助理物流师培训材料

助理物流师培训材料第一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一章物品采购第一节需求调查与预测第二节采购谈判第三节供应商管理第四节采购业务实施与组织第二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节需求调查与预测一、采购市场调查⒈采购市场调查的定义和功能⑴采购市场调查是企业进行经营决策的基础。⑵采购市场调查是调整和矫正采购计划执行情况的重要依据。⑶采购市场调查是改善企业经营管理的重要工具。⒉采购市场调查的程序⑴确定调查目标⑵确定调查项目⑶确定调查方案⑷设计调查表格⑸收集调查资料⑹分析整理⑺编写调查报告⒊采购市场调查的方法⑴询问法①问卷调查法②面谈调查法③电话调查法⑵观察法⑶实验法第三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒋采购市场调查技术⑴调查表设计①调查表的构成㈠被调查者的基本情况㈡调查内容㈢调查表填写说明㈣调查表编号②设计调查表的步骤㈠根据调查的目的要求，拟定调查提纲。㈡根据调查提纲的要求，确定调查表的形式，列出调查项目清单，编写出问题。㈢按照调查表各个构成部分的要求，设计调查表格。㈣将初步设计的调查表，进行实验性调查，然后作必要的修改，以确定最终的调查表。③询问调查技术㈠自由回答法㈡二项选择法㈢多项选择法㈣顺位法㈤评定法第一节需求调查与预测第四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二④抽样调查技术㈠随机抽样的常用方法有以下三种：a简单随机抽样b分类随机抽样c分群随机抽样㈡非随机抽样的常用方法以下两种：a判断抽样b配额抽样⒌采购市场调查报告内容⑴引言⑵主体报告①调查目的②详细的解析方法③调查结果的描述分析④调查结论与结论摘要⑤意见与建议⑶附件第一节需求调查与预测第五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、物流采购市场预测⒈采购市场预测程序⑴确定预测目标⑵拟定预测计划⑶收集分析数据资料⑷选择预测方法，建立预测模型⑸估计预测误差⑹提出预测报告和策略性建议，追踪检查预测结果第一节需求调查与预测预测问题与目标数据设计数据收集数据分析预测技术应用判断预测结果输入处理输出第六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉物流采购市场预测的方法定性预测方法①类推法②特尔斐法③用户调查法④经验判断法㈠经理人员评判法，用于对市场情况和发展方向进行预测㈡采购人员意见综合法，用于对市场的短期的预测㈢意见汇总法，汇总和分析企业采购所属各个部门的预测意见，确定本企业预测结果。第一节需求调查与预测第七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二一、谈判的内容和程序⒈采购谈判的内容⑴产品条件谈判⑵价格条件谈判⑶其他条件谈判⒉采购谈判的程序⑴采购谈判的准备阶段①涉及价格方面的事情的准备②谈判地点和时间的选择③谈判人员的选择④邮递员选择⑵正式谈判阶段①摸底阶段②询价阶段③磋商阶段④成交阶段⑶检查确认阶段①检查成交协议成本②签字认可③小额交易的处理④礼貌道别第二节采购谈判第八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、采购谈判的原则和技巧⒈采购谈判中的基本原则⑴合作原则⑵礼貌原则⒉谈判技巧⑴化整为零⑵以退为进⑶先声夺人⑷直捣黄龙第二节采购谈判第九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二一、采购认证⒈认证准备⑴熟悉认证的采购项目⑵预算价格⑶确定项目的质量需求标准⑷了解项目的需求量⑸制定认证项目计划说明书⒉初选供应商⑴初步确定供应商范围⑵具体了解供应商，尤其是着重了解那些初次合作的供应商⑶与供应商进行初步谈判，进一步确定供应商的供货范围⑷向初步确定的供应商发放认证说明书，包括图纸、技术规范、检验指导书⑸供应商提供项目供应报告⑹确定三家以上的初选供应商第三节供应商管理认证计划技术资料采购项目书认证合同供应计划战略伙伴供应群体认证准备初选供应商初次试制认证中试认证认证供应商评估批量试制认证第十二讲第十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三节供应商管理⒊初次试制认证⑴签订试制合同⑵向供应商提供认证项目试制资料⑶供应商准备样件⑷谁人员对那些准备周期比较长的试制过程进行协调监控⑸根据试制情况，适当调整和改进技术方案⑹供应商提供样件⑺样件评估⑻确定物料项目样件供应商供应商名称地址联系人电话／传真样件名称数量型号规格检测部门检测标准检测结论检验报告号码用于何种产品试用部门试用情况评价结果评价部门工程师主管经理日期样件评估表第十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三节供应商管理⒋中试认证⒌批量认证⑴批量认证使用的技术资料是经过中试期间修改的资料，比较适合大规模生产⑵批量评估内容包括：质量、成本、供应、售后服务、稳定性⑶指试制时需考虑配备自动化的批量生产机械，以提高生产率⒍认证供应评价第十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、供应商的考评⒈现有供应商的考评指标⑴质量指标①来料批次合格率＝（合格来料批次／来料总批次）×100%②来料抽检缺陷率＝（抽检缺陷总数／抽检样品总数）×100%③来料在线报废率＝[来料总报废数（含在线生产时发现的）／来料总数]×100%④来料免检率＝（来料免检的种类数／该供应商的产品总种类数）×100%⑵供应指标①准时交货率＝（按时按量交货的实际批次／订单确认的交货总批次）×100%②交货提前期③订单变化接受率＝（订单增加或减少的交货数量／订单原定的交货数量）×100%第三节供应商管理第十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⑶经济指标①价格水平②报价行为③降低成本的态度与行动④分享降价成果⑤付款⑷支持、合作与服务指标①投诉灵敏度②沟通③合作态度④共同改进⑤售后服务⑥参与开发⑦其他支持⒉现有供应商的考评分析方法⑴线性权重法⑵层次分析法⑶多目标数学规划法⒊潜在供货商的考评⑴考评指标⑵考评方法第三节供应商管理第十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二供应商收到的商品量验收合格量单价（元）全面完成率（％）甲300029208898乙340032008692丙6004809395丁1300120090100根据表数据：按以下计算可得出各供应商的综合分数如下：甲（2920÷3000）×40＋（86÷88）×35＋0.98×25＝97.64乙（3200÷3400）×40＋（86÷86）×35+0.92×25＝95.65丙（480÷600）×40＋（86÷93）×35+0.95×25＝88.12丁（1200÷1300）×40＋（86÷90）×35+1×25＝95.37某物料供应商上期统计资料表第三节供应商管理第十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三节供应商管理供应商名称联系人地址及邮编电话项目配分考核内容及方法得分考核人质量40分以来料批次合格率考核：得分＝30分×来料批次合格率价格30分根据市场最高价、最低价、平均价，制定标准价格，标准价格对应分数为20分。每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分加２分同一供应商供应几种物料，得分按平均计算逾期率20分以准时交货率考核：得分＝20分×准时交货率配合度10分①出现问题，不太配合解决，每次扣1分②公司会议正式批评或抱怨，每次扣2分③客户批评或抱怨，每次扣２分总计备注①得分在85-100分者为Ａ级，Ａ级为优秀供应商，可加大采购量②得分在70-84分者为Ｂ级，Ｂ级为合格供应商，可正常采购③得分在60-69分者为Ｃ级，Ｃ级为辅导供应商，需进行辅导，减量采购或者暂停采购④得分在59分以下者为Ｄ级，Ｄ级为不合格供应商，予以淘汰第十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二一、采购组织⒈采购组织结构⑴集中化采购①企业物资需求规模小，集中采购能够解决企业的供应问题②企业供应与需要同处一地，便于集中组织供应③为了管理与控制，需要进行集中采购⑵分散化采购⑶混合化采购⒉采购部门作业组织方式⑴一贯作业⑵分段作业第四节采购业务实施与组织第十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、订单跟踪与采购业务流程控制⒈订单跟踪⑴跟踪工艺文件⑵跟踪原材料⑶跟踪加工过程⑷跟踪组装与检测⑸跟踪包装入库⒉采购和付款业务控制⑴职责分工⑵信息传递程序控制①实施授权程序②文件和记录的使用③独立检查④实物控制第四节采购业务实施与组织第十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二三、采购质量管理⒈采购质量管理保证体系⑴要有明确的质量目标⑵建立健全采购质量管理机构和责任制度⑶建立健全采购质量标准化体系⑷加强质量教育，强化质量意识⒉采购质量控制标准的制定⑴物料质量控制标准的构成①式样与等级的精确鉴别②各种检验说明及适用规格③所应用的质量系统标准⑵质量保证协议⑶检验方法的协定①检验或试验依据的规程②使用的设备工具和工作条件③判断的依据④解决质量纠纷的条款⑤接收检验计划与控制⑥与采购有关的质量记录，主要有㈠与接收产品有关的质量记录㈡与可追溯性有关的质量记录第四节采购业务实施与组织第十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第四节采购业务实施与组织⒊对供货厂商的产品质量进行控制⑴向生产厂家派常驻代表或驻厂工作组⑵定期或不定期到生产厂进行监督检查⑶及时掌握供货厂商生产状况的变化⑷对供货厂商提供管理和技术方面的帮助⒋物料质量检验⑴检验方法的类型①全数检验与抽样检验②计数检验与计量检验③理化检验与感官检验④破坏性检验与非破坏性检验⑤固定检验与流动检验⑥验收检验与监控检验⑵检验的实施①进货检验②工序检验㈠首件检验㈡巡回检验㈢末件检验⑶完工检验第二十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二四、采购成本估算与控制⒈采购成本的构成⑴订购成本①检查存货水平②编制并提出采购申请③对多个供应商进行调查比较④填写并发出采购单⑤填写、核对收货单⑥结算资金并进行付款⑵维持成本⑶缺料成本⒉采购成本控制要点⑴事前规划⑵事中分析⑶事后考核⒊采购成本控制的策略⑴及时(JIT)采购策略⑵网上采购策略第四节采购业务实施与组织第二十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：采购市场调查程序是（）。（P1）A.市场供应品种供应地区供应商价格浮动范围B.确定目标确定项目确定方案设计表格收集资料分析整理编写报告C.确定目的确定范围确定要求确定方法确定形式确定目标D.确定时间段确定区域确定交易市场范围确定价格与供应量例：设计调查表的步骤是（）。（P2）（①确定调查表形式②拟定调查表提纲③设计调查表格④实验性调查，修改调查表）A.②①③④ B.①③②④ C.③②①④ D.①②③④例：设计采购调查表的关键是（）。（P2）A.短小精悍，格式合理B.主题明确，方便填写C.问题具体，突出重点D.对象准确，方法简便一、采购市场调查第二十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：抽样调查法是建立在()的基础上。（P3）A.事件发生概率均等B.对象范围过大，以点代面C.随机抽样法则D.局部事件代表整体趋势例：为确保调查结果的客观性，抽样调查主要采取（）。（P3）A.等量距离抽样B.平均时间间隔抽样C.随机抽样D.非随机抽样例：抽样调查法的根据是（）。（P3）A.调查目标数量大，易取样B.局部样本的总和可以代表总体形象C.调查目标具有其共同特征D.样本数量足够多，可以如实反映总体状况例：随机抽样的准确性由（）保证。（P3）A.样品数量B.样品特征C.抽样标准D.抽样时机第二十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：平均绝对误差用来对()。（P4）A、预测值进行必要修正B.预测值平均化C、调整预测结果D.预测结果增加可信度例：普通采用的定性预测方法是（）。A.经验判断法B.类推法C.专家评判法D.用户反馈法例：采购预测的专家预测法必须采取（）。（P4）A.背靠背工作，由采购机构汇总处理B.专家先独立预测，后综合整理，再形成结论C.由专家组织调查形成方案D.专家与采购人员各自独立形成方案，再汇总比较例：在经验判断法中，若对市场情况和发展方向进行预测，可采取（）。A、经理人员评判法B.采购人员意见综合法C、意见汇总法D.用户调查法例：采购市场预测的程序是（）。（P4）（①拟定预测计划②选择预测方法资料、估计预测误差③确定预测目标④收集分析 ）A.③①②④B.③②①④C.③②①④D.①②③④第二十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：定量预测的移动平均法是（）数据平均法。（5）A.间隔B.加权C.分段D.几何例：采购预测回归法是确定采购量与（）之间的数量关系，通过计算回归方程的预测方法。（5）A.制约因素B.市场环境C.价格条件D.供应种类例：指数平滑预测法是根据（）的方法。（5）A.平滑系数对变量历次发生值修定，预测下期数值B.本期发生值预测下一期数值C.发生期前若干期的趋势值预测发生期数值D.发生期前的均值预测发生期数值例：体验数据近期性的定量预测方法是（）。（5）A.移动平均B.算术平均C.加权平均D.指数平均第二十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：采购谈判的程序是（）。（7）A.确定地点和时间发布谈判意见书面谈签订协议B.项目状况介绍细节讨论商定价格与付款条件签订合同C.双方交换总体认识集中细节协商议定价格签订协议D.准备模底询价磋商成交检查协议文本例：采购谈判的程序是()。（7）A.准备合同文本—磋商—签约B.事前准备一正式谈判—检查确认C.确定地点与时间—确定文本—签署合同D.产品内容—价格确定—交货期限第二十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：供应商的样件评估处于采购认证的()阶段。A.初选供应商B.初次试制认证C.中试认证D.批量认证例：进入批量认证的供应商应是批量合同认可下的()供应商。A.中试认证B.项目批量C.比例采购D.最终认可例：需供应商提供小批件的评估处于采购认证的()阶段。A.初选供应商B.初次试制认证C.中试认证D.批量认证例：采购成本中与采购数量无关的是()。A.订购成本B.仓库折旧C.设备使用费D.缺料成本第二十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：商品采购认证是（）的过程。（8）A.对供应商的调查与确认B.对供应商的确认C.对需求量价的确认D.A和C例：采购认证的流程是（）。（8）A.准备初选供应商初次试制认证中试认证批量认证认证供应评估B.选择供应商初次试制认证批量认证认证评估C.环境评估供应商评估批量供应能力评估供应时间评估D.供货渠道评估供应商信誉认证供应商能力认证例：对现有供应商考评的线性权重法是对每个考评指标()。（11）A.平均对待B.设定不同百分比C.确定不同影响比重D.加权平均例：采购认证准备的内容是（）。（8）A.计算采购预算价格 B.确定项目质量需求标准C.制定项目计划说明书 D.收集备选供应商资料第二十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：对现有供应商的考评集中在（

）。A.市场环境对其影响

B.现有应付帐款余额C.供应价格评价

D.供货能力评估例：对潜在供应商的考评方法可以通过（）了解其制造条件、技术水平、生产能力等指标。A.调查表形式B.现场观察C.供应商的年度报告D.实际生产能力例：对潜在供应商的考评内容包括（）。A.市场占有率B.制造条件C.技术水平D.生产能力例：通过对潜在供应商（）来判断供货商企业的管理能力。A.生产能力B.技术水平C.企业现有的人员水平D.质量控制第二十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二章仓储管理第一节仓储作业管理第二节仓储运营方案的实施第三节库存管理第三十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理一、仓储作业管理⒈商品入库作业流程管理⒉商品接运管理二、搬运作业管理⒈装卸搬运作业计划⒉装卸搬运设施使用⑴选择手动设备应考虑的因素①设备的技术性能②设备的可靠性③工作环境的配合和适应性④经济因素⑤可操作性和使用性⑥能耗因素⑦备件及维修因素⑧物料的特征⑨物料的运动方式⑵搬运容器及种类①包装纸箱②塑料箱③托盘第三十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理⑶常用的搬运设备①手推车②堆高机③输送机④无人搬运车⑤垂直输送机三、储存作业管理⒈商品保管场所的选址⑴商品保管场规模的确定⑵商品保管场所的选址⒉商品管理场所的布置⑴仓库总平面布置①方便仓库作业和商品储存安全②最大限度地利用仓库面积③防止重复搬运、迂回运输和避免交通阻塞④有利于充分利用仓库设施和机械设备⑤符合安全保卫和消防工作要求⑥综合仓库当前需要和长远利益，减少将来仓库扩建对正常业务的影响第三十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理⑵仓库作业区的布置①商品吞吐量②机械设备的使用特点③库内道路④仓库业务以及作业流程⑶仓库作业区布置的基本任务①减少运动的距离，力求最短的作业线路②有效地利用时间③充分利用仓库面积第十三讲⑷库房内部布置①储备型库房的布置特点②流通型库房的布置特点⒊商品储存规划⑴商品分类与仓库分区第三十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理⑵货位规划①为了避免商品在储存过程中相互影响，性质相同或所要求保管条件相近的商品应集中存放，并相应安排在条件适宜的库房或货场。②根据商品周转情况和作业要求合理选择货位③应当根据商品储存量的多少，比较准确地确定每种商品所需的货位数量④在规划货位时应注意保留一定的机动货位⑶货位编号⒋制定积载计划⒌商品堆垛设计⑴对堆垛商品的要求①商品的数量、质量已经彻底查清②包装完好，标志清楚③外表的沾污、尘土等已经清除，不影响商品质量④受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已经剔出另行处理，与合格品不相混杂⑤为合理于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合同的包装箱第三十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理⑵对于堆垛场地的要求①库内堆垛②货棚内堆垛③露天堆垛⑶堆垛的基本要求①合理②牢固③定量④整齐⑤节约⑷堆垛前的准备工作①按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛商以及计划好对于箱装、规格整齐划一的商品所采用的垛形②做好机械、人力、材料准备⑸堆垛的基本形式重叠式、纵横交错式、仰伏相间式、压缝式、宝塔式、通风式、栽柱式、鱼鳞式、衬垫式和架子化第三十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理⒍商品管理秩序的建立⑴存料秩序⑵存料方式①固定料位②自由料位⑶料位或料加标号⒎商品养护的组织领导⑴商品养护的目的⑵商品养护的任务⑶商品养护的组织领导⑷商品养护的基本措施①掌握商品的性能，适当安排储存场所②严格入库验收③合理堆垛苫垫④加强仓库温湿度管理⑤坚持在库检查⑥开展科学实验研究第三十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理四、盘点作业管理⒈盘点人员的组织与培训⒉盘点结果的评估⑴在盘点中，实际存量与账面存量的差异是多少⑵这些差异发生在哪些方面⑶平均每一差异量对公司损益造成多大的影响⑷每次循环盘点中，有几次确实存在误差⑸平均每品项货品发生误差的次数又是多少①盘点数量差错＝实际库存娄－账面库存数②盘点数量误差率＝盘点误差数量÷实际库存数③盘点品项误差率＝盘点误差品项数÷盘点实际品项数④平均每件盘差品金额＝盘差误差金额÷盘点执行次数⑤盘差资料比率＝盘点误差次数÷盘点执行次数⑥平均每品项盘差次数率＝盘差资料÷盘差品项数第三十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理五、出库作业管理⒈商品出库作业流程管理⑴核单备料⑵复核⑶包装⑷点交⑸登账⑹现场和档案的清理⒉商品出库中发生问题的处理⑴出库凭证（提货单）上的问题①凡出库凭证超过提货期限②凡发现出库凭证有疑点③商品进库未验收④因各种原因将出库凭证遗失⑵提货数与实存数不符①商品入库时②仓库保管人员和发货人员在以前的发货过程中③货主单位没有及时核减开出的提货数④仓储过程中造成的货物的毁损⑶串发货和错发货⑷包装破漏⑸漏记账和错记账第三十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节仓储作业管理六、流通加工作业管理⒈流通加工的内容⑴对于流通对象（如钢材、木材等）进行剪切、套裁、打孔、打弯⑵分装或掺和散装性的货物⑶组装元件和器件⑷给待流转的货物粘贴标签、拴牌子等⒉流通加工的类型⑴延续性的流通加工⑵后勤服务性的流通加工⑶方便流通、促进销售的流通加工第三十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节仓储运营方案的实施一、公共仓储业务⒈采用公共仓储的必要性⑴有限有资金投入⑵灵活性⒉公共仓储的服务⑴保税仓储⑵守备仓储⒊公共仓储费率⑴价值⑵易碎性⑶对其他货物造成的损坏⑷存储量与存储的规律性⑸重量密度⑹服务二、合同仓储业务⒈合同仓储的必要性⑴对产品的季节性补偿⑵扩大地理覆盖面⑶在测试新市场时增进灵活性⑷取得管理专家意见⑸提供资产平衡表外的资金⑹降低运输成本第四十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉合同仓储合同的订立⑴合同要素⑵责任与义务三、公共仓库与合同仓库的监控⑴每时期的成本：装卸、储存、附加服务、特殊服务、总计⑵以订单、箱或重量表示的产出：进货、出货、存储⑶投入产出比率⑷服务水平和生产率目标第二节仓储运营方案的实施第四十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三节库存管理一、库存分析方法⒈库存管理的研究对象⑴订货费⑵保管费⑶缺货损失费⒉存货分类方法⑴ABC分类法采用策略：A类⒈每件商品皆做编号⒉尽可能慎重、正确地预测需求量⒊少量采购，尽可在不影响需求下减少库存量⒋请供货单位配合，力求出货量平衡化，以降低需求变动，减少库存量⒌与供应商协调，尽可能缩短前置时间⒍采用定期订货的方式，对其存货必须做定期检查⒎必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度⒏对交货期限必须加强控制，在制品及发货也必须从严控制⒐货品放至易于出入库的位置⒑实施货品包装外形标准化，增加出入库单位⒒A类商品的采购需经高层主管审核类别物资品种占全部物料品种比重资金占库存资金比重A5%～10%70%～80%B15%～20%20%～25%C70%～80%5%～10%第四十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二B类：⒈采用定量订货方式，但对前置时间较长，或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式⒉每二三周盘点一次⒊中量采购⒋采购需经中级主管标准C类：⒈采用复合制或定量订货方式以求节省手续⒉大量采购，以利在价格上获得优惠⒊简化库存管理手段⒋安全库存量可以大些，以免发生库存短缺⒌可交现场保管使用⒍每月盘点一次⒎采购仅需基层主管核准⑵CVA管理法最高、较高、中等、较低第三节库存管理第四十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：凡经过交通运输部门转运的商品，均需经过（）后，才能进行入库验收。A．入库数据登录注记B．装卸完毕C．仓库接运D．确认目的货位例：直接影响仓库规模的因素是（）。A商品数量B商品的种类、特性C人力资源D仓库容量例：商品如何处理、如何放置的决定性因素(

)。

A．货位规划

B．储存规划

C.机械设备的作业能力

D.库房布置例：货物在下列哪类仓库的储存时间往往较长（）。A批发仓库B储备仓库C零售仓库D加工仓库例：商品入库作业流程管理的核心步骤是（）。A.为货物安排货位B.注记货物条码与确认货位C.分配货物储位编码D.在货物与托盘上张贴编码第四十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：库存物品移动的规模经济性要求仓库作业活动尽可能实现（）。

A．作业时间最短B．短距离的分割移动货物

C．成组货物移动D．B和C例：货物堆码的中下列哪个说法不妥（

）。

A、紧靠墙基线确保堆垛牢固安全

B、重下轻上C、包装标志朝外便于清点

D、堆垛时要垫底例：（

）是仓库装卸搬运机械中应用最广泛的一种设备。A传输带

B叉车

C手推车

D自动牵引车例：物品储存规划的方法是（）。

A．分区B．分类C．定位保管D．A、B和C例：在制定仓库积载计划时，首先要确定（）。A.物品储存期B.储存物特征C.储存物流量D.储存物体积与重量第四十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：（）不是计算盘点差错率的指标。A.盘点品项误差率B.盘差损失率C.平均每件盘差品金额D.盘差次数比率例：(

)表示高价位货品的误差发生率较大，可能是没有实施物品重点管理的结果。A

盘点数量误差率

B

盘点品项误差率

C

平均每件盘差品金额

D上述都不是例：（）的仓库作业流程比较复杂。A.整进整出B.整进零出、零进整出C.零进零出D.货主进出货时间不规则例：流通型仓库与储备型仓库相比较，主要区别是缩小了（）。A.储存区B.保管区C.发货区D.待检区第四十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二考虑到固定成本和业务必要性与采用外包之间寻找平衡点的仓库类型是（

）。A公共仓库

B营业仓库

C自用仓库

D保税仓库例：

（）是使用公共仓储的最大优点。A.节省资金投入B.缓解存储压力C.减少投资风险D.具有较高的柔性化水平例：第三方物流在仓库运营商的表现是（）。A.公共仓储B.周转仓储C.合同仓储D.单位仓储例：货物在仓储期间，保管人履行了合同规定的保管义务，对因（）而造成的损失可不予负责。A.货物与包装所发生的损失B.不可抗力C.自然因素D.保管设备第四十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二定量订购制具体应用方法（Q、s）订购批量与订购点库存控制策略（属于账面数字与订货点比较监控）（S、s）最高库存量与订购点库存控制策略（属于订货点连续监控）（R、S、s）记账间隔期、最高库存量与订购点库存控制策略（属于记账间隔期订货点监控）②定期订购制所谓定期订购控制法是指按预先确定的订货间隔期按期订购商品，以补充库存的一种库存控制方法。定量与定期库存控制法的区别是：提出订购请求时点的标准不同。请求订购的商品批量不同。库存商品管理控制的程度不同。适用的商品范围不同。第四十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：订货费是指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，不包括处理订货的费用是（

）。A差旅费

B办公费等支出

C外协费

D通信费例：(

)货物进出仓库比较频繁。A

A类

B

B类

C

C类

D上述都不是例：在库存管理中，体现“抓住关键少数”、“突出重点”原则的库存成本控制方法是（

）。A、ABC法

B、MRP法C、JIT法

D、ERP例：

（）是B类物资管理策略。A.每月盘点一次B.每二三周盘点一次C.大量采购D.少量采购例：在定期订货法中，最大库存量应该满足的基本要求是()A．订货周期的要求B．交货期的要求C．安全库存D．库存成本的要求例：简单EOQ模型中考虑的成本有()。A．库存持有成本B．补货成本C订购成本D．运输成本E．缺货成本第四十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：预先确定一个订货点和一个订货批量，然后随时检查库存，当库存下降到订货点时，就发出订货，订货批量的大小每次都相同。这种采购模式称为()。A．定期订货法采购B．定量订货法采购C.MRP采购模式D．JIT采购模式例：预先确定一个订货周期和一个最高库存水准，然后以规定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货批量的大小每次都不一定相同，订货量的大小都等于当时的实际库存量与规定的最高库存水准的差额。这种采购模式称为()。A．定期订货法采购B．定量订货法采购C.MRP采购模式D．JIT采购模式例：订购点法的适用范围包括()。A．单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品B．需求预测比较困难的物品C品种数量多，库存管理事务量大的物品D．通用性强、需求总量比较稳定的物品第五十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：定量订货法主要通过以下两个参数来控制进货(AC)

A．订货点

B．订货人

C．订货数量

D．订货期

例：影响订货点的因素有(ACD)

A．订货提前期

B．订货数量

C．平均需求量

D．安全库存量

例：定期订货法的实施需要确定以下参数(ABC)

A．订货周期的确定

B．最高库存量的确定

C．每次订货的数量D．每次订货的成本

第五十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三章配送管理第一节编制配送作业计划第二节组织配送作业第五十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节编制配送作业计划一、物流配送作业流程分析二、配送作业计划⒈配送作业计划的编制⑴根据订货合同确定客户的送达地、拉练货人、接货方式，客户订货的品种、规格、数量及送货时间⑵根据配送商品的性能、状态和运输要求，决定运输工具及装卸搬运的方法⑶根据分日、分时的运力配置情况，决定是否要临时增减配送业务⑷充分考虑配送中心到送达地之间的道路水平和交通条件⑸调查各配送地点的商品品种、规格、数量是否适应配送任务的完成序号客户名称订购商品品名商品规格配送数量配送时间运输工具及数量合计配送点（或部门）年月日第五十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉配送计划的下达和执行⑴配送计划的下达⑵配送计划的执行①按配送计划组织进货②配货发运③送达⒊拣货策略⑴分区①按拣单位分区②按拣货方式分区③工作分区⑵订单分割⑶订单分批①总合计量分批②定时分批③固定订单量分批④智慧型分批⑷分类①拣货时分类②拣取后集中分类第一节编制配送作业计划第五十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二箱装拣货区托盘架单车拣货区台车拣货区(轻型储料架)工作区1(流动储架)工作区2(流动储架)工作区3(流动储架)工作区4(流动储架)输送带拣货区拣货单位分区示意图第五十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二A群拣取次数B群C群滞销不动种类出货量品种类0100020003000以物流量为基准的群组分区法第五十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二分区1分区2分区4分区3订单接力式拣取第五十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二时间时窗第一批第二批第三批分区分区分区开始订单拣取时间定时分批不平衡或分区工作时不平衡引起的等待时间分区定时分批拣取1h2h3h第五十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二时间第一批第二批第三批分区分区开始订单拣取时间固定订单量分批不平衡或分区工作不平衡引起的等待时间分区第五十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二三、配送路线优化⒈配送路线优化的原则⑴确定目标①以效益最高为目标的选择，计算时以利润的数量最大为目标值②以成本最低为目标的选择，实际上也是以效益为目标③以路程最短为目标的选择，当成本与路程相关性较强时可以选④以tkm最小为目标的选择，在“节约里程法”的计算中，采用这个目标⑤以准确性最高为目标的选择，是配送中心重要的服务目标⑵确定配送路线的约束条件①满足所有收货人对货物品种、规格、数量的要求②满足收货人对货物发到时间范围的要求③在允许通行的时间范围进行配送④各配送路线的货物量不得超过车辆容积和载重量的限制⑤在配送中心现有运力允许的范围内第一节编制配送作业计划第六十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二2、配送路线优化的方法⑴VSP网络图的原理（VehicleScheduingProgram）网络图的基础是节约的概念。如果以P为中心，向A，B两个配送地点配送货物，如a)所示，从P分别向A，B两点往返运输，其配送距离应为2AP+2PB。可是如b)，从P出发，再从A到B巡回运输。则配送距离为PA+AB+PB。如各点连线的距离如图中所示，则：

2AP+2PB＝2×8+2×7＝30,而PA+AB+PB＝8+3+7＝18.如此，采用第二种路线比采用第一种路线的配送距离节约30-18＝12称为节约量第一节编制配送作业计划PABPABa)b)387第六十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节编制配送作业计划⑵节约里程法的基本设定①配送的是同一种货物②各客户的坐标及需求量均为已知③配送中心有足够的运输能力某配送中心A要向所在城市B,C,D,E,F,G共6个客户点配送货物，如后图所示，它们之间的距离（km）和每一处的配送货物量（t）见下表，运输车辆有2.5t和4t两种货车，试确定路线地点ABACADAFAEAGBCCDDFEFEGFG距离km9121224202191019616货物量t0.80.71.01.11.751.15配送距离和配送量第六十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节编制配送作业计划BACDEGF99121012241966121配送点最短距离计算图第六十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节编制配送作业计划计算方法：①计算配送中心A到各配送点，各配送点之间的最短距离最短距离的计算方法：从终点开始逐步逆向推算。由于配送中心与各配送点只有一个结点，那么它们之间的距离即为最短距离。从前表中已知，所以只需要计算各农户点之间的最短距离即可。即计算BD,BE,BF,BG,CE,CF,CG,DE的距离以CE的计算为例：由配送点最短距离计算图可知，与终点E相联结的有A,F，从C到E的最短距离为C－A－F，即为12+20＝32km。同理可求得其他各客户之间的最短距离，结果见下表。ABCDEFGABCDEFG09012901219100202932250243329196021303325160第六十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节编制配送作业计划②计算各配送点组合的节约里程数，并将之进行排序节约里程数可由节约量的一般公司求出。如EG间的节约里程数为AE+AG-EG＝20+21-1＝40km。同理可得出其他各客户之间的节约里程数，见下表由上表可以看出A）EG节约里程最大，从前得知，他们的配送货物量是1.75+1.15＝2.9t，在货车载重限度内，可以入选B）FG的货物量1.1t，正好可以与2.9t拼装为一辆4t货车的载运量，它们相互衔接成一条配送路线AEGFA。全程为20+1+6+24＝51km。但因4t货车已满，所以应考虑第二条配送路线C）C，D配送货物釋是1.0+0.7＝1.7t。在货车载重限度内，可以将B点的0.8t货物集中在一起，拼装为一辆2.5t货车的载运量，形成第二条配送路线ABCDA或ADCBA，全程为9+9+10+12＝40km此案例的配送路线优化后确定为二条，即AEGFA和ABCDA（ADCBA），总行程为51+40＝91km，使用4t和2.5t的货车各一辆序号12345678910BBBCC组合EGFGEFDFCDBCDGCFDEBDEFGEG节约里程40393817141287720第六十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节组织配送作业一、配送中心的管理组织⒈配送中心的机构组织⑴金字塔型组织物流副总经理配送中心经理订货主管库存主管运输主管配货主管客户服务主管订货处理组组长采购组长接货组长采购组长接货组长第六十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节组织配送作业⑵参谋型组织配送中心经理订货主管库存主管运输主管配货主管技术、成本参谋人员计划、预测参谋人员第六十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节组织配送作业⑶矩阵型组织配送中心经理计划部门会计部门技术部门服务部门订货项目组分拣项目组配送项目组第六十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉配送中心的设置⑴采购或进化管理组⑵储存管理组⑶加工管理组⑷配货组⑸运输组⑹客户服务组⑺财务管理组⑻退货作业组⒊配送中心的员工配备⑴配送中心的员工配备的考虑因素⑵按使用情况配备①小件物品专用②大件货物专用③大件、小件货物共用配送中心配发送件数与作业人员的关系，通常是地面面积在100㎡左右为多，处理货物的件数大多在2～5万件，作业人员多为15－30人第二节组织配送作业第六十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节组织配送作业

项目使用情况ABCDEF配送中心个数（所）与配送有关的营业、保管面积（㎡）与配送有关的人员数（日平均）（人）处理货物件数（月）每平方米平均处理货物件数（D/B）每人处理货物件数（D/C）小件（件）大件（件）小件（件）大件（件）小件（件）大件（件）小件物品专用合计955952452411051593平均621750312279551982441大件货物专用合计715894568352258平均2271815032322621小件、大件货物共用合计2263625389512419806375076平均2892177564357170481956318896每平方米保管面积和货物处理场所，办理货物的件数和每个发送人员所处理的货物件数的汇总资料第七十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、组织合理化的配送作业⒈不合理配送的表现形式⑴资源筹措不合理⑵库存决策不合理⑶价格不合理⑷配送与直达的决策不合理⑸送货运输不合理⑹经营观念不合理⒉配送作业合理化的判断标志⑴库存标志①库存总量②库存周转⑵资金标志①资金总量②资金周转③资金投向的改变⑶成本和效益⑷保证供应标志⑸社会动力节约标志①社会车辆总数减少，而承运量增加为合理②社会车辆空驶减少为合理③一家一户自提自运减少，社会化运输增加为合理⑹用户企业仓库、供应、人力物力节约标志⑺物流合理化标志第二节组织配送作业第七十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第二节组织配送作业⒊组织合理化的配送作业⑴组织合理化作业①订货、发货合理化②商品检验合理化③保管、装卸作业合理化④备货作业合理化⑤分拣作业合理化⑵改进配送中心作业①认真考虑客户服务水平前提下，尽可能精简配送中心②配送中心库存应根据补充用库存和订货提前期天数来保持每天配送需要的最下限③配送中心只需保留发货频率高、发货量大的品种④配送中心的库存应实行固定位置管理⑤配送中心要充分留出作业空间，用以存货的空间、作业空间和过道最好各占1/3⑥配送中心应构筑追求最大发货效率的作业系统⑦为提高配送中心的效率，应建立支持作业、支持库存补充的信息系统⑧改进配送中心作业必须适应客户小批量、交货区间小、货色齐全等要求的销售战略第七十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⑶实施及时化作业①生产供应及时化②传递信息及时化③送达及时化④库存管理及时化⑷配送合理化可供借鉴的方法①推行一定综合程度的专业化配送②推行加工配送③推行共同配送④实行送取结合⑤推行即时配送第二节组织配送作业第七十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、配送中心的设备、设施管理⒈配送中心设备配置的要点⑴设备的使用方法应适应配送中心的特性⑵设备的尺寸、形状、重量不同可适应不同尺寸、形状、重量的货物⑶设备的作业能力必须与其他设备、设施匹配⑷设备配置还要考虑物流量的整体平衡⒉配送中心常用的机械设备⑴巷道式堆垛超重机⑵输送机①辊子运输机②链条式输送机③胶带式输送机⑶高架叉车⒊配送中心的现代化物流技术⑴分拣系统自动化①输入装置②货架信号设定装置③进化装置④分拣装置⑤分拣道口⑵拣货系统自动化⑶自动化立体仓库⑷计算机智能化技术第二节组织配送作业第七十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二例：（）不属于订单分批作业。A.总合计量分批B.定时分批C.智慧型分批D.定区分批例：订单分批策略中的总合计量分批适用于下列哪种情况()A．间隔时间短的订单B．用户需求时间要求强的订单C．周期性配送的订单D．以上答案都不对例：下列哪项是批量拣选的优点()。A．前置时间短而平均的订单形态B．适合配送批量大的订单作业C．对量少、次数多的配送，批量拣取更有效D．增加单位时间的拣货量

例：节约里程法计算时哪项因素不是必须给的()A．车辆类型B。配送距离C．各门店间距离D．节约距离例：按订单或出库单的要求，从储存场所选出物品，并放置在指定地点的作业是（

）。

A.分货

B.拣选

C流通加工

D.保管例：判断配送合理化的标志有（）等。A.库存周转B.资金周转C缺货次数 D.运力节省第七十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第四章运输管理第一节运输商务运作第二节运输过程控制第三节运输合理化第七十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二一、货物运输市场营销⒈货运客户服务⑴货运客户分类①按运输货物所属分类②按合作期限分类③按客户层次分类⑵客户分类对货运客户服务的作用①货运企业的资源是有限的，不能将资源平均分配给每一个客户，必须实行差异是化服务②对于关键客户和潜力客户，价格杠杆作用是次要的，应注重长期的战略关系，尽量提供高水平的，一对一的客户服务，满足客户的特殊要求③对一般客户的服务主要取决于市场状况，当市场低迷时，可以降低价格，在市场高涨时，适当提高价格⒉货物运输代理⑴承揽货物⑵组织货运⑶费用结算⑷质量保障⑸组织联合运输和多式联运第一节运输商务运作

第七十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、货物运输合同⒈运输合同的形式⒉运输合同分类⑴按运输工具分类⑵按运送方式分类⒊货运合同的当事人⒋运输合同的一般规定条款⑴货物运输的起运地点和到达地点⑵托运方或收货方应付运费和杂费⑶承运方不得拒绝托运方正常与合理的运输要求⑷承运方应当在约定期间或合理期间内，按约定运输路线将货物安全动到约定地点⑸违约货物的处理⒌货物运输合同纠纷的处理⑴货物运输纠纷种类⑵货物运输合同纠纷的解决途径①仲裁②诉讼第一节运输商务运作

第七十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二三、确定货物运费⒈铁路货物运费⑴普通运价的分类①整车货物运价②零担货物运价③集装箱货物运价⑵普通运价计算货物运输费用的程序和内容①程序图－－算出运价里程－－确定运价物品号码－－查出发到基价和运行基价－－计算运费－－计算其他费用②内容－－根据货运单上填写的始发站和到达站，按《货物运价里程表》计算出从发站到到站的运价里程－－根据货运单上填写的货物品称查找《货物分类表》和《货物检查表》确定适用的运价号码－－根据《货物运价率表》查出适用的发到基价和运行基价－－运费＝［发到基价+（运行基价×运价里程）］×计费重量－－计算其他附加费用第一节运输商务运作

第七十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⑶确定运价里程⑷查找运价率①运价号码②运价率⒉公路货物运费⑴汽车货物运输计费重量；整批货物以t为单位，尾数不足1kg时，四舍五入；轻泡货物每立方米折算为333kg。⑵托送货物一律按实际重量（包含货物包装、托盘、衬垫及运输需要的附属物）计算，以过磅称重为准。由托运人自行装车的，应装足车辆额定吨位，未装足的按车辆额定吨位收费。统一规格的成包成件货物，以其中标准件重量计算全部货物重量。散装货无过磅条件的，按体积和规定重量折放标准计算。接运其他运输方式的货物双不具备过磅条件的，按前程运输方式运单上记载的重量计算，拼装分卸的货物按照最重装载量计算。⑶公路货物运输计费里程以公里为单位，尾数不足1km，以1km计费。⑷公司货物运输的其他费用按以下规定确定①调车费②延滞费③装货落空损失费④排障费⑤车辆处置费⑥装卸费⑦通行费⑧保管费⑸公路费物运输的运杂费结算第一节运输商务运作第八十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒊海运货物运费⑴班轮运费①班轮运费由两部分组成：基本运费和附加运费②运费计算标准③计算公式班轮运费＝基本运费+附加费＝（基本费率×货运量）+（各项附加费×货运量）⑵租船运费①航次租船运费②定期租船运费⑶集装箱海运运费①件杂费基本费率加附加费②包箱费率⑷航空货物运费①计费重量㈠实际重量－－实际重量是一批货物包括包装在内的过磅重量，凡重量大而体积相对小的货物以实际重量作为计费重量㈡体积重量－－体积重量是对于体积、重量相对小的轻泡货物。体积重量的计算是将货物最长、最宽、最高三者相乘，然后折算为kg数国际航空货物在计算体积重量时，以7000cm3

折算为1kg国内航空货物规定以6000m3折算为1kg计费重量按实际毛重与体积重量两中较高者计算第一节运输商务运作第八十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二②普通货物运价③特种货物运价④优惠价四、货物运输保险⒈陆上货物运输保险条款⑴基本险别①陆上运输险②陆上运输一切险⑵责任起始与终止⒉海上货物运输保险条款⑴基本险别①海上运输平安险②海上运输水渍险③海上运输一切险⑵附加险①一般附加险②特殊附加险⒊航空货物运输保险条款⑴基本险别①航空运输险②航空运输一切险⑵责任起始与中止⒋保险索赔⑴损失通知⑵向承运人提出索赔⑶采取合理措施救助，防止损失扩大⑷备妥索赔单证第一节运输商务运作第八十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二一、货物运输计划⒈货物运输量计划⒉运输工具计划⒊运输工具运用计划二、货物运输调度⒈运输工具调度的内容⑴检查运输作业准备，使货源、运载工具、装卸设备和作业人员处于就绪状态⑵检查运输工具作业计划的执行情况，随时调节、控制和校正⑶根据货物的流量、流向和变化规律，利用配载网络尽可能组织回程货源的配载⑷根据运输线路的畅通与拥塞情况，调整运输路线⑸运用信息技术，对运输工具和货物进行实际监控第二节运输过程控制第八十三页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉运输调度方法⑴以货流为基础，组织运输工具⑵随机因素处理①货源未落实、待货时间过长②半年时间超过定额时间③车辆维修超过定额时间④驾驶人员出现问题⑤调度控制不力，应变能力差⑥运输路线出现障碍⑶加强作业计划检查三、货物运输单证⒈货运单证类别⑴提单①记录运输内容②物品收据③物权凭证⑵运费单①提前支付②延后支付⑶运输索赔单①货物损失或延迟交货的索赔②超额收费第二节运输过程控制第八十四页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉货物运输单证流转⑴公路货物运输单①货物托运单②货票③行车路单⑵铁路货物运输单证①货物运单②货票⑶水路货物运输单证①货物运单②货物交接清单第二节运输过程控制第八十五页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第三节运输合理化一、运输合理化⒈运输距离⒉运输环节⒊运输工具⒋运输时间⒌运输费用二、不合理运输的类型⒈单程空载⒉对流运输⒊重复运输⒋过远运输⒌运输方式选择不当三、运输合理化的实施途径⒈提高运输工具的实载率⒉开展联合运输⒊配载运输⒋扩大集装箱运输的分额⒌“四就”直拨运输第八十六页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二主要形式含义具体形式就厂直拨物流部门从工厂收购产品，在经厂验收后，经过中间仓库和不必要的转运环节，直接调给销售部门或直接送到车站码头运往目的地的方式厂际直拨厂店直拨厂批直拨用工厂专用线、码头直接发运就车站直拨物流部门对外地到达车站的货物，在交通运输部门允许货位的时间内，经交接验收后，直接分拨或送给各销售部门直接运往市内各销售部门直接运往外埠要货单位就仓库直拨在货物发货时超过逐级的层层调拨，省略不必要的中间环节，直接从仓库拨给销售部门对需要储存保管的货物就仓库直拨对于要更新库存的货物就仓库直拨对常年生产、常年代销货物就仓库直拨对季节生产、常年代销货物就仓库直拨就车船直拨对外地用车、船运的货摊，经交接验收后，不在码头或车站停放，不入库保管，随即通过其他运输工作换装直接运至销售部门就火车直装汽车就船直装火车或汽车就大船过驳小船物流运输“四就”直拨的具体形式第八十七页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第五章生产物流管理第一节生产物流方案制定第二节生产物流方案实施第八十八页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二第一节生产物流方案制定一、企业生产类型的物流特征⒈企业生产类型的物流特征⑴物料按照工艺流程流动⑵物流作业与生产作业紧密关联相互交叉⑶物流连续、有节奏地按比例运转项目型生产过程单件小批量型生产过程多品种小批量生产过程单一品种大批量型生产过程多品种大批量生产过程生产效率高：一般采用专用设备应变能力强：一般采用通用设备产品需求：品种多、产量少－－－－－－－－－－品种少、产量多物流连续性低－－－－－－－－－－高第八十九页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒉项目型生产物流特征⑴物料采购量大、供应商多变，外部物流较难控制⑵生产过程原材料、在制品占用大，几乎无产成品占用⑶物料在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大，工序之间的物流联系不规律⑷物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求⒊单件小批量型生产物流特征⑴生产的重复程度低，从而物料需求与具体产品制造存在一一对应的相关需求⑵由于单件生产，产品设计和工艺设计存在低重复性，因而物料的消耗定额不容易或不适宜准确制定⑶由于生产品种的多样性，使得制造过程中采购物料所需的供应商多变，外部物流较难控制⒋多品种小批量型生产物流特征⑴物料生产的重复度介于单件生产和大量生产之间，一般是制定生产频率，采用混流生产⑵以MRP（物料需求计划）实现物料的外部独立需求与内部的相关需求之间的平衡，以JIT（准时生产）实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求⑶由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理，物料的消耗定额容易准确制定，从而产品成本容易降低⑷由于生产品种的多样性，对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求，从而外部物流的协调较难控制第一节生产物流方案制定第九十页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二⒌单一品种大批量型生产物流特征⑴由于物料被加工的重复度高，从而物料需求的外部独立性和内部相关性易于计划和控制⑵由于产品设计和工艺设计相对标准和稳定，从而物料的消耗定额容易并适宜准确控制⑶由于生产品种的单一性，使得控制过程中物料采购的供应商固定，外部物流相对而言较容易控制⑷为达到物流启动化和效率化，强调在采购、生产、销售物流各功能的系统化方面，引入运输、保管、配送、装卸、包装等物流作业中各种先进技术的有机配合⒍多品种大批量型生产物流特征⑴由于要按照大批量生产模式生产出标准化的基型产品，并在此基础上按客户订单的实际要求对基型产品进行重新配置和变型，所以物料被加工成基型产品的重复度高，而对装配流水线则有更高的柔性要求，从而实现大批量生产和传统定制生产的有机结合⑵物料的采购、设计、加工、装配、销售等流程要满足人性定制要求⑶产品设计的“可定制性”⑷库存不再是生产物流的终结⑸生产品种的多样性规模化制造第一节生产物流方案制定第九十一页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二二、不同生产模式下的生产物流方案⒈作坊式手工生产模式（单件生产模式）⒉大批量生产模式（MassProduction,简称MP）⒊多品种小批量生产模式（精益生产，LeanProduction,简称LP）第一节生产物流方案制定单件生产大量生产多品种小批量生产柔性生产刚性生产手工生产农业经济工业经济知识经济时代生产模式第九十二页，共一百四十九页，编辑于2023年，星期二三、物料需求计划⒈物料需求计划的产生和发展⑴初期MRP阶段第一节生产物流方案制定生产规划市场预测其他需求库存信息库存资料采购批量订货周期主生产计划（MPS）（生产进度计划）物料需求计划计算总需求量每一项采购件建议计划订货日