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文档简介

鞋厂生产管理制度1.管理目标本制度的目的是为了规范鞋厂的生产管理，提高生产效率和生产质量，保证生产安全，保护员工利益，促进企业的可持续发展。2.管理范围本制度适用于鞋厂的生产管理过程中的各个环节。3.岗位职责生产经理：负责全面的生产管理，制定生产计划和安排生产任务，确保生产进度和产品质量。质量控制员：负责生产过程中的产品质量控制，及时发现并解决生产中出现的质量问题。机械维修员：负责鞋厂机械设备的维护和保养，及时排除故障，并做好预防维护工作。生产工人：负责鞋厂的生产和加工，按照生产计划完成阶段性生产任务。4.生产流程控制鞋厂的生产流程分为原料采购、生产加工、成品质检、包装装箱等环节，每个环节都必须按照具体的规定进行操作。具体的控制措施如下：###4.1原料采购-原料采购必须经过质量部门的检验，达到质量标准才能入库。-对每个批次的入库原料进行签收核对，及时登记入库台帐。-保证入库原料的清晰度、密闭度和完整性，防止霉变、损坏或被污染。4.2生产加工生产前必须核对生产计划和生产任务，并制定生产指导书，明确生产流程和操作要点。每个生产环节都要进行质检，发现问题及时处理。生产过程中要把握好各项参数，严格控制生产质量。加工完成后进行成品质检，确保产品质量和安全性。对于不合格产品，必须及时进行退回或重新加工，防止不良产品进入市场。4.3成品入库对每个成品入库进行质检，确保产品质量符合要求。按照规定进行成品包装和标识。对成品进行装箱，防止损坏和污染。每个批次成品入库后及时登记入库台帐。4.4库存管理鞋厂必须建立健全的库存管理制度，及时更新库存台帐，确保物资的清晰可控。对库存的原材料和成品分类储存，保证安全和有效利用。在库存过程中加强物资保管措施，保证库存安全。5.安全管理鞋厂必须建立健全的生产安全制度，加强对员工安全教育，确保员工安全生产。对员工进行岗前培训，明确操作规程和技能要求。对生产作业场所进行清洁、消毒和照明等管理，保证安全卫生。加强设备和设施安全管理，确保设备的正常使用。在遇到突发事件时，必须及时组织好员工撤离，保障员工人身安全。6.考核评估鞋厂应按照制度要求进行考核评估，明确考核标准和内容，制定奖惩措施，根据评估结果及时进行纠正和改进。7.质量反馈鞋厂应建立健全的质量反馈制度，对生产过程中出现的质量问题进行分析和追溯，完善生产管理措施，提高生产质量和效率。8.制度修订本制度在使用过程中，如遇到问题和需要修改，应由生产经理组织相关人员进行修改完善，并按照程序进行审批和送审，确保制度的科学性、合理性和实用性。9.生产管理制度的宣传和贯彻鞋厂必须对生产管理制度进行全员宣传和培训。制定详细的实施方案，确保制度的贯

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