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文档简介

章回撤前的准备工作 2 4 5 1第一章概述(1)工作面地理位置及四邻关系作面,工作面两顺槽及主辅回撤通道为矩形,高度为3.0m。回风顺本次设备的回撤均由安装队负责完成。矿方负责完成的主要工mmmmm回撤通道贯通后要求支架达到初撑力并维护好支架,支架高度2架架架台台台台套套000架架架台台台台套套000ZY6800/17/35ZY6800/17/35ZY6800/17/35236214右工作面推移设备用送到指定地点SZZ1000/400PCM250D5670089DBJ1200/2×4000装序号1.13101工作面中间支架(163架)拆除并用送到指定地点。2.13101工作面端头支架(6架)拆除并用送到指定地点。3.13101工作面过渡支架(2架)拆除并用送到指定地点,35米)、采煤机、破碎机拆除并用送到3第二章回撤前的准备工作道贯通时,支架前梁与工字钢梁搭接并挑上,搭接长度不小于200mm,回撤巷道硬化地面低于支架底板面不小于200mm不大于度不得低于3.2m,达到平直要求(见临时设备供电系统图1)。3.临时泵站使用前必须对液箱清洗,高低压过滤器完好,在泵站使用中支架专用浓缩液浓度为1%~2%。果方移交。)。7.准备好回撤所需的工器具(见回撤班组工器具配备表3)。9.临时设备入井前由防爆检查员验收设备的完好状况,符合要求的414.矿方负责行车路线上拐弯的抹角、调车硐室垫底及沿线管线的整15.搬家倒面前主要的行车路线上,巷道的高度、宽度必须满足特种车辆通行的需要;巷道的顶板、两帮有不安全因素的,必须在搬家倒面之前及时进行加强支护处理,沿途电缆、管线影响车辆运第三章劳动组织1.在工作面回撤安装期间,安装队主管领导统一指挥和调度,及时史金彪韩军段树彬孙立伟姜立中毕东平序号职务或专业人数姓名1项目经理1史金彪2队长3段树宾、孙立伟、韩军3技术员3姜立忠、毕东平、张立志4后勤2刘军、宋红林合计9序序号姓名1班长12班长15施工人员序序号姓名1班长1朱志伟2班长15施工人员5合计合计25序号序号种人数姓名1班长1张成玉2副班长1于景坤5施工人员计第四章设备的运输井路线第五章13101面综采设备的回撤方式6销、销排销拆解作面电缆甩线、液管分解拆解⑨(1)转载破碎机的回撤断电→抽马蒂尔→断链抽链→转载机头→桥身槽→铰接槽→破槽需TC车铲板上打合适的木垛,保证转载机头与铲板接触紧密,缓慢给7(2)刮板运输机的回撤运输机运输链连接环开到机头链轮附近断电—断链抽链—拆除管路—中部槽—机尾电机减速器—机尾底盘—机尾—机头过渡槽—拆解掉溜槽的连接板必须配套(大片、小片),将连接板大片、855圆环链等的共同作用下,拉出各设备部件(底盘、框架、推移横梁销等)。将右工作面的推移横梁铲煤板等拆解后装车升井,然后左装车:在设备上提前拴好φ18×55圆环链,放下支架车铲板将(3)采煤机的回撤作面与回撤通道全部贯通后,将采煤机停在机尾平坦处,在臂尽量处于不承重状态,断电后拆除电缆水借助工作面支架用φ18×55圆环链吊起摇臂,用专用工具(甩(4)移变列车的回撤(5)液压支架的回撤9a)工作面设备回撤完毕后,首先检查每台支架的完好情况,若b)每班回撤支架之前,跟班队长安排专人检查当班回撤支架的。c)在支架操作过程中,若出现无法解决的问题,向跟班领导或架的回撤速度,从3#联巷开口分两头向两顺槽回撤,撤架方法采用在支架原位打一个木垛,木垛规格1000mm×150mm×150mm,木垛必过滑轮固定在被撤支架前起吊眼上,此时开动绞车,采取边牵引在掩护支架与垛式支架之间剩两台支架距离时应将垛式支架撤出在掩护架拉至联巷口正中时在抬棚下支设两个1000mm×150mm×打木点柱维护(间距为800mm),在掩护架顶梁超过联巷口时回收联法打支柱必须在顶网及钢丝绳完好的情况下进行,应有专人观察整齐。6.单体支柱的回收率根据顶板情况而定,正常情况下必须达到六安全技术措施1)全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想,严格执行煤矿安全2)严格执行敲帮问顶制度,每班开工前,班长必须对作业地点的安个作业人员必须经常检查作业地点附近的围岩和支护情况,发现3)所有上岗人员,必须参加培训,学习本规程后方可上岗。通过规和班前会安全教育,不断提高作业人员的自保、5)设备的起吊或装车必须专人指挥,统一信号,严禁人员在起吊物下作业或停留。起吊重物有刃面时应用木板或麻袋垫好,以免割轮、钢丝绳等起吊、高压工器具材料必须有质量检验合格证,每班领用时由领用人目检合格后方可使用,严禁不合格工器具材料8)严格执行现场交接班制度。上一个班交班时,必须将本班出现的问题(处理过或未处理的)向下一个班交代清楚。9)作业人员严格按措施或规程作业,作业过程中必须集中精力,认10)设备在回撤及装卸运输过程中各管线接头必须用专用堵头或用塑。11)安装临时设备时,必须先向矿机电部申请,在批准后通知生产指12)安装的临时设备必须完好,符合防爆要求。杆的数量根据锚杆的锚固力和设备重量来确定,确保锚杆所能承15)临时乳化液泵站供水必须用清洁水,泵箱干净,高低压过滤器齐全完好,支架专用浓缩液浓度为1%~2%。16)液压工接、断管路之前必须先对管路进行泄压;泄压操作必须由18)每班班长在接班、班中、交班分三次向值班人员汇报当班的施工20)入井作业人员必须按规定佩戴个人防护用品,带好质量安全可靠件是否完好,不完好不车行驶速度不附近50米内重载车行驶速度不超过5km/h,空车行驶速度不超过或撞坏井巷中的其他设施。运输大件每班必须提前对运输路线。物料与车厢捆绑牢固,否则不9)设备安装运输期间,由调度室统一协调、集中运输。处,由两名跟车人员指挥协调,不准出现顶撞或拔河现象。;检查牵引钢丝绳是要项目有,沿机必须有手持通信设备,并由当班生产(1)设备的装车、卸车。3、吊装设备的所用的吊具、卡具都必须符合安全要求,所有人5、装车时,要掌握好设备的重心,必须尽量使用设备的重心靠6、设备装好后在运输前,司机及跟车人员必须对紧固、捆绑情7、设备运至指定地点卸车时,必须在专人指挥下进行,严禁野8、装卸车时所有人员应躲在安全地点,防止设备下滑或倾倒伤9、支架装车、卸车前,装卸人员必须站在支架立柱后面的脚踏 (2)车辆行驶中或作业中,人员的注意事项及安全措施2、设备在运输过程中,严防被撞坏或撞坏井巷中的其他设施。4、跟车人员必须坐于车身的安全部位,并抓紧,严禁横卧、睡8、通道、辅巷、切眼等所有作业地点,行驶中的特种车辆前后人观顶。4、在回撤前先处理更换压死的单体支柱,处理死柱用绞车钢丝5、回撤过程中,严禁碰撞各设备,对各仪表、显示器、外露易。6、用单体支柱顶设备时,不准顶易损部位,并且要垫木板,人7、拆卸高压管路必须先卸载后拆卸;为了防止污染支架液压系位置。3、检查溜道是否有杂物,及时将大煤块、设备配件、道木、单连。8、从中间联巷拉链时,必须挂设导向滑轮,人员躲开滑轮、钢(1)撤架时的顶板维护2、当支架撤至联巷口时,先检查抬棚下与联巷内单体支柱的支3、撤架过程中,遇到网包撕裂漏矸时,为增大支护面积,必须(2)滑轮与φ18×55圆环链的使用1、撤边架时必须安设不少于两个动滑轮,一个安设在支架靠采2、撤抽芯架时,必须安设一个以上动滑轮,动滑轮挂在被撤支×55圆环链的完好情况,发现变形、开焊现象链条禁止使用,马蹄(3)木支柱的支设方法2、支设木柱必须在顶网及钢丝绳完好的情况下进行,应指定专。(4)防支架啃底(5)加强辅助设备的管理坏。八、严格执行“十个不”保证措施(1)顶板不发生漏矸(2)拉架不断绳。(3)撤架不飞滑车。(4)不发生压死支架;(5)支架装运不倒架水平。,将支架捆绑可靠。斜。(6)单体支柱不被压死①回撤通道靠贯通侧支设的第一、二排单体活柱行程不得低于(7)单体支柱不发生断柱①回撤通道靠贯通侧支设的第一、二排单体活柱行程不得低于压试验,保证三用阀正常开启。(8)小件回收不丢件(9)设备拆解运输不损坏件。③过联巷口时抬棚梁下的单体支柱及靠抬棚的两架棚必须是在4、回撤安装期间矿方必须设专人看管风门,人员或车辆通过风。(一)绞车使用专项安全技术措施m4、每班拉架前必须检查钢丝绳的断丝、磨损与变形情况,当钢5、拉架时,由班长指定专人使用对讲机联络。所有作业人员必(二)回撤过程中单体回收的措施3、支架回撤期间,只对回撤区段(两个联巷之间)内的单体支5、必须回收一根单体,剪断一根单体的防倒绳,严禁一次性将6、泄液回收的单体及时抬运至通道内不影响人员通行、车辆运组织装车。7、为了控制顶板下沉,改通道时,靠贯通侧的对柱在不影响拖用单体支护。(三)回收联巷口单体的安全技术措施1、回收联巷口抬棚下的单体:回收联巷口抬棚下的单体当掩护工具。2、为防止顶板冒落掩埋联巷口处单体,在掩护支架拉至回收联(四)预防支架压死及死架放炮起底的专项措施1、加强工作面液压支架和单体支柱的支撑情况的检查,发现问3、当被撤支架活柱无行程时,必须增加动滑轮的数量来增加拉4、当上述方法不能奏效时,由矿方组织有关部门在支架底座下每眼装药量不超过300g,采用多打眼少装药,松动范围大的方法进7、放炮时,由矿方指定专人在所有进入放炮地点的通道上设好327、328、329、331、333、334

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