起重作业和起重设备设施安全管理规定

起重作业和起重设备设施安全管理规定起重设备作为一种紧要的工程机械，广泛应用于各个领域的生产和建设活动中，如建筑、港口、矿山、化工、电力等行业。起重作业所涉及的风险较高，假如不加强安全管理，将极易导致事故的发生，不仅对工人的生命健康造成威逼，同时也会给社会带来不良的影响。因此，建立起重作业和起重设备设施安全管理规定，加强各个环节的安全管理，对维护安全生产、保障人民群众的身体健康和财产安全具有重点意义。一、起重作业安全管理规定1.作业策划与组织：1.1对于使用大型起重机进行的起重作业，要提前进行作业策划，确定安全管理措施和事故应急预案，并依照规定的程序报批。1.2作业现场务必设置醒目的安全警示牌和安全标识，确保操作人员和来往人员均能看到并注意到。1.3对于高空作业，应当依照作业计划布置，配备充足数量的安全带、救命绳、安全网等防护设备，并确保人员装备正确、使用牢靠。1.4作业现场的空气环境、交通道路和临时电力设施等安全管理措施也必需要合理布置和排布。2.劳动保护：2.1对于全部从事起重作业的工作人员，必需进行安全教育和培训，特别是对于使用大型起重机的驾驶员，应当持有相关职业司机证书。2.2作业现场应当依照规定配备有效、完备的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、手套等防护设施，并严格执行佩戴要求。2.3对于不安全或特别紧要环节的工作，应当布置有经过培训、熟知工作程序的特别人员来进行操作。2.4起重作业时，操作人员必需保证集中精力、认真操作，严禁疲乏操作，并遵守操作规程，确保安全生产。3.现场察看与监控：3.1起重作业现场必需要有专门的监控人员进行现场掌控和察看，适时发觉和处理异常情况，确保作业的顺当进行。3.2对于使用电缆缆车、桥式起重机等现代化起重设备的工作场所，应当依据实际情况安装相应的监控设备，确保作业安全。3.3对于吊装高度较高的物品，应当利用现代化监测设备进行科学的检测、监控，防止发生事故。4.现场管理：4.1在起重作业现场，必需要设立专门的管理机构，负责现场管理和监管，并明确各项工作任务和责任。4.2作业现场应当设有专门的值班室和物资库房，以便于公共事故的事故应急响应。4.3现场管理人员应当随时检查和维护设备设施的功能和安全性能，适时排出故障隐患。4.4作业现场必需保证各项规章制度的生效，全部人员都要遵守现场管理规定，严禁违反安全生产法规和原则。二、起重设备设施安全管理规定1.设备检修与保养：1.1当个别部件显现故障或需要更换时，应当进行适时的检修、维护，确保设备的正常运转。1.2设备日常保养措施必需到位，并设置相应的记录，以便适时了解设备使用情况和设备潜在的故障点。1.3保养人员必需熟知设备保养细节和保养时的安全防范措施，不得擅自更改保养计划。1.4对于设备的定期检查和维护，必需依照固定的计划进行，不得懈怠。2.设备安装与调试：2.1设备安装前，必需对设备进行全面的检查和调试，并保证设备的安全性能达到规定要求。2.2设备安装时必需依照设计图纸和说明书规定的步骤进行，不得任意更改。2.3设备安装完毕后，必需进行安全检查，并录入设备档案，确保设备使用期间的安全性。2.4设备安装完成和调试之前，必需要向批准部门报备并取得相关的许可证和使用合法的手续。3.设备运行与操作：3.1操作人员必需持有相应的职业证书和培训证书，并定期进行复员和检测。3.2底盘及起重机的稳定性要做到牢靠，高频次道路行驶的起重机应选用机桥设计，易翻倒设备必需要设置保险措施，如加重重心、加添防擦地盘等。3.3起重车运行时应选择平整，硬度支持，且无坑洼的地方，如需要行驶过道占用道路，需施展障碍警示，并设置限高提示标识。3.4起重设备作业前，应当进行全面的检查，排出隐患后才能投入使用。4.设备更新与淘汰：4.1设备使用期限届满或者达到淘汰标按时，必需依照规定进行更新和淘汰，并必需保证更新后的设备符合相应的安全要求。4.2更新和淘汰设备时，必需严格依照规定的程序和标准进行，依照批准的计划进行。4.3拟废弃的设备应当严格依照环境保护要求进行处理，并对处理情况进行记录