涡街流量变送器检定规程

检测元件前置放大器低通滤波器整形器D/A转换器标准信号检测元件前置放大器低通滤波器整形器D/A转换器标准信号输出图1变送器工作原理示意图5计量性能要求5.1准确度等级涡街流量变送器按等级划分。在规定的流量范围内，气体变送器准确度等级及对应工况累计体积流量最大允许误差应符合表1要求。表1准确度等级及最大允许误差准确度等级0.5级1.0级1.5级2.0级2.5级工况累计体积流量最大允许误差≤≤±0.5%±1.0%±1.5%±2.0%±2.5%≤＜±1.0%±2.0%±3.0%±4.0%±5.0%注：分界流量qt对应的流量为0.2。在规定的流量范围内，液体变送器准确度等级及对应工况累计体积流量最大允许误差应符合表2要求。表2准确度等级及最大允许误差准确度等级0.5级1.0级1.5级2.0级2.5级累计体积流量最大允许误差±0.5%±1.0%±1.5%±2.0%±2.5%5.2重复性变送器的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允误差绝对值的1/3。6通用技术要求6.1随机文件6.1.1变送器应有使用说明书。说明书一般应注明产品名称、型号/规格、出厂编号、测量介质、流量范围、适用口径、准确度等级、最大工作压力、工作温度范围、制造单位及其他技术要求；用于易燃易爆场合的产品应额外注明防爆等级及防爆合格证编号、防爆等级。6.1.2后续检定的变送器建议带有前次的检定证书。6.2标识和铭牌6.2.2变送器表体应有永久性、明显的流向标识。6.2.3变送器应有铭牌。铭牌一般应注明产品名称、型号/规格、出厂编号、测量介质、流量范围、口径、准确度等级、最大工作压力、工作温度范围、制造单位、制造时间、防爆标识（仅适用易燃易爆场合）。6.3外观6.3.1新制造的变送器应有良好的表面处理，不得有毛刺、划痕、裂痕、锈蚀、霉斑和涂层剥落现象。密封面应平整，不得有损伤。6.3.2变送器表体及漩涡发生体的焊接应平整光洁，不得有虚焊、脱焊等现象。变送器接插件必须牢固可靠，不得因振动而松动或脱落。6.3.4变送器显示的数字应醒目、整齐，表示功能的文字符号和标识应完整、清晰、端正。6.3.5变速器按键应手感适中，没有粘连现象。6.3.6变速器各项标识正确；变送器显示数字的防护玻璃应有良好的透明度，没有使机读数畸变等妨碍显示的缺陷。变送器的接线端子应有相应的标识。6.4密封性变送器表体不应泄露。7计量器具控制计量器具器具控制包括首次检定，后续检定和使用中检查。7.1检定条件检定用流量标准装置和配套设备7.1.1.1检定用流量标准装置（以下简称标准装置）a）标准装置应有有效的检定或校准证书，标准装置的拓展不确定度（k=2）应不大于变送器工况累计体积流量最大允许误差绝对值的1/3。在每个检定流量点的检定过程中，装置压力波动应不超过±0.5%。b）检定用气体标准装置有标准表法气体流量标准装置（包括临界流文丘里喷嘴气体流量标准装置）、钟罩式气体流量标准装置和活塞式气体流量标准装置等。c）检定用液体标准装置有标准表法液体流量标准装置、质量法液体流量标准装置和体积法液体流量标准装置等。d）需要测量流经变送器的流体温度时，可直接从变送器表体上的测温孔测温。如变送器表体上无测温孔，应根据变送器本身要求和有关规定确定温度的测量位置，如无特殊要求，应将温度测量位置设在变送器下游（2~5）D处（D为管道直径，下同）。所用温度计的测量误差对检XX果造成的影响应小于变送器最大允许误差绝对值的1/5。e）需要测量流经变送器的流体压力时，可直接从变送器表体上的取压孔取压。如变送器表体上无取压孔，应根据变送器本身要求确定压力的测量位置。如无特殊要求，应将温度测量位置设在变送器下游（2~7）D处。取压孔轴线应垂直于测量管轴线，直径为（4~12）mm，所用压力计的测量误差对检XX果造成的影响应小于变送器最大允许误差绝对值的1/5。7.1.1.2配套设备配套仪表如表3所示。表3配套仪表序号仪器设备名称主要技术要求用途1温度仪表±0.2℃测量标准器处、变送器处流体温度2压力仪表0.1级测量标准器处、变送器处流体压力3大气压力仪表±0.7hPa测量大气压力4湿度计±10%测量环境相对湿度5计时器±10ms测量检定时间6直流电流表（适用于检定电流输出变送器）测量范围应与被检变送器输出的直流电流信号范围相适应。准确度等级不低于0.05级测量变送器输出电流信号值7直流电压表（适用于检定电压输出变送器）测量范围应与被检变送器输出的直流电压信号范围相适应。准确度等级不低于0.05级测量变送器输出电压信号值8标准电阻标称值为100Ω～250Ω，准确度等级不低于0.01级作为负载电阻使用9直流电源（0～30）V，直流电压波纹＜1%为变送器供电7.1.2检定介质7.1.2.1通用条件检定介质应为单相、稳定、充满装置检定管道、无可见颗粒、纤维等清洁的流体，应与实际使用介质的密度、粘度等物理参数相接近。7.1.2.2检定用液体在每个检定流量点的每次检定过程中，液体温度变化不应超过±0.5℃。7.1.2.3检定用气体检定用气体应无游离水或油等杂质存在。准确度等级不低于1.0级的流量计，在每个检定流量点的每次检定过程中，气体温度的变化不应超过±0.5℃。准确度等级不高于1.5级的流量计，在每个检定流量点的每次检定过程中，气体温度的变化不应超过±1℃。7.1.3环境条件7.1.3.1检定时环境温度一般为（5～40）℃；相对湿度一般为不超过93%；大气压力一般为（86～106）kPa。7.1.3.2交流电源电压应为（220±22）V，电源频率应为（50±2.5）Hz。也可根据变送器的要求，使用合适的交流或直流电源。7.1.4变送器安装7.1.4.1变送器一般水平安装。其他安装方式可以由变送器生产厂家指定，当采用其他安装方式时，应将变送器安装在管道的上升段内，以保证流体充满管道。7.1.4.2变送器安装时，变送器流向标识应与流体流向一致，变送器轴线应与标准装置管道轴线一致，变速器安装位置应满足使用说明书中前后直管段的要求，插入式变送器安装应按使用说明书要求的插入深度安装。7.1.4.3变送器与标准装置管道连接部分应没有渗漏，连接处的密封垫不应凸入到管道内。7.1.5测量时间每次测量时间应不少于标准装置和变送器允许的最短测量时间。7.2检定项目和检定方法7.2.1检定项目变送器首次检定、后续检定和使用中检查项目见表4。表4检定项目和使用中检查项目表序号检定项目首次检定后续检定使用中检查1随机文件和外观+++2密封性+++3示值误差+++4重复性+++注：“+”表示需检定、检查。7.2.2随机文件和外观检查7.2.2.1检查随机文件，其结果应符合第6.1条的要求；7.2.2.2用目测方法检查变送器的外观，其结果应符合第6.2、6.3的要求。7.2.3密封性检查按7.1.4和变送器使用说明书要求，安装变送器到标准装置上，在零流量状态下，观察压力测量仪表示值不变。计量检定过程中，用目测方法观察变送器的密封性，确保其不漏气或漏液。其结果应符合第6.4的要求。7.2.4示值误差检定7.2.4.1检定流量点和检定次数a）检定流量点至少应包含、0.40、和。准确度等级为0.5级的流量计，应增加0.25和0.70。b）除、和应分别控制在（1～1.1）、（1～1.1）和（0.9～1）外，其他检定流量点均应在设定流量的±5%内。c）每个流量点的检定次数应不少于3次，对于准确度等级为0.5级的变送器，每个流量点的检定次数不应少于6次。7.2.4.2检定方法a）安装变送器，应符合的要求。b）连接变送器信号输入端子至直流电流表（或直流电压表）输入端子。接通计时器直流电流表或直流电压表和变送器的电源，按变送器使用说明书中的方法检查变送器参数设置。c）将标准装置流量调到0.70到，至少流通5min，直至流体温度、压力和流量稳定。d）将标准装置流量设置或调整至检定流量点，控制标准装置和变送器同时开始测量，经一段时间后，控制标准装置和变送器同时停止测量，记录标准装置给出流量或、变送器测量值或。对于气体变送器，还应测量标准装置处和变送器处的介质温度、和介质压力、。e）计算第i检定流量点第j次检定的变送器示值误差，至少重复检定3次，计算得到第i检定流量点的示值误差和重复性。转入下一个检定流量点，直至完成所有流量点的检定。f）对于气体变送器所配用的压力传感器、温度传感器和流量计算仪，检查相应的证书是否符合其产品说明书或明示的技术要求，也可按照相应的规程进行试验验证。7.2.5数据处理变送器相对示值误差计算第i流量点第j次检定时变送器的相对示值误差按公式（1）计算。或（1）式中：——第i流量点第j次检定时变送器的相对示值误差，%；——第i流量点第j次检定时变送器的累计流量，m3；——第i流量点第j次检定时标准装置的累计流量，m3；——第i流量点第j次检定时标准装置的瞬时流量，m3/h；——第i流量点第j次检定时变送器的瞬时流量，m3/h。第i流量点第j次检定时变送器的的被检变送器的瞬时流量按公式（2）计算。（2）式中：——第i流量点第j次检定时变送器的信号输出值，mA或V；——变送器最大流量理论计算对应的信号输出值，mA或V；——变送器流量零点对应的信号输出值，mA或V；——变送器理论最大流量，m3/h；——变送器理论流量零点，m3/h。第i流量点第j次检定变送器的的被检变送器的累计流量按公式（3）计算。（3）式中：——第i流量点第j次时检定时间中输出信号刷新的次数；——第i流量点第j次检定时间内变送器第段响应时间（阻尼时间）的平均瞬时流量，m3/h；——第i流量点第j次检定时间内变送器第段响应时间（阻尼时间），s。对于气体变送器，（Qs）ij按式（4）计算。（4）式中：——第i流量点第j次检定时标准装置测得的实际流体体积，m3；——第i流量点第j次检定时标准装置标准器处的气体热力学温度，K；——第i流量点第j次检定时变送器处的气体热力学流体温度，K；——第i流量点第j次检定时标准装置标准器处的流体压力，Pa；——第i流量点第j次检定时变送器处的流体压力，Pa；——第i流量点第j次检定时标准装置标准器处的气体压缩因子；——第i流量点第j次检定时变送器处的气体压缩因子。注：标准装置与变送器间的压差小于1个大气压力时，可认为。f）对于液体变送器，按式（5）计算。（5）式中：——液体在检定状态下的体膨胀系数，1/℃；——第i流量点第j次检定时标准装置标准器处的液体温度，℃；——第i流量点第j次检定时变送器处的液体温度，℃；——液体在检定状态下的压缩系数，1/Pa。当与之差小于5℃，且与之差小于0.1MPa时，式（5）可简化；（6）第i流量点变送器的相对示值误差按公式（7）计算。（7）式中：Ei——第i流量点变送器的相对示值误差，%；n——第i流量点的检定次数。7.2.5.2变送器相对示值误差确定对于液体变送器，取所有检定流量点的相对示值误差绝对值最大值作为变送器相对示值误差。对于气体变送器，分别取高区qt≤q≤qmax和低区qmin≤q＜qt流量范围内各检定点的变送器相对示值误差绝对值最大值，分别作为高区和低区的变送器相对示值误差。变送器的相对示值误差计算结果应符合5.1的要求。7.2.5.3变送器重复性计算第i流量点重复检定n次时，该流量点的重复性按式（9）评定：（9）式中：——第i流量点n次检定变送器的重复性，%；变送器的重复性按式（10）评定：（10）式中：——变送器的重复性，%。对于液体变送器，取所有检定流量点的重复性绝对值最大值作为变送器重复性。对于气体变送器，分别取高区qt≤q≤qmax和低区qmin≤q＜qt流量范围内各检定点的变送器重复性绝对值最大值，分别作为高区和低区的变送器重复性。变送器的重复性计算结果应符合5.2的要求。7.2.6流量因子及K系数设置对使用流量因子的变送器，经检定，需要对变送器重新设置流量因子时，设置后，应在以下及以上分别选择至少一个流量点进行检定。对使用K系数的变送器，检定后应重新设置K系数。检定证书中应有检定前流量因子或K系数和检定后流量因子或K系数的信息。7.3检XX果处理经检定合格的变送器发给检定证书。检定不合格的变送器发给检XX果通知书，并注明不合格项目。7.4检定周期变送器的检定周期根据使用情况确定，一般不超过2年；如果变送器出现故障，维修后，应及时重新检定。

附录A检定证书/检XX果通知书