石材作业施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1一般要求黏贴或挂帖、表面处理（包括打蜡上光）和完成后的成品保护，以及所有工作内容。（2）所有提供的主、辅材均应为优质产品，符合国家相关标准验合格。（3）遵从的规范标准：《建筑装饰装修工程质量验收规范》《大理石、磨光花岗岩饰面施工工艺标准》新ZS-04-4《建筑材料放射性核素限量》GB6566-20012材料要求（1）主材要求1）主材，通常为合同要求的花岗岩、大理石或其他各类天然石材。GB50210-20012）石材的产地或矿源必须符合要求。3）石材的强度（如：抗折、抗压等）有明确要求，必须提供相应证明资料，确保提供的石材符合要求。4）石材定货前，须先提供材料样板与建筑师确认；石材样板规格尺寸要求为：300MM用的石材厚度。5）对于要求表面纹理效果的石材，提供的样板尺寸须足以让建筑师感受到该石材的纹理效果。6）如果做法要求对石材表面处理有要求，提供的样板须体现对表面处理要求的响应。7）对于要求表面纹理效果的天然石材，在确定矿源产地后，应装运。8）石材订货前，须提交建筑师审核的资料包括：材料技术说明9）对于进口的石材，须提供相关证明文件（如：原产地证明、（2）辅材要求：1）背拴及挂件材料A）背拴材料通常应为热浸锌件或不锈钢件，挂件材料也可使用铝型材。B）背拴及挂件定货前，须先提供技术说明书/使用说明书、样板及安装详图并经建筑师确认后，方可安排定货。C）背拴及挂件的设计须考虑将来的石材面上、下、左、右、前、后六个方向均可调，以便于将来石材安装质量的保证。2）石材保护剂、填缝剂、粘贴剂A）除非有特别要求，通常考虑石材生产商推荐使用的石材保护剂、填缝剂、粘贴剂或同等产品。明书，并按要求制作样板并经建筑师确认后，方可安排定货。3）耐候胶耐候胶除须满足规定的技术要求外，还须提供该产品的技术说明书/使用说明书，并提供样板经建筑师确认后，方可安排定货。3石材加工、选料的要求（1）石材加工，要做到表面平整、光滑（仅对有磨光要求的板（2）石材的表面须没有裂缝、裂纹、孔洞及其他明显的缺陷或瑕疵，特别是这些缺陷或瑕疵可能影响石材的观感或材料强度。（3）对天然石材的缺陷或瑕疵是否可以接受的判定，由建筑师负责。（4）对天然石材的颜色及色差的判定，由建筑师负责。（5）对平整的规格石材，应先行检查其各边的尺寸、对角线的0.5MM。（6）如石材有磨边、倒角、碰角、开孔等要求，应在车间以专用设备机具加工完成后再装运至现场，不建议在施工现场加工。（7）如有收边、收角料，须以同批荒料的边料，一次性加工完成；切不可在现场加工。4材料包装及运输损坏。（3）石材块料打捆后存放及运输，均须立向存放，避免弯折。（4）石材块料放置时，应垫高，避免浸水。（5）搬运及装、卸车时，须轻拿轻放；运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定。5施工作业（1）深化图纸设计石材施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施。须报审的图纸包括但不限于：1）石材的铺贴图，包括：平面、立面、剖面图及各节点部位详位置；对于有预留口和机电预埋（如：消防箱、各类开关、插座、壁材块料的正中，或边线中；切不可任意开口。2）石材铺贴图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。3）要求的节点详图，包括：地面与墙面相交部位、墙面与天花相交部位、地面楼梯、台阶部位、检修洞口井口部位、墙面开口部位背拴件的固定方式和要求、背拴件的立面布置（水平和垂直的间距）等详图。4）提供的图纸及详图，须清晰标明：拟使用材料的材质、各不同材料的界面、具体的做法要求、各详细标注尺寸、标注位置以及绘或（2）石材施工作业的注意事项：1）通常注意事项A）基层处理：铺贴前须先检查基层的平整度、垂直度以及是否有空鼓。未达到要求的要先行处理。B）石材开箱后要先进行检查；石材铺贴前须先进行防水处理：对石材的几个表面按建筑师要求的遍数进行涂刷。C）对于有纹理要求的石材，须先行预铺预排，对好纹理，经建筑师确认合格后，按顺序编号，再正式铺贴。D）石材铺贴时，须特别注意对缝；要求拼缝双向顺直。E）对于有拼花要求的石材铺贴，一定要先摆样；经建筑师确认合格后方可铺贴。F）天然石材的铺贴，通常采用密缝铺贴，有特别要求的除外。G）石材阳角碰角位置，通常采用45°对碰角形式，有特别要求的除外。H）如果要求是宽缝铺贴，要求留缝宽窄一致；勾缝应严密，微凹。I）严格控制地面砂浆找平层，确保门槛石标高地板所需高度相符，并事先与地板施工方之见相互交底。2）背栓石材作业（常用于外墙做法，内墙也有使用）A）如在外墙进行背栓石材作业，可根据事先确定的石材铺贴排版图纸，设置预埋件；且须先检查脚手架是否符合要求，脚手架与墙B）施工前须确认水、电及墙体预埋件等均已安装、埋设到位；来。C）石材钻孔前须先根据铺贴排版图，对石材的钻孔位定位。D）对石材钻孔时，要使用专用台钻进行打孔；钻头应比拟钻孔径略小。钻孔完成后，孔内的灰尘必须清洁干净（建议在加工车间完E）石材墙面的安装控制线，包括转角两个相邻墙面的竖向控制F）在基层结构墙面上按照控制线和确定的点位，钻孔，上膨胀螺栓须确保达到深度要求。注意不要损坏预埋水、电管线。G）安装主、副龙骨时，须再核实、对齐水平、垂直基准线；如有焊接作业，须补做防锈处理。应先边角后中间，由低至高；施工过程中，根据基准板面、板缝和分缝宽度，通过背栓挂件，调整石材板的上下、左右、前后等各个面，达到要求的效果后方可进行固定。宽窄一致；基层石材板内侧下口，应以水泥砂浆封堵，并设排水溢流处理。3）干挂石材作业（常用于内、外墙面作业）A）如在墙面进行干挂石材作业，可根据事先确定的石材铺贴排版图纸，设置预埋件；且须先检查脚手架是否符合要求，脚手架与墙B）施工前须确认水、电及墙体预埋件等均已安装、埋设到位；来。C）石材钻孔前须先根据铺贴排版图，对石材的钻孔位定位。D）对石材钻孔时，要使用专用模具固定在台钻上进行打孔；钻头应比拟钻孔径略小；钻孔完成后，孔内的灰尘必须清洁干净（建议E）石材墙面的安装控制线，包括转角两个相邻墙面的竖向控制F）石材背面刷胶常用一布二涂法；上胶前石材面须清洁干净；到，但又要避免胶流淌到石材的其余表面。G）铺玻璃布时，要注意满铺，然后从一边到另一边赶平，不要留空鼓、气泡。H）在基层结构墙面上按照控制线和确定的点位，钻孔，上膨胀螺栓须确保达到深度要求。注意不要损坏预埋水、电管线。I）安装龙骨时，须再核实、对齐水平、垂直基准线。如有焊接作业，须补做防锈处理；特别是水平龙骨，要确保孔位与石材板的孔位对正。J）安装石材板时，通常先通过石材板侧面的连接件先就位底层度，确保符合基准线后，再行固定；基层下口还要以水泥砂浆封堵，并设置排水溢流处理。K）石材板背后钢钎固定通常采用环氧胶，钢钎插入必须牢固、垂直板面；将钢钎穿过水平龙骨并做临时固定；待上下、左右、前后各个面均调整适当后方可正式固定。宽窄一致。4）湿贴（常用于地面铺贴）预设空洞位置符合要求，并且将预埋的管线标注出来。B）按照铺贴图纸，在作业面上标出纵横双向基准线以及完成标高基准线；定基准线时，应从中往两边分；基准线应引到墙面上，并作标记，作为今后复核基准的参考。C20细石混凝土找平层打底；如仍有走地的管、线、地插盒，应在这一层进行处理。D）应待基底的找平层稳定后，先刷一道纯水泥浆，再铺干硬性水泥砂浆，同时铺地面石材。E）石材铺贴前，应浸水湿润，背面应清洁干净；铺贴时，应依照基准线，从长进深一边往另一边铺贴，或由中心往四周铺贴；铺贴泥砂浆要垫实，同时控制好平整度。F）石材铺贴完成且达到足够强度后，清洁石材板缝之间的松散1/3注意不能污损石材；之后再以填缝剂填缝并勾缝。（3）样板施工要求：除按要求提供材料样板外，现场还需要按尺寸完成图纸及设计、工艺要求的全部工作内容（包括但不限于：石材铺贴或固定、收边、碰角、表面处理、分缝处理、不同材质碰口及阴阳角碰口，等）并经建筑师审批认可后方可开始大面积施工。（4）首层架空层及大堂墙面石材干挂施工方案：①墙面石材干挂属高处作业，须按规范搭设脚手架。②干挂龙骨的布设分两种方式：墙面为钢筋混凝土结构的，副龙骨（50*50*5镀锌角钢）直接用膨胀螺栓固定在墙上。且间距不大于1200。③副龙骨与干挂件的连接孔洞不宜用焊割制孔。⑤不锈钢干挂件厚度不小于T形挂件，宜采用L形挂件。⑥大理石厚度为20mm，负差不大于2mm。⑦干挂玻化砖的墙面，其龙骨做法同干挂石材的墙面，玻化砖的上沿和下沿背部贴一条不小于50mm(5)根据设计部石材选材要求：①送样，以最终确认样板为准进行采购。②按现场实际空间尺寸，进行排版，经设计方认可签认后进行下料加工。工艺根据图纸要求进行加工，铺贴完成后做好卫生清扫5mm待现场复核石材处理施工阶段再翻开保护板进行勾缝打磨，直至晶面处理完成。经有关甲方监理现场检查合格后，再进行二次保5mm板材覆盖完成）6成品保护（1）对某些表面有孔隙的石材要特别注意表面的保护，避免脏污进入孔隙；否则很难清洁、清除。（2）石材铺贴进行过程中，须注意对边角部位的石材特别予以保护，避免碰坏。密覆盖。在不能保证人员进出时，必须用夹板保护，通道处必须使用9MM以上厚度的夹板；墙面石材也应对1.2M以下范围及走廊、通道等常有人员出入的部位进行保护，以免石材表面被污染及边角损坏。（4）石材铺贴完成后，须待其强度达到并有妥善保护后，才可以上人；且工作人员须脱鞋，或穿软底鞋；人字梯的支撑脚须以软布包裹。7检查验收2M靠（2）接缝处理：要求接缝顺直，偏差不