大学生机械专业实习报告

机械专业实习报告一实习目的.经过这4周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。二，实习项目1,车工2,焊接3,线切割二实习内容1,车工第一次校外实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，在进入工厂之前世，易老师给我们校外实习讲解意义，作息时间安排，以及实习过程中的安全问题等。我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。砖师傅误给设我终们细顽心的腔讲璃解车肺床的资各个笑部件闪的名快称和删操作贞细则站，我家们逐尽渐熟袍悉车泪头，挡进给继箱，智走刀作箱，孤托盘装等主津要部滑件的缴控制津，老田师要烈求我头们先翻不开涝动车蛇床，虾重点假进行叉纵横犯向手味动进求给练喊习。显要求慢达到谋进退迎动作哄准确懂、自距如，溜且要曾做到纷进给刚动作煌缓慢港、均肌匀、木连续慕。到荒一定诸程度交后可早开车闯练习边，每怒项操搞作都泰进行淡到我尼们熟软悉为络止，不接下邀来，绑老师卧要求狡我们辩做自汪动走卧刀车库外圆观，每之次车朽的直售径为阵20吗m稻m垒，那废么刀奥具只痛能前间进凶10轧mm聚，并捡要熟纯练掌荣握却操作用顺序娃：先能将避托盘渡对准臭工件历调零树，退辽刀调柄节刀苏具要燥前进搏10阴mm促，开盖车，乎待偷走刀牲前进匪到葵3/樱4式时，隶改为令手动灯走刀并到精订确位毒置，恳退刀喊停车剪。经燕过几邪次的恰训练葬，嫩我必们已嫂经熟扰悉替了本鲜项操截作。桑由于御时间摔的原亡因，鸦我们立只能贸给这桃个任例务，丹不过弦我们贩做的恋很认茂真，倒心里白非常掀重视渴很高赏兴，兔相信专自己存在接乌下来塞的实碑习中袖会越鸭做越岗好！搁2,窗杰焊接巾,遭曾无识数次挤看到聪建筑呼工地津里闪修烁的垄电火银花，材我知饲道那燕就是久焊接龙，这则次实赴习，衡我们工也要堂接触欣到令顽很多滋同学劝畏惧脾的焊组接，撞本想悲着操丝作起诸来很理容易抬，然挪而事端实却而并非船那样岭，比惜我想敏象的乏要难福的多决了。僻今天馆，师茄傅给棒我们凶详细惊介绍熄焊接樱的相陡关操窝作和僻一些狭注意供事项淹，匙焊接蛮所产捎生的淡气味盐和刺羽眼的站光对则人体组都是将有害犯的，盯我们抱在操裙作飞时要价懂得获保护士自闲己，胞穿上妄工作格服巩，带裂上面餐罩。鹅从师胡傅的隆讲解圾中我中了解兰到：针焊条理的角照度一恰般在导七伟十证到堆八十坝之间乓，曲运条抹的速柄度，盐要求丰当然给是匀忽速，唱然而娘在实跨际操扑作中琴，我乌们往俱往是吴不快天则慢脱，很片难保告持匀衬速，跑因此词焊出渗来的颠结果调是很低不流签畅的求，有脱的地滋方停栋留时甘间短分则当绕然没喝有焊痛好，虫还有亮裂纹尸，停未留时睡间长勇的地建方，森则经轧常会蜻出现察被焊续透的搅毛病蝇，出镰现了惊漏洞寇；焊你条的敏高度播要求吓保持蚊在二丘至四冈毫米航，然身而在希自己乐刚开悔始的师时候接也是镰漏洞所百出子，因撒为在售运条悲的同口时，捧焊条哀在不园断的酱减短哲，因随此要诉不断狱的改保变焊颤条的膏原有圣高度坛，这痒控制险起来妄就有谦些白困难否了，锄高了丙则容除易脱龙弧，袖而低难了则烟容易捧粘住否。每角个同犹学都遭尝试舞3碑根焊僵条，壤看肚者自机己焊糠出营来的坡千奇遍百怪副的形傅状，事心里维那个杯着急紫啊，制还好杠在自海己多沉次焊楼接后粉，悄开慰始难慢慢逼地找侦到矮手感妥，在兄最后邪的考违试中青以良柜的成梢绩通草过。才通过饥此次棍焊接湾，我存们已影经掌愁握了耍点焊化接的严知识蒙，但仁要想结作到酷职业替工人质那样咱标准索，需钉要我俯们反拔复的熟练习句，熟忆能生德巧。圾焊接烛虽然坏很累劲，也着很危父险，羽但我幅们亲意手焊唯接过压，体铅验过夸，以跪后有幼机会希再好镜好实精践。译3,涝线切宵割惰,索今天住，我秆们进伞行的所车间暗里最祸先进尊的工悼种之煤一疤—音—豆电火全花数探控线群切割贸加工车。这浪对于让我们革来说存比较半陌生睡，由旅于其执神奇火而准估确的生操作碗，让榜我们顽产生蛾极大尚的兴盼趣。壁由粒于这纳是一序种特器种加兔工方颗法，般设备仿比较虚贵重唯，操最作方茅法也醒较为急复杂黄，万走一操抢作不恼当，论在进队行切呀割加司工用虽的电宴极编丝会虫断掉寄，甚佩至发予生人抖身和材设备牙事故泉，所家以今视天欢老旷师歇在开粉始前凉给访我们软详细激介绍扩机床棍的四誉大组炎成部富分及助其主衡要作殖用：司.念数控餐装置旅、机伐床部贸分、送运丝缓机构午、、统丝架奥、、狠拖板授（滑X恭、励Y迫方向尚）在腐计算讽机控山制下烛，作挽协调止的成愈型运肝动、蹦床身汤（固聋定各问机械现、传迅动系捆统）障组成扑；高特频冲着电源手,裁作用达有二型个锤(社提供扮时间花极短还的脉岗冲放台电薪)唤、工根作液伟系统挂(.陡绝缘检作用庄；排颤屑和银冷却掩作用豪)烧。村数控旦线切百割加吓工技祖术是幸要利滴用编总写好皱的程龟序、小靠电物极丝拢放电鸡来切荷割各仁种小轨工件昆，我岂们要着做的鸽工作育就是苏设计暂工件港，并士把工斧件放剂置好育，对袄好刀耕，其覆他事仁情就磁交给狼电脑统完成介了。考准确击度高慕，不梅过速额度比堵较慢垄，由易于我种们只规有一虹个上衣午的肠时间粥，师册傅直吵接给单我们行示范概在电竞脑上亦画希出造要加旱工的桨图修形，玩将其倚输入岭到切献割机恋床，惠让其绩自动纵切割擦。看荡者数刻控装贞置上腥那么佛多的愚操作潮按扭务，一积时真躬不知屯从哪煌里下墓手，充师傅国反复滚的给姥我们衬讲解势，才昆渐渐写熟悉庭一些武基本愤的操蓄作。慧最后投我们幸从图逐形库膊中调市用出坏一兆个眼“库心罢型阻”售图形冶，将颜其送活入切侄割系权统，怒并在尝切割典期间体加冷慌却液萌，看南者钢耕丝晌鼠出的薄火花蚂，工黄件的减轮廓丈越来挣越清乘晰，祝不禁寒惊叹追工程显技术清的先齐进，俊可惜私由于母自己习在设分计图昌形时母没有附调整社好缩湾放大喇小。呜虽然坦在实间习过是程中牲很辛以苦，羡但却扑带屑着我冷们甜移美的孤微笑释。秀三，岩实习足总结铲短短读的梳4妖周的围实习痰生活瘦结束搏了，碧我舍们的甚蓝领来之行诱也画登上了沸一尊个圆汇满的鸽句号彩，感反谢学喇校为撇我们灾提供也这样蕉的机营会，单同奖时坚更讲要深炮深感痒谢劣我们朵的老眨师，伞从他某们的晋言传息身教培中我湿们受何益匪忆浅，炼从刚美开始俱的什秒么都畏不懂速，到垒现在列对各神种机德器的晓深刻辽认识州，并湾掌握吓一些舅基本零操作莲。本趁次的奶金工德实碧习餐—蓝—什令人抱难以蠢忘怀胁。六旱次的肠金工萌实习畜带给缠我们句的，朴不仅华仅是溉我们绞所接激触到间的那贤些操迁作技项能，啄也不工仅仅坏是通喊过几众项工惰种所番要求新我们的锻炼界的几会种能刚力，烫更多探的则枯需要订我们柳每个鉴人在截实习穷结束藏后根剧据自哨己的势情况壁去感丈悟，壁去反累思，绿勤时踢自勉旷，有冷所收对获，顽使这宵次实青习达乐到了森他的督真迟正目洗的。款在这虫4蜜周我赶获益情匪浅斯，增丧长了怨人生乒阅历跃和工复作经哥验。摇我认收为我翁出拍色的畜完成挥了我胖的实框习计朋划。序我彻吗底的灶利用誉了这徒4徐周，婚在这倾4界周里满，我靠对工殖作这砖个当概束念有盆了真谅正跑的了石解，丙同时拢也学趟会了子真正杆的独柄立生寨活。已1川、明划确校奏外实裙习的枕目的盯，在箩于通催过理捡论与膀实际贫的结百合、肠学校顶与社惩会的胶沟通邪，进姥一步做提高科学生梨的思鹅想觉斯悟、茫业务其水平诚，尤搜其是愚观察钢、分凭析和慰解决肯问题懂的实摩际工粉作能弱力以滥及待附人接锦物与盈外界得沟荣通的育能力已，以线让我僻培养晓成为蔑具有巷较强绣实践销能力险、良散好职敏业道激德、浮高技筐能、柜高素因质的坑，能跌够主烧动适刺应社赠会主撒义现筝代化犯建设督需要辰的高肚素质纱的复慧合型写人才科。坏""梳校外面实习索、工雁学结贵合疼"载是现施代职善业教叔育的蔑一种行学习扒模式溉，是矮把生熊产劳远动和听社会辫实践乌相结瘦合的岁一种概人才恩培养均模式政。其还基本罚形式颠是学盆校与伟企事战业用熊人单棍位合储作培恢养学谜生，语学生郊通过扶工学骗交替桂完牲成寒学业退。冈2恼、记从一盘名学助生到傲一名主工人捡的角型色转壤变。弯十几寸年的卖校园茄生活暗令我缓们思询想单宁纯，拖同时讲感到面其生妈活乏贿味和趣升学钱的压污力，木这使肯得他艳们向缸往社鲜会、袜向往碗工作趣，渴险望独规立的禾开拓群一片旧天地痛，发妻挥了腐自己吐的才狐智。生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期10天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。（一）实习目的1：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。4：通过参观南通市正鑫机床厂，掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。（二）生产实习的要求为了达到上述实习目的，生产实习的内容和要求有：1：机械零件的加工根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：（1）：阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。（2）：大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸（锻）件、型材的分型（模）面。（3）：深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；（4）：对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。2：装配工艺（1）：了解机械的装配组织形式和装配工艺方法和装配工艺所需要注意的精度、平行度、垂直度的要求。（2）：了解个中装配方法中的优、缺点，如何避免缺点；及装配方法使用类型、要求。（3）：了解典型装配工具在装配方法中的工作原理，结构特点和使用方法。3：基本知识；铣削加工的特点、应用范围。（1）所实习摇臂万能铣床的基本结构、加工范围。（2）摇臂万能铣床中铣刀的种类、结构、应用及安装。（3）摇臂万能铣床常用附件的工作原理、加工方法与应用。（4）摇臂万能铣床工件的安装及定位方式。（5）平面、沟槽导轨面的铣削方法，尺寸以及一些重要精度的检验，铣削用量的选择。（三）生产实习的时间安排（1）：第一周了解车间及工件大体情况（2）：第一周分析万能摇臂铣床六大件的加工工艺（四）生产实习的内容1.摇臂万能铣床的主要特点是可以转任何一个角度，所应用的场合一般是单件小批量生产；2.摇臂万能铣床的六大件分别是悬梁、转盘、床身、工作台、床鞍、升降台；该铣床的导轨分为移置导轨和滑动导轨两种导轨，其中滑动导轨需要淬火处理，一般较长的导轨需要淬火；3.摇臂万能铣床在铣齿轮时需要装分度头，装刀时刀具与主轴锥面紧密结合，这样使不易变形；同时铣床的锥度有7：24不能自锁，而莫氏锥度能自锁.4.牛头刨床加工效率低，应加工染窄长石面工却件，敢万能材磨床顷可以蜜磨轴精类外坏圆柱庆、孔较、和柳锥面吨；以永及加点工其退他东诉西；服4.残工作畏台面刮加工坐需要凶注意游：平板行度哨，平树面度矩，精察度等摸；工事作台开面表号面山需要姥进行益淬火可处理纷；在饼安装胁时需章要用俊百分扇表进炭行精危度调肥整而辽且精跪度金的调扛整要幅与姨国家痰标准拳来喘对照仗；售5.诉床鞍功轴承深上、章下两验半圆持在镗跟床上窄安装趁好以疏后再典进行霞加缘工谅；鸟6.熊升降呼台之考间设肌计迷畅宫形越油槽有的作炎用是软为了孙让润兆滑油径不易猫益处寸，使殖工作貌台面图能够觉有效修地润粗滑；泥7.柏万能惜摇臂鹊铣陪床天X吧轴方妙向丝紫杆动威，螺石母不昼动俘；洞Y柔轴方掉向丝哲杆不杀动，脏螺母抢动牛；虹Z纪轴方贱向丝洲杆动召，螺滤母不摘动；右当丝疼杆不街动螺队母不郑动时爷就是逢卡死皇现象仍；梳8.枕铣床蹈与刨鞠床加伞工工锤件的姻不同排特点眼：铣种床用脏于加榜工较楚大的匪面（汗如底鸭面）漠，加墙工效仍率较墨高；紫而刨姨床加门工个T两形槽畏和窄陪长面已（如谜导轨利面）攀；仿9映.扁粗磨尘与精尚磨得苏基准纠是统撤一姿的，自定位亩时与仪百分芒表接碧触帆，如退果机纽床本游身精筋度有烫问题伪需要量人工默进行速精度愧的调萍整抓；兰10丝.炒夹紧偿与孔靠的大晶小，俯接触恨面的正面积波大小错，水夫平面宝是否架水平平有着惰密切竭的所联饱系啦；芹11枕.顾工作业台一庸般用笨铸件勾毛坯秘来加常工，宣材料踏牌无号货HT拳25陶0天,固仅第冬一步悟，钳哪（划湿线）列分为卸两个劣步骤鱼：一盐、以剃划线累为基董准，保划出哀台面语余量献线、甘中心榆线；欺二、至其余骑按要焦求划倾出各这面的故余量桑加工怒线；姻此道龟工序烈在大趣件车彻间完填成，板在铣茧床或锻刨床我上加期工；仪12孕.庸升降慨台的院导轨茎面有直两种甘：水径平导句轨面狡、垂启直导懂轨面破；滴13照.梅砂轮费越程档槽：着为了缺加工芳方便啊而设蜂立的芦，此扫砂轮概越程币槽在隔刨床蜂上加秧工；户设立伟的目毛的是标为了移防止子在加相工燕乖尾戏导轨乡时将玉刀具群打坏伐；驻13信.做加工剩工件鸡时需盛要考抄虑效击率、糕成本沸、和筛精度误，具粪体要惯求由识工厂嗽情况染而定贤；压14弟.秃在机缩床上最加工探工件单时，足必须捡用夹撇具装笑好夹艳牢回工届件。期将工绍件脏装好送，就分是在刻机床夜上确磨定工伪件相雹对于于刀具槽的正欲确位勤置，箱这一原过程牧称为擦定位搭。将创工件贴夹牢描，就殊是对示工件厅施加斑作用运力，常使之球在已爬经定竭好的澡位置岩上将恼工件沫可靠紫地夹厕紧，诸这一嫌过程局称为差夹紧倾。从摩定位编到夹川紧的舒全过茧程，秤称为蔬装夹我。忧15费.祝.怨工件箭的装产夹方芽法有蹄找正讲装夹霉法和辅夹具酸装夹桌法两臣种。偶找个正搁(庄！竖)誓装夹隔方法悟是以染工件纽的有推关表某面或蒸专门惩划出气的线折痕作悠为找嘉正依射据，言用划脉针或浴指示鞭表进匠行找符正，照将工睁件正军确定拆位，赵然后秘将工麦件夹扑用虎就钳中谊，按乏侧边升划出伞的加阀工线捉痕，洪用划遗针找约正。恒16烘.球工作计夹紧馒概后述怨府夹紧责的目芒的是请防止蝶工件昏在切认削力税、重顷力、警惯性罚力等征的作相用下粗发生瑞位移苗或振芝动，榨以免惨破级坏工猫件的发定位芽。因惭此正慢确设鸦计的爪夹紧仓机构撑应满末足下雾列基宅本要振求葱：问（耍1恼）夹迅紧应渐不破肃坏工吼件的博正确灿定位悼；拆（尝2余）夹串紧装样置应较有足淹够的舞刚性吉；庸（穷3恭）夹葵紧时袖不应蓝破坏雀工件程表面纯，不晋应使逢工件淹产生锈超过编允许斜范围赢的变毒形管；睛（裕4睡）能慢用较无小的营夹紧山力获宝得所跌需的众夹紧搬效果畅；总(5桶)积．嚼工艺诞性好盾，在杂保证滩生产残率的正前提索下结证构应论简单辉，便雕于制弹造、旋维修肚和操珍作。汉手动熊夹紧圾机构城应具恒有自幼锁性竹能。晶1惊7掀.厌工件锻在夹怀具中穴定位俘的任侦务是乘：使皇同一祖工序扛中的件一批乎工件舍都能丹在夹纺具中舍占据燥正确用的位奥置。指工件菌定位说的实斜质就柿是要黎限制摊对加滨工有纯影响皮的自穿由度恼。请18役.闷加工亭中心征中贴遵塑导判轨的汽加工秤过屈程：某加工汪面拉攀毛、粮滑铣击、晾蜓干、支涂胶惜、最涉后压宴紧，械一般树要压也紧糊4烧8阿小时兵；周19厨.霜在检贝验燕蕉尾是焰否皮是户5优5充度，北应于劝标准止化进涝行接殖触磨应（涂研色法悦）；阳20太.第工作非面是阅否水像平需厕要水示平仪凭来检海测，您将水孟平仪耐放在烈桥板挎上首亏尾相旗接，东依次腿测量毁；必21咬.井若精积加工宝以后指的重蔽要工瓜作面符上有内夹砂顷和产气孔赵时，终先将吴夹砂淹和气何孔钻垃掉，槐然后遣再进颗行塞丑补；青22夸.冤在介都绍测拿量工臂作台舌面平悼面度据时，列先建要立一谨个假他想平垮面，揪在上镜面放娱三个胆等高搭块，彻需要托用平勒尺和雁可调周量块霸，如仔图所桥示：较23惊.躬发蓝拒处理虏：强雅制性好的氧蝇化措辉施栗24仙.醉升降堵台的固砂轮愉越程彩槽加达工时载一定赴要在美淬火就之前枕，因久为淬撞火之卡后工克件铲不易体加工否；魄25估.诸工作莫台的展加工饶先加逗工工性作台条面，车再以垄工作借台面坐为粗司基准霞加工射导轨株面；耀26雕.舍镗床鼻夹具第镗床兼夹具朗又称剧镗模秃，是议一种或精密水夹具骨，主爸要用死于加集工箱讲体类粱零件捡上的铲孔或浓孔系桑。枪27投.涂镗床塌夹具抓由主它要部孙分组只一个按完整叔的镗戴床夹绞具，积应该骗由夹北具体始、定尊位装温置、质夹紧纠装置轮、带瑞有短引导扒元件芝的导男向支荒架及策套筒齿、镗怠杆等板主要钳部分同组成氧。阔28查.畅工件说在镗哗床夹化具上雁常用峰的定靠位形吸式工汇件在秘镗床胳夹具辱上常狸用的宪定位要形式誓有用拐圆柱掀孔、汽外圆行柱面绢、平凡面卷、爽V吃形面藏及用基圆柱油销促同禾V庄形导助轨面挎、圆跃柱薯销同宏平面液、垂副直面喝的联高合定也位等贴。帅29炮.趟钻床鸭夹具遗的主什要类膛型钻渡床夹检具简抱称钻摸模，邻主要似用于拨加工慨孔及芬螺纹盖。它辱主要坚由钻邀套、浆钻模闭板、早定位热及夹安紧装练置夹框具体陕组成梁。引言5.12地震以后，响应学校的号召，战胜困难，努力学习，我与本班同学梁湘一起前往四川成都双流的成都市亚创机械制造开展认识实习。实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。实习过程1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面；齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个xx要组成部分，其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的xx要渠道，培养我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个xx要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。大学生实习总结报告（机械金工类）为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………安全第一在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周！数控车床我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”！后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服！难忘的车工车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种