隧道洞身衬砌施工方案

1/24洞身衬砌施工方案隧道左线进口桩号LK182+422，施工长度为1304.305m；右(一)地形地貌及地质概况内地形相对高差一般为50~100m,山体多呈浑圆状，上部多有较薄m峭壁,由于地壳提升与流水作用的与沟谷交错出现;隧道穿越花岗岩段，围岩岩体受构造影响较重,岩体破碎~较完整.围岩级别为Ⅴ~Ⅱ级，围岩稳定性(二)工期安排2010年5月15日~6月30日完成洞口边坡及仰坡开挖施工效的原则和项目特点组建项目经理部,其中项目经理2/24试试验室计划财务部安全监察部质量管理部精测组施工技术部物资设备部综合办公室2、主要机械设备山隧道是本合同段的控制性工程之一,准备投入使用的主要机械设备如下:3/24规格规格CLG225c4L20／8YT28/YT29型BX1－500/BX1－315型HJB35A双桥25TJS750机械设备ﻫ名称装载机挖掘机风钻灰浆机柴油发电机风钻潜孔钻拌合站输送泵投入数量30台/10台4台3台投入现场施工的日期优良良良序号12345679103、隧道施工人员安排计划见下表:任任务范围全隧围岩钻爆钻爆后洞碴装车运输运输、安装钢支撑、装锚杆挂网、喷砼仰拱、拱墙模筑砼浇筑、衬砌钢筋安装、防水板、排水管埋设及预埋件装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、电焊、施工用电等运行管理砼拌合、运输、机械维护型钢架、格栅拱架加工文明施工管理、技术管理、各班组各工序协调安排开挖掘进出碴运输初期支护二次衬砌机械队杂机动班拌合站钢材加工班路面砼浇筑后勤管理合计人数(人)4279131234567104/24(四)施工方法1、初期(超前)支护本隧道的初期(超前)支护主要有长管棚、小导管注浆、中空注施工方施工方法备注采用C25砼套拱作为导向墙，套拱内埋设Φ127导向按设计位置施工,打有孔钢花管。钢管采用Φ108×6㎜根据设计注浆参数,采用注浆泵向钢花管注水泥浆液，达到设计注浆结束标准时结束注浆.注浆孔用锚杆钻机钻设，水泥浆用注浆泵灌注,注浆孔间距及外插角和注浆参数严格执行设计标准采用锚杆钻机钻孔,锚杆安设好后用注浆泵通过尾部向孔内注水泥砂浆.注浆顺序必须自下而上逐根进行。注浆前将止浆塞塞入钻孔,用速凝水泥封孔，防止浆液泄露.采用锚杆钻机钻孔，成孔后用注浆泵通过钢管注浆,然后快速插入锚杆到埋设长度，然后用半干硬砂浆封实孔开正确位置，然后用定位筋固定,并用纵向连接筋将其与相邻钢架连接牢靠。钢架与壁面间用钢楔楔紧。钢筋网在锚杆施作后安设,钢筋类型及网格间距按设计时不易晃动。闭岩面，然后等锚杆、格栅、钢筋网安装完毕后喷到设计厚度.ⅤⅤⅤ所有围岩浆锚杆砂浆锚杆钢架支撑钢筋网序号1234567规规定值或允许偏差符合设计符合设计检验项目检验方法和频率12每环检查5/24与上环搭接长度符合设计符合设计符合设计符合设计34567一次检检查频率尺量：每榀检查凿孔检查：每榀自拱顶每仪器测量：每榀检查尺量：每榀检查尺量：每榀检查检查项目安装间距(mm)保护层厚度倾斜度(°)安装偏差横向竖向规定值或允许偏差0满足设计要求±2±50不低于设计高程12345艺的要求,可按①检查受喷面尺寸,保证开挖面尺寸符合设计要求.②拆除障碍物.6/242)钢筋网到受喷面间距不小于3cm。3)钢筋网应与锚杆或钎钉连接牢固，接头应稳定.渗水现象时,应予及时处理，采取以保证混凝土与岩铺设薄铁皮或其他易于收集回弹后就喷射,区段长(1)检查开挖断面净空尺寸。(2)清除松动岩块和墙脚岩碴，并用风、水冲洗受喷面(当7/24(3)设置标志或利用锚杆外露长度以掌握喷射砼厚度。(4)检查机具设备和风、水、电等管线，并试运转。(5)岩面如有渗漏水必须予妥善处理。持岗位,注意机器运转和联系信号，监视喂料情况余气口喷余料多少及压力升降，保证机器正常运转.,待搅拌机槽出空后加入一定数量不含水8/24垂直。其间距应与风压协调，以0.6~1．2m.4)、严格控制水灰比。混凝土喷射层应湿润光泽,粘塑性好,无水冲击尚未终凝的混凝土.检检验方法和频率按附录C检验凿孔法或雷达检测仪:每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起一个断面,每个断面从拱顶中线起规定值或允许偏差在合格标准内≥50％设计厚度,且≥50mm无空洞,无杂物检验项目喷射混凝土强度(MPa)喷层厚度(mm)1239/24大于锚杆杆体直径15mm；孔深不应小于锚杆杆体有效长度，但深度超长值不应大于100㎜.杆杆体插入孔内的长度不得短于设计天内不得悬挂重物。(3)锚杆安装:安装前钢筋必须除锈矫直；灌浆后必须立即将层厚度;安装好后不得敲击和碰撞.锚杆插入深度不得小于设计要求的95%.,再将装有锚头的中空注浆锚杆,垫板和螺母。10/24水灰比具体按试验确定,压力和注浆量须达到设计要求，施工工艺流程见下图.位定杆钻孔清孔浆锚杆孔注浆压力，要达到设计要求；锚杆垫板须与喷射砼面密贴.锚杆支护检验评定标准如下:规规定值或允许偏差不少于设计拔力平均值≥设计值;最小拔力满足设计要求满足设计要求检验方法和频率现场逐根清点按锚杆数1％且不少于3根做拔力试验尺量尺量尺量杆数的3%，或不少于3根检验项目锚杆根数(根)锚拔力孔位(mm)钻孔深度(mm)钻孔直径(mm)锚杆长度123456面喷射一层砼后进行，如有锚杆则在锚杆11/24安装后进行。铺设必须符合下列要求:m。钢筋网的喷砼保护层厚度不得小于2cm。(3)钢筋网必须与锚杆或其他固定装置连接牢固,在喷射砼时单独承受2~4cm高的松动岩柱重量,其形状必须与开挖断面于22mm，联系钢筋可根据具体情况选用.孔,架设后必须注满水泥砂浆.之间必须用纵向钢筋联结,拱脚必须放在牢固的基础上.钢架与围岩必须尽量靠近，但必须留2~.如钢架支撑作为衬砌混凝土骨架时,必须用预制混凝土背板或12/24⑦钢架必须垂直于隧道中线,上下、左右允许偏差±5cm，钢架性支护结构时,钢架与围岩之间的进行到水处理后再喷射;当水严重时,可设置泄水或高压风管将岩壁面的粉尘和杂喷射混凝土的物体时,必须及时清过6m。13/24混凝土终凝后进行。若终凝后间隔1h以上且初喷表面已蒙上粉尘⑥回弹率必须控制，拱部不超过40％，边墙不超过30％，挂钢时,下次爆破距喷混凝土作业完准如下:序号序号检验项目1网格尺寸(mm)2钢筋保护层厚3与受锚岩面的间隙(mm)4网的长、宽(mm)检验方法和频率尺量点尺量规定值或允许偏差满足设计要求14/24的要求.压风(3)混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。(4)输料管必须具有良好耐磨性能。2、仰拱与铺底.仰拱土层采用人工配合机械开挖，清除虚碴和积水后施工初期支护.序序号检验项目1混凝土强度(MPa)2仰拱厚度(mm)3钢筋保护层厚度(mm)4顶面高程(mm)检验方法和频率试件强度试验报告点水准仪：每一浇注段检查一个断面规定值或允许偏差在合格标准内不小于设计±1515/24模板接缝是否填塞紧密;脱模剂是否涂刷均匀;输送管道布置是否合理,接头是否可靠.内.为确保衬砌不侵入隧道①、调查隧道工程地质和水文地质情况,制定施工技术措施.稳定状态注意衬砌的变形、开16/24⑸确保衬砌厚度及回填密实度.台车就位台车就位及加固、防水板安装模板安装模板整修验收混凝土搅拌混凝土泵送混凝土浇筑混凝土捣固混凝土养护拆模验收17/24再施做边墙和拱部砼,二器捣固,人工养护.护,挡头板要有足够刚度，能承受泵时增大泵压，以期将拱部砼灌满,砼灌筑完后24h,即从挡头喷水养18/24序序号123检查项目主筋间距(mm)两层钢筋间距(mm)箍筋间距(mm)规定值或允许偏差±5检查方法和频率尺量:连续3处以上尺量:两端、中间各1处以上456绑扎搭接长度受拉HPB级钢受压钢筋加工长度(mm)钢筋保护层厚度(mm)上20d25d尺量：每20m检查2根—10,＋5衬砌检验评定标准如下:规规定值或允许偏差检验方法和频率检验项目序号19/24混混凝土强度(Mpa)边墙平面位置(mm)拱部高程(mm)衬砌厚度(mm)边墙、拱部表面平整度(mm)试件强度试验报告尺量：全部水准仪测量(按桩号)激光断面仪或地质雷达随机检查处；或断面仪在合格标准内±10不小于设计值1512345(五)工程质量保证措施把检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位其实施效果。并及时通知监理单位,经现场认可20/24有保证供货能力的分包方处采购.、登记、标识、使用等全过程中，都必制程序”文件要求，从采购的第一程序做好各类原材料、半，安全防范重点有以下八个方面:②防坍塌事故21/24⑧防洪涝事故2、建立安全生产体系理由专职安全员负责，三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业安全生产责任制》的要求,落实各级管理的安装的拆除,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生制,由经理部组织有关人员对工程项目术交底,凡参加安全技术交底的人员要履部专职工安全员要对安全技术措录。和生产人员进行全面的安全教育，重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架22/24工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采进行培训不准上岗.他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力.生产必须管安全”的原则真正落实.导小组，制定防洪抗灾措施,接受业主和全、工