空调洁净车间使用说明

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！时进行维护保养。一、洁净灌装车间车间运行操作：1、空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间行。10Pa正压风量；30分钟后，洁净灌装车间车间可进行正常工作；下班时关好所有门及物流通道口，同时打开紫外线杀菌灯20-30分钟左右；二、洁净车间维护及保养：1、洁净车间每天生产完成后，必须搞好清洁卫生工作。擦洗地面、壁板及工艺设备清洗干净；2、对洁净区环境进行定期监测；洁净区环境要求及监测：1点13、根据监测结果：百级风小于0.4m/s,万级区换气次数小于30次/h、静压差小于5Pa时应作如下维护:3.1、应检查风箱中效过滤袋是否积尘太多，一般情况下三个月更换一次;3.2、应检查各回风口初效过滤布是否积尘积尘太多，一般情况下一个月更换一次；3.3、应检查新风口是否积尘积尘太多，一般情况下一个月更换一次；4、万级洁净区尘埃粒子数＞350颗/升时应作如下维护：4.1、根据监测结果，如按3.1至3.3方法维护保养后，尘埃粒子仍大于350颗/升时，应检查车间内的高效送风口是否破损；般情况下每二年更换一次高效过滤器；5、菌落数万级净化区超过10个/皿时应作如下维护：5.1、应对车间内清洁卫生全面检查，并进行杀菌消毒处理；三、不同洁净度要求区域的清洁操作规程：周期区域一般生产区洁净区域期四、洁净区消毒操作规程：1、洁净区所作消毒剂及消毒对象：1.1、0.1%新洁尔灭或75%乙醇：用于手、容器、设备、台面、水池、四壁、天花板、玻璃窗消毒。1.2、2%甲酚皂溶液：用于地面消毒。1.3、5%甲酚皂溶液：用于地漏及水槽排水孔消毒。1.4、消毒方法:1.4.1、手用消毒液浸泡。1.4.2、容器、设备、房间表面用处理过的绸布粘取消毒液擦拭。2、消毒液的配制：以配制1000ml为例：2.1、0.1%新洁尔灭溶液：取5%新洁尔灭20ml加纯化水至1000ml即得。2.2、75%乙醇：取95%药用酒精790ml加纯化水至1000ml即得。40ml加纯化水至1000ml即得。40ml加纯化水至1000ml即得。2.5、配制好的消毒液用塑料桶盛装，密封，贴上标签，注明浓度、配制日期。五、洁净区操作人员卫生标准操作规程：1、操作人员身体健康，持健康合格证上岗。2、每年必须体检一次，持体检合格证方可继续进行操作工作。3、凡患有传染病、隐性传染病、精神病、外伤伤口、皮肤病及过敏灯，绝不能继续从事直接接触产品的工作。4、随时注意人人清洁卫生，每周洗澡，不掉屑，勤理发剔须，勤剪指甲，勤换内衣。5、不允许化妆，涂含有粉质的护肤品，不允许戴饰物、手表。6、操作前必须按规定穿戴好清洁、完好的洁净服、洁净鞋，戴好口罩，手套。7、手一旦清洗消毒后不再做与工作无关的动作，不再接触与工作无关的物品。8、洁净服要求不掉纤维、不产生静电、不粘附粒子，保证人体破损现象。9、洁净服线条简单，不设口袋，接缝处无外露的纤维，领口、袖口、裤口等要加松紧口。10、洁净服按清洗规程统一清洗，贮存。洁净服要编号，专人专用。11、洁净服的清洗、干燥、消毒、贮存各环节环境的洁净消毒放入洁净袋中贮存。六、洁净室岗位责任制：1、进入洁净室必须在更衣室换洁净衣、帽、鞋，并在更衣室外周轮换交替使用。2、进入洁净室人员，不准留指甲、戴首饰、化妆，头发不得外露。3、操作人员在洁净室内尽可能减少来回走动次数，走动时脚步要轻慢，手脚活动要少。4、操作前后要进行清场，每次操作完毕，专人负责用有关消毒液擦洗消毒，开启紫外线灯半小时及净化二十分钟。5、每月对洁净室全面用消毒液彻底消毒一次，并对初、中效过滤部件进行清洗。6、消毒液选择：地面：2%甲酚皂溶液；四壁、水池、天花板、75%乙醇或0.1%七、洁净区水槽清洁消毒标准操作规程：1、塞住水槽排水孔，放上适量水和洗洁精，用专用擦布将水槽作全面擦洗，如有污迹，可用苏打粉擦拭。2、放去污水，重复上述操作一次。3、用常水冲洗至表面清洁，无污迹。八、工作服、帽、鞋的周转及处理程序1、周转：一般生产区工作服、帽、鞋至少每周洗2次，洁净区工作服每2天洗1次。2、冼涤和灭菌：2.1、洗涤前要检查工作服、帽、鞋磨损和破损情况，按需进行修补、更换或弃之。2.2、工作服、帽的洗涤、干燥和包装，原则上要与使用工作服的洁净度一致，至少是干燥后的整理、包装室要做到一致。2.3、干燥后的灭菌服装、帽逐件配套装入灭菌袋中，集中灭菌，灭菌后存放时间超过2天，使用前要重新灭菌。上海东吴空调净化设备有限公司二00二年三月本设计根据安徽野岭饮料有限公司洁净灌装车间的工艺工求及国家《洁净厂房设计规范》GBJ73—84的设计规范，灌装车间洁净级别为万级要求，局部为百级。净化空调系统采用定新风、定风量、全空气、集中式、一次回风空调系统。至各房间高效过滤风口送入洁净区域，以此循环到达空气净化目的。洁净万级区换气次数：25—30次/h，百级区的平均风速≥0.25M/S—0.45M/S。万级净化区相对一般生产区保持＞10Pa的正压气流及室外＞15Pa的正压气流。室内技术参数如下：尘埃≤350尘埃≤3.5颗/升（沉降菌≤10百级工作面平均风速≥0.25M/S—0.45M/S万