7、人工挖孔灌注桩施工作业指导书1方案

灌注桩施工方案 六、主要项目质量标准及进度要求 8七、桩基施工安全规程 8灌注桩施工方案1、根据设计单位提供的“秀山黄杨大道北段桥梁工程"设计施工图。秀山黄杨大桥桥址处位于梅江河中游秀山县城河段，本桥梁采用正交布置,平面和纵面均位于直线上.桥址区地层上部为填筑土及红粘土,其下为强风化和中等风化白云岩.本桥采用(48+80+48)m三跨预应力混凝土变截面单箱双室连续箱梁。本桥桥墩基础设当承台位置位于水中时,先设围堰将群桩围在堰内，然后在堰内河底灌注水下砼封底，抽干,使各桩处于干地。当出现大量涌水情况，立即采用冲孔机进行桩基施工。施工时应注重充分利用当地材料和现有设备，尽可能缩短工期，提高工效，保证安全.要求堰顶面至少高出施工期最高水位0．5~1．0m，围堰应尽量减少压缩河床断面,要满足强度和稳定的要求。下层和内、外层应相互错缝,堰顶宽1~2m，外侧边坡l：05~1：1，内侧边坡1：0．5~1：施工工艺流程图(见下页)灌注桩施工方案灌注桩工艺流程图筑、场地平整承台承台定位承台承台开挖桩基桩基定位锁锁口施工安装提安装提升设备桩基土方开挖桩基土方开挖桩孔桩孔验收浇注前检查桩基石方开挖桩基石方开挖钢筋制安桩基砼浇桩基砼浇筑桩基桩基检测钢筋验收灌注桩施工方案1、准备工作:平整场地→放线定位→筑岛围堰→锁口施工→桩位顶上搭雨棚→安装提升设备→修整出碴道路.用仪器测出相邻桩间距和纵横轴线上桩位间偏差进行校核，若能满足规范要求,则确定桩位用垂球对桩位及孔直径、垂直度进行校核,待桩挖至设计标高后会同监理对桩孔进行最后一次全面检测。高程计算孔底标高。区内平均水位约70cm,根据业主提供的钻堪地质资料和实际地形地貌，拟采用筑岛围堰施断面尺寸为直角梯形，靠近施工区域为直角边,露出水面高度60cm；下底宽度视水位高度按后在围堰区域填筑粘土并夯密实再进行孔桩施工。0＃、1#和3＃承台底设计高程均高于梅4、桩孔施工依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。井口在高出地面200~300mm设砼护圈,防止杂物及地表水流入孔内，垂直取土由井口设置转盘轱辘，用电动葫芦垂直提升吊桶至井口后，再用人力将吊桶提至孔边2m以外堆放，再集中运至弃土场。由于该标段所有桩基底高程均低于现有水位，如出现大量渗水或涌水流砂等不良地质状况时，立即停止人工水钻作业,换用冲击钻钻孔施工。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，进入岩层用水钻或风镐破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面。弃土装入铁皮吊桶内，吊桶尺寸Φ400h＝500见下图。灌注桩施工方案.8mm厚铁皮少量地下水，采用随吊桶将泥水一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出.⑵钢筋砼护壁施工若地质条件较差(如土层，溶洞部分)，桩基施工采用开挖一段即浇一段砼护壁，每开度后，及时扎筋、支模并浇筑砼。继续进行上述施工,依次循环进行直至稳定基岩。注意每次混凝土衬砌浇筑前都要将内模定位一次,以保证桩的垂直度和水平位置。随验、随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。护壁施工采用圆台形工具式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，模板用0。8mm厚铁皮加工制成，模板上口直径按设计桩径+2cm,下口直径增大100mm。模板加工示意见下图：设计桩径设计桩径+2cm模板平面图计桩径+2cm模板立面图型钢模，模圈上口为定型尺寸与模盖吻合，下口按灌注桩径+2cm加工制作，见示意图：灌注桩施工方案模盖模圈进料模具立面图用2mm厚钢板加工为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在涌水大的土层等透水层护壁处埋φ48X3.5图：钢钢筋砼护壁Φ48钢管胶管接至集水坑挖孔、护壁、泄水示意图⑶土方段开挖完成进入稳定基岩段采用水钻及空压机带动风镐配合进行石质段桩孔施工以防孔底基岩风化.当出现大量涌水情况，立即采用冲孔机进行桩基施工。4、钢筋笼制作安装验合格后设置标识牌。它钢筋用弯曲机制作，Φ≥20的钢筋，按设计采用螺纹套筒机械连接，箍筋与主筋用扎丝绑扎牢固，螺旋筋接头绑扎搭接。⑶钢筋在钢筋房根据各桩成孔深度制作，运送到桩孔旁，在桩孔位上绑扎钢筋成型，用⑷钢筋用手动葫芦沉入桩孔内后校核其中心是否符合设计及规范要求，校核定位符合要求安装示意图灌注桩施工方案葫葫芦-10T钢管脚手架斜支称10cm厚垫木桩孔钢筋绑扎安装布置示意图5、桩基砼浇筑砼强度按设计标，试配合格后,交监理工程师认可，方可用于工程施工。为保证工程桩基施工质量,砼加适量微膨剂，膨胀率控制在0.02％~0。04％.泵泵送混凝土，砼浇筑用串筒下料，每节串筒长度1~1。5m,用挂钩连接，(串筒用1mm厚于0.5m,振捣时按操作规程进行，保证砼质量，每桩连续浇筑不留水平施工缝,浇筑完毕后检查桩顶钢筋位置;浇筑砼顶面标高高于设计标高20~30cm，每桩浇筑过程中按规定留试⑵当孔内渗水较快，但还能快速抽干渗水的桩孔,采用简易导管法施工.在桩基挖孔工作法，安装导管和漏斗(能容0。7m3混凝土的小型漏斗).将导管插到桩孔底部不留空位，上凝土充满到漏斗面上时,用导链将导管出口，使导管内的混凝土迅速填充孔底并上升包围住导管提升20cm，继续浇筑混凝土，当混凝土不再向孔底流动而上上升到漏斗面上时，提升度时，就拆除上面一节导管，m表面积水,使用插入式振动器对混凝土表面加以振动，清除表面浮浆。此法留的桩头较短，混凝土的坍落度控制在16~18cm左右。灌注桩施工方案键点1、承台开挖施工过程中,顶点及四周坐标位置控制及复核，发现问题及时处理。2、桩基开挖施工过程中,桩位坐标控制及复核,发现问题及时处理。m桩径进行检查，必须符合要求。4、钢筋下料尺寸准确绑扎和钢筋笼接头质量必须符合要求，定位准确。5、砼严格按砼施工规范要求施工，砼的流动性控制。6、各项工序施工严格执行三检测制度。六、主要项目质量标准及进度要求桩基实测项目标准规定规定值或允许偏差检查方法和频率不小于设计值不小于设计值0.5%在合格标准内全站仪:每桩检查测绳量：每桩测量探孔器:每桩测量垂线法：每桩检查每桩检查检查项目群桩桩位(mm)排架桩孔深(mm)孔径(mm)孔的倾斜度(mm)钢筋骨架底面高程混凝土强度(Mpa)项次123456桩基工程进度要求施工部施工部位开始时间结束时间工期2＃墩桩基0#墩桩基3＃墩桩基七、桩基施工安全操作规程1、挖孔桩适用于工程地质和水文地质条件好较且持力层埋藏较浅、单桩承载力较大的工程.如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高(特别是存在承压力时)的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。灌注桩施工方案挖。排桩跳挖的最小施工净距也不得小于4~5m。3、挖孔桩护壁混凝土强度等级应不低于C20，护壁每节高度视土质情况而定，一般也用0、3~1m。4、在岩溶地区或风化不均、有夹层、软硬变化较大的岩层中采用挖孔桩时、宜在每桩或每柱位处钻一个勘探钻孔,钻孔深度一般应达到挖孔桩孔底以下3倍桩径，以判别该深度范围内的基岩中有无孔洞、破碎带和软弱夹层存在。筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。6、场地及四周应设置排水沟、集水井,并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通.桩基作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场.安全施工存在疑虑,应在事前向有关单位提出。9、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工方法。10、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。11、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯、不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙保险绳,并随开挖深度放长至工作面，作为救急之备用。或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工.加强对孔壁土层涌水情况的观时，应作出预防措施和暂停孔内作业,以防挤压塌方。14、当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测,确认孔内气体正常后，才准下人。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。防护栏,并设置不低于300mm高的踢脚板，同类挖孔桩防护栏搭设应基本一致。护壁要高出6、桩孔内的作业人员要遵守下列要求：(2)、严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；灌注桩施工方案(4)、开挖复杂的土层结构时，每挖深1米应用手钻或不小于ф16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘;(5)认真留意孔内一切动态，如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离,如果持续时间较长应立即采用冲孔机械施工；护罩，防护罩可用钢(木)板或密眼钢筋(丝)网做成(见附图)井下通讯联络要畅通，施若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；钢管架石棉瓦防雨棚钢管架石棉瓦防雨棚安全栏杆预埋插筋气软梯送风软管径桩提土桶安全护板(7)、孔内凿岩时应采用湿式作业法，并加强通风防尘和个人防护；(8)、如在孔内爆破，孔内作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加17、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位.在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。18、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除除、必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经验收合格才准接通电源使用.各桩孔用点必须电线必须绝缘，并有防磨损，防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应