2.0耐冲击性能经6.11测试后，应无机件损坏。抗疲劳性能连续完成收、放线各5000m，应无机件损坏。耐老化性能在温度为（80±1）℃环境中放置48h后，塑料件不应发生粉化、龟裂、斑点、起泡、变色、褪色等外观的变化。涂层漆膜硬度漆膜硬度指标不应小于2H。涂层附着力涂层附着力应优于2级（含2级）。漆膜耐溶剂性经试验后，应无腐蚀和变色。可迁移铅元素含量可迁移铅元素的最大含量应符合QB/T5047-2017中5.2的规定。印刷印刷表面硬度漆膜硬度应不小于2H。印刷表面耐溶剂性经试验后，应无腐蚀和变色。印刷表面附着性能漆膜表面与基体应结合牢固。金属镀层和阳极氧化层的耐腐蚀性能经96h中性盐雾试验后，金属镀层和阳极氧化层的耐腐蚀性能应优于6级（含6级）。试验方法外观质量在光线充足的自然条件下，采用目测的方法进行检验。轮脚尺寸按QB/T1475-2014中6.2进行检验。主要性能指标空载扭矩空载扭矩按下列步骤测量：将筏钓轮固定在刚性装置上；测量手柄中心至转轮中心的距离R（mm）；按公式（1）计算需要施加的负荷G（g）；…………..（1）式中：G——需要施加的负荷，单位为克（g）；Mmax——空载扭矩，单位为牛·毫米（N·mm）；R——手柄中心至转轮中心的距离，单位为毫米（mm）。在手柄上施加负荷G，观察线轮是否转动。静钓力按QB/T1475-2014中进行检验。动钓力按QB/T1475-2014中进行检验。调力系统最小刹车力按QB/T4728-2014中进行检验。摩擦力的稳定性按QB/T1475-2014中进行检验。耐冲击性按QB/T1475-2014中进行检验。传动系统齿感将鱼线放出约5m，将摩擦力调整至约2N，以约40r/min速度转动摇臂，感觉转动是否平滑、是否有紧点、过多的转动阻力、不正常的声音。在的动钓力下，将摩擦力调整至动钓力，以约40r/min速度转动摇臂，感觉转动是否平滑、是否有紧点、过多的转动阻力、不正常的声音。齿轮耐力按QB/T1475-2014中进行检验。摇臂性能手柄转动手柄，检验是否转动灵活，是否有杂音。手柄径向间隙采用分度值不大于0.01mm的百分表测量。手柄和摇臂的轴向间隙采用厚度为（0.02～2.00）mm的塞尺测量。摇臂转动转动摇臂，重复10次，观察摇臂是否松动，防松装置是否在原来要求位置。摇臂强度按QB/T4728-2014中进行检验。逆止系统将带调力手柄的筏钓轮，分别在（-20±2）℃和（60±2）℃的条件下放置3h，以5N的力反转摇臂，摇臂应立即停止反转，反复4次，观察是否均有逆止作用。线轮线容量线容量按下列步骤测量：按筏钓轮标称线径的鱼线排满线轮后，取下鱼线，使用感量不大于0.001g的天平称取鱼线的质量m；按GB/T21032测量线密度ρx；按公式（1）计算线容量L：…………..（1）式中：L——线容量，单位为米（m）；m——鱼线总质量，单位为克（g）；ρx——鱼线线密度，单位为XX（tex）。线轮的平衡转动摇臂数圈后停止，重复10次，观察线轮是否停止在同一位置。线轮声响打开声响开关，在调力范围内，调定一摩擦力，使线轮按转速为100r/min出线方向旋转，观察声响开关响声是否有节奏。径向跳动量将筏钓轮固定在刚性支架上，将分度值不大于0.01mm的百分表固定在可移动的表架上，使量杆与线轮外圆垂直且测头靠近中心位置，压进1mm量程，转动线轮，百分表指针变化范围即为线轮径向跳动量。轴向窜动量将筏钓轮固定在刚性支架上，将分度值不大于0.01mm的百分表固定在可移动的表架上，使量杆与线轮轴向端面垂直且测头靠近中心位置，压进1mm量程，将线轮沿轴向推拉，百分表指针变化范围即为线轮轴向窜动量。转向角度间隙按QB/T1475-2014中进行检验。放线开关放线性能采用30g±0.3g重物进行放线试验，观察是否能够满足的规定。放线开关寿命按QB/T1475-2014中进行检验。紧固件按QB/T1475-2014中6.10进行检验。耐冲击性能按QB/T1475-2014中6.13进行检验。抗疲劳性能按QB/T1475-2014中6.12进行检验。耐老化性能将筏钓轮整体放在老化试验箱中，试验温度为（80±1）℃，试验时间为48h，按GB/T7141规定进行试验后，目测外观是否有变化，并按测试静钓力。涂层漆膜硬度按GB/T6739进行检验。涂层附着力按GB/T9286进行检验。漆膜耐溶剂性用白色软布蘸二甲苯试剂擦拭漆膜表面，反复10次，观察有无腐蚀或变色。可迁移铅元素含量按GB6675.4进行检验。印刷印刷表面硬度按GB/T6739进行检验。印刷表面耐溶剂性用白色软布蘸二甲苯试剂擦拭漆膜表面，反复10次，观察有无腐蚀或变色。印刷表面附着性能按QB/T1475-2014中进行检验。金属镀层和阳极氧化层的耐腐蚀性能按QB/T3826试验，采用连续喷雾，试验周期为96h，结果按QB/T3832进行评定。检验规则出厂检验每批产品需经出厂检验合格后，附有产品质量合格证方可出厂。出厂检验按GB/T2828.1的规定进行，采用正常检查一次抽样方案，出厂检验项目和抽样方案应符合表3的规定。出厂检验规则序号检验项目要求试验方法接收质量限AQL不合格品分类检查水平IL1外观质量5.16.16.5CⅡ2空载扭矩2.5B3动钓力6.3.32.54调力系统5.46.42.55齿感2.56摇臂性能5.66.64.07逆止系统5.76.72.58线轮5.86.86.5C9放线性能2.5B10复原性4.011紧固件5.106.106.5C12筏钓轮耐冲击性能5.116.114.0B型式检验正常生产时应每年进行一次型式检验，当有下列情形之一时，亦应进行型式检验：新产品定型鉴定或老产品转厂生产时；原材料或生产工艺有重大改变，可能影响产品性能时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量管理部门或用户提出进行型式检验要求时。型式检验项目为本标准第5章中的全部项目。型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平Ⅱ的一次抽样方案，具体应符合表4规定。型式检验规则组别序号检验项目要求试验方法不合格品分类样本大小n不合格质量水平RQL判定数组AcReⅠ1外观质量5.16.1C5651225.26.2B30013空载扭矩4静钓力5动钓力6调力系统5.46.47齿感8摇臂性能5.66.69逆止系统5.76.710线轮5.86.8C651211放线性能B300112复原性13放线开关寿命C301214紧固件5.106.10C651215筏钓轮耐冲击性能5.116.11300116涂层5.146.14C17印刷5.156.15C651218金属镀层和阳极氧化层的耐腐蚀性能5.166.16C6512Ⅱ1齿轮耐力B3001Ⅲ1筏钓轮抗疲劳性能5.126.12B3001Ⅳ1耐老化性能5.136.13B3001标志、标签、包装、运输和贮存标志、标签包装箱上的储运图示标志应符合GB/T191的规定，运输包装收发货标