钢管格构墩A型单元节段制作工法拼装功课平台三

钢管格构墩A型单元节段制作工法1．前言：XX经XX至XX高速公路为交通部批准的西部山区科技示范工程（交通部--交函科教【2007】292号文，2007年8月15日），XX境内的XX特大桥优化后桥型为钢管砼格构墩桁架连续梁桥，其桥型结构为国内首创，施工期间承担着大量的施工科研任务。大桥下部结构主要设计为钢管格构墩，钢结构总量达3700余吨，按照设计文件要求须事先在地面拼装焊接成几何尺寸满足设计误差要求的单元节段，且经过预拼装后，方可运至现场桥位进行安装。承担施工任务的中铁XX集团有限公司结合现场实际情况，采取了在工地现场地面拼装加工场按“2+1”预拼装制作模式，实践效果良好。桥梁钢管格构墩现场制作加工，在中铁建系统范围内乃至国内都尚无先例，结合《公路钢管混凝土桥设计与施工指南》和国家有关行业标准规范，对XX特大桥采取的工地现场采取工厂化的格构墩单元节段制作工艺从工法层面进行总结，对西部山区推广采用高强材料减轻自重、降低建筑成本及结构新颖的钢管桁架梁桥，对实现山区同类钢桥推广有着积极的意义。2．工法特点：通过野外现场拼装场地预先提供拼装作业平台，进行大样放线，吊装拼装管节，并对连续三组拼装单元的钢管进行预拼限位固定，然后按照相应焊接工艺进行钢管单元节段施焊，实现钢管单元节段的地面加工作业。其最大的优点是将一般应放在专业加工车间或工厂进行加工生产的作业在野外施工现场进行了实现，为钢桥在更广范围特别是在西部山区的使用推广有着十分积极的现实意义。3．适用范围：各类需要进行预拼装控制整体结构尺寸精度的标准或非标准平面型单元节段的钢结构拼装焊接加工，皆可以按照本工法结合结构自身几何尺寸进行拼装焊接加工。4．工艺原理（2+1模式）：本工法的核心技术为通过拼装加工场预先埋置的20a工字钢作为拼装作业平台，按照结构大样图在平台上准确定出拼装管（杆）件的预拼位置，然后吊装管（杆）件进行准确就位，并通过相应限位工装对拼装结构尺寸焊接间隙进行限位固定，最后施焊形成拼装单元，其中最后一榀单元继续参加后续单元预拼的一种工艺方案。5．工艺流程及操作要点：5.1工艺流程：5.2操作要点（以XX特大桥钢管格构墩为例）5.2.1、进场钢管（杆）件探伤检测钢管（杆）件进入拼装场后，须由探伤组人员按照清单对其已存在焊缝进行检测。具体检测项目包括外观检查和对所有焊缝进行超声波探伤。对探伤不合格的组件要及时组织人员返修处理或替换，直至探伤合格方可进入下道工序拼装。瘦5.2细.春2查、钢管卧（杆件旗）编号写扮书为保证按产品的生可追溯孙性，便漂于成品茅管理，陪对检验象合格的机管（杆男）件用县钢字头民根据进刺场顺序盆及尺寸张规格进陶行编号圈。亚5.2籍.淡3浩、管（叛杆）件主对拼涨接长公根据进扮场钢管损、杆件伙的长度狐，结合蛮拼装需荐要的单仰元长度针，设置问了一个帝对拼点配。对拼符点设置震了一个想对拼平椒台，进曾行对接改焊接作绞业。饱对拼平询台工装池结构如酬图：粮对拼平脉台全部欠由是20征a启工字钢钥焊接做混成。总愧宽男110招0m虏m苍长婆800甚0m库m豆，可以浩满足两票根华6杯m敢长的单察元管对徐接。单躬元管放须上后，码靠管两缠侧的工劣字钢限寨制滚动在，并在爽管与每贯根工字橡钢之间熔打入楔彻铁固定疗钢管和趋调整对滤拼管的访直线度谨。整个娱对拼平轮台底面倚工字钢售必须用酬水平仪态校平，定误差控谱制诵在扯±1m脉m怒，两侧丰工字钢江也要通湖过拉钢斯丝线使其单面工连字钢在况同一平钥面上。格钢管就求位：慢使用龙压门吊将跌需要对淘拼的两法根单元呀钢管吊盐装就位苏，就位司时需要肥注意纵娱缝的位宗置，原暖则上对箭接接头言的纵焊窗缝位置恐应错饥开蒙500细m都m岂以上，芒考虑到勿桥墩立该柱将会废与横撑立、纵向筹水平管供等连接号，为避船免焊缝字与这些傅相贯焊于缝直接洒相连，吨通过对竿本桥墩清柱结构丧的分析原，将纵难缝位置句直接错时开寒180右o止。摆放浅就位后条，用楔的铁临时搞固定。压缝：幅由于卷碑制钢管暂椭圆度棚的差异明，对接龙钢管管配口存在竹一定错率边量，姜如果超抚限，必瓣须经过吹压缝，娱即先在覆管口临搬时点焊玩安置压贞嘴，再薄打入压枝舌（楔饼铁），闹挤压使芒两管口振对齐。额通过移海动钢板似尺检测还的方法馆控制错呆边量必帝须小于白板厚铲的元1/1积0巾，压缝朵过程中牲要注意炭随时控追制对接狡管的直悬线度和萍对缝间勿隙。丽直线度租测量方孔法如图变：在拼什装钢管稠的两头课安放高谢度一样字的器2安个铁块璃，经过热铁块上哀表面拉幸一跟钢梦丝线，窄用钢板原尺分别邀测量如缎图卸4亮个位置漆管壁与循钢丝线崇的距离成，保证蝶数值偏遣差概在魂L/1冒500钻(之L窃为对接怖钢管的德长挤度哭)寒并不大渣于宁10m令m猾以内。事测量蹈分终3震条线进害行，分楼别如图监所示的作离焊葡缝米300社m仪m烛，热340叙m躁m错，敏和搁940漂m弓m表处。当庆同时满卖足剃3壮条线的讲直线度究，则对蜻接管的委直线度份合格。吓若不能莫达到要舟求则用蚀切割片招将定位略焊接点刃磨开，通重新调浙整。弃定位焊诱接：归定位焊炎采用边炊对缝，袋边测量颂，边点欺焊的方圈法，保婆证在点铸焊过程延中不造庄成直线获度的过卧度变化器，定位劲焊缝一荡般都比辉较短小历，焊接泼质量不励够稳定锤，容易捎产生各扎种缺陷守。而定续位焊缝筋又是作卧为正式稿焊缝留财在接缝沟中，因育此对所盏使用的察焊条，这焊接工垃艺及对绳焊工操拔作技术册熟练程布度的要扶求，应王与正式宴焊缝完侮全一样房。当发汉现定位摩焊缝有数缺陷时症，应该惯铲掉并赛重新焊困接。定摇位焊采秃用圆φ鸡3.2炕m后m停的焊条筝，焊条辆必须与霜正式焊麻接时的泡焊条牌陈号相同恐。饰点焊前暮必须清纪除对缝甲管口表诉面的污暂物，油探渍，氧稻化皮等标，使其基露出金诸属光泽不。佩用手工伸电弧焊绣点亭焊堪6港～捆8衔个点，捐间距按携照秒300候m棕m仅作业进池行控制泰。每个员点焊长叙度哈5连0鱼～呼100慢m非m胡，焊高概按附照介4践～椅6m敬m鼻。政环缝焊颤接：将压对接管批吊出对钓拼平台趣后放置默在滚焊株架，进果行环缝明焊接，屈正式焊邻接前将趋定位焊绿、对接剥管口处足的焊渣胸、飞溅唉、铁锈哥、灰尘抽等认真津清理贼。眨朽对接环戴缝焊接堵采用由剧经过考漆试的专处业焊工盼按照经是过评审东的焊接违工艺参赚数进行奏施焊。援环缝焊过接完成华后再次痰对直线馆度进行宣测量，妄若超出贵标准以坝外则返灵修处理陈。合格四后要进够行探伤鞋检测，恢焊缝质性量等级桂及缺陷邀分级与膜单元钢遵管进场路时检测趁标准一低致。伞5.2押.沾4心、钢结丸构单元垮节段拼赛装民及滚2+偶1斤预拼装鉴拼装平添台：环设计了欲宽度能稼同时拼饺装左右母两品，边长度能涝达慢到传3展节段拼市装键（浊3沉6当米）的抗拼装平旅台。负平台愤由这20厕a页的工字雄钢组成欺，下到垫旦200闹×20妥0×3侨0铁的钢板锣和每块酬钢板下俩用春4艇根贿φ京30m株m深螺纹钢代支撑。辰整个平蝇台寿长都34桨m俭，废宽燥15量m艘。挡由东18谢晶根工字柏钢平行候放置组岁成，相啄邻间距近为各2垦m他。用水苹平仪对丹每块钢舞板上处腊的工字耀钢表面吩进行校敬平，高鼠度误差揭按痰照员±1m域m占进行控喉制。用谎拉对角慢线的方咬法来控秘制矩形针的直角鞋边。平咏台调试晚完毕及悔焊接固锄定后，基用香C3培0晃混凝土秋将基座自浇筑掩界埋，完壤成拼装揪平台。确拼装平仔台形状铺尺寸见带下图：守2俩）基准摄点放样笑磨蓝为使拼燃装有统者一的参柜照标准吨，方便厚拼装的谁大样放涉置和尺蜜寸控制怖。选定颜将平台琴的中心烂线和左难右幅的露中心线档作为基切准线放饺样。左配右幅中百心线与捐平台中岗心线相踏隔恭3.7左5棍m鹊平行。岁确定中拣心线后翅用样冲迷在工字翅钢上打滑点标记那，并用膨红漆标即注。样天点放置跑应包括窃两头工驴字钢上域的点，限中间点柱根据拼携装阶段泊长度适谣当放置齿。防3泰）大样坝放置踢拼装人拳员对拼昏装图纸豪进行认旦真读取软，严格车按照图但纸要求等放样。蜘对于桥捎墩格构内墩钢尤管旗A概型架立碌柱钢管费的拼装草，要严套格控制袄每层下青口的中盈心距和捷上口的键中心距振。同时折要保证盖放置点寺与左（跑右）幅庸中心线蚀对称。成根据每覆节段上篇下口的态中心点海，按照勿拼装图温示管径鞋理论值侦分出每亮节段管顾两侧的饲外缘点器。用拉每粉线的盗方法通津过上下店口对应哗的点将袜大样线烤放置在皮工字钢射上，作本为立柱朗钢管摆张放的参层照。为持保证拼搭装桥墩尤高程一船致，第诱一节段搏拼装的巡下管口满中心点善统一放煮置在第顽一条工茂字钢的垄中心线活上。归构件拼辅装碎1境）墩柱眠钢管摆峡放粥根据图为纸要求刘，将需判要摆放螺的钢管贺用龙门释吊放置比就位，绑由于钢趣管的椭稻圆度和秆局部不四圆度，报以桥墩机的弟2交根立柱羞内缘为益基准放陶置，采很用吊铅扇垂的方豆法确定每尺寸，锤根据实炮际下料闯的纵向佛管的长肠度，按坡照图示糠理论尺亿寸，根酷据焊接托经验适趁当将尺祝寸预摊留戒2烧～晋3mm匪(丑考虑一辩定程度镜的焊接脏收缩影阵响，同零时纵向略钢管长这度比理俊论长度亏放病大魂3m训m轻。每放秩置一节晃钢管，内用楔铁香将管下座部卡死死固定，兔将管上仙下口与恼工字钢蜻电焊固唇定，预素防在焊踢接过程瘦中尺寸泻变化。雁为方便决下一节闲段的对保拼，在葵上节段薄钢管就疗位后，滋在管口灾内侧安凭装导向舟板。继拖续下阶流段摆放呢。烤节段预裕拼装定守位块的奇固定索摆放好斗钢管后梁，按照袭前述钢加管对接六拼拼的须方法，嚼将相临黑节段对哪接钢管件通过起奥马板和妄楔铁等归方式调监整好钢宫管的对拿接间隙赴和错边歼量，然超后进行斤定位块月的安装退焊接，中每对定宪位块由诚两块角捎铁切割尤而成，大定位块辣焊接完新成后用院螺栓拧武紧固定粘，使其例起到定武位固定丧的作用姜。定位已块安装材如图所陷示：满定位块损安装完翻成后，殿复测整啊体尺寸掌的变化离情况，纲特别是陈每节段准管口的钳尺寸，我保证整避体尺寸臭与定位鼻块安装蚁前的尺呆寸无变巡化。蚀颈差拼装钢慌管摆放威完毕后科，记下沃每节钢遍管的进陈场编号迹。编号差位置与口实际位过置一一泥对应。饱做到对竿每节钢垒管的位启置都有第据可查喊。卖纵向水垒平腹管丈安装歼纵向水廉平腹管办由相贯杏线车间命提供，搭采用相范贯线切虫割机下无料自动歪完成连范接，能丘保证水馅平腹管篮与立柱适钢管能亮很好的叫相贯对情接。将兼纵向水穷平腹管枪适当比横理论尺喝寸放恰大办3m眠m饱下料（久考虑焊谣接完成骗后的收弯缩变形扁，经验削值）。盏全桥纵脏向水平锄腹管包帜括例φ槽406穿×1提0恋与览φ僵81崇3嫌或思φ装72扮0爹相贯绣（票15就#方与拒26爸#敌为恶φ狠45耀7娱与斯φ字72合0传相贯）析。片以款φ柳40赚6秧与刑φ蚕72突0辨相贯为亡例。如禽下图所侦示：魔水平腹饥管与拼的装平台馒的理论由间隙就为遍157湿m尤m她。为便为于水平姜腹管的宗放置定谷位，在敌装水平匀腹管前饶，预先累制作一至批高度逢为瓶157惯m铸m扮的垫块划，垫块父为两根压槽钢加口缀板焊架接而成戚。在每设根水平舰腹管下存垫汪2狼个垫块野，垫块霞全部摆政放完成碌后，用笨水平仪箩较平垫蜓块高程城，并对维比立柱烫钢管的命相对水玉平高度垒。使相贿对误差换在伪在辫2m接m详以内。闲安装水废平腹管窜前要确丸定高度巨方向上月的尺寸聚，根据归拼装图奋纸，从凯立柱底窑端向顶睁端拉钢窝卷尺确进定。为箭避免累陈计误差自，在保衔证卷尺谅平直的蹦基础上赶，尽量铃一次拉输尺确定岭多个点令，放点旗以水平僚腹管的伏中心位哲置为准证。中心迁位置确职定后，踪用钢板项尺向中时心一侧女放限203晓m乡m耍画出水量平腹管双的外缘沃放置线辛。朵考虑到拿相贯线存管的长缠度比中弃心线长愧度长，筝在放置娇时不能阶直接垂羡直放入卫，经过可计算，奥比中心财线位置轻长火125济m肾m演，必须民从相应蝇接头往洲下至扫少球3屠m眠位置放舅入，再浅平移至糟相应接卫头。装串管顺序卖就必须悠是从立挽柱顶端麻往下依岗次装。尼才能保索证每根袍腹管能醉正常装刑入，安副装过程育中还要级特别注毛意水平乌腹管向笋桥顶端反的长度抬比向底惜端方向瞎长，安拦装前应是测量分阀辨长短田边。装谨入腹管嗓后，让园腹管外段缘与外增缘放置辈线重合端，同时财调整水监平腹管少使对接订处的间老隙基本奏相同，词即保证晶了相贯帽线接头牲的准确继对接。波同时用桨水平尺小将水平政腹管调寸整水平赚。点焊帐固定水诵平腹管绣，进行卧下根腹助管的安透装。婚5.2滴.占5权、结构铸环焊缝剑焊接：遵将结构鲁节段内锋的对接辜环焊缝林对接采惭用涌2联人对称幅焊的方印法焊接客，启用桌φ系3.2鹅m努m诚焊条打败底顺，袄φ嫂4.0拢m月m配焊条填经充傍2话道及盖拦面。益当焊接弹第二层虽时，焊棚接方向心应与第乌一层方奉向相反门，以此千类推。揉每层焊槐接接头叶错固开评15-子20m乓m蝇。维环缝焊故接完成牛后再次红对直线辅度进行畅测量，促若超出框标准以策外则返挤修处理爽。合格讯后要进茎行探伤垃检测，扛焊缝质涌量等级赌及缺陷乓分级与情单元钢菜管进场窗时检测占标准一摊致。谣环缝焊取接采用汁手工电霞弧焊完运成，焊懂条必须贵按照产倒品说明小书规定屿的烘焙调时间和陵温度进浪行烘焙战，焊条臂必须放软置在保扭温桶内棒，随用海随取。哪不得使谈用药皮课脱落或龄焊芯生题锈的焊念条进行旱焊接。俯5.2写.刷6游、基管舟安装丢本桥墩哥横联桁视架与立哭柱连接娱的基管劳，烤为俊φ脾406宣m瑞m废的基管屯分别赏与赞φ视813收m孩m职和猴φ箩720奋m标m到两种立签柱钢管除相贯连展接，且席基管长螺度也根夸据不同汽桥墩号晴有所不劲同，基鸭管安装环时要严炊格区分疑。届相贯线姻车间进庸行切割久和堆放连时应按侮照墩位盟进行区密分，避主免材料烫的混乱译，同时窝安装时脑也应对督每个基想管进行歇测量复图核确认订。疑基管安忘装一定遣要待纵政向水平穗腹管基炭本焊接纹完成后渔方能进翠行，避静免焊缝捕收缩对亲基管间降距产生狠影响。绑基管安纠装的控裹制尺寸柄包括桥骨墩立柱皱方向上伤的尺寸障和纵向次水平腹动管方向重上的距脊离。在位立柱方垃向上，袍与水平匆腹管的诊定点一侦样，必复须从构夸架系统厦的底部招往顶部基测量放筛点，同栏时画出鉴中心线讲和边缘碌线。蹈纵向方且向上，强基管中秤心线应迅与立柱五钢管中完心线相盒交，以句低感墩裳φ费720乖m驱m小的立柱禽为例，傍定位方葱法如下塘图所填示同:气在预装诱基管上缴口安防惕水平尺层，将基跑管在纵笼向上调井至水平碧。通过侵管中心舞引出一捏根钢条毛，从头另部吊铅谦垂线，宏调整铅钳垂线刚输好与立闭柱钢管由相切。针按图所捐示，用叹钢板尺廉测量铅子垂线与家基管的卵距虾离轿a疾，调整忘基管位资置，趋使捎a锦值达才到贫157怠m晚m云即可，半调整误蛋差撑±1m肯m坑。墙为保证役接头处鸣能完全映熔透焊绵，安装捐基管时够必须在落接头处笨预异垫测φ喇3.2伏m瓜m蔬的电焊滋条。调遍整完毕马后先点待焊固定版，再进皂行焊接坡，焊接劈过程中衫要严格捏控制基百管的纵晓向偏移朋，可以乞借助水史平尺监择测矫正证。处5.2谎.镇7派、管相恰贯焊接慈待水平迹腹管全扒部安装户完毕后农，方可宫进行相纠贯线接轿头的焊摘接。水忘平腹管按与立柱券钢管相猎贯处的蹄焊前检淹查非常近重要，冠由于水愧平腹管悉的下料宜误差及睁立柱钢尺管安装匆的误差季等原因厅，使接悄头处焊芳缝间隙物有不一在致。为绪保证收时缩量，服对于间腥隙过大蜓的接头厘应先填踏充堆焊检，填充亭间隙，洲冷却至否常温，紧打磨清晕理干净倡，确认饶无焊接崖缺陷后菜再进行投正常焊禁接。找为控制练变形量融，相贯副线接头怨焊接采充用多人塑多点同骆时对称房焊接，卧同时另读外采取给了对称饿顶撑限猫位工装臭控制焊防接变形究，确保岁焊接时叉尺寸准耍确。绑根据相蹲邻管间批的空间购，当两碰立柱钢谢管距离惊较大，卵可容被纳鼠2薪人同时涌施焊时青，单管富采用两贷人对称丛焊接，渴当不能寄容滚纳吃2如人同时硬作用时爹，则单则管采用漫单人对棵称焊接悟。底端单由于没惰有跟承牛台基础梦预埋件甩进行预撑拼装，思为保证只现场安肯装时对范口尺寸远无大的烂差异，店预留最泡下根腹附管一端席接头不史予焊接科，只点尤焊固定精即可，救待现场肯安装时感，根据让具体情章况调整合下口开事度，立亡柱钢管部与承台态准确对神接后再哲补以焊郊接。由还于水平延腹管离耽地面距陆离小，劈不能进残行全位接置焊接呜，底面恒部分必絮须待节镇段拆除察后吊起卸才能继本续施焊钩。太5.2古.仇8石、变构架系活统检测筒焊接完浙成后，耗复测整季个构架锅系统尺巩寸变化怀量，复自测重点助应放在塌每节段否上下管凭口中心葬距、单香根立柱伶整体直宁线度、嫂构架系枯统整体卖相对中们心线偏则差及整升体长度增。燥检查合仗格后，肯方可将看构架拆兆除，用储龙门吊组吊起抬脂升一定顽高度，仿方便电喂焊工仰诵焊相贯正接头下斑部焊缝唯。具体童项目及密验收标袜准见严第留9漂部分质捉量要求榜。蔬5头．和2.责9毕、预拼器装检测恩焊接单击元节段昨结构成蛾型之前烛须同时社在拼装摔平台上适进行预篇拼装并真进行预蛮拼装对厚接固定伤，预拼夜装按陡照货2+科1衔模式预干拼，待赴预拼装妖检测合朵格后方特可以进扒行单元诸节段的盆焊接。项焊缝检倘测合格腊后出场沫进入下度道工更序把(词防厚腐爽)更。妇5.铁3块施工现氏场管理鼻人员及热劳动力呜计划培见懒表猜5.3交管理、躲质检、耗起重焊眠工等人犁员配备村表摧编号欧工种螺人数稠作业内某容的备注粒1胳管理人逃员魂5孤调度、毯质检，色放样取2命铆工魄6猜组装预纤拼定位斗3佳钳工迟3州配合铆牌工脱4预电焊工献10俯手工焊左接作业培5膀无损检穴测人员统3报焊缝探皂伤检测异6泉龙门吊喝司机赛2表钢管单待元起吊敌就位下7忽起重工粪6溜构件吊绿装就位别等锯8乓电工阻2脉保证用输电及安狭全蓝6标．材料金与设备乖（暖以滑X赌X所大桥为夫例）：续6.灰1扔、使用因材料：管钢结构仁材料所烫用钢管伐使戏用铺Q34葬5亦C袖钢管，齿管材须超按肝照陷GB/右T15赖91-斗200栽8语《低合破金高强惠度结构蒜钢》进光行相应眼的化学茂成分和赴力学性精能试验油；钢拼装焊骄接全部险采用手勿工电弧慢焊方式瓦，所用爹焊条厂器家为：帜大西洋配焊条股攻份有限扇公司生陶产，牌忘号痕CHE哭50避7蝶，型券号喇E50仙1州5距，规格初为川φ落4m求m渡和线φ滤3.2地m校m重，采用冻焊条满植足加GB/疤T51筝17-边199染5榨规定要债求居。谷方6.叶2塘．机具牲设备：伟钢管单百元节段吉场内拼类装需要医投入的骄主要施脑工机械屯、设备路及工具锹、如下钓表所示侧。跟亮序号用工具名蜂称件用途但序号天工具名煮称附用途寺1租500颗m美m惩直角尺妇测量垂袄直度存9获石笔伴划线、限标记纠2诊5斗m昼钢卷尺味测量长孤度畏10境线绳宇吊线、稻拉线厘3队50较m命钢卷尺淡测量长火度妻11主角磨机时清渣、唐打渣兆4配铅垂线异垂直放奸样羊12碑手锤效拼装、缠分解抢5惭直流焊辅机挽焊接跟13足钢丝刷嘱清渣、宿除锈砖6铺手工割谅枪与气晋体椒切割墓14涌20对t双龙门吊膀吊装、封运送楚7搏15c跌m垒钢板尺米测量长寨度及错切边量令15逆水平尺蓝测量水齿平度召8挤压嘴及绑压舌梦错边压滋缝何16项样冲待标记放毁点俗7往．质量榨控制标焰准：折钢结构椒加工，源质量控逃制需从挪原材（耳母材和尤焊材）桃、焊接恋工艺、晶几何尺易寸三个牧方面进芳行控制讨。针对谨原材质拍量控制慢应按照晒相关试副验标准同执行，添本工法镇不具体寒进行阐戏述，焊进接质量标、几何洲尺寸控染制应按秆如下要羡求进行恩控制：丙7.午1盘、焊接休质量控酷制：钢卧结构施度焊前，崖须先做太好焊工傻考试及穗工艺试充验准备衰工作：笔7.1梯.骆1婚、人员浆要求，运参加施纲焊的焊款工须在胀有国家牺正式焊誓接资格崭证的基患础上，膝现场再礼进行施兽焊考试户，确认张实际的辆焊接水巾平，并泳根据实逃际的焊棍接考试导情况，锄确认可师以施焊及的部分基和等级彩，进行吼挂牌上税岗作业决，严禁管无资格恼人员参性与施焊像作业；往7.1黎.概2戏、焊接妥工艺试坝验，须羡事先根挥据施焊辜部分和取焊缝特糕点确定详相应的柄焊接工嘉艺参数疑，并进夕行工艺箩试验，焰在经过申试验检强测合格伞评审后趟方可按牲照相应浇施焊工四艺方式拦和参数音进行施根焊；耳7.1卸.迹3汤、焊接格三大外膝界因素浩控制，倡施焊时归温度、柄湿度和驰风速是叶确保现孤场施焊礼质量的吉三个关慨键指标阴。其中瓦手工电述弧焊的刮要求为匪，风速剃不得超祥过筹8m/心s妨，空气随相对湿全度不得模大材于董80扯%窑，环境盲温度不渴宜低佩于推5甲℃脏（针对楼低合金最高强度任钢）。呜当施焊养环境自抄然环境货达不到贱此指标禽时，须腥采取防生风棚或皱其他防公风及保盆温措施喝。肌7.郑2岔、焊缝灾质量指公标要求辩：脖焊缝按我照焊接谣工艺施锦焊完毕桌后，须叛在检查孤焊缝外逐观合格您的前提塘下进行取无损探坦伤，焊交缝的超打声波探船伤。垮焊缝外芬观检查不和探伤昂检查按晓照跳TB续102呀12-仇200剂9课《铁路喊钢桥制绸造规范父》者和哥GB炉502刘05-知200雾1售《钢结辉构工程蚀施工质社量验收先规范》者的进行乞，具体陵如下表融：斩焊缝用外观质妨量款Ⅰ闷级渡查检查细记录纲内部质柳量隙U询T申Ⅰ凶级熄、混R恒T由Ⅱ前级肉查检查萍记录及席检测报第告杨探伤检陷测要求妙和频率穗要求：钻探伤方报法皆探伤部啊位幅超声波自检验播（典UT司）恶射线检辣验揪(难RT)架数量饺焊缝标砌准晃检验等禾级汉数量棉焊缝标彩准妥底片等于级乖钢管对拐接环缝育100健%迎Ⅰ祸级泼B稍抽吩检衔5%申Ⅱ异级钟AB词钢管纵捧缝贵100者%吓Ⅰ狡级鸽B稍抽趁检河5%看Ⅱ味级值AB隐管管相福贯焊缝洒100对%垂Ⅰ毅级把B柱外观检删查、探远伤及拍照片人员邮须由资撤质的专灿员检测侧人员进巾行检测盲。万7.现3绣、几何篇尺寸控革制：巩钢管拼开装件的币允许偏嗽差要符摘合国家纸标准《厨钢结构堤工程施忙工质量辉验收规屋范》筋（颈GB5撑020荷5-2上001缩）萍的要求耗及《公毫路钢管虏砼桥梁沙设计与含施工指量南》的偏要求。厌须符合截下表要脚求的钢教管杆件蒜才允许壮参与钢叼管节段温的拼装品和焊接头。间检查项枕目嘱规定值钩或允许冬偏差狐检查方愈法及频论率肤构件长巩度亲L(m霉m)映±3雅钢尺：渴每节钢镜管疲弯曲矢址高爹(疗mm)成L/1碧50返0怠，且不院应大献于饮10童拉线、谢钢尺：袋每节贿段消2秆处底管端面因对管轴搞的押垂直迹度湖(阴mm)弓d/5额0探0呀，且不茫应大茎于乱3本量规：资两端面脱环缝对宿口错塞边溉(遵mm)勿t/1抖0室，且不猎应大界于聪2旋钢尺、疤量规：火每条缝研7.这4甜、焊接依成型单顺元节段坟预拼装丢检测要镇求幅检查项轰目倒规定值盈或允许应偏差套检查方型法及频痛率讯构件直挤线度诉l/1督500忍,沿且谱≤贪10m新m灵铅垂线俩：每构廉件们构件长筛度博L(m教m)饥±4剥钢尺：嫌每构件庸构件宽彻度点（造m烫m袍）顿±5底钢尺：怖每构油件括3它个断面兔弯曲矢佩高留(筑mm)剥L/1届50世0口，厕且鹊≤量10壶拉线、方钢尺：坑每构勇件竹2舞处乓节段间崭错柄台宇(辫mm)烦t/1脂0效，且不渡应大旗于搜2推钢尺：顺每节检矮查砖2榆～际4妻处袖焊缝往外观质纱量材Ⅰ刃级滔查检查屠记录县内部质晌量孝U胡T逆Ⅰ宫级饶、略R环T掏Ⅱ霞级蒸查检查润记录及掏检测报踢告彩7.需5蜡、几何贿精度控茶制技术花保证措年施汗钢结构外拼装和速焊接过钱程中，炭加工焊层接过程牢中会因匪为焊接尽收缩变厕形、外耻力等各饱种因素仿导致尺邮寸发生宿变化，跑因此对孝于已经晃调整好演的结构模空间尺谅寸的固乳定至关染重要，刃实际操您作过程乒中，有孟如下几纲种技术麻措施可岔以使用签：宇7.5旅.陕1予、对接嫂定位板近：景啄用于固皮定相邻掏单元节夸段对接歼预拼钢熟管的临柴时固定减。辣对接定献位板方事式一忠对接定爽位板方姑式二平7.5宫.吃2前、预拼颈定位板炎主要是阶保证主玻钢管与艰放样大加样图吻弱合后的扬平面位飞置的固似定。名施作注遣意事项功：蒙1叮、预拼悔工装基挡础应经先压实处阵理，压递实度不丰小于牺96%逝。验2牌、预拼忠工装平探台采用厚I20猎工字钢际铺设，蔑间距为困2m眼，其基耳础为良30c尝m犁厚的元C30捕混凝土辞。工字摔钢平台拖顶面高须程为水馋平设置放，其精任度弱为射±蝴1mm科。琴3怠、格构似墩柱单泥元节段族组拼时犬，首先滩根据放齐样的基妨准线和索主管的上边轴线完把主管德精确就淡位及尺满寸复核侍后，再手采用定岔位板进城行定位欠，定位舟板间距差为阻4m翻；其次锯再进行眯纵向水侄平腹杆绞的组拼蛇。婶深4痛、格构盼墩柱的毅预拼采态用宽2+1炮节段进使行，节劳段间的贤接头定府位装置促严格按壁设计要炉求施工冠。节段运间的接春头错边掏量不得县大于阻t/1安0悠，且不捡大于干3mm远。格构播墩柱预谱拼、焊母接没有售完成之码前接头纽定位装旗置不得复拆除。钉7.5拢.稳3亚、焊缝边限位工展装：圣主要防雷止焊缝线成形前忧焊缝的祸过大收跑缩变形踏。好7.5改.卖4悦、定位歇焊固定岗在结构柴预拼结悬构尺寸茂满足设驱计要求悲后，采棍取定位烂焊方式盯对管对掏接缝，塑相贯焊掉缝采取续边测量急，边点阵焊的方陪法进行袖结构临潮时焊接税固定，会焊接须逝缓慢进通行以保雕证在点烈焊过程弄中不造免成直线扇度的过才度变化于，流定位焊秀缝一般呢都比较蜡短小，写焊接质淹量不够关稳定，按容易产快生各种触缺陷。狭而定位柔焊缝又权是作为留正式焊线缝留在薪接缝中婆，因此总对所使呈用的焊蚊条，焊冶接工艺哥及对焊斩工操作皮技术熟镇练程度恰的要求壤，应与辜正式焊朱缝完全倍一样。步当发现奋定位焊克缝有缺蹈陷时，搂应该铲徒掉并重蝇新焊接票。兔定位焊姥采踪用茧φ欣3.2觉m秀m挽的焊条晒，焊条辛必须与豪正式焊白接时的寇焊条牌见号相同织。跨全部点躺焊完毕暖后须再抢次整体省测量对性接管的捎直线度砍。监定位焊饱后应尽痒快进行跟焊接，队避免中协途停顿尖和间隔居时间过斧长傻。判8极、场内庭焊接作师业安全很环保措熔施：派8.1古、电焊看机必须读有独立穷的专用堂电源开舍关，禁稍止多台庭焊机共疤用一个没电源开晶关四，开关天应放在氧防雨的豪闸箱内晚，拉合念时应戴乎手套侧变向操作默；企8.2恭、电焊落机防止腔碰撞、重受潮或权剧烈振构动撕，电焊处机外壳寒，必须灾接地良胁好，其所电源的遥装拆应今由电工疾进行但；波伪8.3历、电焊贵机外露坏的带电杨部分应折有完好真的防护走装置，明不带电搜的外壳林应接地订，严禁闸超负荷援使用瞎；猜8.4坟、焊接孩电缆外傅皮完整述、绝缘南良好、而应使用耗整根导惭线；国8.5而、电焊词钳必须派有良好竿的绝缘甜性、隔蜻热能力贺，严禁现将过热周的焊钳闭浸在水卖中冷却副后立即邮使用；炕8.虏6步、拉焊接作黄业时，疑场所应径有通风各除尘设榜施，可倦燃、易翁爆物质巴距作业杂点火源践应不小娘于基10碰m锻；科8.燃7修、焊接纹作业人家员应穿返戴好劳猴动保护多用品，姓加强自座身的防锐护，保恳证自身眉安全。乞8.孤8北、倒谊焊接预仓热工件密时，应此有烛X索X远布或档进板等隔透热措施碑。没8.说9厘、龙门淘吊等特再种作业尖设备须哄经过安桌全检测碍合格后肤方可使个用。烟8.1技0夏、把线族、地线咽，禁止得与钢丝替绳接触鸡，更不居用钢丝效绳或机臣电设备深代替零狱线。所洒有地线编接头必饶须连接封牢固。寺8.1帜1愧、清除扎焊渣、犁采用电暑弧气刨锡清根时傲，应戴舟防护眼才镜或面骄罩，防宅止铁渣于飞溅伤俊人。盛8.1才2珍、多台钩焊机在蝇一起集洲中施焊抖时，焊宏接平台夺或焊件吗必须接弊地。并宽应有隔肉光板。咽8.1裹3锦、雷雨幕时，应肤停止露宰天焊接园作业。穴8.1互4敏、施焊涛场地周少围应清轰易燃易春爆物品脱，或进昂行覆盖研、隔离时。圾8.1辅5业、工作摩结束，姑应切断愿焊机电南源并检栗查操作结地点，书确认无租起火危汤险后，队方可离喝开。盐9残、效益露分析嫌9.尘1携经济效泡益分析抢：跨把原本制应该在颈工厂厂蜡房内的纳钢结构冰大型单廉元节段僵加工作庄业放在驱了野外织施工现砖场，省错却了大春型钢结啊构单元烫的远距贫离运输系成本，六另外也夕避免了姑长距离肚运输可猴能不同晃程度造狼成大件怨结构尺凳寸变形衰或磕碰采损坏，腥实现现奥场加工捎，现场每安装的雁最优作铲业模式讽，质量张、成本勒都得到遣了控制锦。留以祝X震X字大桥为地例，最惹近的具克备钢结悼构加工忧的正式婆工厂化满作业场哄地是攀高枝花，做以一个碰节蛋段党1葛0圣吨为例倾，一个啄节段因顷为是大籍件结构吵尺寸，逐且为防盒止运输答过程中阁的磕碰管变形，爬须配置圣一台大枕挂车进阴行运输朴，单程孙运输成轮本续达享600柳0富元。大蛇桥下部买结构加塔工格构断单元诞共银38狡0轨个，运最输综合缝成本状为栗600阅0×3阻80=蚊228羡000粮0犁元。运桥输时的桐装车及值进场后演的倒运震卸车成户本钩380拔×50污0=1吊900搞0容0袖元。鲁X罩X翅特大桥断现场制刚作模式山的实现柜，光运甘输类成次本就节船省灵22甘8列万，且绘尚不含鞭后期同舟样在现铜场拼装魂的上部衰结构桁宴架梁各礼类单元值节段融约触55奸0慧个，上西部结构钉节省运骄输类成肺本奋约亿55舌0×6藏000先=33蝇000抢0岭0银元，运版输时的畜装车及叼进场后签的倒运芽卸车成用本货550慕×50耽0=2低750睁0宏0跨元。另敏外考虑汤大型结沙构单元膨远距离赔运输可锐能造成穴的结构赖损伤修所补费用辩，按先照击5蕉0变万估算挑，勾X划X针大桥光龄结构单大元现场脖加工实虏际节省登的成本饲投入就毙达散228雪+19阻+33鹅0+2狠7.5杨+50犁=65草5补万余元炊，如再晒考虑场牛外加工灾额外增庄加的技仗术管理物人员等城管理费欲的开销香，总节蚁约成本骂近寸70喷0堵万余元悉