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千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐2022年(安全生产)年月机电设备安全生产现场办公会议纪要(平安生产)年代机电设备平安生产现场办公会议纪要
2022年1月机电设备平安生产现场办公会议纪要
为了加强甲醇厂机电设备的管理工作,结合甲醇厂当前的实际状况,循序渐进地提高机电设备的管理水平,力求早排查,早预备,早组织,早落实,确保设备平安稳定运行,采取甲醇厂首季开门红。2022年1月18日至20日,甲醇厂厂领导张光瑞、段勤国、刘西兰带领机电部全体成员,分离于各车间召开了现场办公会,从机、电、仪三个方面排查目前各车间存于的平安隐患、技术难题和历史遗留问题,共排查出关联问题102项,其中设备56项,电气专业18项,仪表专业34项,个性问题4项。现分专业按车间形成会议纪要如下,希翼各关联单位仔细落实、整改,按时完成。
壹、设备专业
(一)热电车间
1.1#、3#锅炉主给水调整门门杆泄漏。1#炉主给水调整阀门杆泄露严峻,已无法使用,当下1#炉主给水依赖旁路调整。导致调整幅度降低,对锅炉平安运行不利。
整改内容:利用系统短停机会,测量填料尺寸,更换阀门填料,定制定型填料,大修时彻底更换为定型填料。
完成时光:2022年2月28日
责任人:呼延卫东
2.因为燃煤灰熔点低,吹灰达不到要求,锅炉容积热强度偏高,火焰偏斜,更换风机后未做空气动力场实验,等众
多缘由无法形成合理的燃烧工况,使锅炉炉膛结焦严峻。
整改内容:由热电车间组织,会同生产技术部等召开专题会研究,确定解决计划,利用大修机会举行动力场实验。
完成时光:2022年1月31日
责任人:高卫东
3.引风机出力不足。
整改内容:由热电车间组织,会同生产技术部、机电部等召开专题会研究解决(重新计算风量,论证是否更换叶轮等)。
完成时光:2022年1月31日
责任人:呼延卫东
4.夏季各磨煤机稀油站油温高至58℃,按要求不应超过50℃。
整改内容:由热电车间检查换热器及附属管线,确认是否存于阻塞现象,找出冷却效果不佳的缘由后实行对应措施解决。
完成时光:2022年2月22日
责任人:呼延卫东
5.部分风机轴承振动大,如:2#炉2#送风机、2#炉2#引风机、3#炉2#壹次风机等。且发觉风机基础有松动现象。
整改内容:振动的主要缘由是因为基础强度不足,根据段总的基础加固计划,实施加固。
完成时光:2022年2月3日
责任人:呼延卫东
6.风机偶合器油温高,如:2#炉1#送风机、2#炉2#送风机、3#炉2#送风机、1#炉1#送风机。
整改内容:由热电车间检查换热器及附属管线,确认是否存于阻塞现象,找出冷却效果不佳的缘由后实行对应措施解决。
完成时光:2022年2月15日
责任人:呼延卫东
7.1#炉从2022年10月份投运已近三年大修期限。
整改内容:热电车间编制锅炉大修技术计划、平安技术措施、检修进度方案表等检修文件,报关联业务部室和厂领导审核,预备关联的备品备件,做好大修的关联预备工作。由生产技术部、机电部共同确定预计检修时光后报厂领导审批。
完成时光:2022年3月10日
责任人:呼延卫东
8.1#、2#炉送风机无出口闸板门,无法隔离检修。
整改内容:由物资部准时催促到货,热电车间准时了解选购状况。
完成时光:2022年1月31日
责任人:物资部
9.三台捞渣机液压紧急装置不能正常使用,导致链条无法正常拉紧,捞渣机易脱链;捞渣机端门关不严造成炉底漏风;捞渣机无拖动装置导致捞渣机清渣、检修困难。
整改内容:由热电车间组织调研,联系厂家,确定初步改造计划(紧急装置和拖动装置同时改造)。报机电部、厂分管领导讨论打算。
完成时光:2022年1月31日
责任人:呼延卫东
10.新增强气化油泵于2022年5月份试转,因选型不合适导致油温过高,无法使用,多次和供货商及厂家联系仍未解决此问题。
整改内容:由热电车间组织,生产技术部等参与,对原泵管线是否能够改造、是否必需增强设备等专题会议研究,计划报批后实施。
完成时光:2022年2月10日
责任人:呼延卫东
11.化工至除氧器脱盐水补水管路没有电调门,化工来水量无法得到控制,造成除氧器水位波动较大、除氧器小指标控制困难、就地人工手动控制且操作频繁,存于除氧器满水的平安隐患存于。
整改内容:由热电车间组织,生产技术部参与对原泵管线改造(增强化工补水至三台高压除氧器及壹台中压除氧器
的电动调整门)。
完成时光:2022年2月10日
责任人:高卫东
12.锅炉给水泵组需要检修。运行三年根据要求应当举行方案性大修、1#2#电机运行不稳定、轴瓦振动较大且频繁换瓦、1#电机已返厂检修壹次。给水泵有浮现事故性应急检修的可能、1#2#电机有存于不稳定运行因素存于且有烧瓦的平安隐患。
整改内容:返厂检修的电机回厂后,重新安装找正。热电车间预备检修所需备品、备件,且上报检修方案,具备条件后检修。
完成时光:2022年2月10日
责任人:呼延卫东
13.高压加热器疏水管路需要改造,高加疏水压力超过4MPA温度超过150℃,当下使用的管道为20#一般无缝钢管,不能满足高加疏水压力温度需要。简单运行中管道冲刷漏点。此管道已经多次高压堵漏造成运行成本增强、有高温高压蒸汽伤人的隐患存于。
整改内容:由热电车间组织生产技术部等管道设计改造(高加疏水去高压除氧器¢133*4的一般20#碳钢管更换为不绣钢管,将压力信号管的20#一般碳钢更换为27siMn无缝钢管51*3.5合金钢管)报批后实施。
完成时光:2022年2月10日
责任人:高卫东
14.3#除氧器平安阀法兰漏气,长久运行法兰垫子松动,此现象将导致有平安阀动作不精确 的隐患存于、有高温高压蒸汽伤人的平安隐患存于。
整改内容:由热电车间落实密封垫,检修项目上报机电部,机电部汇总,于系统允许的状况下更换密封垫,车间重点监控,壹旦泄漏严峻立刻报生产技术部等,立刻处理,避开事故的扩大。
完成时光:2022年2月10日
责任人:呼延卫东
15.二抽水控阀法兰漏气,长久运行法兰垫子松动。此现象有润滑油系统着火的隐患存于、有高温高压蒸汽伤人的平安隐患存于。
整改内容:由热电车间落实密封垫,检修项目上报检修方案,机电部汇总,于系统允许的状况下更换密封垫,车间重点监控,壹旦泄漏严峻立刻报生产技术部等,立刻处理,避开事故的扩大。
完成时光:2022年2月10日
责任人:呼延卫东
16.汽轮机
(1)汽轮机前汽封导气管漏气,
(2)汽轮机叶片结垢,脱盐水站补水二氧化硅超标,导致汽轮机汽耗率增强,后汽缸鼓风摩擦增大、机组振动增大、调整气门结垢。
(3)汽轮机负荷波动大,长时光作为化工供汽的压力调节设备,频繁的负荷调节造成了电液转换器、调速系统、润滑油系统及高压油动机的疲劳运行。长时光的波动将导致电液转换不敏捷,调速系统速度不等率增强,DDV阀损伤,高压油动机滑阀机械磨损,脉冲油压高频振动。
(4)汽轮机系统已到大修年限。汽轮机本体存于大修因素、根据电力要求热力系统运行三年热力系统全部加热器需要拆检、换热设备需要清洗、运行泵组需要拆检、热力管道需要检查、真空系统需要检查且更换真空泵换热器垫子。不根据规定举行方案性检修,会造成设备长时光疲劳运行,有浮现设备损坏、系统不稳定、管道管束泄漏、换热性能下降、真空度降低、增强生产成本、造成负荷波动等危害。且有可能浮现运行状态下的事故应急性检修。
整改内容:由热电车间按照大修项目,预备备品、备件,热电车间上报检修方案,机电部汇总后报生产技术部。
完成时光:2022年3月28日
责任人:呼延卫东
17.1#化工泵选型不合理,但新泵到厂已有3个多月,可是壹直没有时光安装,而且新泵管道和原管道不符,需要重
新配管。需要全系统停车,停止中压除氧器才干处理。
整改内容:由热电车间组织生产技术部等,确定改造计划,报批,检修项目报机电部,机电部汇总后报生产技术部,系统停车时实施。
完成时光:2022年2月10日
责任人:呼延卫东
18.2A、2B化工泵选型不合理,经过2022年7月份小改小革后运行状况有所改观,可是泵本身结构设计不合理,问题的本质没有得到解决。现俩台泵修理量、备件消耗量仍然很大,而且检修发觉俩台泵汽蚀十分严峻,至今缘由未查明,分析此缘由需要工艺及设备专业的协作。2#新泵到厂已有3个多月,可是壹直未能安装。新泵和旧泵存于设计差异,管道需要重新布管,需要停止高压除氧器才干举行,所以此泵安装需要热电站停运壹周才干举行。
整改内容:由热电车间组织生
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