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文档简介
《汽车发动机机械系统检修》课程标准(2021版)学时:90学分:3.5适用专业:汽车运用与维修专业名称及代码:汽车运用与维修700206第一部分课程概述一、课程性质与作用《汽车发动机机械系统检修》是汽车检测与维修技术专业面向汽车售后服务岗位能力进行培养的一门专业核心课程。本课程构建于《汽车机械基础》、《汽车概论》、《汽车电工电子基础》、《汽车零件测绘》、《金工实习》等课程的基础上,以培养学生综合职业能力为目标,以轿车结构与维修为主要内容,以行动导向组织教学过程,使学生能够利用检测设备和维修工具对发动机机械系统进行故障诊断及零部件检修,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。本课程为学生获取汽车维修中级职业证书提供理论知识和实践技能支持。二、课程基本理念汽车发动机机械系统检修教学过程中应注重培养学生的思考和动手能力,把知识点穿插在实例中进行教学,一方面启迪学生去思考实例是如何实现的,另一方面让学生通过操作完成实例的创作。使学生在轻松愉快的过程中完成学习任务,掌握汽车发动机机械系统维修的技巧。教师应重视实例的选择,要求实例能突出新知识点,同时也兼顾旧知识点,操作的难度要适中,通过教学过程中的启迪和帮助能够完成教学任务。三、课程设计思路及依据1.设计思路本课程采用深入浅出的教学方法,突出动手能力的培养,提升学生的综合素质和职业能力。首先用比较浅显、有趣的技法处理常见的汽车机械故障,使学生快速建立对本课程的兴趣,从而学生得以能快速入门,了解和掌握:汽车发动机拆装的基本过程和方法;接着循序渐进引导学生掌握汽车发动机的维修技巧;2.设计依据以《教育部关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》(教职成〔2019〕13号)和《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》(教职成司函〔2019〕61号)和职业教育国家教学标准体系为指导,根据专业人才培养方案和依据汽车发动机维修技师人才的社会需要,制定了汽车发动机机械系统检修课程标准。第二部分课程目标一、课程总体目标通过学习情境教学及任务驱动的项目教学的活动,重点培养学生“汽车发动机机械系统检测与维修”的核心职业能力。使学生能够进行汽车发动机机械系统的维护、故障诊断、故障部件的拆卸与更换、安装与调试。对学生汽车检修技术、汽车技术服务的职业素质养成起到明显的促进作用,承接前修课程的能力培养,并为后续课程的综合能力奠定基础。通过本课程的学习,使学生掌握汽车发动机机械系统基本结构和工作原理,能进行汽车发动机机械系统的维护及典型故障的诊断与排除,并注重培养爱岗敬业、沟通与协调的职业素质。二、分目标(一)素质目标1.具有良好的职业道德和职业习惯;2.具有与客户沟通,处理客户建议和要求的能力;3.遵守汽修企业管理制度、遵守安全生产规范和具有一定组织管理与协调工作的能力;4.具有团结协作的能力;5.具有精益求精、诚实苦干的品质。(二)知识目标1.掌握汽车发动机机械系统的结构及工作原理;2.能进行汽车发动机机械系统的保养、维护作业;3.能进行汽车发动机机械系统的拆装、检测、零部件检验与调试;4.能进行汽车发动机机械系统动力线路图的识读和分析;5.能进行汽车发动机机械系统的故障诊断与排除;6.依据行业规范、利用相关资源制定维修工作计划,并组织实施与评估,撰写维修质量报告;7.与客户进行有效沟通;8.遵守安全、环保等法规。(三)能力目标1.熟练使用发动机机械维修通用工具、专用工具;2.能够完成一般汽车发动机机械系统故障的检查作业;3.能够按照4S要求对汽车发动机机械系统进行检测、故障诊断、维修以及检查验收;4.能够掌握现代轿车发动机机械系统的工作原理及相关技术规范;5.能够正确使用各种工具、量具和设备(如万用表、故障诊断设备)对汽车发动机机械系统进行故障诊断。第三部分课程结构与内容标准一、课程结构及学时安排序号单元学习任务建议学时1汽车发动机总体构造1.能够读懂发动机总体结构原理图;2.能够识别发动机的零部件;3.能够确定发动机机械总成拆装用工具;4.能够正确地拆卸发动机零部件,并正确摆放;5.能够按规定顺序组装发动机;6.能够调整配气正时;7.能够准备任务相关工具和工作场所;8.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;9.能够检查、评价、记录工作结果;10.能够识别发动机的类型并解释维修工作;11.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息。152曲柄连杆机构故障检修11.能够读懂曲柄连杆机构结构原理图;12.能够确定曲柄连杆机构故障检修常用的工具;13.能够根据相关资料确定曲柄连杆机构的技术参数及制订修复方案;14.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;15.能够按照合理的思路和规范的操作检测曲柄连杆机构;16.能够规范地分解、组装和调整曲柄连杆机构;17.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;18.能够检查、评价、记录工作结果;19.能够分析曲柄连杆机构故障的原因并解释维修工作;20.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息。173配气机构故障检修21.能够读懂配气机构结构原理图;22.能够确定配气机构故障检修常用的工具;23.能够根据相关资料确定配气机构的技术参数及制订修复方案;24.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;25.能够按照合理的思路和规范的操作检测曲柄连杆机构;26.能够规范地分解、组装和调整配气机构;27.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;28.能够检查、评价、记录工作结果;29.能够分析配气机构故障的原因并解释维修工作;30.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息。154发动机冷却系统检修31.掌握发动机冷却系统的组成、工作原理,各部件的功用;32.能够确定冷却系统技术参数及检修常用的工具;33.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;34.能够按照合理的思路和规范的操作检测发动机冷却系统故障;35.能够正确的拆卸、检测发动机冷却系统;36.能够对产生故障的零部件进行修复或更换;37.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;38.能够检查、评价、记录工作结果;39.能够分析发动机冷却系统故障的原因并解释维修工作;40.10.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息。135发动机润滑系统检修41.掌握发动机润滑方式;42.掌握润滑系统的组成、工作原理,各部件的功用;43.能够确定冷却系统技术参数及检修常用的工具;44.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;45.能够按照合理的思路和规范的操作检测发动机润滑系统故障;46.能够正确的拆卸、检测发动机润滑系统;47.能够对产生故障的零部件进行修复或更换;48.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;49.能够检查、评价、记录工作结果;50.能够分析润滑系统故障的原因并解释维修工作;51.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息。136汽油机燃油系统检修52.掌握汽油机燃油系统的组成及各部件的功用;53.能够识别发动机的零部件;54.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;55.能够正确的拆卸、安装发动机燃油系统;56.能够对产生故障的零部件进行修复或更换;57.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;58.能够检查、评价、记录工作结果;59.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息,解释维修工作。97柴油机燃油系统检修60.掌握柴油机燃油系统的组成及各部件的功用;61.能够识别柴油机的零部件;62.能够准备任务相关零件、工具和工作场所;63.能够正确的拆卸、安装发动机燃油系统;64.能够对产生故障的零部件进行修复或更换;65.能够分析工作中的不安全因素并采取措施保护环境;66.能够检查、评价、记录工作结果;67.能够收集并合理考虑顾客愿望和信息,解释维修工作。85总计90二、课程内容标准序号工作项目/单元/模块工作任务/学习任务/学习主题内容标准(重点后标★,难点后标●)学习水平教学建议1冷却系统检修理论学习1.检修节温器1)节温器在发动机上的位置及功用;2)节温器的拆装技巧;★3)节温器的故障现象;4)节温器的维修技巧;●2.检修水泵1)水泵的作用;2)水泵的拆装技巧;★3)水泵的故障现象;4)水泵的维修技巧;●1.了解节温器的拆装及维修技巧。2.了解水泵的拆装及维修技巧1.采用多媒体教学,提高教学效果2.加强实践环节,提高学生动手能力思政元素融入说明:结合“工匠精神”来讲解实践项目节温器和水泵的拆装熟练拆装节温器和水泵针对重点和难点的教学建议:1.采用多媒体教学,提高教学效果2.加强实践环节,提高学生动手能力思政元素融入说明:结合“工匠精神”来讲解2润滑系统检修理论教学1.检查与更换机油1)如何检查机油高度;2)如何更换机油;★3)如何拆卸及安装机油滤芯;●2.检修机油泵1)机油泵的作用;2)机油泵的维修技巧●熟练拆装机油泵针对重点和难点的教学建议:针对重点和难点的教学建议:1.采用多媒体教学,提高教学效果2.加强实践环节,提高学生动手能力思政元素融入说明:结合“工匠精神”来讲解实践项目机油泵的拆装针对重点和难点的教学建议:1.采用多媒体教学,提高教学效果2.加强实践环节,提高学生动手能力思政元素融入说明:结合“工匠精神”来讲解第四部分课程实施建议一、师资要求本课程实施由专业教师、实验指导教师、企业兼职教师共同完成。专业教师具有解决汽车传动系统故障的能力,根据课程教学需要提供故障维修案例,制作与内容相对应的教学课件,提供课程网站、虚拟实训条件等。二、教学要求工作任务/学习任务/学习主题名称学习场地设施要求1.冷却系统检修2.润滑系统检修实训车间整车设备三、教学方法建议学习性工作任务的实施是在理实一体化的教室进行,并逐步向企业生产情景靠齐。理实一体化教室应该有多媒体教学区、讨论记录区、工作台、工具仪器区。在完善设备和教具的同时,需要对现有设备和教具及时更新,使其与市场保持一致性。四、课程资源的开发与利用建议1.基本教学资源根据任务项目考核和课程考核相结合的方法,各占50分的分值,突出理论与实践结合,重点强调学生的实际应用水平,突出考核中过程实施的重要性。能够反映对学生基本理论的考核、职业能力的考核和职业素质的考核。
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