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文档简介
2023年检修公司管理制度篇
书目
第1篇公司检修平安管理制度
第2篇某公司矿井机电运输设备安排性检修管理制度
第3篇股份公司检修作业平安管理制度
第4篇z公司设备检修平安管理制度
第5篇工贸公司设备设施检修维护保养管理制度
第6篇公司矿井机电运输设备安排性检修管理制度
第7篇xx公司设备检修平安管理制度
第8篇物业公司泵房检修管理制度
第9篇公司设备检修平安管理制度(二)
第10篇检修公司平安管理制度
公司矿井机电运输设备安排性检修管理制度
煤矿机电、运输设备是矿井生产工艺的重要组成部分,设备运行状态的优劣,干脆影响到矿井的平安生产与高产高效。为仔细贯彻执行“平安第一、预防为主”的平安生产方针,规范矿井机电运输设备的安排性检修工作,保证机电设备高效、平安运行,特制定《**公司机电运输设备安排性检修管理制度》。
一、加强组织领导,落实工作职责
1、机电副总经理是矿井停产检修工作的第一责任者,负责检修工作的总体支配和组织、制定实施方案,驾驭总体进度和监督平安措施的落实。
2、总工程师负责组织制定检修平安技术措施,分管副总工程师详细负责组织分管范围内检修项目平安技术措施的编制和审核。
3、分管副总经理是所辖范围内检修工作的干脆责任者,负责检修项目平安技术措施的详细落实。
4、机电运输部负责编制矿井检修安排、停产检修总体措施,组织会审单项检修项目的平安技术措施。机电运输部对机电、运输范围内的安排和措施负责。工程技术部对采掘工程范围内的安排和措施负责;通防部对一通三防范围内的安排和措施负责。
5、调度室是检修工作的指挥部门,负责检修工作的调度、协调、指挥。
6、安监部负责监督各检修项目平安技术措施的落实,重大检修项目必需派人现场盯班。
7、担当检修项目的单位,区(队)长对本项目的检修质量和平安施工负干脆责任,区队技术员负责编制项目施工平安技术措施,项目施工负责人负责平安技术措施的学习、贯彻和落实,对项目施工全过程的措施落实和检修质量负责。项目平安负责人对项目的施工平安负责。
二、矿井机电、运输设备的安排检修管理规定
1、机电运输设备的检修按日检、月检、年检方式进行。
2、日检:全矿每日安排停产检修时间:(按每矿实际确定,如规定12:00-14:00)进行;检修范围包括主、副井提升系统,井上、下供电系统、煤流运输系统、采掘生产设备及协助生产设备、设施的检修等等。上述检修时间包括检修前的打算和检修后试运转所占用时间。
3、月检:全矿每月有安排停产检修一天,时间限制在22小时以内;延长检修时间或增加检修班次等特别状况由机电运输部提出安排,报机电副总同意、经矿委会探讨确定并上报鑫龙公司机电运输部审批。
4、年检:矿井每年年底进行一次年度停产检修,检修天数不少于2天,检修日期定在春节期间。特别状况提请矿委会依据实际生产须要探讨确定。
5、矿井停产检修范围,包括:采、掘、机、运、通各主要系统受检修影响的区域以及压风、清水、通讯等协助系统的停产检修。
三、安排检修项目的申报
1、日检项目由各单位依据设备检修需求自行确定实施,不再上报。
2、月份、年度安排检修项目必需申报,各单位申报的检修项目应突出重点,主要申报因日常检修时间短无法完成的检修项目或施工影响平安生产时间较长的项目。
3、能在日常检修时施工的项目,原则上不得列入月份、年度停产检修安排。
4、检修申报的项目,根据下发的检修安排模板,将项目的名称、施工地点、检修项目的主要内容、安排时间、施工负责人、平安负责人、参与施工的班组、人数等填写齐全,经主管队长签字后上报机电运输部。
6、各单位每月15日前上报检修安排。机电运输部于18日前组织有关部室对矿井停产检修安排项目预审,审查内容包括各单位检修项目的时间支配,检修内容及人员组织是否妥当,并支配、落实各单位上报检修用的各种材料或备件安排。
7、各单位10月下旬上报年度检修安排的项目,机电运输部于11月上旬组织有关部室对年底停产检修安排项目预审,中旬确定检修项目并报矿审批,11月下旬报鑫龙公司审核批准。
四、检修安排的审定:每月20日前,机电运输部组织相关单位召开月份停产检修预备会。机电副总工程师、机电副总经理、矿总工程师参与,主持审定矿井安排停产检修项目并材料、备件选购 安排。
五、停产检修安排的变更:凡列入安排的检修项目,必需按安排完成施工。因生产缘由须要调整检修项目时,由变更单位提出书面申请上报,填写项目变更缘由,时间等相关内容,机电运输部依据变更项目内容,协调各有关单位,并报矿领导批准后方可变更。
六、检修安排的报送:机电运输部在矿审定项目后,应马上编制正式安排,于当月22日前完成审批下发,同步上报鑫龙机电运输部。
七、检修项目平安技术措施的管理
1、检修项目必需“一工一措施”,由担当检修任务的单位工程技术人员编写,经会审、签批后贯彻执行。严禁多个项目一份措施,严禁无平安技术措施施工。
2、平安技术措施的编制,必需符合实际,用词规范、语句简练、表达精确,页面清楚整齐。
3、平安技术措施应包括以下主要内容:1).施工时间支配;2).施工劳动组织,确定施工负责人、平安负责人及参与施工人员;3).施工方法及程序,重大项目应绘制施工网络图;4).施工工具及打算;5).工程设备、备件及材料;6).检修质量要求;7).施工平安措施;8).有关平安系数计算;9).有关施工图纸。
4、平安技术措施内容还应包括:施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量;凡项目施工影响供压风、供水、供电、排水及其它系统的,必需编制停风、水、电申请表,经各生产部室及分管领导签批同意后执行。
5、平安技术措施的审报:措施最少一式四份(分别报送矿调度室、安检部、主管部室及区队自用),由机电运输部、生产部、通防部、调度室、安检部、机电副总工程师、机电副总经理、总工程师审批,于每月26日前会审结束。上报公司的措施还要经总经理审批。
6、平安技术措施的宣贯、落实:施工单位至少提前一天组织学习、贯彻项目平安技术措施,全部参与施工人员必需仔细听取措施传达,熟识施工方法及平安留意事项,并签字备查;两个以上单位共同施工的项目,相关单位也必需学习措施;未学习措施者不准参与施工。因此造成影响检修的,对责任人追究责任并赐予经济惩罚。
八、检修项目的施工管理
1、日常检修项目,检修负责人要仔细填写日常检修记录(或报表等),检修结束并进行试运转,无问题后由设备司机(或操作人员)签字验收认可,检修不合格的设备司机(或操作人员)不得签字验收。
2、较长时间的检修项目因故中断时,全部物件都必需复原到稳定静止位置,电气设备停电闭锁,经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必需由项目负责人做全面检查,无问题后方可开工。倒班作业的必需在静止状态下交接班,必需把现场的平安状况交接清晰。
3、重大检修项目由机电运输部和安监部分别派人现场盯班监督实施。严禁两个相互影响的项目同时检修。
4、多个单位共同完成一项检修任务时,由机电运输部统一指挥,或者由机电矿长指定现场负责人组织检修工作。
5、各级管理人员对检修工作的平安、质量都具有监督权,但严禁越级指挥。
6、本矿的检修项目由外单位担当时,必需签订施工合同,并由担当检修项目的施工单位编制平安技术措施,经审批后贯彻执行。
7、检修结束后,所检修设备或系统按规定进行试运转,复原生产必需明确责任人按措施进行,特殊是复原通风的平安技术措施必需严格落实措施的平安规定。
九、检修项目的验收、总结
1、日检项目由施工单位自行组织验收,刚好填写设备检修记录、验收报告存队备查。
2、月份、年度检修项目由机电运输部组织有关单位验收,并填写验收报告,一式两份,施工单位一份,机电运输部一份。
3、对检修项目未按安排完成施工的单位,机电运输部组织追查、分析缘由,对责任单位、相关人员责任追究并赐予经济惩罚。
4、检修总结:各单位在月份检修结束三日内,写出项目检修总结,一式两份,机电运输部、施工单位各一份。总结要仔细,应包括以下内容:1)、检修项目的名称、时间、地点,设备检修的主要部位;2)、设备检修的主要内容;3)、检修中发觉、处理的问题;4)、检修质量及有关技术数据;5)、检修更换的各种配件。6)、本次检修获得的阅历或需改进的不足之处。
5、矿井的检修总结由机电运输部在五日内完成,并存档备查。
6、检修涉及矿井大型固定设备的,设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全,刚好归档;并应刚好更新设备档案中的设备履历薄及检修记录。
十、本管理制度自下发之日起执行。
二〇一四年五月二十三日
股份公司检修作业平安管理制度
为了规范检修作业(包括大修、项修、安排检修、临时检修、日常修理)的平安管理,确保检修作业平安顺当进行,杜绝平安事故发生,特制定本管理制度。
第一条名词说明
(一)大修指一个或一个以上的生产系统停机并进行全面检修或设备维护,检修时间一般在15天以上。
(二)项修指一个或一个以上的生产系统停机并进行局部检修或全面设备维护,检修时间一般在2--15天。
(三)安排检修指依据生产状况,一个生产系统有安排的停机并进行局部检修或设备维护,检修时间一般在1--2天。
(四)临时检修指单台设备或设施出现故障后进行的修理。
(五)日常修理指为了保证设备的正常运转或设施的完好日常进行的检查、修理、保养等。
(六)动火作业指在存在火灾爆炸危急并确认为禁火的区域内或须要在输送易燃易爆介质管路上进行的动火作业。
(七)受限空间作业是指进入生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭或半封闭的设施及场所内进行的作业。
(八)高空作业指凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业。
(九)交叉作业指一个区域内存在两个或两个以上相互影响的作业,如一个区域内存在空间上的交叉作业或不同单位人员的交叉作业,一个区域可能受到相邻区域的送电、水、气(包括氧气、氮气、自然气、蒸汽、压缩空气等)影响的作业。
(十)危急性较大的作业指作业过程中存在动火作业、受限空间作业、高空作业、交叉作业、吊装作业以及可能出现触电、倒塌、中毒、窒息等危急的作业。
(十一)检修单位指须要进行检修的设备、设施所属的单位。
(十二)检修主体单位指在检修作业过程中以其人员为主进行检修作业的单位。
其次条检修作业组织的平安管理要求
(一)大修、项修平安管理要求
1.检修单位在大修(项修)前10天制订大修(项修)平安管理方案,经生产部审核后,报主管副总审批。批准后,将大修(项修)平安管理方案书面版和电子版报到生产部。如须要动力厂或冶金机械公司完成的项目,检修单位应在起先检修前3天将检修项目清单通知动力厂或冶金机械公司。
2.大修(项修)平安管理方案的内容包括:
①大修(项修)平安管理网络,内容包括平安组织机构及其职责分工、大修(项修)的平安管理制度。
②大修(项修)项目清单,包括内部检修项目和外协施工项目,项目要齐全,不得遗漏。
③危急性分析:依据大修(项修)项目,分析检修环境和检修作业过程中存在的各种危害和可能导致的平安事故。
④依据大修(项修)危急性分析制定平安措施,平安措施要切合实际,具有针对性,科学、严密,便于执行,并层层把关。
3.大修(项修)期间,需进行交叉作业的项目,各作业单位必需分别支配专职或兼职人员进行现场监护,检修单位派专职人员负责各作业单位之间平安作业的协调。
4.大修(项修)的平安宣扬、教化要求:
①大修(项修)起先前,检修单位应在检修区域悬挂平安宣扬横幅、张贴平安管理方案,危急性较大的作业点张贴平安留意事项,利用黑板报等载体宣扬检修平安学问,激励班中采纳喇叭广播平安留意事项等方式营造检修平安氛围。
②大修(项修)起先前,检修单位对参加大修(项修)的管理人员、作业人员进行平安教化。平安教化的内容应包括检修过程中存在的全部担心全因素、大修(项修)的平安管理制度、各个检修项目的详细平安措施、突发事故时的应急措施等。
5.大修(项修)期间,检修单位每天组织参与检修的人员开班前会,交待检修项目的担心全因素、详细的平安措施、突发事故时的应急措施等;下班前,检修单位组织开班后会,总结当日作业过程中与平安作业有关的事项,如平安措施落实状况、是否出现平安隐患、是否遗留平安隐患等。
6.检修单位每天下午在规定的收工时间后对检修作业现场进行检查,确保夜间无检修作业,并保证检修设备、电源、物品摆放等符合平安要求;必需夜间作业的,应经过检修单位的厂长批准,并派专人进行监督、管理。
7.大修(项修)完成,马上复原、完善大修(项修)过程中移除或损坏的平安防护设施,并经股份公司平安主管部门验收合格后方可复原生产。
(二)安排检修、临时检修、日常修理平安管理要求
1.安排检修前1日,检修单位将检修项目清单的电子版报到生产部,检修项目清单,包括内部检修项目和外协施工项目,项目要齐全,无遗漏。如须要动力厂或冶金机械公司完成的项目,检修单位提前1天通知动力厂或冶金机械公司。
2.临时检修、日常修理项目,由生产厂支配,如须要动力厂或冶金机械公司完成的项目,检修单位通知动力厂或冶金机械公司;如有危急性较大的作业,检修单位必需通知生产部。
3.检修完成后,马上复原、完善检修过程中移除或损坏的平安防护设施,并经检修单位验收合格后方可复原生产。
(三)须要外协单位施工的,外协施工单位须提前到生产部签订《外协施工平安管理协议》,与检修单位签订平安告知书,否则不得施工。
第三条检修作业过程的平安管理
(一)危急性较大的检修作业必需先办理《检修作业平安责任书》。一个单位完成的检修作业,由进行检修作业的单位办理《检修作业平安责任书》(格式见附录1);两个及以上的单位共同完成一项检修作业的,由检修主体单位办理《检修作业平安责任书》(格式见附录2)。《检修作业平安责任书》必需明确一下内容:时间、地点、检修负责人、检修监护人、参与检修人员、检修方案、危急性分析、平安措施等。其中
1.危急性分析要依据检修项目分析作业环境和检修过程中存在的各种危害因素和可能导致的平安事故,要全面、详细。
2.依据检修项目危急性分析制定平安措施,平安措施要切合实际,具有针对性,科学、严密,便于执行,并层层把关。
3.危急性较大作业涉及两个以上单位时,由检修主体单位设置检修平安监护人。
(二)危急性较小的检修作业必需先办理《检修作业平安告知单》。一个单位完成的检修作业,由进行检修作业的单位办理《检修作业平安告知单》(格式见附录3);两个及以上的单位共同完成一项检修作业,由检修主体单位办理《检修作业平安告知单》(格式见附录4)。《检修作业平安告知单》必需明确一下内容:时间、地点、检修负责人、检修监护人、参与检修人员、危急性分析、平安措施等。
(三)检修起先前,检修主体单位对参加检修作业的全部人员和相关岗位人员进行平安教化。平安教化的内容应包括程中存在的担心全因素、详细的平安措施、突发异样状况时的应急措施等。
(四)检修作业前必需进行平安确认:
1.查工器具,要求完好、无损,且平安性能符合相应要求。
2.查个人防护用品,要求按工种配备齐全,且能正确运用。
3.检修作业人员和检修作业地点的工段及相关岗位人员,对作业环境平安状况进行检查,应做到设备完好、措施得当、环境状况清晰、信号联系清晰。
4.确认平安措施无误后方可进行相关作业。
(五)检修单位每天要对检修作业现场进行检查,检查内容包括作业人员的精神状况、操作行为、防护用品运用状况、平安措施落实状况、平安规程执行及平安监护等状况。动力厂或冶金机械公司在生产厂进行检修作业,生产厂进行属地监督管理。
(六)各生产厂制定相应的检修作业平安管理制度并严格管理。动力厂或冶金机械公司在大修(项修)或进行危急性较大的作业前应对本单位参加检修的人员进行平安教化,每天对本单位参加的检修作业现场进行平安检查。
(七)检修作业过程中,监护人员必需坚守岗位,不得擅离岗位,并严格监护;中间若有其它缘由必需离开的,必需告知其所属的工段长,工段长另外指派新的监护人并交接清晰后方可离开。
(八)检修作业中存在禁火区动火作业的,必需先办理《动火平安作业证》并严格执行;检修作业中存在爆破作业的,必需先办理《爆破作业票》并严格执行。
(九)电气检修按《电气平安管理制度》执行。
(十)检修作业完成后,开车前必需联系到位,做到信号清晰、精确,杜绝误操作引起事故。
第四条本规定自下发之日起生效,由生产部负责说明并监督执行。
河南豫光金铅股份有限公司
2023年4月29日
xx公司设备检修平安管理制度
1.目的
建立检修组织、打算、平安,电气焊和电气平安,拆除、完工验收等工作程序。
2.范围
适用于公司全部检修过程中的职业健康和平安管理。
3.责任者
平安部、工程部、检修单位
4.程序
4.1检修组织
4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必需成立大修指挥部,需有平安部门参与。
4.1.2做好检修安排的编制工作,各车间(部门)大修安排由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
4.1.3检修安排编制,项目要齐全,内容要具体,责任要明确,措施要详细,凡二人以上的项目要指定一人负责平安。
4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修平安负全部责任,向检修人员交待清晰任务、质量要求、应实行的平安措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、平安措施落实。
4.2检修打算
4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目平安措施,必需严格执行,不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具打算,做到机具齐全、平安牢靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的平安。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视详细状况选定,对易燃易爆物质必需采纳惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必需进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必需切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必需加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析状况,确认合格后方可办理移交手续。
检修公司平安管理制度
检修打算
第一条检修项目要做到五定:定检修方案;定检修人员;定平安措施;定检修质量;定检修进度。检修安排必需项目齐全,内容具体,责任明确,措施详细。
其次条检修项目负责人对枪检修中的平安负责任,对参与检修人员在交好任务的同时,还要交好平安措施。
第三条检修项目负责人对检修中的平安负责任,对参与检修人员在交好任务的同时,还要交好平安措施。
第三条检修项目必需仔细办《检修证》。
第四条检修用的工具、设备要进行细致检查,做到工具设备齐备,平安牢靠。
第五条外委的检修项目,必需指定专人向施工单位进行技术交底,在施工过程中随时驾驭施工进度、质量、平安状况,刚好协调施工中出现的问题。在签订合同,要有平安条款。
条六条参与检修的外单位人员,必需到平安部门接受平安教化,严格执行我公司的有关平安规章制度、留意事项,并对其承包的检修项目的平安工作负责。
检修前的工艺处理
第七条按检修方案和工艺切断进出物料。严格执行国家工业卫生排放标准,有毒、有害物料不得随意排放。
第八条对有毒、有害、可燃、易爆、腐蚀性物料的设备、容器管道必需按规定进行处理,处理方法有蒸气吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换、使其内部不含残渣、余气,取样分析达到平安技术要求。与检修部位相连的设备、容器、管道系统要用盲板隔开。详见“置换规程”。
第九条在检修中,对有存留易燃、易爆、有毒、有害物质的罐槽、塔、管线等设备,其出、入口或与生产系统连接处要加盲板隔开,并挂上“内有物料,留意平安防火”的警告牌,必要时要指定专人看管。
第十条系统置换,合格后,按抽堵盲板流程图,将进出的物料管线插上盲板,并做好明显标记。盲板的抽堵必需指定专人统一管理,防止漏抽、漏堵。
第十一条打开设备入孔,必需在其内部温度降到40℃以下时进行,并从上而下依次打开,在打开底部入孔前,必需先打开底部放料排渣阀门,确认没有残余物料后方可进行。
检修平安规定
第十二条一切检修项目检修前必需办理好《检修证》,《检修证》中的各项内容必需仔细填写,并在工作中严格执行,任何人不得变更。若在检修过程时,发觉平安措施有问题,必需经原批准人修改后方可变更。
第十三条检修证的办理
第十四条检修涉及人员的平安职责说明
1、检修项目负责人
检修前办理、检修后保存《检修证》;
编制检修内容、质量及平安要求,组织现场平安交底及竣工验收;
检查安措落实状况,对检修平安及质量负干脆和管理责任。
2、设备交出方案编制人
仔细检查待修设备和其他设备、管道的连接状况,正确编制设备交出方案。
组织岗位人员做好交出的系统处理工作;
向平安、施工队、安技、消防人员做好现场交底,讲解平安措施及要求,并对设备交出措施的落实与否负责。
3、设备交出检查人
检查设备的排放、隔断、置换、分析项目的正确性与完整性,对设备交出平安牢靠性负责。
4、施工组长
仔细执行检修中的质量平安要求;
对检修人员进行平安教化,严格遵守检修制度及有关工种的平安技术规程;
进行作业中的平安检查及监护,保证文明、平安检修。
5、操作班长
检修前及检修中现场检查,防止危及运转系统及作业人员平安,对现场签证负责。
检修人员常常联系,如发觉跑料、泄漏等事故,应马上通知有关人员,状况严峻,有权责令停止检修,组织人员撤离现场并马上向领导报告。
第十五条生产单位必需检修单位创建平安检修条件,检修单位遵守各项平安管理制度,保质保量完成检修任务。
第十六条项目检修负责人工作前,必需全面检查《检修证》中的平安技术措施落实状况,确认后方可起先工作。
第十七条凡有两人以上同同时参与检修项目,必需指定一人负责平安工作。
第十八条检修人员必需穿戴好工作服、平安帽等劳动爱护用品,不准穿凉鞋、钉子鞋。在施工中,必需严格遵守检修规程和本工种的平安技术规程。
第十九条检修中必需严格明火管理,如要动火须按程序办理《动火证》。
其次十条在易燃、易爆区域内检修,不得运用能产生火花的工具敲打、拆卸设备,临时用电设施或照明,必需符合电气防爆平安技术要求。
其次十一条凡进入有毒、有害部位(包括进入容器、设备内、下地槽、进下水进内)作业,必需按进塔入罐规定办证,在实行了有效防护措施后,方可作业。(详见“进塔入罐规定”)。
其次十二条电气设备检修必需严格执行电气平安技术规程和有关的其他规定。
高处作业时秘须遵守发下平安规定:
1、在离地面2米以上位置的作业为高处作业;
2、高外作业必需系好平安带,多层、交叉作业必需戴好平安帽,同时设置平安护体或平安网;
3、有心脏病、高血压、贫血、眩晕、癜痫病者,不得进行高处作业;
4、禁止从高外往下面乱扔工具、物件及杂物;
5、在易散发有毒气体的厂房上部及塔罐顶部施工时,要设专人监护。若有异样状况,应马上停止工作,人员立刻撤离现场。
6、高处作业要与架空的电线保持二米以上距离,运输导体材料时,要防止触碰电线,以防触电;
7、脚手架的设必需符合平安规定,在脚手架上堆放物料和作业人员的总重不得超过270㎏m2;
8、脚手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好围栏。
9、晚间作业要求照明足够,遇有六级以上强风暴雨和雷电时就停止高处作业。
其次十五条在易燃、易爆、易中毒区域检修时,必需遵守的平安规定:
1、设备、容器、贮罐、管道检修前,必需进行吹扫、置换,置换后经取样分析氧含量应在20~22%,在毒物质不超过国家允许标准;
2、打算好必要的防毒面具和防护用品;
3、应在两人以上监护,并实行牢靠的平安措施,
4、加强通风换气和有害气体分析。
其次十六条动火、焊接时,必需遵守以下平安规定:
1、凡是动火项目,事先须按规定办好“动火证”;
2、动火地点四周的易燃、易爆物质必需清除干净。含油污水系统的检查井、漏斗要的确封死盖;明沟、地坑(包括其他下水井)、地面、平台、设备、管道外表的污油、物料要吹干净,避开动火发生着火或爆炸;
3、高压线下、管道下、重要设施旁边禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧气瓶和动火点之间的距离均应相距20米以上;
4、氧气瓶勿靠近热源,不接触油脂,夏季禁止在日光下曝晒。氧气不行用完,应留有余压(不低于0.3~0.5mpa)。平安附件要齐全,保持良好状态,搬运时严禁碰撞。
5、在多人交叉作业场所从事电焊作业时,要设有防护遮板,以防电弧刺伤他人眼睛。
6、在电焊作业时,不得随意移动或拆除防护接地的设施;
7、在地面上焊接时,应穿绝缘胶鞋;
8、焊接作业中,要佩戴好个人防护用;在有害、有毒气体处检修作来时,应备好防毒面具和口罩,在等离子切割氩弧焊时,应实行有效的平安防护措施。
检修后开工平安规定
其次十八条生产、检修和机动在方执行竣工交接验收手续,三方验收人进行现场检查保证质量合格,平安设施齐全。
其次十九条现场必需做到工完、料尽、场地清。检修过的设备、管道内部不得遗忘的工具、杂物等,同时必需清扫干净,经细致检查确认后进行封闭。
第三十条检修后的压力容器及贮罐等设备,必需按规定定进行试压、试漏和气密性试验。
第三十一条接受易燃、易爆物料的密闭设备和管道,在接受物料前必需按工艺要求进行氮气转置换,按抽堵盲板流程图规定的项目逐个逐项抽出盲板,不能遗漏。工艺负责人必需进行复查确认。
第三十二条设备、管道接受物料的,应缓慢进行,并留意排凝,防止冲击或水击现象,接受蒸气时要先预热、放水、渐渐升温升压。
第三十三条开工前,由安环部门组织一次平安大检查,对通风、通讯,消防、梯子、平台、栏杆、照明等一切平安设施,进行全面检查,确保开车平安。
第三十四条生产装置的日常维护,检修强以参照本制度的有关规定执行
z公司设备检修平安管理制度
1.目的
建立检修组织、打算、平安,电气焊和电气平安,拆除、完工验收等工作程序。
2.范围
适用于公司全部检修过程中的职业健康和平安管理。
3.责任者
平安部、工程部、检修单位
4.程序
4.1检修组织
4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必需成立大修指挥部,需有平安部门参与。
4.1.2做好检修安排的编制工作,各车间(部门)大修安排由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
4.1.3检修安排编制,项目要齐全,内容要具体,责任要明确,措施要详细,凡二人以上的项目要指定一人负责平安。
4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修平安负全部责任,向检修人员交待清晰任务、质量要求、应实行的平安措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、平安措施落实。
4.2检修打算
4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目平安措施,必需严格执行,不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具打算,做到机具齐全、平安牢靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的平安。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视详细状况选定,对易燃易爆物质必需采纳惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必需进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必需切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必需加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析状况,确认合格后方可办理移交手续。
4.3检修平安规定
4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍状况,全部符合要求,才可进行施工。
4.3.2检修人员在检修中,必需严格遵守检修规程和各种平安技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必需切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
4.3.5检修运用临时行灯必需采纳低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,运用电动工具要牢靠接地。
4.3.6一切参与检修人员必需听从指挥,做到“四不施工”:
4.3.6.1检修平安措施不落实不施工;
4.3.6.2起重设备工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
4.3.6.4没有明确检修任务不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1设备带压不拆;
4.3.7.2传动设备电源未断不折;
4.3.7.3设备高温过冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有特地的监护人员。
4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工须要被破坏的平安防护装置及其它设施要刚好修复。
4.4电气焊平安规定
4.4.1焊接动火平安应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗,无证人员不得进行动火作业。
4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密牢靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。
4.4.3乙炔器和焊枪之间,必需装有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要实行隔离措施。
4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:
4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。
4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必需妥当接地,其接地电阻不大于4欧姆。
4.4.6.3一次线路与二次线路必需完整,并且易分辨,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m。
4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。
4.4.7电焊工作业时,不得随意移动防护接地的设备。
4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应实行防护措施。
4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作应制订拆除方案。
4.5.2施工前要向作业人员进行交底教化,施工中实行统一指挥、监督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,刚好清理运走。
4.5.4拆除石棉瓦必需铺设跳板。
4.6检修完工平安验收
4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。
4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
4.6.4检修验收结束,对检修安排和检修工作票等,应由承办单位保存,其保存期限不应少于三个月。
某公司矿井机电运输设备安排性检修管理制度
煤矿机电、运输设备是矿井生产工艺的重要组成部分,设备运行状态的优劣,干脆影响到矿井的平安生产与高产高效。为仔细贯彻执行“平安第一、预防为主”的平安生产方针,规范矿井机电运输设备的安排性检修工作,保证机电设备高效、平安运行,特制定《xx公司机电运输设备安排性检修管理制度》。
一、加强组织领导,落实工作职责
1、机电副总经理是矿井停产检修工作的第一责任者,负责检修工作的总体支配和组织、制定实施方案,驾驭总体进度和监督平安措施的落实。
2、总工程师负责组织制定检修平安技术措施,分管副总工程师详细负责组织分管范围内检修项目平安技术措施的编制和审核。
3、分管副总经理是所辖范围内检修工作的干脆责任者,负责检修项目平安技术措施的详细落实。
4、机电运输部负责编制矿井检修安排、停产检修总体措施,组织会审单项检修项目的平安技术措施。机电运输部对机电、运输范围内的安排和措施负责。工程技术部对采掘工程范围内的安排和措施负责;通防部对一通三防范围内的安排和措施负责。
5、调度室是检修工作的指挥部门,负责检修工作的调度、协调、指挥。
6、安监部负责监督各检修项目平安技术措施的落实,重大检修项目必需派人现场盯班。
7、担当检修项目的单位,区(队)长对本项目的检修质量和平安施工负干脆责任,区队技术员负责编制项目施工平安技术措施,项目施工负责人负责平安技术措施的学习、贯彻和落实,对项目施工全过程的措施落实和检修质量负责。项目平安负责人对项目的施工平安负责。
二、矿井机电、运输设备的安排检修管理规定
1、机电运输设备的检修按日检、月检、年检方式进行。
2、日检:全矿每日安排停产检修时间:(按每矿实际确定,如规定12:00-14:00)进行;检修范围包括主、副井提升系统,井上、下供电系统、煤流运输系统、采掘生产设备及协助生产设备、设施的检修等等。上述检修时间包括检修前的打算和检修后试运转所占用时间。
3、月检:全矿每月有安排停产检修一天,时间限制在22小时以内;延长检修时间或增加检修班次等特别状况由机电运输部提出安排,报机电副总同意、经矿委会探讨确定并上报鑫龙公司机电运输部审批。
4、年检:矿井每年年底进行一次年度停产检修,检修天数不少于2天,检修日期定在春节期间。特别状况提请矿委会依据实际生产须要探讨确定。
5、矿井停产检修范围,包括:采、掘、机、运、通各主要系统受检修影响的区域以及压风、清水、通讯等协助系统的停产检修。
三、安排检修项目的申报
1、日检项目由各单位依据设备检修需求自行确定实施,不再上报。
2、月份、年度安排检修项目必需申报,各单位申报的检修项目应突出重点,主要申报因日常检修时间短无法完成的检修项目或施工影响平安生产时间较长的项目。
3、能在日常检修时施工的项目,原则上不得列入月份、年度停产检修安排。
4、检修申报的项目,根据下发的检修安排模板,将项目的名称、施工地点、检修项目的主要内容、安排时间、施工负责人、平安负责人、参与施工的班组、人数等填写齐全,经主管队长签字后上报机电运输部。
6、各单位每月15日前上报检修安排。机电运输部于18日前组织有关部室对矿井停产检修安排项目预审,审查内容包括各单位检修项目的时间支配,检修内容及人员组织是否妥当,并支配、落实各单位上报检修用的各种材料或备件安排。
7、各单位10月下旬上报年度检修安排的项目,机电运输部于11月上旬组织有关部室对年底停产检修安排项目预审,中旬确定检修项目并报矿审批,11月下旬报鑫龙公司审核批准。
四、检修安排的审定:每月20日前,机电运输部组织相关单位召开月份停产检修预备会。机电副总工程师、机电副总经理、矿总工程师参与,主持审定矿井安排停产检修项目并材料、备件选购 安排。
五、停产检修安排的变更:凡列入安排的检修项目,必需按安排完成施工。因生产缘由须要调整检修项目时,由变更单位提出书面申请上报,填写项目变更缘由,时间等相关内容,机电运输部依据变更项目内容,协调各有关单位,并报矿领导批准后方可变更。
六、检修安排的报送:机电运输部在矿审定项目后,应马上编制正式安排,于当月22日前完成审批下发,同步上报鑫龙机电运输部。
七、检修项目平安技术措施的管理
1、检修项目必需“一工一措施”,由担当检修任务的单位工程技术人员编写,经会审、签批后贯彻执行。严禁多个项目一份措施,严禁无平安技术措施施工。
2、平安技术措施的编制,必需符合实际,用词规范、语句简练、表达精确,页面清楚整齐。
3、平安技术措施应包括以下主要内容:1).施工时间支配;2).施工劳动组织,确定施工负责人、平安负责人及参与施工人员;3).施工方法及程序,重大项目应绘制施工网络图;4).施工工具及打算;5).工程设备、备件及材料;6).检修质量要求;7).施工平安措施;8).有关平安系数计算;9).有关施工图纸。
4、平安技术措施内容还应包括:施工用的主要材料及备件的型号、规格、数量;凡项目施工影响供压风、供水、供电、排水及其它系统的,必需编制停风、水、电申请表,经各生产部室及分管领导签批同意后执行。
5、平安技术措施的审报:措施最少一式四份(分别报送矿调度室、安检部、主管部室及区队自用),由机电运输部、生产部、通防部、调度室、安检部、机电副总工程师、机电副总经理、总工程师审批,于每月26日前会审结束。上报公司的措施还要经总经理审批。
6、平安技术措施的宣贯、落实:施工单位至少提前一天组织学习、贯彻项目平安技术措施,全部参与施工人员必需仔细听取措施传达,熟识施工方法及平安留意事项,并签字备查;两个以上单位共同施工的项目,相关单位也必需学习措施;未学习措施者不准参与施工。因此造成影响检修的,对责任人追究责任并赐予经济惩罚。
八、检修项目的施工管理
1、日常检修项目,检修负责人要仔细填写日常检修记录(或报表等),检修结束并进行试运转,无问题后由设备司机(或操作人员)签字验收认可,检修不合格的设备司机(或操作人员)不得签字验收。
2、较长时间的检修项目因故中断时,全部物件都必需复原到稳定静止位置,电气设备停电闭锁,经项目负责人做全面检查后方可离开。重新开工时必需由项目负责人做全面检查,无问题后方可开工。倒班作业的必需在静止状态下交接班,必需把现场的平安状况交接清晰。
3、重大检修项目由机电运输部和安监部分别派人现场盯班监督实施。严禁两个相互影响的项目同时检修。
4、多个单位共同完成一项检修任务时,由机电运输部统一指挥,或者由机电矿长指定现场负责人组织检修工作。
5、各级管理人员对检修工作的平安、质量都具有监督权,但严禁越级指挥。
6、本矿的检修项目由外单位担当时,必需签订施工合同,并由担当检修项目的施工单位编制平安技术措施,经审批后贯彻执行。
7、检修结束后,所检修设备或系统按规定进行试运转,复原生产必需明确责任人按措施进行,特殊是复原通风的平安技术措施必需严格落实措施的平安规定。
九、检修项目的验收、总结
1、日检项目由施工单位自行组织验收,刚好填写设备检修记录、验收报告存队备查。
2、月份、年度检修项目由机电运输部组织有关单位验收,并填写验收报告,一式两份,施工单位一份,机电运输部一份。
3、对检修项目未按安排完成施工的单位,机电运输部组织追查、分析缘由,对责任单位、相关人员责任追究并赐予经济惩罚。
4、检修总结:各单位在月份检修结束三日内,写出项目检修总结,一式两份,机电运输部、施工单位各一份。总结要仔细,应包括以下内容:1)、检修项目的名称、时间、地点,设备检修的主要部位;2)、设备检修的主要内容;3)、检修中发觉、处理的问题;4)、检修质量及有关技术数据;5)、检修更换的各种配件。6)、本次检修获得的阅历或需改进的不足之处。
5、矿井的检修总结由机电运输部在五日内完成,并存档备查。
6、检修涉及矿井大型固定设备的,设备的检修技术报告和数据资料要记录齐全,刚好归档;并应刚好更新设备档案中的设备履历薄及检修记录。
十、本管理制度自下发之日起执行。
二〇一四年五月二十三日
公司设备检修平安管理制度(二)
公司设备检修平安管理制度(二)
1.目的
建立检修组织、打算、平安,电气焊和电气平安,拆除、完工验收等工作程序。
2.范围
适用于公司全部检修过程中的职业健康和平安管理。
3.责任者
平安部、工程部、检修单位
4.程序
4.1检修组织
4.1.1较大项目检修,全公司或车间大修必需成立大修指挥部,需有平安部门参与。
4.1.2做好检修安排的编制工作,各车间(部门)大修安排由车间提出补充方案,工程部进行审核平衡,报分管付总经理批准。
4.1.3检修安排编制,项目要齐全,内容要具体,责任要明确,措施要详细,凡二人以上的项目要指定一人负责平安。
4.1.4工程部、检修部门负责人,要对检修任务、检修质量、检修平安负全部责任,向检修人员交待清晰任务、质量要求、应实行的平安措施,做到思想落实、组织落实、手续落实、平安措施落实。
4.2检修打算
4.2.1各车间(部门)的大、中修,对有关检修项目平安措施,必需严格执行,不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前,要组织检修人员做好检修机具打算,做到机具齐全、平安牢靠,对起重吊装工具等设备进行检查试验,确保整个检修过程的平安。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备,检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视详细状况选定,对易燃易爆物质必需采纳惰性气体,蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备,清洗后,必需进行分析检验,取样要有代表性,确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准,按有关规定执行,对进入设备检修时,除按规定清洗外,尚须用空气进行置换,其氧气含量在18-21%,有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修,必需切断物料出入口阀门,并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时,中间必需加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必需切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责,移交前要查电气,查物料处理,查清洗置换分析状况,确认合格后方可办理移交手续。
4.3检修平安规定
4.3.1检修人员对检修项目要进行检查、核对,由岗位和班组长介绍状况,全部符合要求,才可进行施工。
4.3.2检修人员在检修中,必需严格遵守检修规程和各种平安技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
4.3.3凡对机电传动部份的设备检修,必需切断电源,拆除传动皮带,并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
4.3.4凡贮罐、设备管道检修,要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
4.3.5检修运用临时行灯必需采纳低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏,绝缘要良好,运用电动工具要牢靠接地。
4.3.6一切参与检修人员必需听从指挥,做到“四不施工”:
4.3.6.1检修平安措施不落实不施工;
4.3.6.2起重设备工具不合格不施工;
4.3.6.3高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
4.3.6.4没有明确检修任务不施工。
4.3.7做到“四不拆”:
4.3.7.1设备带压不拆;
4.3.7.2传动设备电源未断不折;
4.3.7.3设备高温过冷不拆;
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8从事有毒有害系统检修和事故抢修,要备好防护器具和急救药品,以备急用,并要有特地的监护人员。
4.3.9检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、坑沟要设护栏或盖板;因施工须要被破坏的平安防护装置及其它设施要刚好修复。
4.4电气焊平安规定
4.4.1焊接动火平安应由检修设备所属车间指定专人负责,在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业,要指派监护人。电、气焊工必需持证上岗,无证人员不得进行动火作业。
4.4.2在焊接作业中,焊接工具要符合标准,焊枪的风、气门要严密牢靠,氧气减压表灵敏有效,氧气软管应耐压20个大气压,乙炔软管须耐压5个大气压。
4.4.3乙炔器和焊枪之间,必需装有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离,否则要实行隔离措施。
4.4.5高压线下,管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:
4.4.6.1每台电焊机的电源要安设独立电闸。
4.4.6.2焊机二次线圈及外壳必需妥当接地,其接地电阻不大于4欧姆。
4.4.6.3一次线路与二次线路必需完整,并且易分辨,绝缘要良好,一次线的长度不应超过5m。
4.4.6.4焊夹把绝缘要良好,必要时应有护手档板。
4.4.7电焊工作业时,不得随意移动防护接地的设备。
4.4.8电焊作业在地面施焊时,应穿绝缘鞋或站在绝缘处,在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋,并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
4.4.9焊接作业中,要配带好个人劳保防护用品,在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩,对从事等离子切割,氩弧焊等作业应实行防护措施。
4.4.10电焊作业在多人交叉作业场所,要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作应制订拆除方案。
4.5.2施工前要向作业人员进行交底教化,施工中实行统一指挥、监督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不准上下抛掷,刚好清理运走。
4.5.4拆除石棉瓦必需铺设跳板。
4.6检修完工平安验收
4.6.1检修结束后,检修单位要清理好场地,对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除,做到工完实净,场地清后,方可办理移交验收。
4.6.2检修移交前,不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
4.6.3经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准,验收签字后方可撤除悬
挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电,有物料,检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
工贸公司设备设施检修维护保养管理制度
一、目的
为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织、有安排、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的运用寿命长、综合效能高和适应生产发展须要的目的,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司生产过程中运用的全部设备设施。
三、职责
3.1公司设备管理部门负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一安排支配,要建立设备维护方面的各项制度和章程,帮助和协作各部门强化责随意识,使设备的维护和保养能根据公司规范要求得到贯彻执行。
3.2各设备运用部门负责人要根据公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,常常检查,加强考核。
四、管理内容和要求
4.1设备的运用
4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的运用寿命,提高工人的操作技能,防止设备的非正常损坏,提高生产效率,必需实行定人定机和培训上岗的规定。a.严格实行定人定机原则,由车间提出设备操作人员名单,经主管部门同意执行。b.设备操作人员应保持相对稳定,专人专机负责,并严格执行各工种平安操作规程。c.设备操作人员必需进行三级平安生产教化培训后,才可上岗工作。
4.2设备的三级维护保养管理
4.2.1三级维护保养的内容:a.日常维护保养:班前班后由操作工人仔细检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备常常保持整齐、清洁、润滑、平安,刚好消退各种泄漏现象,班中设备发生故障,应刚好解除,并仔细做好交班记录。b.一级维护保养:以操作工人为主,修理工人辅导。按安排对设备进行局部拆卸和检查,清洗零件,疏通管路,更换磨损的零件,调整设备各部位的协作间隙,紧固设备各个部件。c.二级维护保养:列入设备的检修安排。以修理工人为主,操作工人协作对设备进行部分解体检查和修理,更换或修磨零件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况达到设备完好的要求。
4.2.2实行“三级维护保养制”、必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”,并遵守“五项纪律”。三好:管好、用好、修好;四会:会运用、会保养、会检查、会解除故障;四项要求:整齐、清洁、润滑、平安;五项纪律:培训上岗,遵守平安操作规程;常常保持设备清洁,并按规定加油润滑;遵守设备交接班规定;管理好工具、附件;发觉异样,马上停车,自己不能处理的问题应刚好通知相关人员检查处理。
4.2.3设备修理人员必需每天定期进行设备巡检,发觉问题马上解决,不得无故拖延检修时间。对违规操作设备人员,修理人员有权制止。
4.3设备的交接班规定
4.3.1凡多班制生产的设备,必需执行交接班规定。生产班组应设立交接班记录簿,并仔细填写双方签字。
4.3.2交班工人在下班前,应将设备和工作场地擦拭打扫干净,并向接班工人具体介绍设备运行状况,以及设备故障的检修,仔细填写交接班记录簿。如无接班人,应告知班组长。
4.3.3接班工人在上班前到岗,发觉交接记录薄内容和实际状况有差异,应提出看法,必要时可拒绝接班。并刚好向班组长汇报处理。如设备在接班后发生问题由接班人负责。
4.3.4班组长在接到汇报后,应刚好实行措施解决问题,重大事项应向生产部报告。
4.3.5修理人员也应当执行上述交接班规定。
4.4设备的检修
4.4.1专业修理工人,实行设备包修制:
1)班组包区域,个人包机组。
2)每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查修理责任者职责。
4.4.2专业修理者有下列职责:
1)区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行巡回检查包修。
2)包机的个人应依据车间规定的每台设备检查点的检查状况具体填写记录,交车间设备组存档备查。
3)车间设备组应依据定时定点检查的记录,支配和落实该设备的预修安排,并报设备科备案,刚好解除设备事故或设备故障。
4)操作、修理人员在实践中,发觉有不妥和失误之处刚好向车间设备组反映,设备组应马上深人现场察看,进行修改。
公司检修平安管理制度
公司生产装置检修具有困难、危急性大的特点。加强装置检修过程的平安管理,避开或削减检修平安事故的发生,是实现公司平安生产工作的重要环节,针对生产过程中的各类型检修任务,特制定本管理制度。
一、成立组织机构,加强组织领导
公司系统停车大检修、车间大修时,成立以主管副总经理为首,系统各单位负责人参与的检修指挥部,以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥,形成一个信息灵、决策快的指挥核心,检修指挥部以公司生产技术部牵头。各车间设立平安组,负责平安规章制度的宣扬、教化、监督和检查,督促落实各项检修施工平安措施,把好动火、进设备等危急性作业的审批关,协调处理检修现场的各项平安工作,确保装置检修平安顺当进行。检修期间,车间除派专人与施工单位协作检修外,各岗位、限制室均应有人坚守岗位。
二、制定检修方案
(一)系统停车大检修、车间大、中修,在检修前必需编制检修方案,其内容含平安技术措施。其检修方案应由公司生产技术部审核,主管领导审批。安环部负责监督检查平安措施落实状况,和相关平安作业票审批审核。
(二)车间小检修方案,可依据详细的实际状况,由生产车间与修理车间自行支配制定,并报公司生产技术部备案。方案制定负责人应对检修过程的平安负责。安环部负责监督检查平安措施落实状况,和相关平安作业票的审批。
(三)单项工程或单个设备的检修方案,由生产技术部审批。安环部负责监督检查平安措施落实状况,和相关平安作业票审批。
(四)生产过程中的抢修,应依据其内容和性质,确定检修任务的级别(大、中、小),其检修方案或检修任务书编制和审批,按(二)和(三)条执行。
(五)检修方案除了应包括检修时间、检修内容、工期、施工方法等一般性内容外,还要有设备和管线吹扫、置换、蒸煮、抽加盲板方案及其流程图和重大项目清单及其平安施工方案以及重大起重吊装方案等。在制订检修方案之前,必需对检修装置进行全面系统的危害辨识和风险评价,然后依据辨识和评价结果,参照以往的阅历和平安,制定包括检修平安措施,紧急状况下的应急响应措施等方面内容的检修方案。
为了避开出现差错,方案必需具体详细,对每一步骤都要有明确的要求和留意事项,并指定专人负责。方案编制后,编制单位必需组织有关技术人员反复探讨,不断修订和完善,确认无误后送公司生产技术部审批,进一步补充完善。重大项目或危急性较大项目的检修方案及其平安措施,必需由主管经理批准,书面公布,严格执行。
三、检修前的平安打算工作
(一)停车管理
1、公司系统停车检修前,必需制订切实可行的停车方案及平安措施。停车方案由公司生产技术部制定,与各车间生产技术人员进行探讨并确认后,经主管领导批准后实施。
2、停车平安工作
须按停车方案规定的程序要求进行。操作人员要在较短的时间内开关许多阀门和仪表,亲密留意各部位温度、压力、流量、液位等参数改变,劳动强度大,精神惊慌。为了避开出现差错,停车时必需按确定的方案进行,同时留意:
(1)做好降温降量工作。降温降量的速度不宜过快,尤其在高温条件下,温度骤变会造成设备和管道变形、裂开,引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。同时要对检修过程中可能与空气接触的催化剂、脱硫剂进行降温钝化,以防止其在活性状态下接触空气而导致烧坏,甚至损坏设备。
(2)开关阀门的操作要缓慢。开阀门时,打开头两扣后要停片刻,使物料少量通过,视察物料畅通状况,然后再渐渐开大,直到达到要求为止。开蒸汽阀门时要留意管线的预热、排凝和防液击。
(3)装置停车时,设备、管道内的液体物料应尽可能倒空、抽净,送出装置。对残存物料的排放,应实行相应措施,不得就地排放或排入下水道中。
3、设备和管线的吹扫、置换和蒸煮、清洗工作
为了保证动火和进设备作业平安,检修前要对设备内易燃易爆、有毒有害介质进行抽净、排空、吹扫、置换。对积附在器壁上的可燃、有毒介质残渣、沉积物等进行蒸煮或洗涤。对酸碱等腐蚀性液体及经过酸洗或碱洗过的设备,则应进行中和处理。
(1)吹扫:设备和管线内没有排净的可燃、有毒液体,一般采纳蒸汽或惰性气体进行吹扫。吹扫时要依据检修方案制定的吹扫流程图、方法步骤和所选吹扫介质,按管线号和设备位号逐一进行,并填写登记表,以确保全部设备、管线都吹扫干净不遗漏或留死角。吹扫合格后,应先关闭物料阀,再停气,以防止系统介质倒回,同时刚好加盲板与运行或有物料系统隔离。
(2)置换:对可燃、有毒气体的置换,大多采纳蒸汽、氮气等惰性气体为置换介质,也可采纳注水排气法,将可燃、有毒气体排净。置换和被置换介质进出口和取样部位的确定,应依据置换和被置换介质密度的不同来选择:
若置换介质的密度大于被置换介质,取样点宜设置在顶部及易产生死角的部位;反之,则变更其方向,以免置换不彻底。置换过程中,要防止置换出的可燃、有毒气体引发事故。
用惰性气体置换过的设备,若需进入其内部作业,还必需采纳自然通风或强制通风的方法将惰性气体置换掉,以防窒息。氧含量为19%-21%、可燃气体浓度小于0.5%、有毒气体浓度在国家卫生标准允许范围内为合格。
(3)蒸煮和清洗:对吹扫和置换都无法清除的残渣、沉积物等。可用蒸汽、热水、溶剂、洗涤剂或酸、碱溶液来蒸煮或清洗。蒸煮或清洗时,应依据积附物的性质选择不同的方法,如水溶性物质可用水洗或热水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹扫,再用热水煮洗;对那些不溶于水或在平安上有特别要求的积附物,可用化学清洗的方法除去,如积附氧化铁、硫化铁类沉积物的设备、管线等。化学清洗时,应留意实行措施防止可能产生的硫化氢等有毒气体危害人体。若用以上方法仍不能彻底清除,可用人工方法铲除。
4、平安隔绝工作
检修设备经置换后,必需与运行或有物料系统隔离,即检修设备与其相连的管线或设备用盲板相隔离。在各重要阀门、开关上挂好“禁动牌”,装置开车前再将盲板抽掉。抽堵盲板工作必需由熟识生产工艺的人员特地负责,严加管理,同时留意以下几点。
(1)依据检修安排,预先制定抽堵盲板流程图,注明抽堵盲板的部位和规格,并统一编号,指定专人负责。抽堵盲板前要留意检查设备及管道内的压力是否已降至平安值,残液是否已排净。
(2)要依据管道的口径、系统压力及介质的特性,制造有足够强度的盲板。盲板应留有手柄,以便于抽堵和检查。
(3)盲板应加在有物料来源的阀门后部法兰处。盲板两侧均应有垫片(靠物料侧须用新垫片),并用螺栓把紧,以保持其严密性。
(4)抽堵盲板时,要实行必要的平安措施,穿戴合适的防护用品。当系统可能存在可燃或有毒介质时,必需佩戴隔离式防毒面具。拆卸法兰螺栓时,应当心操作,防止系统内介质喷出伤人。盲板抽加过程中要有专人监护,监护人不得兼作其他工作。
(5)做好盲板的检查登记。对抽堵的盲板应分别逐一登记,并比照抽堵盲板流程图进行检查确认无误后挂上盲板标识牌,以防止错堵、漏堵或漏抽。
5、工业下水系统及其它相关系统的平安处理工作
在完成了装置停车、倒空、吹扫、置换、蒸煮、清洗和隔离等工作后,装置停车即告完成。在正式转入检修施工之前,还应对地面、明沟内的油污进行清理;封盖装置及其四周的全部下水井和地漏。因为工业下水系统与全厂各装置是相通的,这个系统中仍有可能存在易燃易爆物质。因此,必需仔细封盖,防止工业下水系统有易燃易爆气体外逸,也防止检修过程中有火花落入工业下水系统引起着火爆炸。
对于转动设备或其它有电源的设备,检修前必需切断一切电源,并在开关处挂上“禁止合闸,有人检修”警告牌。机泵内的物料应清理干净,并在出入口管道上加上盲板。
(二)平安检修交接工作
1、检修前的平安交接,生产车间、工段、班组为交方,动力车间、工段、班组为接方,应严格办理平安交接手续。
2、交方在系统停车检修前,必需按有关平安要求,交出的基本内容,逐项完成。并将完成状况具体地填写在《设备检修作业平安许可证》上。包括检修部位名称、检修任务、风险分析、实行的措施、平安标准、应急措施等。《设备检修作业平安许可证》必需履行逐级审批的程序。
(三)检修前的现场平安技术交底和平安教化工作
检修工作起先前,检修方案编制人应向参与检修的全体人员进行检修方案技术交底,使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、留意事项、可能存在的危急因素及由此而应实行的平安措施;组织检修人员到检修现场,了解和熟识现场环境,进一步核实平安措施的牢靠性。针对检修的难易程度、可能存在的危急因素、可能出现的问题和工作中简单疏忽的地方,结合企业的平安规章制度和典型事故案例,对参与检修的全体人员进行平安技术和平安思想教化,以提高他们执行各项平安规章制度的自觉性和落实平安措施重要性的相识,为平安检修创建条件。对参与重要关键部位或有特别技术要求项目的检修人员,还要进行特地的平安技术教化和考核,身体检查合格后方可参与检修施工作业。
四、检修工作平安管理
(一)监督管理工作
公司系统检修过程中,动火作业、进入受限空间作业、高处作业等特别频繁。对这些干脆作业环节,应严格把好“三关”,即平安措施落实关、作业票证审批关和平安监护关。穿戴适用的防护用品,备足应急和消防器材,同时留意以下几点:
1、每次进设备作业前,都必需对设备内及其四周环境进行气体分析合格,且采样要有代表性。对动火设备的隔离、可燃物的清除以及地沟、地漏、下水井的有效封盖等状况进行检查确认。连续作业每隔2小时至少要检测1次。
2、
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