长螺旋钻机施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！长螺旋钻孔灌注后插钢筋笼施工工艺、工艺流程钢筋笼制作校正桩位钻进成孔控制电流校正孔深灌注至地表下放钢筋笼成桩移位控制笼顶标高22.1定位放线采用全站仪进行定位放线，测放完全部轴线，经验收合格后，测放建筑物桩位，以S3水准仪测定施工场地标高，测算出桩顶及桩底标高，经验收合格后，进行桩基施工。测量放线后，在场区外测设立永久控制点，以备校核桩位。放线结束后，由测量人员自检，校核无误后，移交甲方监理进行验收，并填写相应记录。定位放线误差控制1.0cm以内。2.2钻机定位先校正桩位，无误后进行对位，而后校正桩机垂直度，进一步校正对位情况，满足要求后开钻。钻机对位前对桩位进行复核，复核无误后再对位，控制对位偏差小于2.0cm，并用麻绳将钻具下口活瓣绑住封口，然后下放钻具完成对位。对位后，通过调节液压支腿调整钻机水平，并校核钻杆垂直度，确保其垂直度小于0.5%。2.3钻进成孔严格控制钻进速度，分析地层情况，严格控制钻进电流，并做好记录。在地面以上用钢卷尺丈量钻具长度，并做好孔深标记。开钻时钻进速度要慢，据试桩情况一般粘性土地层控制钻进速度小于0.5m/min，粉土地层控制小于1.5m/min。钻进过程中，不得反转或提升钻具，以防下口进水涌泥，地层反转带上来的土应随钻随清。钻至孔底后，由质检员检查验收后方可终孔。为保证成孔质量，将钻机外，并装8T自卸汽车外运。为确保成孔施工正常进行，不能中断钻机用电，故本工程采用300KW发电机组发电钻桩，台班见签证，不扣钻机台班电费。2.4泵送砼2.4.1成孔经确认满足要求后，即进行现场搅拌砼地泵输送。先将钻具上提，开启输送泵。随着砼泵送，上提钻杆，严格控制提钻速度，避免断桩和堵管现象。灌至地表后，停止灌注，并做好记录，分析桩的充盈情况。2.4.2严格监督搅拌过程，加强进场监控、抽检；根据规范留置试块检验砼强度。2.4.3提钻前检查钻杆顶端放气阀是否能畅，并确保其通畅，防止混凝土中积气而造成桩顶砼有空洞。2.4.42.4.5第一次灌注时，头盘料采用高标号水泥砂浆，以便润湿泵管及钻杆。2.4.6整个灌注过程应连续，采用60泵加大砼泵量，并配备储料斗备足料，确保每棵桩在连续提钻不停顿的情况下灌注完毕。2.4.7泵送砼时，应随时保持储料斗内砼面高度，以防泵入空气造成堵管。2.4.8视地层情况，相邻桩施工时为防止串孔事故可采取跳打方案，相邻桩的施工时间为前棵桩砼初凝后进行。砼初凝后,钻孔机带出的淤泥采用人工装自升式塔式起重机吊运到基坑外,并采用履带式反铲挖掘机装8T自卸汽车外运13KM。2.4.9地泵泵管安装时，尽量减少弯道，管道长度尽量控制不超过60m，泵管按放必须保持水平，若气温较高，在泵管上面应覆盖三层湿草帘，并及时撒水湿润，防止泵管内砼失水造成堵管。2.4.10加强各工序之间配合，尽量缩短成桩时间。若长时间停置时，应及时清洗地泵、泵管以及钻杆。2.4.11为确保桩顶质量，砼灌注应至设计标高以上0.50m。2.5钢筋笼下放将验收完的钢筋笼对准孔位，徐徐下放，同时开启振动器，振捣至设计标高，完成桩施工。下放钢筋笼示意图2.6成桩移位桩初凝后，即对桩位进行覆盖，养护。2.7桩头破碎式起重机集中运出基坑，装8T自卸汽车外运。3本施工工艺具有如下的特点：需要保证长螺旋钻机的移动和回转；同时由于钻机机头长度的影响，必须保证机前活动空间不小于1.5m。2、本工艺由于钻入地下后由钻头部直接灌入混凝土，因此不存3、由于全程机械或半机械控制，人为因素影响较小，能更方便的控制工程质量。4、由于钻杆一直在土中支撑，不存在塌孔等因素。5、由于不使用泥浆，且钻机施工过程中噪音较少，因此较为环保。6、本工艺桩施工的深度受钻机和震动锤下钢筋笼的影响，因此处理的深度有限，北京地区目前在25m深度范围内能较广泛的使