基础监理实施细则

监 理 实 施 细 则（基础工程）工 程 名 称上海文洋汽车服务有限公司雪佛兰编 制审 批00五年六月二十日上海文洋汽车服务有限公司雪佛兰项目工程地基与基础监理实施细则总 则本细则技术依据为（GB50202—2002、“建筑基坑支护技术规程”(JGJ120—99（GB50204—2002第一章一、挖土施工前必须做好的事项

土方工程1．0．11．0．2挖土前水准点必须重新复核，确定，无移位。第1．0．3必须做好排水或降低地下水位工作。临时排水不得破坏附近建筑物的地基和挖、填方的边坡。采用机械挖土时，应使地下水位保持低于开挖地下室底板底面（或基础梁底面0.5二、挖土施工中必须做的事项2．0．12．0．2挖土至基底，对标高进行复核。并且会同设计单位做好验槽工作。三、挖土施工中的注意事项3．0．1并不得在影响边坡稳定的范围积水。3．0．2在坡项上弃土堆载时，弃土堆坡脚至挖土边缘的距离应根据挖方深度、边坡坡度、土性质确定，当土质干燥密实时，其距离不得少于35以保证边坡的稳定。0.33．0．4采用集水坑应与基础底边有一定距离，防止地基土结构遭受破坏。3．0．53．0．63．0．7300mm标高控制方法一般用水准仪测量，以长标杆在坑底随挖土推进过程随时观测控制。第3．0．8工程桩的截桩施工应控制在挖土后留出工作面，且不影响挖土进行的前提下实施，宜用人工截桩，确保桩顶部位的砼程度不受影响。截桩砼渣应与挖土同时运至坑外。第3．0．9检查留桩进入基础底板的高度必须符合设计规定。第3．0．10基坑挖土结束后应督促施工单位进行桩位复核，桩基应试验等工作。对桩位偏差超过允许范围的，应变试验达不到规定指标的，及时与设计部门联系，落实补强加固方案并付诸实施。四、填土施工前必须做好的事项4．0．14．0．2排除基坑内的积水，清除基坑内的淤泥，杂物等。五、填土施工中必须做好的事项第5．0．1填方基底的处理，应符合设计要求，设计无要求时应符合下列规定：0.5m垃圾。第5．0．2填方土料应符合设计要求，设计无要求时，应符合下列规定：碎石类土，砂石和爆破石渣，可用作表层以下的填料；含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；8%的土，使用于无压实要求的填方淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。5．0．3情况等确定（3%。5．0．40.3度按规定抽样检查，取样部位应在每层压实后的下半部，检查方法一味采用环刀法。六、填土施工中的注意事项第6．0．1填土中出现橡皮土时，应采取相应措施。6．0．2轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。第6．0．3填土土料中不得含有大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块。七、在雨季施工，应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。第二章 素砼垫层自拌砼必须督促施工单位根据设计要求，进行水泥、砂石材料的取样检测试验，取得配合此通知单，同时，由供货单位提交质保资料必须符合规定要求。在浇筑中应根据设计要求和规范规定做好砼试块。第三章一、钢筋加工前必须做好的事项

钢筋工程第1．0．1钢筋来料必须有出厂质量证明或试验报告单及有关标志，并进行外观检查。二、钢筋加工制作中必须做好的事项2．0．12．0．2现行国家标准对该钢筋进行化学成分检查或其专项检查。第2．0．3应严格控制使用锈蚀钢筋。2．0．4三、钢筋绑扎与安装前必须做好的事项3．0．13．0．2焊工必须有焊工考试合格证并经监理验证上岗。第3．0．3钢筋焊接经试验合格后方可使用，双面焊≥5d、单面焊≥10d，闪光对焊接偏心≤0.1d最大不超出2mm要焊缝饱满,无咬肉夹渣、接头光滑均匀。3．0．4四、钢筋绑扎与安装中注意的事项第4．0．1钢筋焊接头和搭接接头范围应符合下列规定：当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接d35500mm接头：在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不宜超过50%受压区不限制：各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，就符合规范规定。绑扎接头中钢筋的横向净距，不应小于钢筋直径d，且不应小于25mm。4．0．2受力钢筋直径，并符合下表的规定：环境与条件钢筋的砼保护层厚度（mm）构件名称砼强度等级低于C25C25C30C30室内正常环境板、墙、壳梁和柱1525露天或室内高板、墙、壳25湿度环境梁和柱35有垫层35无垫层基础70第四章一、模板设计与安装必须做好的事项

模板工程1．0．1和材料供应等条件进行。1．0．2严格按施工组织设计的有关内容进行施工、检查。1．0．3模板及支架在安装过程中必须设置防倾覆的临时固定设施。1．0．441/1000—3/1000。1．0．5不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接搓处。第1．0．6固定在模板上的预埋和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表规定：预埋件和预留孔允许偏差（mm）预留洞

项目预埋钢板中心位置外露位置截面内部尺寸

允许偏差332+10―010+10―0第1．0．7现行结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定：项目允许偏差轴线位置5项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5基础截面内部尺寸柱、墙、梁±10+4―56层高垂直5m大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5二、现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：第2．0．1侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后，方可拆除。第2．0．2底模在砼强度符合下表规定后，方可拆除。现浇结构模时可需砼强度结构类型结构类型结构跨度按设计的砼强度标准值的百分率计（%）≤2≥50板＞2≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁、拱、壳＞8≥100第五章 混凝土工程一、砼施工前必须做好的事项第1．0．1水泥进场要有出厂合格证或试验报告，并应对其品种、标号、包装出厂日期等检查验收，水泥的性能指标必须符合现行国家有关标准的规定，并见证抽样试验合格后使用。1．0．23使用。第1．0．3粗细骨料质量应符合国家现行有关标准的规定，并且按品种，规格分别堆放，不得混堆。第1．0．4拌制砼施工配合比，应根据设计的砼强度等级和砼施工中和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济原则。1．0．5拌制砼所有各种衡器经安置妥当并且定期校验，保持准确，做好保护工作。1．0．6料，砼配合比报告，砼强度试验报告，商品砼供应记录单，外加质保书等。二、砼施工中必须做好的事项2．0．1方能筑砼。2．0．250—100mm泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度过3m使砼下落。第2．0．3砼自高处倾斜的自由高度不应超过2m。第2．0．4浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，期间歇时间宜缩短，并应在前次砼初凝之前，将后浇砼浇筑完毕。砼的运输，浇灌及间歇的全部时间不得超过下表规定：当超过时应留置施工缝：砼运输、浇筑和间歇的允许时间（min）气温气温砼强度等级25°C25°CC30210180C30180150第2．0．5采用振捣器捣实砼应符合下列规定：每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距，不宜大于振捣器作1.50.5倍,筋,模板套管,预埋件等,。第2．0．6在砼浇筑中应根据设计要求和规定见证取样做好砼的试块。第2．0．7施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。第2．0．8大体积砼浇筑必须做好测温工作，另要采取相应的措施。三、砼施工中注意的事项第3．0．1在砼浇灌中，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔的情况，当发现有变形，移位时应及时采取措施进行处理，防止出现蜂窝、麻面及烂根。第3．0．2夏季浇捣要严格控制初凝时间和浇捣间隔时间。四、砼的养护工作第4．0．1对已浇筑完毕的规范，应加以覆盖和浇水养护，并应符合下列规定：12小时内对砼加以覆盖和浇水。砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14天。砼的养护用水应与拌制用水相同。第4．0．2在已浇筑完毕砼强度未达到1.2N/mm²前，不得在其上踩踏或安置模