直流系统运行培训教材

直流系统运行培训教材一、直流系统设备概述1．机组直流系统每台机组设两套11OV直流系统和一套220V直流系统。每套11OV直流系统装设一组蓄电池组，每段220V直流系统装设一组蓄电池组，110V直流系统采用单母线分段接线，可以通过联络刀闸联络备用；220V直流采用单母线接线，两台机组的220V直流经过电缆和联络刀闸可以互相联络备用。机组110V直流系统供控制、保护、测量及其他控制负荷，采用辐射网络供电方式，在各配电室设置直流分屏；220V直流系统供事故照明，动力负荷和交流不停电电源等。机组蓄电池型式均采用阀控铅酸蓄电池，正常以浮充电方式运行。二、直流系统运行方式1．正常运行方式110V直流系统正常运行方式为A、B段分段运行，联络刀闸在断开位置。充电装置的电源分别取自#3、#4机0.4KV汽机保安MCC段。110VA组蓄电池和A充电器运行在A母线，A充电器正常带A段母线上的负荷及对A组蓄电池浮充。110VB组蓄电池和B充电器运行在B母线，B充电器正常带B段母线上的负荷及对B组蓄电池浮充。220V系统每台机组充电器正常运行在本机组直流母线上，带本机负荷及对蓄电池进行浮充，浮充机交流电源取自400V#3(#4)机汽机保安MCC母线。两台机220V直流母线联络刀闸应在断开位置。2．直流系统正常运行的一般规定当任一母线充电器由于某种原因退出运行时，由另一组充电器投入代其运行对该母线负荷供电和对该蓄电池浮充。禁止两组母线充电器或蓄电池同时退出运行时。当机组正常运行时，直流系统的任何操作均不应使直流母线瞬时停电。一般情况下，不允许充电器单独向直流负荷供电。直流母线并列操作前，必须检查两段母线均无接地故障，否则不得并列。母线联络刀闸在断开时，不在同一段上的负荷禁止在负荷侧并环。充电器一般应运行在自动稳压方式。充电器在运行中进行“手动”与“自动”、“稳压”与“稳流”之间的切换时，应将电位器调零后方可进行。当直流系统发生接地时，及时停用主屏，投入分屏直流接地监察装置查找接地。查找结束后停用分屏，投用主屏。正常时110V直流系统母线电压应维持在110至120V范围内，220V直流系统母线电压应维持在220至240V范围内。浮充电流稳定后，110V应不大于50A，220V不应大于100A。3．直流系统的负载主厂房机组220V直流系统的负载主要为事故照明、直流事故油泵、直流密封油泵、小机事故油泵、不停电电源等。主厂房机组110V直流系统的负载主要为10KV、0.4KV系统操作控制电源、励磁系统控制电源、热控以及控制室直流负荷等。三、直流系统的操作、监视与维护1．直流系统的运行监视和操作蓄电池工作时，应检查蓄电池室通风设施是否完好。氢气浓度不应超过1‰，蓄电池充放电时通风设施应打开，充放电结束后，通风设施一般再连续运行2小时。正常的蓄电池工作温度应保持在15℃～25℃(可以在-40℃至50℃条件下工作)之间，最佳温度为25℃。蓄电池通常保持持续浮充电状态，除非充电器故障需要放电或放电后再充电。2．直流电源并列操作两直流电源并列操作时两直流电源正、负极必须同名，两直流电源电压必须相等，且需有专业人员监护或专门的设施。两直流电源正、负极不同极性接地时禁止并列。3．所有双回路供电、或有联络线设备的操作原则所有双回路供电或有联络线的设备，当需停一路电源时，可先进行负荷调整，由另一路电源供电。电源切换操作原则是先拉后合，即不允许在负荷侧进行电源并列，只有在母线并联以后，才允许先合后拉。部分厂用系统保护及控制直流电源有工作和备用两路，为了防止直流系统并列运行，工作和备用直流保险必须合上，直流配电盘上工作直流开关必须合上，备用直流开关则必须断开。4．充电器设备的操作充电器的投用操作按下列步骤进行：（1)检查确认充电器柜上交流输入开关在断开位置。（2)检查确认充电器柜上直流输出开关在断开位置。（3)合上充电器交流电源开关(在0．4KV电源上)。（4)检查确认充电器柜上浮充／均充切换开关切在浮充位置。（5)合上充电器交流输入开关。（6)观察充电器直流电压上升达到额定电压值。（7)合上充电器直流输出开关。充电器的停用操作按下列步骤进行。（1)拉开充电器直流输出开关。（2)拉开充电器交流输入开关。（3)拉开充电器交流电源开关(在0.4KV电源上)。直流系统发生接地报警时，应利用绝缘测量装置测量绝缘情况，并及时查找接地点予以处理。绝缘测量装置有二组，一组用来测量该组母线的电压和正负极对地电压，以测定正负极对地绝缘情况，另一组测量直流系统总的绝缘电阻。各电压级直流母线装有电压监视装置，当母线发生低电压时，在就地盘有报警灯。充电器装置大修后或进行过有可能改变正、负极接地的工作后，必须进行校对极性后方能投入运行。5．直流系统的检查与维护正常运行中，应检查各充电器运行是否正常。检查直流室内各直流配电盘上直流母线电压、浮充电流是否在允许范围内。蓄电池检查项目有下列几项：（1)检查外部是否完整、有无破裂，电解液面是否高于规定线，各接头连接是否牢固，有无松动发热、溢酸现象。（2)检查极板有无弯曲、膨胀、裂开和短路现象，出线桩头有无腐蚀现象。（3)检查玻璃缸内隔板有无脱落现象，极板焊接有无裂纹现象。（4)检查