机房精密空调故障源分析与解决方案

前言：机房精密空调一天二十四小时都在运行，一般机房精密空调的可能出现的故障可以分为五大体：加热故障，加湿故障、高压警报，低压警报和压缩机超载，下面本文总结机房精密空调故障源及解决方法。1机房精密空调常见故障及解决方法1、系统中的制冷剂有泄漏；解决方法：对系统重新检漏抽空及灌注氟里昂制冷剂。2、低压保护器失灵造成控制精度不够；解决方法：修理、更换低压压力控制器。3、低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短。解决方法：重新调定低压延时时间4、热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；解决方法：加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀。5、风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；解决方法：检视风道系统情况，将风量调节到正常范围。6、氟里昂制冷剂灌注量太少。解决方法：向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig-70psig之间7、ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障解决方法：维修，更换压缩机热保护装置。8、系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；解决方法：对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换。9、低压设定值不正确；解决方法：重设低压保护值在60psig，30psig系列VI型在50psig，25psig系列V型在43psig，25psig并检查实际开停值；2机房精密空调故障综合问题对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液，对于使用毛细管的小制冷系统而言，加液量过大会引起回液，蒸发器结霜严重或风扇故障时传热变差，未蒸发的液体会引起回液，冷库温度频繁波动也会引起膨胀阀反应失灵而引起回液。对于回液较难避免的制冷系统，安装气液分离器和采用抽空停机（即停机前让压缩机抽干蒸发器中液态制冷剂）控制可以有效阻止或降低回液的危害。（1）液击1、为了保证压缩机的安全运转，防止产生液击现象，要求吸气温度比蒸发温度高一点，即应具有一定的过热度。过热度的大小可通过调节膨胀阀开启度来实现。2、应避免吸气温度过高或过低。吸气温度过高，即过热度过大，将导致压缩机排气温度升高。吸气温度过低，则说明制冷剂在蒸发器中蒸发不完全，既降低了蒸发器换热效率，湿蒸汽的吸人又会形成压缩机液击。吸气温度正常情况下应比蒸发温度高5～10℃。（2）加氟1、氟量少或其调节压力低(或部分堵塞)时，膨胀阀的阀盖(波纹管)、甚至连进液口都会结霜;氟量过少或基本无氟时，膨胀阀的外表无反应，只能听到一点气流的丝丝声。2、看结冰从哪一端开始的，是从分液头还是从压机回气管，如果从分液头就是缺氟，从压机就是氟多了。常运行，所以吸气过热度要控制在一定的范围之内。5在以下三种情况下不宜使用机房精密空调制冷：1、低电源电压不启动2、压缩机高压报警3、加湿器制冷系统需要维护机房精密空调故障排除方案与解决（1）一看就是看压力表、温度计、电流表的指示值、看压力继电器、压差继电器，温度继电器的调定值大小，看油位、液位的高低，看低压管结霜、结露，冷却水量、冷冻水量的大小，看连接处有否油迹等，以及运行记录所显示的变化趋势。（2）二听听机房空调制冷机操作人员反映制冷装置的情况，听机房空调压缩机各部位运行时的噪声，听制冷剂在膨胀阀里的流动声音。（3）三摸摸系统管路和部件的冷热程度，变化和发热的趋势以及机房空调设备振动情况。（4）四闻如闻到胶皮和塑料臭味，则可肯定电线过热；如闻到刺激性氨臭，则系统有泄漏处；如润滑油有焦糊味，则油已变质。（5）五分析运用专业的基本知识，根据以上人的感觉器官（眼、耳、鼻、手）的反映来判断，就可较易地找到故障原因，并有的放矢地去解决。6机房精密空调保养方式（1）定期提供例行维护和保养：（2）检查控制器设置，压缩机吸、排气压力；（3）压缩机工作电流；（4）高低压力报警值；（5）风机噪音及运行电流；（6）加热器过热保护；（7）凝器散热情况；（8）制冷循环管路各部件的运行情况；（9）滤网、湿器和供排水管路及电器系统等部分的清洁情况。总结：“三分设计，七分安装”，