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文档简介

2023年采煤机检修安全措施5篇

书目

第1篇滚筒采煤机检修支配平安措施

第2篇采煤机检修支配平安措施

第3篇采煤机检修支配及平安措施

第4篇滚筒采煤机检修支配及平安措施

第5篇采煤机检修平安措施

采煤机检修支配平安措施

一、年检

每年必需由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气限制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温爱护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动限制及过载爱护;总进水压力检查,冷却水流量调整功能及压力爱护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等全部工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

二、季检

更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。

对液压元件按要求进行维护和试验。

对周检处理不了的问题进行维护和检修。

三、周检

从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。

检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致状况做好记录。

检查司机对采煤机的日常维护状况和故障记录。

四、班检

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把敏捷牢靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否敏捷牢靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否平安牢靠。

4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端坚固状况。

5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

滚筒采煤机检修支配平安措施

一、年检

每年必需由工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气限制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温爱护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动限制及过载爱护;总进水压力检查,冷却水流量调整功能及压力爱护:瓦斯检测和超量报警爱护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;电控系统具有全中文显示,通过5.7英寸显示屏,供应操作步骤的提示,实现人机对话功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等全部工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近28条故障记录;可实现远程通讯功能,即限制系统通过供电电缆的限制芯线将数据传至顺槽限制中心,再与地面站沟通信息。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

二、班检

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把敏捷牢靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否敏捷牢靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否平安牢靠。

4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端坚固状况。

5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

6、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%)、两端固定的坚固状况。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

采煤机检修平安措施

(一)一般规定

1、全部作业人员必需严格遵守煤矿三大规程进行作业,必需

学习本措施方能进行检修作业。

2、当班负责人必需组织开好班前会,布置处理现场平安隐患,

强调自主、互助保安及平安结伴工作。

3、采煤机停在机尾架,上下刀割出来,浮煤收干净。

4、在进入作业地点拆卸采煤机时,必需加强煤帮的敲帮问顶

工作,伞岩、伪顶清找干净,顶板空顶较大的必需补打临时支柱。

5、作业场点的支架必需接顶严实,保证支护质量。

6、必需先切断采煤机、刮运输机电源,并挂上警示牌,严禁

合电。

7、在拆卸过程中,坚持拆一部位就处理一个部位。在处理过

程中必需用刚绳或40t链条锁好处理部件,以免滑落砸伤人员。

8、在吊挂电机或牵引部时,人员严禁在下方停留,只能锁好

并固定坚固后,人员才能到吊挂下方点进行检查操作。

9、运用40t联接环或起吊设备时,必需戴好螺栓,并紧固螺

栓。

10、运用乳化泵时,操作伐片人员应留意操作程序,不能突

然把伐片打完,造成压力突然变大,以至管子打到人员。

11、操作过程,应随时留意煤帮是否存在片帮可能,该打支

柱的地方必需打好临时支柱。

12、电缆必需在电缆槽内固定坚固,防止滑落。

(二)检修工作

1、检修所需的配件、工具等全部备齐,带到现场。

2、拆卸下来的液压螺栓及各种零配件必需统一堆放在箩筐内,

防止丢失。

3、检修依次:牵引部上方→电机下方→电机上方和后截割部

下方→前截割部上方→牵引部下方。

4、在安装采煤机密封件时,必需留意不能错装、漏装密封件。

5、在运用单体支柱调整安装位置时,必需留意所抵或提的部

位必需牢固,不能损坏设备;并且要保证单体支柱固定坚固,单体支柱两端运用采子板,不会滑落砸伤人。

(三)检修结束

1、因是检查一个部位,就处理一个部位,就复原一个部位,

到检查处理后,要对采煤机整个部位的各种螺栓是否上齐并紧固好,定位块是否上齐等工作逐项细致检查。

2、采煤机拖缆装置上齐,固定电缆的铁丝,棉绳松脱。

3、各部油量加齐,割齿上齐,挡矸板复原好。

4、整机试车,各种操作要灵敏、牢靠。

5、试车完后,场地清理干净,确定不丢失任何配件。

滚筒采煤机检修支配及平安措施

一、年检

每年必需由工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气限制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温爱护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动限制及过载爱护;总进水压力检查,冷却水流量调整功能及压力爱护:瓦斯检测和超量报警爱护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;电控系统具有全中文显示,通过5.7英寸显示屏,供应操作步骤的提示,实现人机对话功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等全部工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近28条故障记录;可实现远程通讯功能,即限制系统通过供电电缆的限制芯线将数据传至顺槽限制中心,再与地面站沟通信息。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

二、班检

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把敏捷牢靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否敏捷牢靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。

3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否平安牢靠。

4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端坚固状况。

5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。

6、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%)、两端固定的坚固状况。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

采煤机检修支配及平安措施

一、年检

每年必需由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气限制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温爱护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动限制及过载爱护;总进水压力检查,冷却水流量调整功能及压力爱护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等全部工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出具体的检修记录,并坚持执行谁检查、谁签字、谁负责。

二、季检

更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。

对液压元件按要求进行维护和试验。

对周检处理不了的问题进行维护和检修。

三、周检

从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。

检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致状况做好记录。

检查司机对采煤机的日常维护状况和故障记录。

四、班检

1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把敏捷牢靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。

2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否敏捷牢

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