2023年城郊煤矿安全监控系统管理制度范文(30)篇

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为进一步强化安全监控系统管理，确保安全监控系统正常平衡运转，充分发挥安全监控系统对矿井安全生产的确保促进作用，特制订本制度。本制度参考《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器采用管理规范》（AQ1029标准）、《煤矿安全监控系统通用型技术建议》（AQ6201-2006）的规定制订。本制度未明事项，严苛按照以上规定继续执行。

第一章非政府机构

设立安全监控系统管理领导小组

组

短：矿长、党委书记

副组长：总工程师

成

员：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长、经营副矿长、纪委书记、副总工程师

领导小组内设安全监控系统管理办公室，调度室主任担任办公室主任，调度室负责管理监控中心的主任并任办公室副主任。

工作人员：调度室监控中心全体人员、机电科主管供电人员、生产科主管通风人员。

第二章责任分割

矿总工程师负责管理对安全监控系统展开全面管理，通风副总工程师就是安全监控系统的具体内容负责人，负责管理安全监控系统关于“一通三严防”的技术工作，机电副总工程师负责管理安全监控系统设备设施的技术指导工作。

安全监控系统就是矿井瓦斯灾害防治的关键手段,系统牵涉煤矿通风、监控、供电等多个专业领域，调度室监控中心就是安全监控系统的主要管理部门，生产技术科、机电科、登机科等科室对安全监控系统应负共同管理责任，具体内容分工如下：

调度室监控中心：负责管理安全监控设备的调校、保护及管理，监控分站、断电仪故障的处置，审查和监管对冶炼作业规程或安全技术措施中与“一通三严防”有关的安全监控设备的设置方案与否合乎有关“一通三严防”和安全监测监控系统的建议，组织协调安全监控系统的加装和拆毁，监控、通信电缆的管理与检查，协调机电科对巷道内的监控、通信电缆统一规划，保证安全监控设备能正常运转；负责管理对搜集至的安全监控信息搞好分析处置工作，并对矿领导和上级单位或部门搞好精确的信息传达工作；统一协同布置安全监控管理工作。

生产技术科：帮助审查和监管对冶炼作业规程或安全技术措施中与“一通三严防”有关的安全监控设备的设置方案与否合乎有关“一通三严防”和安全监测监控系统的建议，负责管理各类传感器加装地点设置的审查，负责管理对《安全监控设备加装（拆毁）申请单》的审查，确保满足用户“一通三严防”的建议。

机电科：负责管理对巷道内的电缆展开统一规划，以确保合乎《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器采用管理规范》、《煤矿安全质量标准化标准》等有关规定，并负责管理对《安全监控设备加装申请单》的审查，确保满足用户断电范围建议。

登机科：帮助调度室监控中心对各单位的监控设备采用管理情况（分站、传感器以及监控电缆等）展开监督检查。

供应科：负责管理通信、监控电缆的派发及废旧；负责管理安全监控设备的添置，提供更多合乎煤矿监控建议的监控设备和电缆。

采用单位：负责管理本单位安全生产所须要的安全监控设备（包含瓦斯、开停、断电/馈电、温度、风速、一氧化碳、烟雾、风筒、摄像头、水位、负压、煤位、风门、水压、风压等各类传感器及监控分站、缆线、掌控装置、接地线等监控设备）的日常保护，并积极主动帮助监控中心顺利完成监控设备的加装、调校、拆毁、废旧及传感器线路故障处置工作，每月最后一天下午17:00前将本月的安全监测监控系统隐患自查台账、监控设备台账以纸质版的形式盖章公章后报至调度室监控中心。

责任区设备、缆线责任分割

在变电所、泵房、绞车房等硐室加装的监控通信设备，由首先采用的单位负责管理加装，由最后采用的单位拆毁。加装、修理不好的监控设备经监控中心安全监测监控工与变电所人员共同环评证实合格后由机电一队负责管理。设备的较完整、防松标记、安全检查标记、设备管理牌、日常保护等工作由机电一队负责管理。

水压监测系统的加装、拆毁、设备的较完整由探防队负责管理，安全检查标记粘贴、设备管理牌、日常保护由探防队负责管理，数据的分析及运行状况的监控由生产科负责管理。

顶板压力监测系统由综采工作面加装或拆毁单位负责管理加装或拆毁，综采队负责管理保护和管理；调度室监控中心负责管理主通信传输数据的通畅；生产科负责管理经验数据的分析及运行状况的监控。

机电二队负责管理总春早巷、春早取道及所统辖区域内的监控线路、通信线路、监控设备的管理与日常保护。

轨道运输大巷、采区轨道分散巷等运输队统辖区内的监控线路、通信线路、监控设备由运输队负责管理日常管理。设备或线路发生故障VA51运输队无法处置时，运输队必须及时通告调度室监控中心，并派遣人协调监控中心对设备、线路展开检修或更改。

通风队负责管理办理井下风门控制器传感器的加装、拆毁提出申请，及时通告并协调监控中心人员展开加装、拆毁；负责管理将拆毁后的传感器、缆线等废旧升井。

各拓展、盾构工作面加装的监控通信设备、电缆由采用单位负责管理加装、拆毁，设备的较完整、安全检查标记、设备管理牌、日常保护等工作由采用单位负责管理，设备发生故障时由监控中心负责管理修理和更改。拓展盾构巷道及矿井工作面（自大巷电缆拐点以附带横跨巷道处）的监控线路、通信线路、监控设备由施工单位负责管理与日常保护。

第三章安全监控设备的设计、加装、拆毁

煤矿的采区设计、冶炼作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和边线，信号电缆和电源电缆的铺设，断电区域等作出明确规定，并绘制布置图和断电掌控图。

安全监控设备加装（拆毁）前，采用单位必须根据已核准的作业规程或安全技术措施提早三天（特定情况完全相同）明确提出加装（拆毁）提出申请，申请单后必须附有经有关部门审核过的作业规程或安全技术措施中发生的监控系统图和供电系统图，否则，予以办理手续。提出申请相关手续完善后并递交调度室监控中心。回去风流中加设甲烷传感器（回去风流中的机电设备应当尽可能努力做到分散布置，调度室监控中心、机电科负责管理监督。特定情况无法努力做到分散布置的，责任区队必须写下呈报，经调度室监控中心、机电科证书后，由调度室监控中心、机电科协商制订出来合理的短果方案）。当施工地点、通风系统、工作面的供电出现发生改变，须要发生改变安全监控系统适当的设备或各种参数时，施工单位必须再次递交《安全监控设备加装申请单》，并在施工前及时通告调度室监控中心展开适当的加装。拆毁监控设备以及与监控设备关联的电气设备必须经矿总工程师同意，并基本建设安全技术措施后方可以展开。安全监控设备在入井加装前，调度室监控中心必须在地面按产品采用说明书的建议调试合格，并经机电科专职安全检查检查员环评合格后方可以入井加装。

必须设置安全监控设备的工作面，在动工或投产前必须装备健全安全监控设备，并经调度室监控中心和机电科、生产技术科、登机科共同环评合格后方可以动工，否则严禁动工或投产。

系统必须由现场设备顺利完成甲烷浓度超载声光报警和断电/通电掌控功能：甲烷浓度达至或少于报警浓度时，声光报警；甲烷浓度达至或少于断电浓度时，阻断被控设备电源并枪机；甲烷浓度高于通电浓度时，自动弹出；与枪机掌控有关的设备（不含甲烷传感器、分站、电源、断电控制器、电缆、接线盒等）未资金投入正常运转或故障时，阻断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并枪机；当枪机掌控有关的设备工作正常并平衡运转后，自动弹出。

系统必须由现场设备顺利完成瓦斯电枪机和风电枪机功能：盾构工作面甲烷浓度达至或少于1.0%时，声光报警；盾构工作面甲烷浓度达至或少于1.5%时，阻断盾构巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并枪机；当盾构工作面甲烷浓度高于1.0%，自动弹出；盾构工作面回去风流中的甲烷浓度达至或少于1.0%，声光报警，阻断盾构巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并枪机；当盾构工作面回去风流中的甲烷浓度高于1.0%，自动弹出；被串成盾构工作面入风流中甲烷浓度达至或少于0.5%时，声光报警、阻断被串成盾构巷道内全部非本质安全型电气设备的电源枪机；当被串盾构工作面进风流中甲烷浓度高于0.5%，自动弹出；局部通风机暂停运转或风筒风量高于规定值时，声光报警、阻断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并枪机；当局部通风机或风筒恢复正常工作时，自动弹出；局部通风机暂停运转，盾构工作面或回去风流中甲烷浓度大于3.0％，必须对局部通风机展开枪机并使之无法再生制动，只有通过密码操作方式软件或采用专用工具方可人工弹出；当盾构工作面或回去风流中甲烷浓度高于1.5％时，自动弹出；与枪机掌控有关的设备(不含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)故障或断电时，声光报警、阻断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并枪机；与枪机掌控有关的设备拨打电源1分钟内，稳步枪机该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源；当与枪机掌控有关的设备工作正常并平衡运转后，自动弹出。不得对局部通风机展开故障枪机掌控。

加装断电控制系统时，采用单位或有关单位必须根据断电范围建议，提供更多断电条件，并拨打电源及控制线，在相连接时必须存有安全监测监控工在现场监护。

为避免甲烷超载断电时阻断安全监控设备供电电源，安全监控设备的供电电源必须源自被控控制器的电源两端，不得直奔在被控控制器的负荷两端。

模拟量传感器应当设置在能恰当充分反映被测物理量的边线。控制器量传感器应当设置在能恰当充分反映被监测状态的边线。声光报警器应设置在经常有人工作易于观测的地点。

井下安全监控分站应当设置在易于人员观测、调试、检验及掘进较好、并无滴水、并无杂物的送风巷道或硐室中，短果时应垫支架，并使其距巷道底板不大于300mm，或吊挂在巷道中。严禁存有失爆现象，设备必须加装完备，严禁存有缺乏螺丝、平垫、弹簧垫现象，电缆进线喇叭嘴、空喇叭嘴应当合乎安全检查建议。

安全监控分站不得设置在以下区域：断电范围内；矿井工作面和春早巷；使用串联通风的被串矿井工作面、入风巷和春早巷；使用串联通风的被串盾构巷道内。

与安全监控设备关联的电气设备，电源线和控制线在拆毁或改线时，必须与调度室监控中心共同处置。检修与安全监控设备关联的电气设备，须要监控设备暂停运转时，必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意，并制订安全措施后方可以展开。

井下崭新施工项目（包含钻场、泵窝、泄水巷等），施工前，施工单位必须提早和机电科、调度室监控中心融合，对电缆再次展开规划、布置，按照标准建议搬运。巷道正常施工中，通信、监控电缆（包含光缆）应当吊挂在电力电缆的上方，且和电力电缆（包含照明设备电缆）之间的距离维持在100mm以上。例如发生通信、监控电缆与电力电缆搬运纷乱、不符合要求，调度室监控中心予以接线，不得投入使用。

煤巷和半煤岩巷盾构工作面在开口时，在盾构工作面先加装一台甲烷传感器，当工作面通尺达至25米时，及时在盾构工作面春早巷内再加装一台甲烷传感器。

安全监控设备拆毁时，施工单位必须把监控设备、配件及电缆等材料全部废旧。废旧电缆的总长度严禁高于派发长度的90%，并且确保每段长度不高于200米，机修厂负责管理监督全面落实，废旧电缆按企管科材料管理办法继续执行。设备及电缆不废旧，或废旧超过没建议的按照设备、电缆的原价对责任单位展开行政处罚。施工单位必须根据实际市场需求申领通信、监控电缆，严禁随意积压、放置，一个施工地点放置量严禁少于500米。其它设备及材料必须在5天内交给调度室监控中心，交还数量与派发时数量必须相同，否则按原价索赔。

矿井工作面构成后，施工单位应当按照生产科和调度室监控中心的精心安排，及时撰写安全技术措施，核对《安全监控设备拆毁申请单》，严苛按措施和审核建议在一天内拆毁入风顺槽内所有监控设备，留存回去风顺槽内监控设备并正常运转，不得私自拆毁监控设备。矿井工作面回采前，加装单位应当在调度室监控中心的指导下将须要加设的安全监控设备及线路加装不好（电源线、控制线由加装单位提供更多，供电图纸由机电科提供更多，分站电源及掌控信号由机电一队负责管理拨打），确保工作面正常回采。

矿井工作面在回调前，应当递交《安全监控设备加装申请单》，并按盾构工作面布置监控设备。

须要拆毁监控设备的单位应当按照调度室监控中心的建议把所有的监控设备及电缆废旧并升井交给选定地点。电缆拆毁后，其它电缆应当按建议搬运整齐。

安全监控设备的更替必须在现场展开，由调度室监控中心非政府，取回单位、接收单位派人参加，现场盖章证实。

调度室监控中心负责管理安全监控设备的废旧和检修工作。

安全监控系统的采用与保护

安全监测监控工必须24h值守，每天查阅安全监控系统的运转情况。瓦斯检查工每班必须用瓦斯检测仪与甲烷传感器展开对照，并将记录和检查结果报调度室监控中心机房值班人员。当两者读数大于容许误差时，先以读数很大者为依据，实行安全措施。如果甲烷传感器发生故障应当在甲烷传感器装设点装设瓦斯便携仪，并在8小时内更改校准的甲烷传感器。

安全监控设备出现故障时，必须及时处理，在更改和故障处置期间必须使用人工监测等安全措施，机房值班人员应当核对故障记录。综采面、胶带大巷检修或更改传感器影响供电的必须提早与变电所和被影响单位联系。

入井的管理人员一旦辨认出便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于容许误差时，应立即通告调度室监控中心处置（甲烷传感器误差：0-1%CH4误差为±0.10%CH4，1-3%CH4误差为真值的±10%，3-4%CH4误差为：±0.30%CH4）。

施工单位按照作业规程的建议,确保在盾构工作面拔剑的甲烷传感器吊挂在风筒的对侧，距离工作面拔剑不少于5m。在矿井工作面上隅角甲烷传感器搬运边线：距老塘两端土袋墙、切顶线或挡风帘及上帮不大于800mm、不大于200mm，距顶板不大于300mm（以传感器进气口排序），距巷气焊、气割安全操作规程（煤矿）1.采用乙炔气瓶时应努力做到：

1.1气瓶必须立放，并应当采用托架，以免马路边。

1.2气瓶不许和氧气瓶放到一起。

1.3气瓶与氨气距离严禁大于10m。

1.4气瓶不许在室外日晒雨淋。

2.采用氧气瓶时必须努力做到：

2.1瓶身、瓶嘴不得碰触油脂。

2.2不许在室外日晒雨淋。

2.3必须距氨气10m以上。

2.4不许和乙炔气瓶搭放到一起。

2.5不许用起重机吊运或人扛起。

2.6瓶内气体不许用净，应当存一定的压力。

2.7采用中须要立放时，必须设立托架。

2.8用瘤果，必须穿不好瓶口安全帽。

2.9运送时必须钳子，不许喷发互不相让。

3.加装减压器前，应先关上气阀门，先打扫瓶觜后再上装，上装时须松开，上开气阀时应站在侧面，头部跺脚。工作场所10m以内，燃放易燃易爆Fanjeaux。

5.高处作业时必须采用安全带，下面周围10m应当设立防水标志，严禁作业和通行。

6.不得冲压或研磨具有压力的容器及全然密封的容器。

7.两人以上在一起作业时，火焰不许朝向对方，例如因条件管制，必须朝向对方，应当通告对方人员挡住。

8.龙福工作暂停时，必须停用焊接、割去枪和气源。

9.在地沟内作业时，必须先确定易燃或有毒气体。

10.焊接、割具或橡胶软管拎出现漏气时，必须及时维修或更改，严禁将就采用。

11.严禁把氧气、乙炔带绕在身上或骑著在腿间作业。

12.不得用火蒸煮氧气瓶或乙炔瓶。

13.去除工件铁尘，不得用氧气吹除。

1不得用氧气去除乙炔导管或吹除身上尘土，不许上开着气门砍焊嘴，不许忽下乙炔拎对着脸验气。石壕煤矿地测科测量副科长安全生产责任制1.积极主动帮助科长在分工范围内积极开展有关工作。必须熟练掌握煤矿安全专业知识并依法经过培训、获得安全资格。

2.负责管理测量、图纸资料整理工作，确保其合乎国家有关煤矿安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范建议。

3.在分工范围内，非政府、监督有关人员顺利完成分工。

4.按照分工随时检查施工现场的情况，及时展开测量工作，辨认出问题及时化解。

5.按照分工及时展开井巷掌控测量工作，误差掌控在标准规定之内。

6.负责管理矿井测量仪器设备的采用、保护和管理，按照规定对仪器设备展开定期检验检查，确保运转状态较好。

7.按照《煤矿测量规程》，按时、精确顺利完成测量各项工作任务。

8.及时收到巷道预透通知单，通告施工区队采取措施。

9.科长未在岗时，副科长应当根据精心安排分担科长职责，确保有关

工作的连续性。瓦斯报表审核制度瓦斯报表审核制度1、瓦斯报表必须努力做到三对照，瓦斯日报表必须投档及时。2、矿总工程师负责管理“一通三严防”，审核瓦斯现报，掌控井下瓦斯变化情况，辨认出问题及时处理，并把情况向调度室通报。3、对关键性的通风、瓦斯等问题，科长应立即向调度室汇报，并制定措施，报矿总工程师核准，展开处置。4、通风瓦斯日报，必须当天送来矿长和总工程师校对。宜丰新庄铜铅锌矿尾矿库安全生产目标管理制度宜丰新庄铜铅锌矿尾矿库安全生产目标管理制度

1、目的

为认真贯彻继续执行“安全第一，预防为主,综合治理，重点监控，规范管理，持续改良”的安全生产方针，逐步实行现代安全管理，确保安全生产，同时实现原订安全目标，特制订本制度。

2、适用范围

本制度适用于于矿山尾矿库安全生产目标管理。

3、术语和定义

安全生产目标：根据企业的管理目标，在分析外部环境和内部条件的基础上确认安全生产所必须努力实现的目标。

4、职责

1)由矿安全生产委员会（以下缩写安委会）统一制订安全生产目标，提供更多尾矿库安全生产目标成立、沟通交流、总结、审核，提供更多同时实现安全生产目标所需的人力、财力、物力、技术资源。

2)安全环保部就是矿山尾矿库安全生产目标和指标管理的责任部门，负责管理目标与指标的草案草拟、宣贯、修改、公布等具体内容工作。

5、工作内容及建议

5.1尾矿库安全生产目标管理制度制定依据：国家的有关法律法规及其它建议；企业的长远规划；尾矿库风险特点；本行业的技术发展动态；防治事故、危害、疾病和财产损失。

5.2安全环保部会同，选矿厂、生产技术部等有关部门参予，在搜集有关资料并展开概括分析的基础上，明确提出安全生产目标和考核指标设想，草拟尾矿库安全生产管理目标草案。

5.3成立安全生产目标就是必须考量以下内容：1）管理评审的结果；2）风险评价的结果；3）以往安全生产的绩效；4）标准化系统评估的结果。

5.4由安委会办公室非政府有关部门和员工代表举行座谈会，对目标和指标草案展开表决。

5.5安全环保部负责管理将复审后的草案印发，征询员工意见。

5.6安全环保部根据草案展开修改，缴安委会会议探讨通过，由安委会主任展开审查、核准和核发。

5.7修改后的尾矿库安全生产目标和考核指标以文件的形式下发给各单位、部门。

5.8目标与指标应当不易认知，并与尾矿库安全风险相适应，能够彰显出来企业尾矿库安全生产工作的主要目标。

5.9表达、评审与修改：

1）以广播、专栏、板报、班前会、员工大会等形式表达至企业每个员工津津乐道，并将其列入员工安全教育培训内容；

2）每年由安委会主任非政府有关人员定期举行专题会议对安全生产目标与指标的适宜性展开评审；

3）由安全环保部根据企业生产实际、国家法律法规、企业内外部条件变化及年度评审情况，及时对尾矿库目标与指标展开修改。

5.10同时实现尾矿库安全生产目标与指标的资源配置

1）人力资源：由安全环保部、生产技术部及选厂等部门管理人员负责管理尾矿库安全管理，选厂设尾矿库班组，分体式上岗尾矿工负责管理尾矿库现场管理。

2）财力资源：矿尾矿库隐患自查资金从安全费用中列支。

3）物力资源：矿布局应急物资、通讯器材、照明设备设施。

4)技术资源：矿按设计文件放矿堤坝、铺设排渗设施、掌控库水位、构筑观测设施，按有关技术规范处置尾矿库安全隐患。

5.11尾矿库安全生产目标应当涵盖于企业安全生产目标之中。尾矿库安全生产目标应当涵盖：改良安全生产管理的不懈努力和行资料搜集、整理、定期分析、看管、提供更多制度（三项管理制度）1、资料搜集：

(1)矿井地测资料应当努力做到及时、完备、精确、统一，现场搜集的地质资料记录在专门的记录簿上，并统一编号，得当留存;

(2)地质构造的叙述应当努力做到内容完备、重点注重，客观充分反映地质现象真实情况。

2、资料整理：

(1)现场搜集的地质资料必须在上井后2天内整理完，并绘制出来正式宣布素描图或素描卡片;

(2)对冶炼工程的布置和调整存有影响的地质资料必须及时填绘在有关的生产用图上。

3、定期分析：每月资质证书时，对地测资料展开分析，以便为冶炼提供更多恰当指导。

4、资料看管：

矿井地质必须秉持现场观测和综合分析相结合的原则，艾氏林资料必须精确、完备，井巷工程施工完结或工作面回采完，须把地测资料装订成册，并得当留存，并建立相应资料目录。

5、资料提供更多：

(1)地测资料必须统一管理，矿内有关人员借书地测资料须办理借书登记手续，矿外人员借地测资料须要存有总工程师重要批示同意方可借书;

(2)地测资料借书管理需要有筹钱还时间，到期未归还者，资料管理人员应当主动追缴有关资料;

(3)例如辨认出地测资料遗失，查明原因并追责有关人员责任。带式输送机运输安全管理制度带式输送机运输安全管理制度

一、带式输送机司机必须经过安全及操作方式培训，熟识所操作方式设备的性能、结构、原理，并考试合格，方可按规定上岗。相同型号带式输送机司机岗位调整时，必须再次培训，不得一证通用型。

二、带式输送机司机、修理、试验人员作业前必须展开岗位安全证实。开机前必须展开状态证实，通过信号及喇叭通讯联系，确认并无问题后，收到开机预警信号，延时开机。

三、现场操作方式或鲍里索夫卡人员作业时应集中精力,辨认出信号消失、突发性或未明情况立即停机，情况不明或事故未确定不得开机。

四、每班应当展开一次县丞，检查各部位、维护及防护装置、运送

拎接点等，确保带式输送机正常较完整。现场操作方式或鲍里索夫卡人员应当严格执行交接班制度，停机后及时阻断电源，并将控制器枪机，深入细致核对设备运转、县丞、故障等记录。六、带式输送机运转时不得人员步入防护栏内检查、清扫、修理作业，现场操作方式、县丞人员严禁将身体任何部位或抱持器件碰触设备转动部位。

七、辨认出异常现象须要清扫、处置、检修时，必须停机、枪机、转让。在存有断路器和自动张紧装置的带式输送机上作业时，还必须将上时、下胶带张力全然释放出来，制订针对性措施后方可以展开作业。

八、可以伸缩式带式输送机移动机尾前，必须清扫杂物、积煤，并精心安排专人对机尾周围展开观测作业。

九、带式输送机维护应当齐全、灵敏可信，并定期展开试验，创建试验记录。

十、带式输送机保护装置试验时，必须在安全的条件和环境下作业，特定试验应当基本建设安全技术措施。

十一、带式输送机维护试验方法及周期

(一)驱动滚筒防水维护：

(1)电磁式速度传感器试验：带式输送机抖动中，用绝缘板遮盖霍尔元件，电磁信号切断并维持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(2)滚轮式速度传感器试验：带式输送机抖动中，人为用绳通过滑轮扎起至滚轮，人为并使其瓦解胶带暂停旋转并维持10S左右时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(3)驱动滚筒防水维护每天由维修工现场县丞一次。每天由皮带机司机现场试验一次，每次检修后试验一次，确保灵敏可信，并核对试验记录。

(二)堆上煤保护装置：

(1)电极式传感器试验。带式输送机抖动中，将电极传感器与煤体或中剧的金属体二者碰触，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(2)电感式吻合控制器传感器试验。带式输送机抖动中，人为用金属导体触摸吻合控制器并使其动作，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(3)激光式传感器试验。带式输送机抖动中，用物体遮盖激光传感器升空头，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(4)堆上煤保护装置每班由当值司机现场试验一次;每天由皮带机司机现场试验一次，每次检修后试验一次，确保灵敏可信，并核对试验记录。

(三)严防跑偏装置及跑偏维护：

(1)严防跑偏装置试验：带式输送机抖动中，促进阳入略偏或皇大架，检查其较完整、有效率情况。

(2)跑偏维护试验：带式输送机抖动中，缩回跑偏传感器活动杆，并延时10s左右时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(3)严防跑偏装置每天由维修工现场县丞一次。

(4)跑偏维护每班由当值司机现场试验一次;每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(四)温度保护及自动喷水装置：

(1)温度保护试验。带式输送机抖动中，用不能高于55℃水保温袋放到驱动滚筒边缘处，遮盖红外传感器升空头，带式输送机自动停机并报警，同时自动喷水装置能够自动喷水为正常，否则不正常。

(2)温度保护每天由维修工现场县丞一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(五)烟雾维护及自动喷水装置：

(1)烟雾维护试验。带式输送机抖动中，用1.5%浓度的烟气标样，并已连续2s对烟雾传感器跳离，带式输送机自动停机并报警，同时自动喷水装置自动喷水为正常，否则不正常。

(2)烟雾维护每天由维修工现场县丞一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(六)张紧力上升保护装置：

(1)液压式自动张紧装置的张紧力上升维护试验：带式输送机抖动中，人为调高液压站输入压力，并使其张紧力≤80%设定值，并已连续维持10S时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(2)重锤式自动张紧装置的张紧力上升维护试验：带式输送机抖动中，人为施力行程开关或用金属导体吻合电感式吻合控制器，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(3)张紧力上升维护每天由维修工现场县丞一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(七)严防刺穿保护装置：

(1)压电式严防刺穿维护试验。带式输送机抖动中，用专用工具在压电式严防刺穿传感器上放进200g/立方厘米的物料时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(2)光电式严防刺穿维护试验。带式输送机抖动中，用矿灯照射光电式传感器发送装置时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(3)翻板、拉绳式严防刺穿维护试验：带式输送机抖动中，用专用工具人为刺痛翻板、拉绳的边线或行程开关时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(4)严防刺穿维护每天由维修工现场县丞试验一次。每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(八)沿线急停维护：

(1)沿线急停维护试验。带式输送机抖动中，带动急停拉线或按下急停控制器时，带式输送机自动停机并报警为正常，否则不正常。

(2)沿线急停维护每天由维修工现场县丞试验一次。每周由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

(九)断带保护装置：

(1)断带维护试验：机械式断带追捕装置在停机状态下缩回断带追捕装置，追捕机构动作为正常，否则不正常。机电一体式断带追捕装置在停机状态下对任一一个断带追捕装置的速度传感器展开试验。首先并使速度传感器滚轮瓦解胶带，人为向上拎方向旋转滚轮，然后反方向快速旋转滚轮，断带追捕装置电磁阀动作，追捕机构实行追捕为正常，否则不正常。

(2)断带维护每天由维修工现场县丞一次。每月由维修工现场试验一次，每次检修后试验一次，并核对试验记录。

十二、矿井必须创建带式输送机马步军及预防性检修制度，司机每班展开一次检查，维修工每天展开一次日常县丞，区队每周展开一次定期马步军，单位每月展开一次定期马步军、每季展开一次专业马步军、每年展开一次高精度马步军，核对马步军记录，并依据马步军状态搞好预防性检修。

十三、秉持维护保养与预防性检修结合，合理确认主要部件预防性检修周期，主要带式输送机向预见检修和专业检修发展。

十四、钢丝绳芯输送带：钢丝绳出现低血压或割断绳时(接点按内模全阶对应数)，按以下规定继续执行：

(1)≥±10°行人的主斜井带式输送机，接点钢绳芯低血压或断绳少于总数量的10%时，必须再次制作;胶带一个接点长度内钢绳芯低血压或断绳少于总数量的10%时，必须制作接点或局部再加拎。

(2)≥±10°非行人的带式输送机，接点钢绳芯低血压或断绳少于总数量的15%时，必须再次制作;胶带一个接点长度内钢绳芯低血压或断绳少于总数量的15%时，必须制作接点或局部再加拎。

(3)≤±10°行人的带式输送机，接点钢绳芯低血压或断绳少于总数量的15%时，必须再次制作;胶带一个接点长度内煤矿安监员交接班制度煤矿安监员交接班制度

1、不分后施工地点：（1）所负责管理的工作面出现很大安全隐患（事故），必须提早通告信息东站，在隐患地点附近10米内现场交接班；（2）若交接班时间已至，但所负责管理大绞车运输监护任务尚未完结时，必须提早通告信息东站，在运输现场（监护地点）交接班。

2、矿井工作面交接班地点：运输顺槽或回去风顺槽（以距离副井底较将近的为依据）与分散皮带道或辅助轨道运输巷（以距离工作面较将近的为依据）的岔口处。

3、盾构（采用局部通风机通风）工作面：该面局部通风机附近20米内（可以轻易看见风机和听见风机运转声音）的距离副井底较将近的地点。

4、巷道修理（不设立局部通风机通风的）工作面：（1）负责管理多头作业的，以距离副井底较将近的修理头交接班。（2）负责管理单头作业的，以当值该面实际作业地点交接班。（3）同时负责管理盾构（或矿井）修理面的，按盾构（或矿井）面管理。

5、当值负责管理解款火工品的安监员，火工品返退至火药库备案完结后，向信息东站汇报，由班长轻易精心安排工作。

6、须要监护大绞车运转时，运输完结10分钟内，必须回到煤矿安全培训中心办证材料审查、备案和转交制度为规范煤矿安全培训资格证书的审查、备案工作，制订本制度。

一、须要提供更多的办证材料

煤矿安全生产管理人员安全资格培训须要提供更多的纸质办证材料：办班审批表、考核申请表、考核颁证统计表、煤矿安全培训资格证书验印审批表、煤矿安全资格培训人员审查表中、考场记录表、须要办证人员照片；须要提供更多的电子档案：考核颁证统计表、制证表中。

煤矿安全生产管理人员安全资格再培训须要提供更多的纸质办证材料：办班审批表、考核申请表、考核颁证统计表、煤矿安全培训资格证书验印审批表、考场记录表、原安全资格证书原件；须要提供更多的电子档案：考核颁证统计表、制证表中。

二、审查的主要内容

1、培训机构与否具有煤矿安全培训机构资质；

2、培训机构与否在核准的培训范围内积极开展培训；

3、培训机构与否按照核准的培训办班计划展开培训；

4、报表内容核对与否真实、齐全、精确、规范；

5、有关单位和人员与否签章、盖章；

6、考试成绩与否存有雷同现象或其他作弊前科；

7、录入培训机构已交纳费用与否与培训人数吻合。

三、备案

对已审查的办证材料，展开备案，核对《河南煤矿安全监察局安全技术培训中心行政许可事项立案审查更替表中》。

四、转交

对已缴肢培训费用的办证材料，审查后分别将合乎或不合乎办证条件的人员名单和原因的书面材料以及电子文档转交制证中心。对未按培训人数回购股份培训费用的办证材料，由中心财务向培训机构催收完后，择机转交。机电设备科“一岗双责”制度机电设备科“一岗双责”制度

一、机电设备科“一岗双责”职责

1、负责管理全矿机电设备的保护、维修保养及加装工作。

2、负责管理全矿机电设备的安全检查工作。

3、负责管理全矿设备的统计数据,并创建设备台帐。

4、负责管理全矿对外用电的管理、统计数据、造表。

5、负责管理全矿设备的对外检修及加工。

6、负责管理全矿回收设备的看管工作。

7、负责管理机电设备事故分析及处置工作。

8、依据煤矿安全规章制度建议，检查各区队的物资、机械设备、试验仪器的安全管理情况。

9、对煤矿添置的安全设备、器材等规范管理，严格执行进矿检验程序和入井试验制度，并深入细致建档。

10、协作安全科做好特定工种的培训工作。

11、顺利完成领导信访部门的其它任务。

二、机电设备科长安全生产责任制

1、科长就是本部门安全生产第一责任者，对科室工作正数轻易管理责任。

2、负责管理全面落实党的安全生产方针、煤矿“三小规程”及安全生产规章制度。

3、负责管理狠抓机电设备的安全管理、杜绝电气设备失爆。

4、负责管理管住用不好统辖范围内的安全设备及大型固定设备的各种保护装置，确保安全正常运转，做好安全供电。

5、负责管理狠抓锅炉及压力容器的管理，确保安全运转。

6、负责管理狠抓统辖范围内机电设备质量标准化工作和统辖区域内的文明生产。

7、负责管理对统辖区域内的事故隐患展开排查，全面落实整改措施，及时消除隐患。

8、负责管理非政府本区安全事故的查案分析，找到责任者，明确提出处理意见，制订防范措施。

9、负责管理管住用不好所划归范围内的提高、运输设备及安全防水，保证运转安全。

10、强化电气设备管理，杜绝电气设备的失爆。

11、出席每周一次的安全检查和每月一次的安全办公会，按建议对揭发的安全隐患负责管理自查。

12、负责管理科室成员的安全思想教育，定期积极开展安全自学和安全教育活动，提升员工安全意识和自保政企能力。

13、每月按时顺利完成下井次数及严防“三违”工作。

14、机电设备科长在生产和安全上对机电副矿长负责管理。

三、岗位目标考核

1、帮助机电副矿长顺利完成全年安全目标;全年关键性设备事故掌控在2起至以内;通常设备事故掌控在5起至以内，

2、帮助机电副矿长保证煤矿全年正常生产;若因机械设备事故而导致全系列矿井停工的，每停工一天判处600元，当月行政处罚。单工作面因设备事故而导致停工的，每停工一天判处300元行政处罚。

3、积极主动协调安全、生产部门顺利完成煤矿下发的各项经济指标，并逐月考核。

4、根据岗位职责建议，逐条全面落实。出现职责犯规，根据情节展开经济行政处罚。机电组“瓦斯预防”岗位责任制机电组“瓦斯预防”岗位责任制

1、负责管理机电设备的订货、环评，狠抓加装质量，为“瓦斯管理”工作缔造良好条件。

2、负责管理设备定期检修、歼灭电器失爆、避免点燃瓦斯，健全设备各类维护，全面落实管理措施。

3、井下变电所停水后，必须按规定优先恢复正常井下局部通风机和瓦斯监控系统的电源，及提事故救治和处置。调度质量标准化质量驳回制度调度质量标准化质量驳回制度为了认真贯彻继续执行《潞安矿业集团公司（安全）质量标准化精品矿井标准及考核评级办法》修订版，保证调度工作更加标准、规范、有序地展开，进一步提高调度工作的服务质量、工作质量、管理质量，特制订王庄煤矿调度室调度质量标准化质量驳回制度。一、《调度室质量标准化质量驳回制度》推行按月按项目驳回考核。二、《调度室质量标准化质量驳回制度》推行百分制考核，上半年标准分50分后，下半年标准分50分后。全年考核共分六个部分。1月、2月：矿井检修专题调度3月、4月：瓦斯检测监控5月、6月：“雨季三严防”专题调度7月、8月：调度综合分析、预测9月、10月：精品个人档案11月、12月：各类事故专题调度三、具体内容分项驳回考核：1、矿井检修专题调度（标准分9分后）（1）法定节假日及日常大型检修项目，检修前要上报停工检修计划；（未及时上报计划甩2分后）（2）复产计划；（未及时上报计划甩2分后）（3）安全技术措施；（未及时上报措施甩2分后）（4）每小班详尽具体内容逐项汇报检修进度、存有问题、设备试转等情况；（汇报不明或未按建议汇报甩3分后）2、“雨季三严防”专题调度（标准分9分后）（1）“雨季三严防”情况成立专门台帐；（未成立专门台帐甩2分后）（2）冬季防寒防冻情况成立专门台帐；（未成立专门台帐甩2分后）（3）按“三严防”文件规定详尽汇报如下项目：（未按建议汇报或汇报不明每项甩1分后）a、重点工程进度b、发生的险情c、抢险救灾情况d、影响矿区的主要河流e、天气变化情况等3、瓦斯检测监控（标准分8分后）（1）调度台应当成立瓦斯及有毒气体检测记录；（未按建议成立甩2分后）（2）断电实验情况详尽记录；（未按建议成立甩2分后）（3）瓦斯超载原因记录；（未按建议成立甩2分后）（4）工作面断电情况及处置措施；（未按建议成立或记录甩2分后）4、调度综合分析、预测预报（标准分甩8分后）（1）矿调度室每月3日前必须将上月综合生产分析呈报公司调度室，内容必须合乎公司调度室建议，必须合理预测分析当月生产情况，并能够指导当月生产，为领导提供更多参照。（不超过领导或上级部门建议甩4分后）5、个人精品档案（标准分8分后）调度室必须创建个人精品档案，具体内容存有；（1）个人工种（2）定期质量评价（3）质量行政处罚记录（4）工作顺利完成情况（5）税金奖励记录（记录不全系列每项甩1-2分后）6、各类事故专题调度（标准分8分后）（1）伤亡事故直奔出现伤亡事故汇报后，应当按建议及时通告矿领导及有关部门，积极主动采取措施展开救治，并在30分钟内报集团公司调度室。须按建议记录清“事故出现时间、地点、死伤情况、事故类型、救治情况等，须要调动救护队或总医院时必须立即向公司调度汇报。（不按建议通告或汇报的一次甩3分后）（2）关键性非伤亡事故直奔出现关键性非伤亡事故汇报后，矿调度室应当及时通告矿有关领导和部门，积极主动采取措施非政府处置。并在30分钟内报公司调度。（不按建议通告或汇报的一次甩2分后）（3）突发事件直奔出现突发事件汇报后，矿调度室应当及时通告矿领导和有关部门，积极主动采取措施非政府处置。并在30分钟内报公司调度。（不按建议通告或汇报的一次甩2分后）JKYB-2×1.5液压安全检查提升机采用、维护保养制度为了恰当采用、维护保养液压安全检查提升机，保证其安全运转，特制订本制度。

1.提升机的采用

1.1技术参数

1.1.1、型号：JKYB-2×1.5液压安全检查提升机

1.1.2、提高能力：20T

1.1.3、钢丝绳直径：26mm(6×25Fi+FC)

1.1.4、钢丝绳长度：502m(双层)

1.1.5、提高速度：2.2m/s

1.2采用

1.2.1、采用前的准备工作和检查：

1.2.1.1检查油箱油标，油面在红色范围内即为符合要求。第一次试车必须多加点油，应当各部件，管道就是觑的，充任注油后，油箱的油面可以明显上升;

1.2.1.2检查各处有没有漏油现象，辨认出漏油应当及时处理;

1.2.1.3检查各套管螺栓，包含地脚螺栓，与否套管;

1.2.1.4关上冷却水控制器;

1.2.1.5供电后手柄应当在恰当边线，检查电流、电压命令与否合乎采用建议;

1.2.1.6对主轴装置的所有连接件(螺栓、销钉)展开检查，例如存有收紧，应当及时套管;

1.2.1.7制动器在停放期间为刹车边线状态，出入油口的螺旋控制器应当在关上边线;

1.2.1.8检查深度指示器与否正常，检查压力维护、过卷维护、零位维护等与否合乎动作建议;

1.2.1.9操作方式手柄放在零位，操作方式应当有效率;

1.2.1.10关上各压力表控制器，读数应当在零位，供电后，压力表应当表明数据;

1.2.1.11油温表中读数合乎采用建议;

1.2.1.12紧急制动控制器应当有效率，踏林边草小巧，抬起后能够自动登位，行程阀阀芯应当飘扬;

1.2.1.13液压马达开始运转时应检查并特别注意以下几项：

1.2.1.13.1液压马达与其他液压元件的加装与否精确可信，螺钉与否松开;

1.2.1.13.2高压胶管应当稳固联结，接口处O形圈加装必须恰当;

1.2.1.13.3马达壳体内应灌入一定的工作油;

1.2.1.13.4在运转时，应当把液压系统的安全阀调整至规定压力值20MPa;

1.2.1.13.5起始运转及长期停车后采用，应当在并无负荷工况天久合一小时左右，并在跑合前检查液压马达，例如发现异常的温升，外泄、振动及噪声时应立即停放检查;

1.2.1.13.6必须定期检查工作油的水分、杂质、粘度、酸值等，若少于规定值时应更改新油，绝对严禁采用已所用又未经过过滤器的废油;

1.2.1.13.7液压马达运转中进油温度应当合乎采用注意事项中的规定;

1.2.2、采用前和采用中的安全及安全防水

1.2.2.1采用的各项电气设备一定必须按煤矿安全规程和煤矿机电设备较完整标准定期展开检查，确保其外木自爆性能可信，本恩电路正常。

1.2.2.2提高机械部分各翘起运动部件的防护罩应当齐全、完备、套管可信。

1.2.2.3刹车装置应当合乎煤矿安全规程规定并定期展开试验。

1.2.2.4过卷、过速等各项安全保护装置应当齐全精确可信，并定期展开试验。

1.2.3、运转中的监测和记录

秉持运转中的巡回演出全面检查、监测：

1.2.3.1各项油压情况，随时特别注意检查。

1.2.3.2电机及泵站运转情况，两小时一次。

1.2.3.3轴承、油温等各处温度，两小时一次。

1.2.3.4联轴节间隙，销子活动等情况，每班一次。

1.2.3.5过卷、闯红灯、松绳等各项维护，每班一次。

1.2.3.6深度指示器链条、丝杠、丝母等磨损、杀菌情况，交接班检查一次。

1.2.3.7电压表、电流表命令数位，随时特别注意检查。

1.2.3.8轴承座基础与否收紧，交接班检查一次。

1.2.3.9卷筒、绳卡收紧、变形、焊缝情况，十天一次，平时特别注意声响。

检查后搞好各项记录，合乎更替建议，双方在更替簿上盖章。

2.日常保护

2.1电机及电气设备必须维持外表洁净整齐，内部防止沉积灰尘步入，存放在电气内部的灰尘杂物必须用吹风机定期去除。

2.2液压系统定期检查油质情况，助威时应特别注意避免污染物步入。

2.3过卷、闯红灯等安全装置，当灵敏度不好或丧失促进作用时，应当调整或向本队领导汇报，精心安排维修。

2.4闸瓦磨损控制器在磨损间隙少于2mm时起至促进作用，少于此规定应当展开调整或向本队领导汇报，精心安排维修，达至灵敏可信。

2.5制动盘例如存有油污应当冲洗整洁。

2.6各部螺丝及销子例如收紧或损毁时，应当及时向本队领导汇

报精心安排处置。

2.7辨认出机械、电气各部有缺陷或处置没法时，应当及时向本队领导汇报精心安排处置。

2.8安全检查温度、压力控制器，表面应当维持洁净严禁存有粉尘堆上

内积。

2.9液压马达重新加入新油时应经过滤器，以确保油液清洁度。

2.10电动机表面应当经常打扫，维持洁净，外壳严禁沉积灰尘。

3.定期维修保养

3.1通常运转3000小时或半年以上，均应当展开一级维修保养，其内容按《煤矿安全规程》及煤矿机电设备较完整标准建议，对电气、液压系统、机械部件等展开维修保养，包含一些基本的检测试验，运转一年以上展开一级维修保养。

3.2当闸瓦磨损至闸瓦高于筒体的衬板或压板只有2mm时，但由于其他原因而失灵时，则须要更改闸瓦。

3.3弹簧组每年或约经500000次刹车促进作用后，弹簧组必须展开检查，以查明其刚度与否弱化，其方法：

3.3.1、先将液压绞车卷筒用定车装置瞄准。

3.3.2、准确调整每付制动器的闸瓦间隙，并使其相同。

3.3.3、增大油压以并使制动器施闸，同时在施闸时摆一厚度不大于0.05mm的薄片与闸瓦闸盘之间。

3.3.4、缓慢减小油压，当薄片可以取出时，记下油压值。依次检查所有制动器，其中最低油压之差不应少于最小工作油压的10%，否则应当更改其中最高油压就吉闸的制动器中的弹簧组。

3.4安全检查温度控制器每六个月检验一次，检修及校验必须由具备适当资质的检验机构检验合格后方可以采用;仪表内各零件严禁拆除。

3.5定期检查、更改液压马达工作油液及清扫或更改系统滤油器;马达长期不必，壳体内油液应当对调为含酸值较低油液。

3.6电动机运转时，轴承容许温度严禁少于95℃(温度计法)。轴承每运转4000h(约半年)至少检查一次。例如辨认出轴承润滑脂变质必须及时更改，更改前必须用汽油将轴承冲洗整洁。对存有注排油装置的电机，应当将注油孔的油清扫整洁，用油枪通过油杯，转化成润滑脂，边注油边旋转电动机轴以使润滑脂均匀分布在轴承上。运转时，应勤提，太少提润滑脂，按电机容量大小，输出功率多寡及现场运转情况，容量大输出功率高者应勤助威，通常每运转750h~1500h注油一次。

4.采用时注意事项

4.1NJM型液压马达

4.1.1、马达运转前要在壳体内注满液压油，中间天下壳体及管路中的空气;

4.1.2、首次采用或长期停车后采用时，不应立即载满运转，应当在2~3MPa压力天久再分1小时，并在跑合前检查液压马达，例如发现异常的温升、外泄、振动及噪声时应立即停放检查，正常后，再逐步读取运转。

4.1.3、工作压力和采用输出功率应当按技术参数规定值。

4.1.4、正常工作温度为25~55℃(油箱中油的温度)，最低不少于70℃。最高启动油温为15℃.当油温在15℃以下时，则须要低速冷机运转，以达至最高工作温度以上。

4.1.5、工作油液采用N60~N100抗腐蚀液压油。

4.1.6、马达在运转过程中，例如辨认出存有异常声响、振动、温升及外泄量减小等，应立即暂停运转展开检查。

4.1.7、在液压系统的回油路上迪阿尔库背压阀。回油背压为0.8-1MPa，防止滚轮交瓦解导轨而引发喷发、噪声和损毁零部件等不良现象，液压马达的外泄口应加装在高处。

4.1.8、本系列液压马达容许满负荷下启动，但在液压系统中应当建有安全阀，系统中短时最低压力无法少于液压马达的最低压力(20MPa)

4.1.9、液压马达的输出功率无法少于最低输出功率。

4.1.10、在闭式系统中，管路的最高处应当装有排在气孔以便确定管路中的空气，以免运转时产生不正常的噪音和振动。

4.1.11、油箱的容量在开式系统中应不大于油泵3-5分钟的流量，在闭式系统中应当大于迁调油泵3-6分钟的流量，同时必须存有足够多的散热器面积，并使油温维持在55℃左右，少于该值时，应当将冷却系统资金投入运转。

4.2WTYKB系列安全检查温度控制器

4.2.1、采用控制器时，增加收入设定值坐落于控制器设定值调节范围(-30~40)的中间部分，通常为20~80%。

4.2.2、控制器加装前要将感温纸盒自然迎面而来装设1~2小时，以便感温液流向感温包内，防止因感温包内感温液过太少而使掌控其动作不许或动作失灵。

4.2.3、加装控制器时，应当将感温纸盒横向向上填入加装，控制器加装边线应当低于感温纸盒加装边线。若必须水平加装，则控制器加装边线必须低于感温纸盒加装边线不大于500mm。

4.2.4、加装电缆时，必须将电缆导入处的压入螺母松开，以免电缆收紧，并可以避免外界水等液体的渗透到。容许沿着的电缆外径为8~12mm，电缆导线与接线端子应当稳固联结。钢管布线时，相连接螺纹为M22×1.5(须采用外径为8~12mm的电缆)。

4.2.5、控制器内外中剧必须可信相连接，触点容量严禁少于额定值。

4.2.6、控制器盖板关上前，必须先阻断电源。

4.2.7、加装及拆除控制器时应特别注意：先将温饱加装螺母与设备加装不好，调整不好温包测温深度后松开压入螺母，控制器本体在最合适边线紧固加装即可。特别注意加装螺母及压入螺母须松开，防止介质外泄。加装时毛细管伸展半径不大于200mm，防止毛细管脱落或阻塞。

4.2.8、密封圈老化变质时应及时更改，必须采用本产品厂家的产品，严禁用其他产品替代。

4.2.9、特别注意维护隔爆面，严禁存有任何受损以免影响外木自爆性能。若存有受损，必须停止使用，关上砌壳后再次砌上时，应当将外木自爆面上的防锈油冲洗整洁，光滑涂抹薄层204~1防锈油后盖上。

4.3KXJ2-40/660T型电控箱

4.3.1、下井前要展开绝缘和通电检查。

4.3.2、接线盒不采用的电缆导入装置，应用领域压盘、堵塞板、密封圈展开可信密封，隔爆面应定期涂抹防锈油。

4.3.3、电控箱的门和砌关上后不得供电，不容许任一拆除进门枪机装置。

4.3.4、电控箱在运送过程中，应当防止频繁振动，不得跳跃。

4.4YTKB型安全检查压力控制器

4.4.1、采用控制器时，增加收入设定值坐落于控制器设定值调节范围(2.5~25)的中间部分，通常为20~80%。

4.4.2、控制器在室外采用时，应予以足够多的防水，以免外界环境变化对产品的安全检查性能产生影响。

4.4.3、加装电缆时，必须将电缆导入处的压入螺母松开，以免电缆收紧，并可以避免外界水等液体的渗透到。容许沿着的电缆外径为8~12mm，电缆导线与接线端子应当稳固联结。钢管布线时，相连接螺纹为M22×1.5(须采用外径为8~12mm的电缆)。

4.4.4、外壳内外中剧应当可信，触点容量严禁少于额定值。

4.4.5、控制器盖板关上前，必须先阻断电源。

4.4.6、加装及拆除控制器时应特别注意：必须用扳手滚轮感压腔的平面部分并避免感压腔与控制器壳体出现相对旋转。

4.4.7、密封圈老化变质时应及时更改，必须采用本产品厂家的产品，严禁用其他产品替代。

4.4.8、特别注意维护隔爆面，严禁存有任何受损以免影响外木自爆性能。若存有受损，必须停止使用，关上砌壳后再次砌上时，应当将外木自爆面上的防锈油冲洗整洁，光滑涂抹薄层204~1防锈油后盖上。

4.5KHT121后备保护装置

4.5.1、仪器资金投入运转时，数码管表明实际绳速。减速时失速灯亮，失速输入电路动作，停放时失速灯攻灭，失速登位;闯红灯或深度指示器失灵时数码管记忆维护当时数值，闯红灯灯亮，并继续执行刹车维护

4.5.2、井口闯红灯时，闯红灯灯亮、数码管记忆闯红灯时绳速、并继续执行刹车维护。自校控制器可供司机定期检查本仪器，自校必须在停放时展开。不得运转中自校。自校时，数码管表明闯红灯予置数值、并瞄准表明，闯红灯灯亮、并继续执行刹车。

4.62LQFL-10AF冷却器

4.6.1、工作已经开始时，应当特别注意断折冷却系统中的空气，先灌入热介质在逐渐灌入热介质，以达至均衡，防止“失灵现象”和热应力。

4.6.2、加热介质为水的高文瑞用洁净清水。

4.6.3、冷却器冷却水压力为0.8MPa，工作液压油压力1.6MPa，流量为160L/min，最低容许温度80℃，冷却器入出水管直径为50mm。

4.7滤油器

在液压系统中，由于工作油液中的杂质及系统外部步入的污染物、微小的颗粒系统中液压元件的磨损微粒，都会步入液压系统，很难引发液压元件工作表面的毁坏，二时液压元件的寿命大大缩短，因此必须定期冲洗滤油器或更改滤芯，每运转1000-2000小时或视有没有损毁更改一次。

4.8深度指示器

失速箱上装有手动离合器手柄，向上松脱向上再分上。调整指针时，先松脱离合器，然后旋转丝杆，把指针转回至恰当边线，然后再向上再分上离合器。正式宣布运转时，必须将上装在失速箱上紧固板用螺栓套管以粘住离合器手柄。

5.各项压力表的数值

回油背压：0.8-1MPa补油压力：1-1.2MPa

掌控压力：2.5MPa刹车压力：5MPa

压低压力：3MPa工作压力：16MPa

高压安全压力：20±0.5MPa加益煤矿班（副组长）安全生产责任制加益煤矿班(副组长)安全生产责任制

1、认真执行安全生产的各项规章制度，模范继续执行“三小”规程，对本班组工人在生产劳动过程中的安全和身心健康负责管理，对本班组安全工作正数全面责任。

2、根据生产任务，生产环境和职工身体情绪等状况，具体内容布置安全工作，合理分配生产任务，对崭新工人在矿安全培训合格的前提下还必须展开现场安全教育，选定专人负责管理其在作业过程中的安全，等待其届满展开现场安全技术考核，未经安全考试合格，严禁使其正式宣布上岗。

3、非政府本班组工人自学安全生产规章制度和安全技术操作方式规则、作业规程和安全技术措施，并检查继续执行情况，不得违章统一指挥，辨认出“三违”现象立即阻止和处置。

4、巡回检查作业场所不安全因素，辨认出隐患及时处理，努力做到不安全不生产，先安全后生产，对无能为力的隐患，必须实行临时防范措施，并及时呈报。

5、帮助安全员上开不好安全生产班前会，分析预测当值作业中可能将碰到的安全问题，并同时精心安排全面落实解决办法。、

6、当出现事故时，及时非政府现场人员按《灾害防治和处置计划》规定展开打火，实行一切有效率方法安全瓦解险区，出现事故必须搞详尽记录，立即展开汇报，维护事故现场，并如实向调查人员提供更多事故有关情况，深入细致非政府本组人员分析故原因，明确提出防范措施。煤矿主排水泵管理规定煤矿主排水泵管理规定

第六十六条主排水泵、采区主要水泵及其配电设备的设计必须满足用户工作、水泵及检修须要，合乎《煤矿安全规程》建议;主排水泵房的温度应当大于30℃。

第六十七条主排水泵、采区主要泵理应可信的采用、水泵输水装置和低、低水位报警等维护，电机存有短路、过负荷、中剧、杆器释放出来等维护。

第六十八条单台水泵的再生制动时间应当不大于5min;水泵应当展开轮休采用，每台泵正常已连续运行时间不少于24h。

第六十九条主排水泵房、采区主要泵房必须存有日常保护、定期检修等制度。每周机电检修工对主排洪设备、采区主要泵房排洪设备至少检修一次，每月全面检查、检修一次。每年必须对主排水系统展开一次安全技术性能测量，并根据测量结果明确提出大修、更新计划，对效率高的排水泵必须按计划及时展开大修、更改。

第七十条水泵、管道、出水口、闸阀、防尘门、配电设备、电网线路等，每年雨季前必须全面检修一遍，水仓、绳井、沉淀池和水沟中的淤泥必须全盘清扫整洁，并对全部工作水泵和水泵水泵展开一次同时运转的联手排洪试验，鉴别主排水系统的排洪能力，辨认出问题及时处理，并将试验总结呈报集团公司。工作面清煤工安全生产责任制工作面清煤工安全生产责任制

1、遵章守纪，严格执行各类安全生产管理制度和操作规程，听从指挥，对本岗位的安全工作负责管理。

2、经常检查自己工作地点的安全情况，观测煤邦情况，辨认出问题立即确定后方可以作业。处置没法的问题必须随时向当值班长、队长汇报。

3、强化自保、政企、联保意识。

4、明煤时必须特别注意运输机内煤矸及材料滚出去伤人。

5、明煤时，例如辨认出存有溜子、支架、采机零部件遗失，支架碎裂、运输机伸展必须及时汇报并做出处置，收工时必须把工具及材料摆回去选定地点，不得乱堆随地。

6、自觉努力做到自己不违章作业、不冒险蛮干，极力努力做到“三不生产"和“四不危害"，勇于婉拒违章统一指挥和阻止他人违章作业。采煤机施工管理制度采煤机管理制度1.采煤机司机必须经过专业培训，获得操作方式资格证，方可上岗，不得无牌操作方式采煤机。2.必须严格执行现场交接班制度，将所有须要更替的事项当面更替确切，凡不当面展开交接班的，辨认出一次罚款20元/人。3.开机前，深入细致检查采煤机各部分状况：交会面上的液压卡销相连接与否收紧，螺栓与否套管，电缆、水管、油管有没有损坏，各油池油位与否符合要求，油质与否变质；液压系统各部件存有诸法液，截齿与否损毁或缺乏，燃烧室与否阻塞，冷却水与否畅通正常等等。如果存有超过没建议的必须要使其达至建议，就可以开机。凡不深入细致检查及维修保养（开机过程中也必须特别注意观测各部位变化）导致采煤机运转途中发生故障而影响生产超过2小时以上的，给与当值司机罚款50～200元/人。4.司机必须按操作规程规定操作方式采煤机，凡不按操作规程操作方式，导致采煤机损毁的，根据其性质和设备损毁程度，给与有关责任人按损毁部分总价的5～10﹪展开罚款（至少100元/人.次及以上）或免职。5.开机过程中，司机必须时刻观测前滚筒与支架顶梁的相对边线，绝不允许使载齿加氏支架顶梁，否则，辨认出一次太厚载齿一个给与负责管理前滚筒司机和负责管理除雪司机各罚款50元/人。6.必须对采煤机推行标准化管理，凡是检查辨认出存有液压螺母收紧和关键相连接螺栓存有缺乏（或收紧）的，给与当值机组人员罚款20元/颗，燃烧室缺乏或阻塞，罚款20元/颗，截齿缺乏（或丧失促进作用不更改的），罚款50元/颗；油池油位高于最高建议油拉1cm以上的，罚款100元/次。7.综采中队干部必须严格要求采煤机司机对采煤机展开保护和维修保养，严格执行司机按章操作方式，例如检查辨认出对采煤机维护保养不妥当或操作方式导致事故的，将给与有关领导罚款50～200元/人.次。核爆物品流向管理制度第二百二十五条核爆物品的入库，必须由安全员、押运员、库房保管员三人现场更替、亲笔签名，检查、录入入库数量，努力做到准确无误方可入库。

保管员必须如实记录民用核爆物品出入库数量、流向和储量，每班录入民用核爆物品库存情况，并按规定将上述信息打印民用核爆物品信息管理系统。

核爆物品的出库，必须由灭火员申领，非聚众滋事人员一律不许申领核爆物品;例如同时申领雷管和炸药，必须由两人以上放可申领。

第二百二十六条采用班组必须根据当值工作定额明确提出炸药、雷管需要量提出申请，经通防队主管领导核准盖章后，凭此单据保管员才科东俄派发。

灭火员申领雷管时，必须出具灭火员作业证，储存库保管员派发核爆物品时应备案不好数量、规格、条码编号、箱号，灭火员、保管员、安全员盖章证实。

第二百二十七条申领灭火物品时雷管必须放入安全检查式便携箱中，步入现场后炸药和雷管严禁随意乱扔随地。

现场每班实际使用量必须由核准人负责管理核实，深入细致核对爆破作业登记表，对灭火器材申领情况、爆破作业情况、灭火器材星毛情况必须如实备案，证实有误后由核准人、灭火员、保管员、安全员四人盖章普遍认可。

爆破作业完后必须及时检查、清扫现场，余下的炸药和雷管必须在当值采用后立即清归还储存库房;不得个人私存，归还后保管员必须搞好备案工作，。

第二百二十八条保管员必须每天录入民用核爆物品库存情况，秉持日清月结，深入细致核对核爆物品出入库登记簿，努力做到帐目确切，帐物吻合，辨认出差错及时搜寻原因并报告通防队、通在防部。

第二百二十九条强化记录仪器、物品的管理，严禁遗失、借用。严苛核爆物品末端管控，按规定时间及时将记录仪器的记录内容上载至公安机关爆破作业现场视频管理信息系统。

严格执行出售、运输、储存、领有用、派发、退币、看管的有关规定，相关手续齐全，备案完备，有关资料至少留存2年。龙煤矿业集团通风管理制度编订矿长“一通三严防”办公会制度

一、矿长必须每月策划举行一次“一通三严防”办公会。

二、总工程师、通风副总对“一通三严防”存有得问题（包含材料、人员）明确提出处置方案。

三、采区对本井“一通三严防”存有的问题，明确提出实行的措施及所需材料等，并作出顺利完成时间规划。

四、行政矿长对各采区所需人、财、物展开统一安排，并建议各采区在选定时间内顺利完成本月的“一通三严防”隐患问题。

五、每次“一通三严防”会议后，必须在三天内印发会议纪要至各有关单位，各单位必须按规定的时间展开实行。

六、由通风矿长负责管理现场监督自查。

七、对当月没按规定时间顺利完成计划的单位，矿对其展开查案，对影响顺利完成的单位和个人按情节给以一定的经济行政处罚，轻微的给与免职处置。

总工程师“一通三严防”系统审查制度

一、每月对全矿通风系统展开一次审查。

二、审查回去后构成会议纪要文件，创建管理档案。

三、出席人员：矿总工程师、各专业副总工程师、通风、监测科长及主管技术员、生产科长、登机科长、机电科长。

四、须要的资料：

1、各采区井口通风系统图。

2、矿井通风系统示意图、网络图。

3、防尘系统示意图。

4、监测系统示意图。

5、通风系统审查表中（按省局规定表格）。

6、高码记录。

7、瓦斯签订记录（包含特定地质条件签订）。

8、瓦斯日报表。

五、审查过程：

1、各采区主管技术员，汇报冶炼作业场所，下月冶炼搬离兑位，全线贯通情况突遇结构情况，上月审查通风系统存有的问题自查情况（书面材料）。

2、通风区长对现行通风系统和下月通风系统运转合理性展开评价。

（1）通风能力、风量多寡、阻力原产与上月对照存有的问题。

（2）本月不合理串联，搬离兑位与否合乎冶炼计划。

（3）下月搬离，兑位场子通风系统与否合理。

（4）上月审查出来问题处置情况。

3、监测主管汇报监测系统运转情况，发生的故障及原因等。

4、生产科汇报下月冶炼计划。

5、机电科汇报主扇及附属装置运转情况，包含主扇效率功率因数，电量多寡情况主扇风电枪机，反风设施等。

6、各专业副总对本专业通风系统的补足表明。

7、总工程师总结表明，针对明确提出问题制订整改意见及建议，重点对冶炼布局如何调整展开表明。

8、通风区构成通风系统审查报告和会议纪要，并呈报有关矿领导。

通风讨论会制度

一、每月由通风矿长非政府举行一次通风讨论会。

二、出席人员为通风矿长、通风副总、通风区长、通风副区长、通风技术员、通风段长。

三、须要各通风段长汇报本井口存有的问题情况，冶炼作业场所，下月冶炼搬离兑位，全线贯通情况突遇结构情况。

四、通风科长对现行通风系统和下月通风系统运转合理性展开评价。

五、专业矿领导对本系统的补足表明。

六、通风区将会议内容构成会议纪要，呈报有关矿领导。

通风管理制度

1、矿井都必须使用机械通风。矿井主要通风机必须确保正常运转。因特定原因主要通风机须要停驶时，必须经矿总工程师同意，非政府有关部门制订安全措施。矿井必须加装2套同等能力的主扇装置，对于生产矿井现有的2套相同能力的主扇，以能力大的主扇核定产量和队组并非政府生产，两台主扇通风能力阳入至同一数值区段。

2、矿机电部门每季至少检查1次主扇及电机状况。发生改变通风机性能（转数、叶片角度）时，必须经矿总工程师核准，并报机电部、通风部备案；崭新加装的主扇必须由矿总工程师非政府通风、机电部门，在主扇投产前展开试车工作，并展开性能测量工作，并将测量结果报机电部、通风部。

3、主扇必须由两条单独线路供电，线路上不罚球直奔任何负荷，主扇必须存有停在风报警装置，同时实现对主扇运转的监控。由机电矿长和通风矿长负责管理；主扇暂停运转期间，必须立即受停风影响地点的一切工作，阻断其经济负担区域的一切电源，工作人员先撤至送风大巷中，由当值矿长快速同意全矿与否停工，工作人员与否废至地面；启动水泵主扇必须汇报矿调度室，并通告机电、通风部门。

4、主扇的反风设施和防爆门的漏风状况，由机电矿长、通风矿长负责管理非政府有关部门定期检查。主扇的反风设施每季度检查1次，防爆门每半年检查1次。防爆门的加装采用必须合乎《规程》规定。

5、全系列矿井、区域停在供电工作必须由矿总工程师统一指挥，机电矿长、机电副总工程师、通风矿长、通风副总工程师协调，负责管理具体内容工作。

6、井巷中的风流速度应当合乎《规程》第101条中表中2的建议。对于以下情况必须制订措施，报矿总工程师核准：并无瓦斯喷出的架线电机车巷道中最高风速可以高于表中2中的规定值1m/s，但严禁高于0.5m/s。各矿所有送风井口以下的空气温度必须在20C以上，此项工作由各矿矿长和机电矿长负责管理。

7、矿井必须创建高码制度，每10天展开1次全面高码，高码的同时每月展开一次温度测量。

8、矿通风副总工程师每年必须非政府通风部门全面检查、测量1次主扇装置漏风情况；当矿井、一翼、水平通风系统调整和主扇性能变化时，应当随时测量主扇装置漏风情况，并根据高码结果呈报矿总工程师，采取措施，阻塞漏风，并努力做到存有记录可以密。

9、各矿通风区必须搭载存有足够多数量的通风安全检测仪器、仪表。瓦检器由专人派发修理。

10、矿井必须存有完备的、单一制的通风系统；通风系统必须合理、平衡、可信，具备较强的抗灾能力。

11、采区采矿前必须基本建设采区设计，并严苛按照采区设计非政府施工。一个改采区内同一煤层严禁布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上盾构工作面同时作业。以上由总工程师和通风矿长负责管理。

12、每一新矿井、崭新水平或崭新采区必须基本建设通风设计，报集团公司总工程师核准，并严苛按核准的设计继续执行；矿井每年的生产计划确认以后，各矿由总工程师负责管理及时制订通风计划，每年年终对矿井、采区核定一次通风能力，按实际可供风量核定下一年矿井、采区的改采、凿工作面数量和矿井产量，报公司总工程师核准，并按科学核定的产量和队组数量精心安排生产。

13、每一生产水平和每一采区都必须布置单一制的专用春早巷，推行分区通风。

14、冶炼工作面停在、动工工作，必须由通风矿长负责管理非政府有关部门展开“一通三严防”环评，安全矿长负责管理非政府有关部门展开安全措施全面落实情况现场环评。保证通风系统合理、风量符合规定、防尘系统完善，科季夫监测、抽放系统的必须上齐，由矿通风（登机）部门递交验收报告，经通风矿长和安全矿长盖章同意后方可以停在、动工。

通风设施管理制度

1、通风设施按采用期限、用途分成永久性设施和临时性设施2种，原则上不容许采用临时设施，例如采用临时设施，期限不逊于1周。由通风矿长负责管理。

2、通风设施设置的地点必须合理、可信，在冶炼作业规程中明确规定，其质量标准必须合乎《矿井通风质量标准化标准》有关规定。

3、两个矿井之间、采区之间、主要进春早之间须要设置密封时，必须设置外木自爆密封，外木自爆密封设计由总工程师负责管理，外木自爆密封施工由通风矿长负责管理。

4、井下主要进排间风门都必须设置两极向风门，所有正向风门必须同时实现变压。存有监控系统的矿井应付主要风门上开、第一关展开监控。主要通车门、盾构空车通车门必须同时实现变压自动化，否则必须由生产单位设立专人看护。由通风矿长负责管理。

5、如果半封闭红小豆或废巷，必须撤走全部设备或铁器，例如自行存有铁管及轨道，必须断裂、展开埋，并由通风矿长、采区区长、通风区长、通风段长联手环评，报矿总工程师核准再分展开半封闭。

6、外木自爆密封、防火门等主要通风设施施工前以及矿井、采区半封闭时，必须基本建设专项措施，报矿总工程师核准。

7、通风设施施工回去后，由通风