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文档简介
千里之行,始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计电厂锅炉补给水和凝聚水处理工艺设计
1.设计任务
1.1设计目的
通过本设计,认识并把握电厂给水处理工程设计所涉及的内容、原理及办法,为此,本设计需要达到如下目的:
(1)具备收集设计基础资料、分析资料和自我学习的能力;(2)具备系统挑选的能力;
(3)具备处理构筑选型和计算的能力;
(4)具备总平面布置和高程布置的初步能力;
(5)具备编写设计计算说明书的初步能力。
1.2设计内容
针对给定水质全分析资料、锅炉和汽机的有关参数以及所要达到的水质要求,确定补给水处理系统、凝聚水精处理系统,并分离举行各种主、辅设备的选型、计算,绘制补给水处理系统图、平面布置图、凝聚水精处理系统图及酸碱系统图等系列图纸。1.3设计要求
(1)机组形式和装机容量为2*300MW,锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉,额定蒸发量:1000吨/时。
(2)汽水损失:
正常运行时汽水损失及事故情况下汽水损失按规定取值;
轴承冷却水系统补充水10吨/时;
吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时;
化学及暖通用汽10吨/时。
(3)水质分析数据
表1水质分析数据
水质指
单位数值水质指标单位数值标
pH值—7.17Na+mg/L2.7
悬浮固
mg/L48.3HCO3-mg/L65.88体
含盐量mg/L138SO42-mg/L17.9
总硬度mmol/L1.82Cl-mg/L14.8
全碱度mmol/L1.08游离CO2mg/L4.84
Ca2+mg/L27.4(COD)Mnmg/L1.4
Mg2+mg/L5.4活性SiO2mg/L6.8
2.水质分析资料的校核
水质资料是挑选水处理计划和工艺系统、举行设备设计及确定化学药品耗量的重要基础资料,所以水质资料的正确及否,直接关系到设计结果是否牢靠。为了确保水质资料精确 无误,必需在设计开头之前,对水质资料举行须要的校核。校核.就是按照水质各分析项目之间的关系。验证其数据的牢靠性。
水分析结果的校核,普通分为数据性校核和技术性校核两类。数据性校核式对数据举行核对,保证数据不出出错:技术性
校核式按照自然 水中各成分的互相关系,检查水分析资料是否符合水质组成的普通逻辑,从而推断分析结果是否正确。经过校核如发觉误差较大时,应重新取样分析。校核普通包括以下几个方面。
2.1阴阳离子含量的校核
按照电离平衡原理,水中各种阴离子单位电荷的综合必需等于各种阳离子的各种离子总和。
即∑∑=AK
阳离子单位电荷总和为:
LmmolNaMgCaK93.199.227
.216.124.504.204.2799.2216.1204.2022=++=++=+++∑
阴离子单位电荷总和为:
LmmolClSOHCOA87.145.358.1403.489.1702.6188.6545.3504.4802.61243=++=++=--
-∑
00006.193
.187.193
.187.1100=+-=
?+-=
∑∑∑∑K
AKAδ
%0.2%6.1<=δ所以阴阳离子含量的审查通过。
2.2含盐量及溶解固体的校核
LmgClSOHCOA58.988.149.1788.65243/
=++=++=--
-∑
LmgNaMgCaK
5.357.24.54.2722/
=++=++=+++∑
∑/
A
水中除溶解硅酸根外的全部阴离子之和,Lmg;
∑/K水中除铁、铝之外的全部阳离子之和,Lmg。
普通溶解固体(RG)的含量可以代表水中的总含盐量,但因为溶解固体(RG)的测试办法所得结果是分别了悬浮物的滤液蒸发、干燥所得残渣,并不能彻低代表总含盐量,因此,用溶解固形物来校核总含盐量,需做如下校正。(1)碳酸氢根浓度的校正
在溶解固体的测定过程中发生下面反应:
↑+↑+→--OHCOCOHCO222332
因为-3HCO变成-23CO和OH2挥发损失,损失量为
21
122622322≈=+-
HCOOHCO(2)其他部分校正
实际测得的溶解固体除包括含水中阴阳离子浓度的总和外,还包括胶体硅、铁铝氧化物、水溶性有机物等,即
()--
++++=∑∑∑3//3222
1
HCOAKORSiORG有机物全所以()-+
=∑33222
1
HCOORSiORGRG有机物)(全校L
mgAKRG08.1345.3558.98)(//=+=+=∑∑校()%8.2%100138
138
08.13410000=?-=
?-=
含盐量
含盐量
校RGδ
%0.5%8.2<=δ所以含盐量和溶解固体的校核符合。
2.3pH的校核
实测的pH值可能存在一些误差,因此利用水中的-3HCO和
2CO浓度,依据碳酸平衡关系,计算水的理论pH值/pH,借此检
查实测的pH值的精确 性。要求其误差δ为
2.0/≤-=pHpHδ
对于3.8()
[]23/lglg37.6COHCOCpH-+=-
36.711.0lg08.1lg37.6=++=
所以2.019.036.717.7/≤=-=-=pHpHδ校正符合要求。
2.4硬度和碱度关系的校核
硬度校核
LmmolHHHMgCa81.116
.124
.504.204.27=+=
+=碱度校核
[]
LmmolHCOA08.102
.6188
.653==
=-硬度及碱度均及表中所给数据符合。
3.补给水水量确实定已知资料:
(1)机组形式和装机容量为2*300MW,锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉,额定蒸发量:1000吨/时;
(2)汽水损失:正常运行时汽水损失及事故情况下汽水损失按规定取值;轴承冷却水系统补充水10吨/时;吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时;化学及暖通用汽10吨/时。
设计机组对补给水水量的要求,除了要能满足正常补给水量
外,还要在非正常状况下,也能提供足够的合格补给水量。非正常状况是指机组启动或是事故情况下对水量的增强需要。详细的说,设计的补给水水量应满足下列诸方面需要。3.1汽水损失
(1)正常运行时汽水损失1D
这部分损失不包括排污及生产和非生产用汽,对于200MW以上的机组,为锅炉最大延续蒸发量的1.5%。
30%5.110002%5.11=??=??=DnD吨/时
(2)考虑机组启动或事故而要增强的水处理设备出力2D对于100MW及以上机组,为全厂最大一台锅炉延续蒸发量的6%,所以
60%61000%5.12=?=?=DD吨/时
(3)其他用汽损失3D
这部分损失包括生产和非生产用汽,如锅炉点火及燃油系统用汽、吹灰系统用汽、化学及暖通用汽、生活用汽等。轴承冷却水系统补充水10吨/时;吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时;化学及暖通用汽10吨/时。
所以301010103=++=D吨/时(4)闭式热网损失4D
经过论证,假如这部分水需要由化学补给水系统提供的话,那么其正常补给水量按热网水量的1%~2%考虑,或按照需要取值。该数据包括启动等非正常状况的需要、但正常及非正常损失
之和不得小于20吨/时。
20%21000%24=?=?=DD吨/时
(5)锅炉排污损失pD
不论正常及非正常状况,排污率P均按规定的最大值取值,此时排污量为
20%110002%=??=??=PDnDp吨/时
3.2补给水水量的计算
化学补给水处理设备的正常供水量/nQ为
PnDDDDQ+++=431/
10020223030=+++=吨/时
化学补给水处理设备的最大供水量/
maxQ为
PDDDDDQ++++=4321/
max
1602022306030=++++=吨/时
向给水系统正常补充的补给水量wQ为
PwDDDQ++=31
80203030=++=吨
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