机电公司生产部管理制度

机电公司生产部管理制度1.内容1.1职责机电公司生产部负责公司生产线的规划、生产组织、生产控制、质量管理、资源配置、安全环保等工作，根据公司的生产计划，合理组织生产，确保生产进度和产品质量。1.2组织架构机电公司生产部设立生产计划科、工程科、质量科、安全科四个职能部门，成立一支高效协调的生产团队。1.2.1生产计划科生产计划科负责制定年度、月度及周计划，组织生产调度，确保生产进度和产品质量，同时接受客户需求及外部变化的信息，做好资源调配，确保生产最大效益的同时，为决策提供信息支持。1.2.2工程科工程科负责生产设备维修、保养、改造、更新等工程的组织实施，管理设备维修保养计划，确保检修过程安全环保，保证生产设备的可靠性和平稳运转。1.2.3质量科质量科负责产品质量的监督和控制，实施质量管理制度，开展产品质量监测和评估，进行产品质量分析和技术改进，确保产品质量达到公司和客户的要求。1.2.4安全科安全科负责公司生产安全和环境保护工作的管理，按照相关法律法规和公司制度要求开展生产安全培训、消防演练、环境保护监测等工作，确保公司生产过程中的安全、环保问题得到有效化解。1.3工作流程机电公司生产部遵循“预防为主，综合治理”原则，确保生产过程中的各项工作按照规划、预案、标准、制度和要求有序开展。1.3.1生产计划管理流程生产计划流程包括以下几个环节：确定需求：生产计划科通过与市场部、技术部以及销售部门进行沟通，确定产品的生产需求。编制计划：生产计划科根据产品生产的要求，制定一个完整的生产计划。审核计划：计划审核员对计划进行审核。正式发布：通过正式发布，生产计划被告知生产装配部、物流部等相关部门。生产执行：在生产过程中，生产计划科根据生产进度的情况，进行调整并进行相关的沟通“。1.3.2工程管理流程工程管理流程包括以下几个环节：设备清单：工程科制定设备维修保养计划清单，收集设备维修保养的信息。维修保养计划：工程科结合设备清单和维修保养的时间节点，制定维修保养计划。维修保养执行：按照维修保养计划，维修保养人员进行设备的维修保养工作。审核验收：审核验收人员判断维修保养是否合格，并记录保存。1.3.3质量管理流程质量管理流程包括以下几个环节：定义标准：通过提供标准、规范、程序方法等来实现质量标准的确定。产品设计：在产品设计的过程中，确定产品的质量标准。生产工艺流程：制定生产工艺流程，确保产品的质量可控。检测验收：在生产过程中进行检测验收，确保产品的质量符合标准和客户的要求。数据统计：对检测验收的数据进行统计分析，为产品质量改进提供数据支撑。1.4管理制度机电公司生产部制定了以下管理制度，以保障生产流程的顺畅和实现生产目标。1.4.1生产计划制度生产计划制度规定了生产计划的审核流程、执行流程、调整流程等内容，并强制执行。1.4.2工艺流程制度工艺流程制度规定了产品生产的具体步骤和流程要求，强制执行。1.4.3质量管理制度质量管理制度规定了产品生产的质量标准及检测验收的措施，强制执行。1.4.4安全环保制度安全环保制度规定了生产现场的管理要求、安全和环保保障措施等，强制执行。2.其他机电公司生产部管理制度规范了生产流程和