服装跟单工作计划流程

服装跟单工作计划流程服装跟单工作方案流程

服装跟单工作方案流程

面料到厂支配（生产跟单）1、要用配制单上颜色、封宽对准选购所给余交给到的全部的面辅料；2、常规辅料如：洗水唛、主唛、不干胶、码标、吊牌、胶袋和挂绳；3、给到面辅料加工厂就要知道工厂什么时候开头裁，什么时候上车位；4、要求工厂面料如有抽纱、色差、封宽有相差的状况下要准时同跟单沟通及解决问题，不行以裁完后再说，如工厂自行开裁后果由加工厂负责；（全部面料费用）5、面料开裁难免会有差料状况发生，比如裁床数给下单数会多，主料裁多、撞料少数的状况，要第一时间跟选购进行沟通及补料，以写单形式给到生产负责人，由生产负责人支配和监督补料进度，以免延误货期；6、选购在正常的状况下都会先选购主料、其它的撞料、配料是最终再选购，这种状况下选购也会交接给到生产跟去发面料给到工厂，这样生产跟就要自己跟进相差的辅料，假如有这样的状况要跟生产负责人说明状况，差的撞料和辅料是否急或不急，要怎么支配选购其它余料；尾部工作跟进1、整烫、修剪线头、包装出货2、生产跟单要留意有：有没有车错码标、挂吊牌有没有挂错颜色、码数3、成品衣服线头是否清理洁净，整烫衫型4、成品数量是否跟同裁床数量一至，假如不一至就要问工厂是什么状况，为什么不对，如少数量烂的裁片在那里，如多的数量就是工厂报裁床数量不精确     ，后面就要留意工厂的裁床数（就警告工厂我们收就要按裁床数收货少就要培，多就不付加工厂是多出来的数量）生产线上跟进（生产跟单）1、估计到上车位的时间和完成时间；2、要了解工厂做货的流程，是做成品还是做流水，估计在车位上什么时候可以出成品，3、如做流水要出成品时间会长点，那在半成品的时候要留意的事项，用的车缝线是否跟同原办线上粗细（支数是否一至）4、工厂支配多少个车位，是否可以按期出货，假如进度跟不上就可立刻跟同工厂负责人沟通加人员做货，假如全部的车位都在做我们的货，这样就要再了解是否工艺太难做；5、货期延误要注明状况，是那个进度出问题车位晚了要在下工序把时间跟回来；6、如洗水原来估计用2天时间，那就要同洗水厂沟通要用1天时间洗出来（是正常洗水工艺上是没有问题）炒雪花的就要工厂尽快支配，首先支配我司的货；7、假如在尾部才发觉还差辅料，只差扭扣、主唛、贴纸差这样的辅料是不影响出货，把所做的货先出，不行以差这几些东西而出不了货；8、差这种辅料肯定要在中查的时候在QC报告单上注明；准时补到给工厂回到仓库1、由跟单负责收货清点数量和确认货品的质量是否OK2、由跟单确认数量、质量方可给到仓管收货；3、跟单自身也做好回货记录，为了后面的对数做预备，还要做系统入商品信息；4、收货数量没有跟同回单的数量，要立刻通知工厂负责说状况；公司下单前要预备工作1、先了解要下单的款式，也许数量2、确认正板找工厂报价（给到公司负责人审批）3、先方案哪个款先下，投产单1、由李生给到小肖数量，写上数量给到公司负责人李生签名确认：2、确认下单后由小消负责下单数量、货期的统筹；3、由生产部负责人支配安排项目给到跟单小肖要跟进的工作如下1、把所下的单做入系统为商品定单2、做生产方案，统筹3、要跟进生产跟单的进度状况包含选购进度、货品质量问题和货期问题；4、跟进跟单的工作会存在问题只是在沟通上，只有在每天问要养成他们习惯；5、小消要面对的人员有生产部的全部人员投产单执行（生产跟单）1、确认下单款式是否正板样衣，加工厂、单价；2、了解正板工艺，修改的哪些工艺，要留意什么工艺；（开产前会议）3、了解面料成份、特性由于了解面料才可以知道好不好生产；4、要知道配料有几种，要到齐那种配料才可以开货，如织带有些织带要一起给到才可开货投产单执行（选购跟单）1、确认面料大货单价、颜色是否我司正板确认过；2、确认面料行是否有我司下单的颜色和数量，假如没有就要同公司负责人沟通面料状况（要找出相近的几种面料给到公司选择）3、更改面料要第一时间跟生产沟通，可能要从新起板，要起板就要尽快支配确认效果；以免延误生产进度生产方案（生产跟单）1、做好配制单、大货生产制单、纸样2、估计面辅料到公司时间，到工厂的时间3、开裁时间，裁床留意细节，消失面料问题不行以开裁要准时跟进解决问题；4、上车位同下车位下时间，要知道加工厂支配多少个车位生产我司大货，大货可能会发生的问题、生产的细节要提前跟加工厂负责人沟通好，如在大货中发觉问题要准时回馈相关人员；5、估计后工艺时间；1、洗水大货要求是要酵洗、普洗、酵洗加软，要清晰公司想要的效果，洗水工艺要留意的细节；2、牛仔洗水工艺要求比较多，如喷马溜、炒雪花、重酵洗这些都会很简单出问题，颜色的问题出最多；3、印花工艺，水印、胶印、浆印，印花的颜色有几种是一个花型有个颜色；后工艺跟进是很烦锁的工作，由于很简单出错一不当心点会出问题，所以要评估生产所可以发生的工艺问题；6、包装回货的时间，包装常出的问题就是贴错码标、错码这问题比较多，生产方案（选购方案）1、确认所选购的面料是有状况进行选购方案；2、主面料、撞料、辅料安排选购方案，那个面料是可以晚点再选购，那个先选购；估计什么时候可以选购面料回到仓库；3、选购方案单要有明细选购方案：选购的面料数量、颜色、撞料的明细、辅料的明细；4、选购全部的方案和执行的时间肯定要同生产跟单保持沟通，面辅料仓的状况，面料会少一个组颜色还没有到，或者织带要染色先支配（要知道织带是否跟同半成品一做，还做成衣后再拼车）面料到仓（选购负责）1、安排面料是哪个款主料、撞料、里料、辅料等、、、、要注明在面辅料包装上写着2、确认封宽、颜色是否我司所定的做面料后，做一份面料卡备案3、把面料交接单做好要按那组面料裁，估计能裁多少件4、余交给到生产跟单发到工厂，要给到精确     的数量；

扩展阅读：服装跟单日常工作支配

、服装跟单日常工作支配：

⒈全面预备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特别状况可携带客样），确认所把握的全部资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项具体反映给相关技术部和业务部，以便准时确认。

⒉务必保证本公司与外加工厂之间全部要求及资料具体并明确、全都！（最好要有文字证明）

⒊事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

⒋跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、留意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随便越权表态,有问题准时请示公司打算。

⒌预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，削减乃至杜绝其发生的可能性。不以发觉问题为目的，预先充分防范、工作中重复发掘、准时处理问题并总结阅历，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

6.订单跟单员与订单负责人（操作员）要保持亲密的联系，出于双方的利益着想，双与对方沟通，将问题降到最低限度。

二、生产过程中的验货工作程序：

⒈面/辅料到厂后，督促工厂最短时间内依据发货单具体盘点，并由工厂签收。若消失短码/少现象要亲自参加清点并确认。

⒉如工厂前期未打过样品，须支配其速打出投产前样确认，并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特别状况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。

⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认，具体记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认，并通知其开裁。

⒋依据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值，并将详细数据以书面形式通知公司。如有欠料，须准时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司，并督促其节省使用，杜绝铺张现象。

⒌投产初期必需每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验，如有问题要准时反映工厂负责人和相应管理人员，并监督、帮助工厂落实整改。

⒍每个车间下机首件成品后，要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书（大货生产初期/中期/末期）及整改意见，经加工厂负责人签字确认后留工厂一份，自留一份并传真公司。

⒎每天要记录、总结工作，制定明日工作方案。依据大货交期事先列诞生产方案表，每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品状况、投产机台数量,并按生产方案表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。

⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求，要监督、帮助加工厂落实到位，并准时汇报公司落实状况。

⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量，并不定期抽验包装好的成品，要做到有问题早发觉、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。

⒑大货包装完毕后，要将裁剪明细与装箱单进行核对，检查每色、每号是否相符。如有问题必需查明缘由并准时相应解决。

⒒加工结束后，具体清理并收回全部剩余面料、辅料。

⒓对生产过程中各环节（包括本公司相应部门和各业务单位）的协同协作力度、消失的问题、对问题的反应处理力量以及整个定单操作状况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。

13.在检查过程中肯定要公正，真实。不能收到厂家的一点点好处，而忘了自己的职责。

跟版要求：

1）要有较好的外语基础，把握肯定的专业外语，同时至少对（面料/服装）生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装等等。

2）接单：清晰明白不同客户对样办款式及风格上的需求，在跟客户接单时，能准时发觉一些生产上可能消失的问题，诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货生产的产品（留意：“是否适合于生产大货”这一点是做样办时特殊重要考虑到的！！！由于，假如难度太大而不是普遍工厂能到好，那么无疑就是大大提高了生产成本……），把客户各项要求清晰地标明在办单上。

3)布产：A.让纸样师傅做图稿的同时支配备料，仔细做到跟进每工序的进度并记录生产过程中遇到的每个问题、需留意的事项、每种物料的用量及各工序生产工时以作成本核算的基本资料。

4）看办：样办完成后，可请本厂设计师一起看办（这个对于初入门的跟单员相当重要，可以从中学到一些技术上的东西），看看这办是否已做到如你从客户那了解到的他所要的样办。

5）成本资料：样办寄给客户后就得做成本资料存档及给客户报价，这一项需要特殊谨慎仔细。大家都知道，假如成本出了点错或是报价出错，会对以后这个款的大货带来很大损失……

跟大货生产要求：

1）有较好的外语基础，把握肯定的专业外语，同时至少对服装生产流程有基本上的了解：接单--备料--开裁--扫粉（如有车花或钉珠）/排花（如是喱士排花款）--车缝--手工--后整--查货--包装

2）接单：特殊留意与跟办同事连接好相应款式在做办时存档的资料----这部分工作得特殊细心，如：做办时是这样做，而客户已要求大货更改另外的做法。3）布产：将生产单及各工序在做办时遇到的问题、修改方法以及人客意见的资料分发给各相应工序。

4）跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所遇到的问题，如有必要，需向客户反映问题及建议或征求意见……

5）货期及质量：跟进货期的同时要让QC掌握好质量……

6）出货箱单资料：需预先供应出箱装单资料给船务部用于做报关资料……

7）包装出货：一般状况下，不同客户有不同的唛头、唛头位置车法、包装资料。按客户要求做就可以了啦……

1、头办：设计图纸发外厂做头版，头版批核尺寸和板型（和设计师一起），若不确认，必需连续做复版。

2、确认生产款：做面辅料订购预算单交选购部订购。

3、发面辅料：开单发面辅料（CMT单不用发面料）

4、做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清晰）做正确产前办，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。

5、生产进度和质量跟进，确保货期和质量：开裁、裁数、初期查验、中期查验、尾期查验、交货、退主辅料清算。中间要解决各种生产中问题，对每款易出问题部分要时时提点检查。如裁数多了或少了，物料补订和补发，对FOB单数量的正常接受范围外的：要不要多的数量、接不接受少了数量，三期的质量问题如何解决如何监督，货期晚了如何解决等等。

跟单除了专业技术之外，还有的就是要留意和工厂的关系处理，这是一个很重要的关键

跟单的步骤包括：产前样的确认，船样的确认，生产中工厂和公司之间的连接沟通，原料的质量鉴定，生产技术，产品包装方式，交期的跟催和跟进，等等，总之包括生产的全过程。

还有的一种跟单是业务跟单，多为外贸公司，对技术的学问要求不是太高，主要是负责生产工厂和客人的联系，并支配出货方式和船期，付款等。当然对于面料（服装）的质量也相当重要。

跟内单的大致流程如下：从客户下单到签定完合同，依据排料室供应的排版图进行前期的面料预备工作，同时可着手下投产资料单给各个部门（包括方案办、品质部、技术部、选购部）。面料到厂后可依据工厂的实际状况到车间跟踪一下生产进度，以便更好的与客人沟通，并准时让客人了解工厂的大货操作状况，以备在消失特别状况下（如交期不准时、不能按时交货等）让客人在第一时间得到消息，避开消失客人提前订好船期或空运，因退仓不准时而给工厂造成不必要的损失。

跟单留意事项:

1：物料是否正确。

2：尺寸是