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文档简介

4.5汽轮机的运行与维护并送上动力电源，启动辅机运转并检查各辅机联动试验正4.5.1.5汽轮机润滑油系统检查：活。2)调节汽阀连杆等各部位连接及润滑良好、灵活、正常，调节3)必要时进行一次拉阀试验，检测调速系统开度呈线性。4.5.1.7汽水系统的检查1)主蒸汽管路上的电动主汽阀已预先进行手动和电动开关检2)主蒸汽管路、汽缸上的直接疏水门开启，启动时可能影响胀自由。5)滤水器进、出水总门开启，冷油器进水总门关闭，出水门4.5.1.8保安系统进行检查4.5.1.9真空系统检查在冷态下测量各部分间隙并做好记录；前座架上若带有滑动油2)旋转盘车电机端部手轮，同时逆时针盘动盘车手柄至啮合位。暖管至主汽电动主汽阀前2)在暖管过程中应注意检查汽缸温度变化或防腐门是否冒出蒸5)电动主汽门到自动主汽门以及导汽管暖管工作与汽轮机暖机管至补汽电动阀前回收补汽至凝汽器；补汽回收时注意凝汽器排汽温度不超过4.5.3辅机系统启动4.5.3.1启动高压油泵变化，油温控制在37-45℃，温度超过范围则适当开启冷油器进出口水阀(循环水未启动可用工业补给水)。4.5.3.2主汽门冷态动作试验1)将主汽门操纵座手轮和启动阀手轮(调节器上带启动阀时)全远操(DCS操作台紧急停车按钮)使保安装置动作，检查主汽4.5.3.3启动凝结水系统4.5.3.4启动抽真空系统4.5.3.5汽封加热器投入4.5.3.6轴封蒸汽投入1)检查均压箱至凝汽器疏水阀开、均压箱至前后轴封送汽阀关4.5.3.7循环水系统启动4.5.4机组暖机升速5.4.1机组冲动度不低于280℃，油温不低于37℃，凝汽器真空不低于调速汽门应关闭，转子不得有冲动或升速现象。机组已做好全键、用菱形键选择进入转速与目标转速界面，手动输入“500”7)转子冲动后，立即检查盘车应自动脱扣，停盘车电机(自动或4.5.4.2暖机升速油箱油位、各轴承温度及回油情况、高压电动油泵、汽轮机热500r1200rp2500rp3000pmmmrpm60min30min30min-4)检查机组正常，由电调自动升速暖机过程或手动升速至8005)检查机组正常，由电调自动升速暖机过程或手动升转速至5)当油系统出现不正常现象时(油温过高或油压过低)，应停止10)试验中升速至调速系统动作后，应注意油动机不应有跳动现超速(危急遮断器动作)试验，试验步骤如下：rpm)，注意观察危急rpm急18rpm，第三次和前二次动作转速的平均值之差不应超过30气慢开启凝结水至除氧器阀，调整凝结水再循环电动阀开度控制转速形式目标值表示(3000-3150rpm),每1rpm增减功率为W即带上10%的额定电负荷。空负荷运行时，后汽缸温度不应超4.5.7启动补汽.1补汽投入条件.2补汽投入7.3补汽退出条件4.5.7.4补汽在机组运行中正常退出紧急停车中的退出4.5.8汽轮机起动方式、负荷的升高而滑升。滑参数起动广泛用于现代大功率单位制机通常以高压内缸(或转子表面)的温度高低来

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