室外配套工程施工组织设计

.XXX. . 第七章主要工程项目的施工方案、方法、工艺流程与技术措施(尤 . .第一章总体概述1、XXX室外配套工程二标段招标文件。2、国家现行规范及技术标准。3、类似工程施工经验和技术成果。4、设计、施工所涉及的规范、规程、标准以及有关行业法规1、遵守有关的法律、法规以及相关文件。2、按照国家有关的法律法规要求，做好环保、水保以及文物作。3、认真做好施工调查研究，充分考虑当地自然环境和施工条件，进行施工方案比选，因地制宜的制定施工方案；合理安排施工顺序，确保工期目标圆满的实现。4、努力改进施工工艺，提高机械化施工水平。慎重采用新技术新材料、新设备。以求先进的施工工艺和工程质量的统一。5、充分考虑施工对公路交通产生的干扰，制定严密的交通配合措施，绝对服从建设单位、交通管理部门的要求，确保公路交通的畅通。科学性、实施性、可操作性、严密性和可靠性。施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本和社会信誉的预期目标。.建设地点：XXX建设单位：XXX的关键施工环节，就其管线(排水)工程的施工以属“重中之重”，.工程技专项工质量环安全工程技专项工质量环安全监测试试设备物财务部综合部第二章施工总承包项目部的设置及部门、人员职责根据本工程特点，按项目管理组织施工，成立“XXX室外配套工程总承包项目经理部”。总承包项目部主要由领导层、管理层和作业层组成。管理层包括工程技术部、专项工作部、质量环保部、安全监察部、测试试验中心、设备物质部、财务部、综合部。作业层根据工程内容和专业化的特点，设置工程队，包括：道路工程队、管道工程队、绿化工程队、配套设施工程队等。负责按经审批的项目设计图和质量检验标准组织工程施工，安全计划、环保计划抓落实，按工期和质量要求完成工程建设，主要工作内容为：1、负责协助审查设计文件和变更设计文件，提出优化设计建2、负责协助设计单位对现场进行设计交底。3、负责对重大工程技术问题组织科研项目立项并实施，参与设计单位及有关单位对重大施工技术问题进行专题讨论和优化设4、按要求编制实施性施工组织设计、施工技术方案及措施；接受甲方授权，负责项目施工管理工作。5、负责申请工程的开工报告。6、负责施工进度管理。编制上报的月、季度计划，同时进行工程进度的统计、上报工作。7、负责工程调度工作和项目内部的接口管理工作，组织召开定期(每周一)或不定期的工程例会和接口协调会，并做好相应的会议纪要。8、负责提出变更设计及有关资料。9、按本工程的计量办法负责工程计量的审核、制表等全部工.10、负责施工质量管理。对单位工程、隐蔽工程的质量检查，组织开展施工质量评比，进行质量事故调查处理。11、负责组织全线的测量工作和测量结果整合工作，工程质量的检查和测试的监控、管理工作。12、负责安全生产管理。督促、检查各项目部的施工安全措施和防护设施及安全事故调查处理。13、负责现场文明施工管理，组织进行文明施工达标检查评14、负责组织对单位工程、阶段性工程、项目竣工的初步验收；初步验收合格后，提交正式验交报告。编制竣工文件，收集资料(含声像、电子文档)并建档、归档；编写项目建设施工总15、负责组织工程保修工作。16、负责组织工程设计、施工、竣工后的与本工程有关的勘察、设计、施工、监理、检测、管理等方面各种奖项申报的协调17、对重难工段、工点派代表驻现场解决问题。18、负责协调施工现场与周边环境、相关单位之间出现的各确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全面负责，满足合同的各项要求；2、确定项目部管理组织机构的构成并配备人员，制定项目部的规章制度，明确有关人员的职责，全面组织工程施工，以及接..3、接受项目公司、监理、业主、社会各方面的指导与检查；4、与项目公司及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，确保工程按期或提前完工，确保业主的利5、主动积极处理好与项目部所在地政府部门的关系，确保当地政府部门的利益，促使本项目成为当地的文明工地；6、领导项目副经理、项目总工程师和项目部各业务部、室开展施工的业务工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策1、在项目经理的领导下，全面组织现场施工活动，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门关系，合理组织生产；2、参与制定贯彻项目部的质量方针和目标，并组织实施质量，审工作；负责主要材料和设备的采购招标工作；负责建立项目部的安全生产和环境保护的管理组织体系；6、负责施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”称号；7负责对项目部的计划进度、实际进度进行调控，确保工程如8、负责组织、协调验收工作，最终交付后的服务管理工作。.1、负责制定、审批《施工组织设计》和《质量计划》，特殊技术方案及不合格品的处置，纠正和预防措施的实施；2、对工程质量管理和工程质量负全面技术责任；3、组织贯彻执行国家、行业和地方有关技术管理的规定、施工技术规程、规范，质量标准；4、组织实施科研单位提出的技术改造，技术攻关，新技术开发项目，不断提高工程质量；5、负责技术培训工作。.第三章总体施工目标以标准化建设体系为基本理念，以安全、质量、进度、成本、兑现合同承诺，形成卓越的项目氛围，实现社会效益和经济效益工程质量合格，符合国家现行有关设计施工及验收规范的有关要求，争创优良工程。实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”。五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重任事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：工伤频率控制在3‰以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创安全文明施工样板工地。贯彻国家和地方的有关环境保护方面的法律、法规，确保施工噪音、扬尘、污染、建筑垃圾清理达到国家、地方有关环境保护的法律、法规和招标文件要求，创建文明施工现场。创建市文明工地。..第四章施工场地布置本工程利用征地红线范围内的有限空间进行场地的合理布置。工程施工期间，各交叉口施工现场与通行道用彩钢板围墙隔离，进行封闭施工。为了提高工程质量，便于施工管理，根据现场施工条件，场地布置时遵循以下原则：1、根据施工的先后次序利用永久征地或已完工程有效面积作为未完工程的临时场地。2、不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。3、考虑规划，减少复耕费用。4、各工种的作业不产生干扰。5、尽量集中，便于管理。满足环境保护及安全管理规定的要1、施工便道为满足本工程施工要求，沿线需新建施工便道，便道宽4m，标准为20cmC30混凝土+15cm碎石。全线的施工用电、用水在与当地主管部门协商后，就近接引源和水源。(1)施工用电在预制场和拌和站分别设变压器，为预制场、驻地提供生产生活用电。零星工点和驻地就近接入当地电网，同时自备发电机作为零星工点和备用电源。(2)施工、生活用水.施工和临时驻地的生产、生活用水可埋设水管，就近接入当地自来水管网。3、驻地布置(1)项目经理部驻地依据靠近重点，便于组织指挥且交通便利的原则。总承包项目经理部设在现场附近，租赁民房或写字楼作为办公场所并悬挂项目经理部标志牌。工区项目部计划设在施工现场内，住房、办公用房采用活动板房，试验室紧临项目部。外有停车场，设施配置标准参照标准化执行。(2)施工队驻地各工区项目部下属的施工队均在相应的施工点现场附近采用临时搭建或租赁房屋作为生活驻地。房屋人均面积和屋内卫生条件满足标准化驻地要求。并按照卫生、防疫部门的有关要求做好预防和各种应急议案工作，确保施工人员的居住条件和人身健康。4、沥青混凝土拌和站本工程所用沥青混凝土从我公司沥青混凝土搅拌站运输至工5、仓库及其他临时设施布置仓库及其他临时设施标准化要求布置，为保证施工期间各种材料的及时供应，必要时计划租赁线路沿线的空房屋或仓库作为材料的集中仓库，集中仓库是本标段材料的主要中转、存放场地，主要存放一些季节性供应紧张或调运周期长的材料和机械配件。“施工总平面图”详见后附图表。.第五章劳动力、机械设备和材料投入计划根据工程实际须要，我项目部设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砼、砂、石等材料主要由施工现场进度决定，每月15日或1日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下旬使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。2、材料保证措施原材料进场计划主要控制程序是以旬为单位，每月15日或1日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下旬材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。施工组领用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误.根据工程数量和工期的要求，组织足够的，性能好的机械上场，提高施工机械化程度，详见后附图表。我们将在本合同配置精良齐全的检测设备，以保证各项检测结果真实，准确，仪器配置详见后附图表。.第六章施工总进度表我公司将紧靠企业的综合能力，主要是资金拥有额、机械设备配置数量、进场人员数量及素质、综合管理水平，在保证工程质量的基础上，积极配合业主，力争提前完成合同内各项工程，经认真研究分析全部图纸，细致安排工期，按合同工期40天完成全部工程任务，开工时间假定开工令为准，接到开工令后2天内开工。①合同要求工期40天完成，施工方案按总工期40天安排。临时设施、办公与生活用房建设、便道施工、机械设备的进场、水电管理架设按通、中桩的恢复、电力电讯线路的安设工作也将正常有序的开展。“施工总进度计划横道图”详见后附图表.第七章主要工程项目的施工方案、方法、工艺流程与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣优秀测量工程师，配备多功能索尼全站仪BJ2高精度水准仪，全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师(如立前视、标识控制点等)跟进。开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。针对本工程的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。(一)平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程线路采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提..(二)高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。三、放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：道路中线、边线及高程、桥涵平面及高程控制、排水管和检查井的平面及高程控制；(一)排水管道工程放线控制1、排水工程放线方法①据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。井点平面放线采用坐标放线方法测设。③各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便④进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。2、距离测量仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值(导线测量时须返方向测量作为校核)，二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足《工程测量规范》的①采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。.②采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。③管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，沿管道中线每隔50m钉一木桩(里程桩)。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3、高程测量：L为往返测量水准线路长度(km)。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足《工程测量规范》的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。.导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中要求。(二)道路工程放线控制1、施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。2、施工方法①在本工程开工前，会同监理、业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。②根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。.④根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。⑤路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。3、保证测量准确度和精度的措施①施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。②施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有③具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。本项目土石方工程包括沟槽土方、路基土方等。管道埋深大于4m时采用钢板桩支护,沟槽宽度为D1+800m。管底埋深小于4m时，如果现场条件充许，土方开挖采用直接放坡开挖的方法；沟槽底开挖宽度为管外径加800mm。道埋深1.5加1500mm。施工时，应根据地质土层情况及拟采用的支撑形式决定，以不造成滑坡、坍方为准。沟槽开挖和支撑的施工，应符合GB50268-97要求。在开挖工作中不得损坏任何公共设施，如箱涵、排水管沟、电缆、电杆及基础、光缆及地下管道等地上地下的构筑物。(一)在测量放线完成后，根据放出的管道中心桩，按照设计图纸要求制定开挖沟槽边桩或以白灰撒出沟槽边坡控制线，按照标定的开挖深度施工。施工时，采用反铲挖掘机及人工配合进行作业，挖掘机斗容量为1.0~1.2m3，挖出来的土应及时运至指定地点的弃土地点。.槽底做到宁削勿补，严禁出现超挖现象，若出现超挖时，须分层补填，打夯机夯实。开挖后的槽底必须进行压实或夯实，密实度≥95%。沟槽分段开挖流水作业施工，分段长度视施工力量、天气和开挖以后槽底土质决定。在施工力量不足、雨水较多季节或遇有易于塌落的土方边坡时，分段长度宜短不宜长，施工完成一段、及时覆盖一段。(二)施工前先清除杂物、植被等障碍，整理施工现场，在工程用地范围内的所有草皮、树木、树墩、树根和垃圾予以清除运走。测量人员按设计图纸定桩测量放样，标定道路坡度。按划分的区段用反铲挖土机进行开挖，机械开挖时，为减少对土层原状土扰动，底部预留15cm的保或用于场地平整或道路回填。余土采用人工修整，采用机械打夯，夯填时一定要控制土壤的厚度，含水量及压实遍数，夯填完毕认可方可进行下道工序。(一)土方开挖前应由对以前测设的控制桩进行复核，检查无误后并报监理质监批准后，方可动土施工。采用水准仪对开挖面的高程实行控制；用全站仪测放钢板桩打设边线并洒白灰明示；注意基坑底部宽度两应小于0.5m,开挖过程中用水准仪对高程进行控制，以防超挖或少挖。开挖前，应先进行该工作面地下管线物探调查，调查结果应得到相应管理单位的确认。管道沟槽底部的开挖宽度，应为结构外缘宽度及工作面宽度和支撑厚度之和。施工现场应保证施工降水，使开挖工作人员始终在干燥环境中工作。降水不得使地面产生过大的沉降从而影响现场周围的建筑物、构筑物和其他公用设施的正常使用和安全。沟槽开挖允许偏差应符合GB50268-97标准的要求，槽底坡度应符合管道纵断面设计要求。沟槽是否需要钎探及钎探方法在施工现场根据实际情况由项目监理确定。当开挖到设计底标高时，由项目监理检查沟槽尺寸及地基土.质，经检验合格后方可进行下道工序施工。验槽合格后不应长时间晾槽，应立即布置下一步施工工序即垫层的施工，严禁扰动槽底土壤，槽底不得受到水的浸泡。若任何已被项目监理认可的槽底地基，由于我们施工延误时间或由于水淹使地基变得太湿、松软等，地基承载力有了变化，则应由项目监理重新检查，重新发出开挖指令，对沟槽底再次进行处理，处理后须再经项目监理验收。.在开挖工作中如果超挖，应首先请示项目监理，待项目监理提出处理意见后，修复所有的超挖部分。(二)土方开挖前，鉴于需回填土方，施工人员通过收集业主提供的资料和堆场内的水文、地质资料和取样试验等方法先了解工程范围的地质水文情况。对所有待回填土进行取样并按照《土工试验规程》进行土工试验，包括液限、塑限、IP、WS、LS、最佳含水量、击实试验、密度、凝聚力、摩擦角、压实系数等土质参数的试验确定，进行统计分析，得出土质特征参数，对开挖出的有待回填土在堆土场进行分门别类堆放。开挖料中凡是可以作为填方土料的,要安排好填筑部位,不能用于土体填筑的土料尽量作为围堰或其它临时工程的填方,不能利用的开挖料应运至施工场外堆放。(三)土方开挖施工措施土方施工由低处向高处向前挺进，同时自卸车配合运土。土方开挖采取“分层分片，先撑后挖”的原则，开挖时分为50~80cm一层。第一阶段开挖深度比较小，故一般情况下不必采用支撑；第二阶段开挖沟槽下部的土方，由于地下水系发达，开挖沟槽过程中边坡稳定的实际情况采取支撑护壁。截水沟在开挖之前修筑，沟槽内排水沟及集水井在沟槽开挖后修筑，水泵随时准备好。注意临时排水措施必须先做好才开始开挖土方，并且在开挖过程中保持其畅通。每层挖土顺序为先边部，后中部，挖机挖装土，自卸车配合运土，若遇岩层则使用空压机、风镐进行松动再进行施工。当无地下水时，挖至设计标高以上15cm可停挖，若遇地下水时，可挖至设计标高以上20cm，待到下管之前，人工挖至设计标高。若沟底遇大粒径石块应将其挖除，再用砂石夯填至沟底设计标高。挖土要严格掌握标实，密实度为95%，沟底遇地下水时，采用砂夹石回填。若沟底遇到软土层或流沙，报监理和设计院共同商量解决。.(四)由于沿海地方暴雨多的实际情况，应作好施工场地的排水，保持排水系统的畅通，每段沟槽开挖，按照沟槽底临时排水设施布设图给在施工过程中排水工作不得间断，用潜水泵或污水泵经常排除积水，保持管基不受雨水和地下水渗泡，以保证施工过程的正常进行。若个别施工段，水位过高遇有流砂土层时宜采用人工降低地下水位的方法，全部降排水设施应保持施工过程的正常运行，直至回填土超过地下水位的高度，且不低于管线轴线高度时，才可停止和拆除降排水设施。雨季施工时，应在沟槽顶部两侧设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。沟槽挖好后，要及时组织验收并填写验槽记录，监理及有关单位验收后方可进行下道工序。雨季施工的工作面不宜过大，应逐段逐片的分期完成。雨季施工前，应对施工场地原有排水、导流系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水导流设施，保证水流畅通。雨期开挖基坑或管沟时，应注意边坡稳定。施工时应加强对边坡和支撑的检查。基坑底及边坡上，如遇软土及淤泥泥层，必须全部挖出并换填好土，并夯压密实。程满足设计要求。(五)挖出土的处置不得危及到邻近建筑物或对工程和工作人员的安全产生任何危险。在房屋建筑密集处挖出的土应及时运走。挖出土应运往临时堆土场或弃土场。弃土无论是堆放在沟边或弃土场，均应堆放整齐、稳定，呈有规则的形状，且应保持排水通畅。弃土堆不得对周围的建筑物及其灌溉渠道和天然水流产生污染和淤塞。.(六)汽车运弃土的要求：交通运输工具应当保持外形完好、整洁、运土车应当密封、覆盖、避免泄漏、遗撒。汽车运弃土的路线和时间安排必须经当地交通及市容的有关管理单位认可，必须遵守当地市容卫生及交通方面的有关法规。施工土方出口设置洗车台，土方车出口时必须洗车，防止泥土进入市政道路和场区内道路，影响市容和当地场区内的生活环境。1、表土的清理的边界应在设计基面边线外30~50cm；2、机械开挖时应留15cm以上的保护层，采用人工削坡；对未开挖区，原排水系统不要破坏。4、保护层开挖及基层人工修整应达到基础面平整坚实、无突起、松动块体、虚土浮碴或弹簧土等缺陷，土方开挖前应加密设置道路两边的控制桩。路床填砂石前，必须将原地面上杂草、树根、农作残根、腐殖土、垃圾杂物全部清除，防止在水浸路基的情况下进行施工；并应将路堤填筑范围内清理留下的坑、洞、墓穴填平；松填海砂时应略高于设计标高，然后用推土机推平压实至设计标高，路基密实度必须在95%以上。管道安装合格后应立即回填，为确保管道在使用机械回填时不损坏管道，应先采用人工回填，并填至管顶以300mm~500mm，才能使用机械回填，回填土应分层夯实，其压实度不应小于95%，回填时沟槽内应确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行。.(一)给水、排水管道施工工艺流程：边坡支护边坡支护沟槽开挖测量放样检查验收垫层施工检查验收管道安装检查验收接口处理砌筑检查检查验收回填土方质量检查.(二)雨水管道施工工艺流程：测测量放样沟沟槽开挖边坡支护检查验检查验收垫层施工检查验检查验收平基浇筑检查验收管道安装检查验收侧基浇筑检查验收接口处理砌筑检查检查验收回填土方质量检查首先进行测量放线，然后用机械分段挖土，完成一段并回填后再开.挖另一段。开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖时不能用土回填，如遇淤泥须征询设计及监理同意进行换土处理。机械挖土预留0.2.m厚的土层，用人工清理至设计标高。当地下水位较高时，沟槽内设置排水沟和集水井，用抽水机抽走，保证在干水的条件下施工。标高，在垫层施工过程中，桩与桩之间要拉线；管道基础砼按施工规范及图纸要求施工，基础模板采用松木板现场安装。管材由指定厂家供应，经验收合格后，方可使用。安装时应纵向拉线，保证直顺度；管内的泥土，砖石，砂浆，木块等杂物应清除干清。管道接口必须符合设计及规范要求接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝，空鼓等现象检查井砌筑时，井壁必须互相垂直，不得有通缝。必须保证砂浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓裂缝。雨水井及其连接管应待铺装石渣垫层后，用人工或小型机械挖坑施工，并回填砂用回填应在管道安装、管基砼、井室砼、井室砌体砂浆强度达到设计标号的80%后进行，管沟回填应两侧对称。分层填砂、灌水密实，碾压至密实度达到要求。施工过程中，各路段市政路灯照明跨路配线及交叉口交通信号管线按图纸预埋好，不得遗漏，埋设后按设计做好路面恢复层，其余各层回填按路面结构层分层进行。桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。2、钢筋砼雨水管砼基础按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，样式在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。3、模板安装时要注意板面平整、拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。.4、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和座混凝土接5、质量标准保证项目：基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。应注意的质量问题：基础垫层面及基础面严格按设计纵坡取面找平。1、下管前要清理坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。3、管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。保证项目：管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计位高程。基本项目：管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。(三)接口、管带1、钢筋砼排水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保2、质量标准.基本项目：钢筋砼管管道接口要凿毛、清洗干净、钢筋网绑扎要牢(四)进水井、检查井的砌筑1、砌筑各种井前必须将基础面洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。3、检查井内外壁用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50~70cm就批荡一次，以后随砌随批。井内壁荡考虑到与排水的配合，流槽的砌筑和批荡，宜有砌筑后立即进行，批荡前必须复测井底高程。、保证项目：井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。矩形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴应与侧平石平行；如是圆井、应挂井中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝砌筑砂浆强度应满足设计要求。检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。进水口应按设计图尺寸施工，预制件安装平稳。竖隔栅(即侧入式)安装应垂直稳固。6、应注意的质量问题：井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格。检查井、进水井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，末严格按标准图集的要求施工。井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通行时跳动。.砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。(五)回填1、管道安装完毕并经验收合格后，方可进行回填工序。2、为确保管道在使用机械回填时不损坏管道，应用人工在管道两侧填砂，并填至管顶以上300mm~500mm，当用人工填土至管顶700mm以后，才能使用机械回填；回填土应分层夯实，其压实度不应小于95%，回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥和有机物，回填土中不得含有石块，砖及其他杂硬物体，沟道回填应从管道，检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采用限位措施。④混凝土管回填要求详见《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)中的有关内容。本工程机动车路面结构层包括水泥稳定碎石垫层、沥青砼面层，机动车道施工工艺流程如下：施工准备水泥稳定碎石垫层检查验检查验收养生检查验收铺砌沥青砼面层.检查验检查验收(一)水泥稳定碎石垫层施工技术及工艺1、测量放样定出左右边线，严格控制底基上下标高，将路基上的浮土、杂物清理干净，并严格整形和压实使其符合图纸所规定的要求。2、摊铺前对所有材料重新试验，对强度不够的材料拒绝进入施工现场，经监理工程师签证同意后方可铺筑碎石垫层。3、选用的碎石粒径应符合设计要求，经整平后用压路机压实，平整度应符合设计标高要求。4、压路机碾压方向应与路线平行，速度保持在1.5~2.5km/s之间,压实度达到JTJ057_98标准。5、碾压成型的纵横坡度应符合设计要求。(二)沥青砼路面施工技术及工艺道路面层：4㎝细粒式改性沥青混凝土(AC-13C)，5㎝中粒式沥沥青混合料施工正式开工前，应铺筑试验路段，进行沥青混合料的试摊铺系数、压实设备其碾压工艺和碾压速度等。沥青砼路面工艺流程：粘层油粘层油施安装调试高程控制设混混合料运混合料摊.混混合料碾接缝施工接缝施工冷却1、作业条件①正式施工前应准备好需要用的改性沥青混合料生产、运输、摊铺、压实等设备，并进行必要的校验调试工作。②铺筑改性沥青混合前,应检查下层承层的质量,检验合格方可铺筑沥青混合料。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。③夜间施工时,必须有充足良好的照明条件。④施工前对各种施工机具做全面检查,经调式证明处于性能良好状态,机械设备数量应足够,施工能力应配套,关键设备宜有备用设备或应急方⑤当气温低于10℃时，不得进行沥青混合料路面施工。2、技术准备①提前对现场情况进行调查,并制订出详细的试验路段摊铺、碾压方案、质量保证措施和预防措施，对参施人员技术交底，并做好试验段施工总结工作，为展开规模化施工奠定基础。②对各种计量仪器、设备进行调试、标定。③建立测量控制系统:按施工要求加密坐标点、水准点控制网，按照设计位置、宽度和高程测设出边线、桩位，调整好摊铺机熨平板横坡、虚铺厚度。3、操作工艺①粘层油施工粘层的沥青料宜采用快裂的洒布型乳化沥青,也可以采用快、中凝液体石油沥青，粘层沥青应符合现行《沥青路面施工及验收规范》附录c..粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒,洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。粘层沥青也可以采用人工喷洒方式，手工喷洒必须由具有熟练喷洒技术的工人操作，均匀洒在路缘石、雨水进水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。粘层沥青浇洒过量处应予刮除。路面有脏物尘土时应采用人工清扫或空压机吹扫的方式清除干净,必要时采用水车进行冲洗,并待表面干燥后进行浇洒作业。②安装调试高程控制装置沥青混合料通常摊铺高程控制采用两种方式：下面层和中面层摊铺时采用钢丝绳或铝梁等基准高程线导引高程的方式，严格控制摊铺面的设计高程；上面层摊铺时采用浮动基准梁或非接触式基准平衡梁，严格控制上面层厚度。当采用基准高程线导引方式，在固定板两侧按设计高程每5m设一个测墩(高程可调托盘)，在测墩上放置经检验合格的铝梁或顶托拉紧的钢丝绳，作为高程基准面，并设专人看护。当采用钢丝绳作为基准高程线时，应通过倒链将钢丝绳拉紧，并锚固牢固，张拉力不当路面较宽时，应采用多台摊铺机成梯队联合摊铺方式。当采用联合摊铺方式时，内侧宜设置一台固定熨平板的摊铺机并凸前行驶，外侧设置一台液压伸缩式摊铺机紧随其后。后方摊铺机靠前方摊铺机侧宜以前一台摊铺机已摊铺的面层为基准面，采用滑靴方式控制摊铺高程。当采用浮动基准梁或非接触式平衡梁作为高程控制装置时,在使用前应根据其产品指导书进行调试,符合相关规定时方可投入使用。③混合料运输采用大吨位自卸车辆运输，车辆的数量应与摊铺机数量、摊铺能力、运输距离相适应，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。为便于卸料，运输车车厢的底板和侧板应均匀涂抹一层隔离剂，一般采用油水混合物 (柴油：水=1：3)，并擦净匀积存的余液。运输车装料时，应通过前后.移动分层装料的方式消除离析现象。装好混合料的车厢。每车混合料的车辆为避免温度下降和尘土污染以及防雨应用篷布覆盖整个车厢。每车混合料进行温度检测，并填写随车单。.④混合料摊铺改性沥青混合料粘度较高，摊铺温度较高，摊铺阻力比较大，采用履带式摊铺机，且单机摊铺宽度不宜超过8m，伸缩板摊铺机摊铺宽度不宜大于7.5m,相邻两幅的宽度应重叠50mm~100mm。两机宜相距5~15m。度不应低于130℃，且不应高于165℃，低温施工时不高于175℃；改性沥青混合料摊铺温度不应低于160℃；为保证平整度，摊铺时要均匀、连续不间断地摊铺。一般要求摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候。摊铺过程中，摊铺机两侧螺旅送料器应不停的匀速旅转，使两侧混合料高度始终保持熨平板的2/3高度，以减少离析现象。在摊铺过程中，一旦不能连续供料时，摊铺机应将剩余混合料摊铺完，抬起熨平板，做好临时接头，将混合料压实，避免出现等候时间长，混合料冷却结硬。所有路段均匀采用摊铺机摊铺,但对于个别加宽、边角等机械无法摊铺到的部位，则应配备充足而熟练的人力进行人工摊铺。摊铺时必须扣并用耙子找平2~3次，施工过程中，应对铁锹、耙子等工具进行加热、涂抹少许油水混合液。找平时应迅速，应在碾压前找平完成，以免温度摊铺过程中和摊铺结束后，设专人在基准梁和和摊铺机履带清扫洒改性沥青混合料摊铺尽量减少人工处理，防止破坏表面纹理，但混合料出现离析现象时必须采取人工筛料处理。处理要及时，处理时要随用随筛，筛孔不宜小于10mm。处理要在复压前完成。.⑤混合料压实混合料的压实应根据路面宽度、厚度，沥青混合料类型，混合料温度、气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机的数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。沥青混合料初压应尽早进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在50m以内，在初压时宜采用10T以下双钢轮压路机进行静压，复压时采用16T以上轮胎压路机碾压或10T以上的振动压路机振动碾压，终压采用双钢轮压路机静压；改性沥青混合料的压实应在摊铺以后紧接着进行，初压压路机与摊铺机间最大未摊铺距离应在30m以内。在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列呈梯队压实，初压实时温度不应温度不应低于130℃。压路机碾压的速度选择应根椐压路机本身的能力、压实厚度、碾压位置等确定。采用振动压路机时，压路机振频、振幅大小应与路面铺筑度协调，厚度较薄时应采用高频低振幅。采用振动压路机碾压实，压路机轮迹的重叠宽度不应超过20cm，碾压实应由低向高、由外及内梯次碾压。采用轮胎压路机进行复压时，应在双钢轮压路机已经碾压完成30m左右碾压段后及时跟进复压，为避免粘轮,在轮胎压路机进入碾压段前30m左右停留段落路面铺一宽6m长30m左右的苫布或彩条布,让轮胎压路机开上去以后，在轮胎上均匀喷涂浸润4:6比例的油水混合液或其他防粘连措施，待其反复行走使得轮胎完全浸润后方可进行人工作业,并派专人跟机前后检查有无粘轮现象,并及时刮除,待轮胎温度升高后,粘轮现象即可消失。碾压段落长度随摊铺面温度下降情况和摊铺的速度为原则确定，压路机每完成一个来回的碾压，应追随向摊铺机靠近，形成阶梯形碾压。压路机不得在未成型冷却的工作面上停车、急转向、急刹车起步和加油、水。振动压路机不得原地起振，必须行进起来后加振或停止行进.设专人在压实过程中对厚度、压实度、平整度和外观情况等进行跟改性沥青混合料碾压终了温度不应低于120℃。⑥接缝施工当采用两台摊铺机成并列梯队摊铺作业时，纵向缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为10~20m，熨平权设置在同一水平。当不得不采用冷接时宜采用平接缝或自然缝。接缝：施工时采用挡板或施工后用切割机切齐可形成平接缝。自然缝：在施工中自然形成的缝，施工前应清除松散的混合料。摊铺前切缝应涂上粘层油：摊铺时，搭接宽度不应大于10cm：新铺层的厚度通过松铺系数计算获得。横向缝改性沥青混合料路面铺筑期间，当需要暂停施工时，应采用平接缝，宜在当天施工结束后用3m直尺检察院查挂线切割、清扫、成缝。接续摊铺前应再次直尺检察院查接缝处已压实的路面，如果不平整、厚度不符合要求时，应切除后再摊铺新的混合料。横向缝接续施工前应涂刷粘层油或用喷灯烘烤至沥青混合料熔融状重新开始摊铺前，应在摊铺机的熨平板下放置厚度为松铺厚减少压实厚度之差的垫板，其长度应超过熨平板的后边距。横向接缝处摊铺混合料后应先清缝，然后检查新摊铺的混合料松铺厚度是否合适。横向接缝碾压实时宜按垂直车道方向沿接缝进行，并应在路面纵向边处放支撑木板，其长度应足够压路机驶离碾压区。接缝处不得转向。.⑦冷却通行4、季节性施工施工。②雨季施工时，应加强施工现场与沥青拌和场的联系，缩短施工长度，做到随摊随压，各工序更加紧密衔接。③运料车辆和施工现场应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。④当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即雨淋的混合料应全部清除。5、质量标准①基本要求a裂性能和水稳能等试验，其技术指标应符合施工技术规范的规定。必要时，应进行耐久性能、抗老化性能等方面的试验。b象。c、无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。d格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。②实测项目。改性沥青路面质量检测标准同“沥青混凝土路面施工工艺”中的规定。③外观要求a表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显离析等现.c面层与路缘石及其他构物应接顺，不得有积水现象。5、成品保护①改性沥青路面碾压完成后，派人维护，封闭交通，应待摊铺层完全次却，表面温度低于60℃后，方可开放限制性交通。交工前应限制重型、超载车辆。②施工中注意加强对路缘石、护栏等附属工程的保护，必要时采用塑料布等覆盖措施。③摊铺面无异常情况，人员不得在其上行走。④设立明显标识，禁止有遗洒、漏油的车辆上路，防止污染成品路⑤当天施工结束，所有机械不得停放在新铺沥青混凝土面上，经免造成面层永久变形。6、应注意的质量问题①拉沟、麻面：主要是由于沥青混合料粘度高，熨平板温度低、混合料温度降低等原因造成，应提高熨平板预热温度，严格控制混合料温②压实度不足：主要是由于碾压不及时，混合料温度下降造成，应加强碾压设备，对于改性混合料，宜采用重型压路机，宜在混合料温度较高时趁热碾压。③平整度差：主要是由于摊铺不连续、混合料温度不稳定等原因造成，应适当增加运输车辆，使摊铺机保持均匀稳定摊铺，加强对沥青混合料各阶段要求温度的控制。④表面离析：主要原因是混合料级配不好、放料方法不对和摊铺机螺旋分料器高度不对。应针对具体情况，采取调整级配、运输车分层放料和调整摊铺机螺旋分料器距地高度。同时，对离析处根据严重程度采取换料等方式及时处理。7、质量记录①混合料质量检验记录(混合料抽提、筛分记录；混合料马氏试验.记录；压实度检验记录).②工序质量评定表(包括厚度、宽度、高度、中线、横坡度、弯沉、抗滑等项目)①安全操作要求a各设备应有专人负责管理、使用。实行“定人、定机、定岗位”的b拌和站操作人员应注意防止高空坠物、高温烫伤等安全事故的发生，进入现场必须戴好安全帽，接触高温液体应戴防高温手套，必要时c所有现场施工人员应注意防止混合料烫伤,施工时穿着防护鞋、戴d所有设备操作人员都要熟读各相关设备的操作指南，必须经培训后持证上岗。严禁过劳、洒后操作。e压路机的配合人员不得在压路机行时前方作业。f各设备性能应处于良好状态，严禁故障机械进入施工现场。h箱，确认放置场所，并按国家消防规则进行清点检查。i无关人员禁止接近设备，对允许接近的人员要求进行安全教育。②环境措施a施工垃圾及污水的清理排放处理拌和站的施工垃圾及污物主要是超温混合料和除尘器排除的粉尘，应撒水降尘后装运至环保部门认可的添埋场添埋处理，对粉尘易扬起位置加装围挡。对拌和站的沥青油烟应采用围挡限制电捕集的方法治理，使其排放满足国家环保局要求。施工现场的施工垃圾主要是切边、局部处理产生的废弃混合料，应采取集中收集，施工结束统一清运环保部门认可的添埋场添埋处理。.以上的风力下不宜喷洒，以免污染环境。b施工噪声的控制：施工现场各种机械应加强检修、保养，防止因故障造成噪音增大，有条件时尽量采用低噪声设备。路口应采取用篷布铺垫措施。d在城市施工时，振动压路机在作业时对周边建筑会造成共振影响，因此，为保证质量的同时避免对建筑物损害的发生，应采用大吨位钢轮压路机和重型轮胎压路机压实，适当减少振动作业，禁止低频高幅振动(三)安砌侧石施工技术及工艺1、测量放线定出侧石的位置，每5m设桩位，在测放桩位时，同时在桩顶上测放高程。2、先在基层上浇筑C15混凝土基础，然后再安装侧石，经校核边线及高程无误后，浇筑后座砼加固并勾缝。3、质量标准：①保证项目：侧石必须稳固、顺直、无折角，顶面应平整无错牙。②基本项目：铺砌预制侧、平石预留1cm缝。4、注意的质量问题：①破损、变形、尺寸不合格的侧石不得使用。.养生检查验收测量放线安砌侧石检查验收测量放线人行道砖铺设检查验收(一)水泥稳定碎石垫层施工技术及工艺：(参考机动车道路面)(二)安砌侧石施工技术及工艺：(参考机动车道路面)(三)人行道砖施工技术及工艺：1、应在稳定层施工完成并经验收合格后进行人行道砖的铺设。2、人行道铺设前先进行测量放线，利用侧石为基准，测出人行道的外边线，并每隔5米测放水平桩，以控制方向及高程。4、铺设人行道砖时应轻轻平放，用木锤轻敲压平。5、铺砌人行道砖时，应纵横通线，确保砖砌筑顺直。6、铺砌人行道砖时须注意在每个人行道路口设置无障碍通道及铺设残疾人通道。.a铺砌应平整稳定，不得有翘动现象b人行道面层不得有积水现象c人行道的纵、横坡应符合设计要求a预制砖表面不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。b不得使用变形、烂边、断角等的预制件。.板支撑体系的偏移，根据以往施工经验垂直运输采用楼层预留300×300mm.D、砼泵进料斗上，应安排专人监视网筛喂料，防止粒径过大的骨料和A线长度，为了减小压力1／4，并不小于15m，在砼泵机出料口3~6m处的输送管根部设截止阀，D、在高温炎热的夏雨季节施工时，在砼输送管上遮盖湿草袋或麻包，..A从管道泵出，达到湿润和清洗管道的B、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵E、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔4~5min中清除。F.G送中，不得把砼散落在未浇筑的部位。泵送过程中和结束后废H、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。I、泵送将结束后，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所A、要求商品砼供应单位选用低水化热水泥及缓凝型减水剂，在满足设B、按要求掺加混凝土外加剂，能有效补偿混凝土干缩，并在一定程度..A、混凝土浇筑必须连续进行，在下层混凝土初凝前必须将上层混凝土B、混凝土振捣mm接缝，振动棒应快插慢拔，每点振捣时间20~30秒，以表面不溢出气泡为止，每点距离不大于500mm，严格控制C、混凝土沁水处理D、混凝土表面处理.E、技术管理措施A，特别对G、混凝土养护..A、模板配制前，要熟悉图纸，然后严格按图纸的几何尺寸进行模板的.C配模时，考虑现场拼装的方便，应适当加长或缩短其中一部分模板D制模板时，应做到板边平直、接缝紧密；用来钉模板的钉子的长E、模板配制后，应涂刷隔离剂、编好号码、写明部位用途，分别堆放A、支设模板前，应清除墙、柱头内的杂物，弹好各种控制线，将标高D、支墙梁模板时，应拉线控制，以保证墙梁模板平直；墙、柱帽接头F、墙、柱模板底部应开设清理孔。.H板支设完毕后，应进行自检、专检、工序交接检，验收合格后方基础底板侧模采用不少于240mm宽的砖砌胎模，每隔3000设置一个M水泥砂浆砌筑，要求砌体内边线比筏板外边线向外让出5cm，侧模背面用砂夹石填实或用钢管斜撑，砖侧模内表面待达到一定强度后，采用1：2安装前准备→一侧柱模安装就位→安装斜撑→清扫柱内杂物→安装就位对面模板→安装斜撑→安装另一方向模板→调整模板位置→预检..认真检查钢筋外观，钢筋表面单位进行钢听天气预报，雨雪来临前要对钢筋加以覆盖，避免锈蚀和污.4%。(一)照明灯具技术要求1、灯具的外形应符合设计要求，并与灯杆安装配合。2、灯具材质应符合相应国际、国家标准中的有关规定。.3、灯具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均匀度等各项指标应达到国家标准并满足设计要求。4、灯具的安装应符合相应的国家安装规程和安全规程中的有关规定。(二)灯杆施工的要求1、灯杆底径、底法兰盘尺寸应符合设计要求。如有特殊要求，厂家应提供对应产品的详细图纸以供甲方及设计考虑。2、钢材材质采用宝钢特制ASTM572低碳高强度钢(按Q/BQB303标3、灯杆内外应采用热浸镀锌内外表面防腐等工艺处理。镀锌层不宜太厚，表面无色差，粗糙现象，防腐蚀限要求≥30年，以上防腐处理工艺应符合国家相应标准。施工过程中应提供有关灯杆的防腐蚀测试报告和检验报告。4、灯杆表面需要进行彩色喷塑处理，颜色应能满足业主要求。喷塑，并提供喷塑测试报告。5、灯杆应根据国家标准中规定的风速受力计算，受力要求。施工过程中应提供灯杆有关的材质说明和受力计算书。对采用钢圈焊接连接的灯杆，焊接前承包人应将焊口清理干挣，并按规定打好坡口，钢圈对接2mm时，其错口量不应大于2mm得超过周长的10%，接杆后整杆弯曲度不应超过杆长的1/200。灯杆造型流畅和谐，无横向焊缝包顶端以防水气进入。6、普通路灯杆的手孔门，手孔门设计应美观大方。门采用等离子切电器门应与杆体浑然一体，且结构强度要好。具备合理的操作空间，门内具有电器安装附件。门和杆之间缝隙应不超过一毫米，具备良好的防水性能。有专用的紧固系统，具备良好的防盗性能。电气门应有较高.7、基坑开挖深度允许偏差为+100rnm，-50mm，施工中如出现，对松软土质的基坑，现场施工管理人员应按图纸或监理工程师指示对基底进行夯实或处理。8、灯杆的安装应符合相应的国家的安装规程和安全规程中的有关规吊点位置及移位和校正方法，报监理工程师批准；灯杆安装时，应在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位置正确，杆身垂直：灯杆安装后，其垂直度要求≤1mm/m，灯柱基础以上高度的垂直允许偏差≤40mm/m。9、采用螺栓连接时，螺杆应与穿插面垂直，螺头平面与构件间不应不应超过2个，螺栓拧好后，露出螺母的长度不小于两个螺距。行回填夯实，回填夯实应符合11、电力排放管安装应符合图纸和有关规范规定。12、垂直度检验：灯杆直立后，使用经纬仪对桐：与水平间的垂直度作检验，垂直度应小于或等于千分之二。13、灯杆整体观感：造型及尺寸符合要求，整体美观大方，杆体表面(三)照明开关箱和电源切换箱1、总则及基本要求①应按已批准的设计进行施工。②施工中的安全技术措施应遵守国家规范和现行有关安全技术规程③应按国家规范进行检查验收。2、材料要求①采用标准：照明开关箱和电源切换箱应符合现行路灯管理部门的.②照明开关箱和电源切换箱内的负荷开关、隔离开关、自动开关、断路器、测量仪表等都应符合现行相关的国家标准或部颁标准。③照明开关箱和电源切换箱应满足户外装设的要求。3、安装要求①应提供产品合格证及相关技术资料，设备应有铭牌。②基础的开挖必须做好原有管线的探测迁移或保护工作，如有异常情况应书面报告监理工程师，承包商的处理方案获批准后方可施工，以确保不损坏其他管线。③电器设备的基础应适当高出所处地面，电气设备不应设在有积或可能存在积水的地方。④设备的基础和构架应达到允许安装的强度，焊接物秒[械强度应符⑤基础所涉及的建筑材料应符合现行国家标准。⑥预埋孔的位置尺寸应符合设备安装要求，预埋件应牢固、⑦电器、端子排的安装应符合有关施工规范要求。⑧电器安装结束后，对施工中造成的损坏应修补完整或更换。⑨电毛盯裴置在施工及交接验收时，应按现行国家规范进行。造厂直接运往施工现场或施工电缆仓库。2、电缆的运输和装卸应由熟悉性能和安装的人员但任，禁止将电缆盘平放运输，以免损伤电缆。3、开挖深度超过2米时，必须采用挡土板或钢板桩支护4、涉及道路开挖时，应有必要的交通警示和交通疏导措施。5、对施工中造成的损坏应按要求修补完整。6、塑料保护管材质、连接应符合有关要求。.工程包括供配电、照明系统的管线敷设及配电柜(箱)的安装及调试。1)气管路敷设要求：A、配电管、箱、盒的安装。暗配电线管按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15MM。应尽量避免三根管路交叉于一点。B、电管拗弯不允许有折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10%弯C马卡固定，水平及垂直管敷设时，管长在2M时，偏差不得大于3MM。D有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有园钢跨接对于入箱盒小于5MM，管口毛刺应用园锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，2)线槽安装要求A、线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺。B、线槽的安装标高应符合设计要求。C、线槽安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处.G行。不得用气割、线槽切断后H、线槽出线口应用开孔机开口，并应锉平整、无翘角。J、进出线槽的配管应垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母M、导线的规格数量应符合设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。B、不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。但以.D、末端用电设备的连接，必须从接线盒、箱内用金属软管引出保护，.E格复核长度才能截断，同时做好回路识别，做好端头4)配电柜、配电箱的安装5)金属管道等电位联结；A、等电位焊接应满足下列要求：。应焊以由扁钢弯成的弧形面(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。C、等电位联结线应有黄绿相间的色标，在等电位联结端子板上应刷黄D、对于暗敷的等电位联结线及其连接处，电气施工人员应做隐检记录.E应进行导通性测6)开关、插座的安装A、开关插座面板高度一致，平直整齐，高度严格按图纸设计要求。B、开关盒距门边框应在150~200MM，且同一室内开关方向一致。8)灯具的安装A区域内的灯具安装应保证漆面不脱落，不变形，安装好后注意心偏差不大于5mm。C、所有灯具的固定螺丝应固定在建筑物上，预制空心楼板内用专用灯..部有管道通过时，距高度可提高，但顶部必须低于窗台50mm。..保持碎石的最佳含水量，一般为8%-l2%，夯实或碾压的遍数，由现场试验(1)、清理(3)、混凝土养护....本工程包括市政道路工程、给排水工程、照明工程、绿化铺装工程等，并且路基须做软基处理，工程量大且工期短，如何组织好施工，保证40天内圆满完成任务，是我司施工过程中所要控制的重点及难点。主要控制措施及解决方案1、土方工程配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。2、施工放样采用索尼牌多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由经验丰富的测量工程师全天候配合。3、针对本工程路面面层工程量较大，工期短的特点，我公司在施工过程中分区分段进行施工，并投入各专业工种配合。4、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用轮班施工方式。5、本工程工期短，施工任务重的情况下，如何保证在有限的时间内实现本工程的施工目标，且保证工期有所提前，将是本项目的总体控制难点。所以我司在整个施工过程中将科学管理、备足劳力、精心安排，交叉施工，严密地组织，使整个施工路径通畅，全力以赴确保进度目标的实现。压实是沥青混凝土道路路面施工中最后一个关键环节，经压实工序正常投入使用。通常可以说，压实结束以后的路面质量就是路面的竣工质量，也就是路面投入使用以后的.初期质量，这一质量同时将对路面的长期使用质量产生不可低估的影响。因此压实机械的选择与压实工艺的确定对路面的质量有着重大的影响。.为确保路面质量符合设计与规范要求，在施工过种中拟采取以下措1、当沥青混合料刚刚摊铺完毕时，沥青混合料内部温度较高，空隙率较大，使用较小线压力的轻型静态钢轮压路机进行稳压。2、通过稳压，混合料颗粒进上步接近，沥青温度亦随之下降，沥青混合料内部的抗力逐渐加大，此时使用线压力较大的中型或重型静态钢轮或橡胶轮胎式，或振动式压路机进行进一步的复压，使混合料内部进3、当沥青混合料密度及内部的孔隙率降到设计值时，宜改用自重较大，但线压力相对较小的宽轮静态钢轮压路机进行终压，以最终消除压实面上的碾压轮迹，终压应在混合料温度仍能保证足以消除碾压轮迹时.本标工程项目总体质量管理目标：工程验收合格率100％，优良率95％以上，观感质量得分率95％以上，保证资料得分率达到100％。争创优质工程。“严格执行标准，争创行业一流，坚持优质服务，建造满意工程”。为实现“争创(省)部级优质工程”的质量目标，项目经理部拟建立质量创优组织机构及质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工程师任副组长，有关部门和各施工单位负责人为成员，全面负责质量创优计划的贯彻落实。拟实行三级质量管理，建立三级质量管理组织机构。即项目安全质量部质检工程师→施工队质量检查工程师→班组兼职质量.项项目经理部工程质量管理小组组长：项目经理副组长：项目质量、技术负责人工程队质量管理小组施工工班各工程队队长设备物资部部长测试试验中心主任安全监察部部长质量环保部部长工程技术部部长工程队质检员工程质量管理小组由项目经理牵头，项目总工程师、项目质量负责人、工程技术负责人、项目经理部各部室负责人、各施工队队长及主管工程师、项目经理部的有关业务人员参加。形成内外贯通、纵横到位的工程质量管理监督组织体系。质量是企业的永恒主题，是施工企业各项工作的综合反映。为了干好本工程，全面实现业主要求的质量标准，我们将坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，对本工程实行质量终身责任制和实施全面质量管理，并按我单位贯彻ISO9000族建立的质量体系进行运转，严格执行质量体系文件的规定。根据招标文件要求和本工程实际情况，在投标施工总体安排和各分部分项工程施工方案中，已考虑的具体质量措施有：项目经理部设测量队，采用全站仪等先进仪器进行桩位定位控制测量及施工测量，施工现场设工地试验室，对本工程的材料检验和常规试验统一管理；混凝土采用集中拌和，搅拌运输车运送混凝土；梁柱模板采用定型钢模板，以确.保混凝土内在和外观质量。.为确保本工程质量目标的实现，我们还将采取以下主要管理措施：1、强化质量教育增强全员创优意识质量教育经常化、制度化，贯穿于施工的全过程。利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，职工创优的积极性和自觉性。一是质量教育形成制度，使之贯穿于施工的全过程。二是职工岗前和半年教育面分别达到100％。三是使各级人员在对工程质量的理解上、认识上树立全新的质量意识和质量观念。要从质量是企业的生命、是企(1)教育和培训措施：形势、业主期望和质量与效益、进度之间的关系教育(1天)。②规章制度的学习与教育。包括质量管理制度和措施、施工组织设③法制纪律教育。包括对产品质量法、建筑法、典型事故案例的教建立质量教育台帐备查。(2)开展技术质量培训，提高职工技术质量素质。①培训的主要内容：工艺标准，作业指导，新工艺、新材料、新技术、新设备和先进经②培训方式：.走出去参观见学，取别人之长为我所用，学以致用；开展专业知识竞赛和现场示范讲解活动；开办夜校，定期组织学习交流总结提高；创办报刊、板报，刊登质量知识，供职工业余学习；建立培训台帐，记录备查。(3)认真学习贯彻IS09002标准。根据标准要求，建立符合实际的质量保证体系和创优计划。适时组织学习，使全体职工融会贯通，做到人人明白，个个理解，自觉按程序文件搞好质量控制，为实现质量目标贡献力量。2、制定创优规划完善质量保证体系工程开工前，根据设计要求和业主的质量标准，结合我单位的实际，进一步制定以分项工程创优保全标段工程创优的规划，形成有目标、有检查、有考核的标准化管理体制，明确质量终身责任，制定具体实施措目标层层分解到项目经理部、施工队及个人。建立健全项目质量保证体系，明确每个部门、单位和个人的质量目标和责任，并和考核奖罚结合起来，增强每个人的责任感和自觉性，做到竖有任务横有目标，创优重担大家挑，把创优工作真正落到实处。3、加强组织建设，严格质量管理制度帅。项目经理部成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，组成质量管理组织机构，各施工队也设相应的质量管理小组，各作业班组设质检网络。各级质检人员要由工作能力强、业务素质高、施工经验丰富的技术干部担任，明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋预他们验工计价质量签证否决权。质量管理制度的制定和落实是实现质量目标的主要途径，在施工中，严格执行八项制度：①工程测量换手复核制度；②隐