产品外观防护与外观质量演示文稿

产品外观防护与外观质量演示文稿当前第1页\共有26页\编于星期五\23点产品外观防护与外观质量当前第2页\共有26页\编于星期五\23点产品的外观质量

产品外观质量是指产品在外形方面满足消费者需要的能力，主要表现为产品的光洁程度、造型、色泽、外观的特殊要求等。公司标准

1.光洁程度：外观干净、清洁、光亮，表面反光下无划痕、磨损。2.色泽：外壳颜色一致，局部对整体无色差。3.造型：外壳形体无变形；外壳特殊造型正确（如固定孔形状及个数、电位器过孔、窗口等）。

4.特殊工艺设置：打标标清晰规范，深度一致，整体居中；外壳螺钉无磨损、歪斜；外壳盖与外壳之间无缝隙、错位。端子伸出窗口的长度等齐；标识居中无破损、划伤、黑点……。

产品外观质量当前第3页\共有26页\编于星期五\23点不同的声音生产中针对外观质量的声音当前第4页\共有26页\编于星期五\23点声音一：我们工序一点点小划痕、压伤没关系的！确实，任何事件不可能尽善尽美。但我们不能因此而忽视、漠视它!为何？一个产品的实现可能是经过若干个工序完成，如何每个工序都产生一个划痕，那产品完成时划痕的数量则是1*N个划痕。如图所示：所以我们公司规定每道工序不得出现划伤、磨损。当前第5页\共有26页\编于星期五\23点声音一的申诉：那这么巧，刚好每个工序都有！是的，没那么巧！可能：就一道工序有划痕，但也可能某个或某些工序不仅仅只有一道划痕，不是吗？不管是功能质量也好，还是外观质量也好。我要做的就是“从小做起、从点滴做起”，如此方能使产品最大限度的按照我们的预期实现，一个“更好的产品交付”因此，我们必须严格要求我们自己，在操作过程中重视外壳的外观质量。当前第6页\共有26页\编于星期五\23点声音二：这点小划痕（踫伤）没事的，以前这样交都没问题！确实“顾客就是上帝”，上帝都没说有问题，我们当个宝做有病呀！但是，当上帝心情不好的时候，那我们生产的产品就是不合格品，所有怎么做都是做，为什么我们不去做得更好呢！一个公司的发展是以质量为前提，因此我们公司规定产品不得存在划痕、碰伤的现象。以前有，但以后不能有，从现在开始。没有更好，只有最好当前第7页\共有26页\编于星期五\23点声音三：没事的，可以返工！

不和谐的回音：他们随便乱扔，凭什么让我返工！记住：返工既是次品，次品就意味着浪费！因为：返工费用是非预期成本，如此成本的增加就意味利润的降低。实例：一支蓝铝壳ZCC系列的模块在成品检因外壳划伤导致返工，延误交期造成的损失暂不计算，从生产自身计算成本，外壳费用，外壳打号、出壳、更换外壳及灌封损耗工时，老化工时及老化用电、检测工时及用电、外观处理工时……。这个模块相当于没有利润。若是在加上延期造成的损失，结果。。。。。。当前第8页\共有26页\编于星期五\23点声音四：别返了，发过去再说！

回音：退回你们产品，太次啦!!你们不知道的事情:这样发过去所付出的代价：公司效益和形象结果：公司安排几个人和他去客户处返工或客户退回我们自己返工；客户看到我们在那返工，抽着烟、摇着头感叹到：你们做的产品真差！当前第9页\共有26页\编于星期五\23点我们的现状如何呢！

公司生产中虽然强烈要求外观质量，保证模块不能存在划痕、磕碰，但现状仍出现划伤，磕碰的现象。导致后期大量维修，更换，造成巨大浪费。当前第10页\共有26页\编于星期五\23点外观质量不合格产品的处理方式及其损失让步放行：即对不合格品进行评估后交付或转序！其损失=客户退还（可能）+风险+公司形象返工返修：即对不合格品进行非预期加工，以得到较为合格的产品！其损失=返工、返修费用+物料浪费+

生产进度+风险报废：即直接将不合格品作废处理，补料重新生产！其损失=所有前工序所产生的费用+生产进度+风险注：风险包括延误交期所产生的损失、产品非预期生产所带来额外损失、材料无法及时补缺、委外加工费用非预期计划等等。。。当前第11页\共有26页\编于星期五\23点外观不合格品图片展示划伤当前第12页\共有26页\编于星期五\23点外观不合格品图片展示磕碰当前第13页\共有26页\编于星期五\23点外观不合格品图片展示划伤当前第14页\共有26页\编于星期五\23点外观不合格品图片展示盘也会划伤磕碰当前第15页\共有26页\编于星期五\23点外观不合格品图片展示磨损当前第16页\共有26页\编于星期五\23点如何保证我们产品的外观质量呢？我们要保证外观质量，我们就要做防护，生产过程中时时刻刻注意产品外观防护，才能保证最佳的外观质量。外观防护：一种防备和保护外观质量满足客户要求的方式（方法）和保护措施。外观防护是对外观质量的提前预防，是最终保证外观质量达到要求的决定性因素。外观防护当前第17页\共有26页\编于星期五\23点我们要保证外观质量，我们就要做防护，就必然需要些成本投入！比如：我们需采购用来产品转运的箱子；轻拿轻放自然也会使我们的速度稍有减缓，或许我们还得为其找个箱子，产品操作时底下垫泡沫，多费事啊！但是：这些我们看似无谓的工作、或是无谓的投入，就是我们对产品的态度！这个态度包涵着“爱护”“责任”以及“价值”或许：我们不去做这些，我们的成本、效率可能损失更多。。。疑问：外观防护影响生产效率！！当前第18页\共有26页\编于星期五\23点外观防护一.带外壳产品的转运1.每次使用转运箱需提前清理，确保转运箱内无任何杂物。2.用手轻抚转运箱内泡沫，无扎手划刺感。3.带外壳产品从操作台或转运箱拿放时，需用手先垂直向上、水平拿起10cm（半手高度，根据实际情况决定）。在拿放及转移过程中不得碰触其它任何物体。4.转运箱摆放：模块在转运箱内与其它模块边缘及转运箱边缘距离可视。不得相互碰触。如何防护，请牢记！轻拿轻放当前第19页\共有26页\编于星期五\23点外观防护5.外壳产品拿放操作，一个手只能拿一块，模块不得相互叠加一起拿放。6.外壳产品及外壳不得堆放、叠加。牢记当前第20页\共有26页\编于星期五\23点拿起操作90°水平当前第21页\共有26页\编于星期五\23点放下操作90°水平当前第22页\共有26页\编于星期五\23点转运箱产品摆放当前第23页\共有26页\编于星期五\23点外观防护二.带外壳产品工序内防护措施焊接及外观处理，操作时底面需要添加泡沫，每块操作完后即放入转运箱，操作台上不得多块同时存放。2.泡沫表面时时刻刻保持清洁，不得存在金属物品（焊锡碎屑、管脚腿）。操作工具不得放在泡沫上（镊子、刷子。。。。。）。3.老化操作台模块只能放置在胶皮上，胶皮每次使用前进行清理，模块外壳不得与石棉瓦、老化架铁皮、负载、接线碰触。牢记当前第24页\共有26页\编于星期五\23点外观防护4.调测、检验操作时带外壳产品只允许放在工装板和转运箱上，不得放置在桌面及仪器上。调检操作工装及使用工具、接线不得碰触模块外壳表面。5.焊接盘的过程中，烙铁不得在盘表面滑动，要轻拿轻放。牢记当前第25页\共有26页\编于星期五\23点外观防护三.工序之间产品外观防护涉及到外壳外观产品的工序，产品由上一