LCP注塑成型系统解决方案课件

上海积健精密机械有限公司SHANGHAIJIJIANPRECISIONMACHINERYCO.,LTD目錄一、LCP注塑成型系統解決方案…………..3-4二、LCP料的處理工藝…….

5三、LCP注塑成型工藝………………..…..6-7四、LCP專用注塑機選擇概述……..….….8五、LCP專用注塑機的設計及工藝重點……………..…..9-15六、LCP專用模具工藝重點……………....16七、周邊設備的要求及工藝……………….16过滤器抽濕机發熱棒LCP颗粒注塑机模具

LCP射出加料系統（五）（2）專用射嘴重點（二）料的處理工藝（五）（3）專用料筒螺杆设计（三）成型工藝(温度/注射速度/压力等)設備管理(清洗螺杆/料管）（六）模具工藝重點

LCP射出加料系統简图二、LCP料的處理工藝（液晶聚合物）

重點﹕LCP料使用前應烘乾，溫度約145℃左右，時間約4~24小時，除濕後的LCP料剩餘水分的含量應在0.02%以下，露點保持在-35℃。三、LCP料注塑成型工藝

E4000系列樹脂干燥條件溫度140℃左右時間4～24小時料管溫度(℃)后部330～350中間350～370前部370～390射嘴370～390適宜樹脂溫度(℃)380模具溫度(℃)40～160射出壓力(MPa)120～160保壓壓力(MPa)40～60螺杆背壓(MPa)0～5射出速度中到高速螺杆轉數(rpm)100～150(1)LCP料的注塑成型條件(2)

LCP料的注塑成型控制工藝 a、 採用比例式背壓使加料更精確、穩定。

b、 大的製品可以使用背壓，小的製品背壓可為0。

c、 大的製品如果背壓小，則密度相對也會較小，且表面光澤度較差。 d、 高靈敏度射出系統及自動V-P(V射出壓力、P保壓壓力）轉換功能使製品精密穩定﹐在有需要的情況下（比如製品非常精密），建議在模腔澆口處安裝壓力傳感器，使V-P切換更接近實際。 e、 啤平面的製品保壓時間一般不能過長，否則容易引起製品翹曲變形並產生應力。

f、 LCP料在料管中滯留時間過長或者殘留量過多容易使LCP料碳化，製品表面會有氣泡，一般料管熔膠結束3秒內就開模，殘留量保證在5mm以內。

g、如果停機再次成型時需將料管中的廢料射出。

h、 成型週期取決於製品的大小、形狀、厚薄、模具結構及成 型條件。

LCP料具有良好的流動性，所以填充時間比較短，且結晶成型速度較快，因此成型週期比較短。四、LCP料專用注塑機選擇概述(1)必須選擇LCP料專用注塑機。(2)螺杆/料管需要使用耐磨性較佳的材料制造。(3)螺杆頭部使用能防止逆流的結構。(4)需要較精密的溫控系統。(5)射嘴部分需要特別設計。(6)加料及射出系統反應要靈敏。(7)射出料管容量要注意配合製品重量，不可太多或太少。

四、LCP料專用注塑機選擇概述(1)必須選擇LCP料專用注塑機。(2)螺杆/料管需要使用耐磨性較佳的材料制造。(3)螺杆頭部使用能防止逆流的結構。(4)需要較精密的溫控系統。(5)射嘴部分需要特別設計。(6)加料及射出系統反應要靈敏。(7)射出料管容量要注意配合製品重量，不可太多或太少。五、积健LCP專用注塑機的設計及工藝重點

(1)直壓式鎖模機構配以壓力傳感器系統——保証鎖模力平均及穩定 a﹑良好的低壓護模液壓系統，可以完全保証模具的正常使用壽命。 b﹑精密的壓力傳感器使鎖模力重復精度得到可靠保証。 c﹑高精度的模板最大限度減少模具變形，使完美的成型更加信心十足。(2)選用积健機器的射嘴段PIDSCR精密電熱溫控系統能達到理想效果

a﹑LCP屬高溫材料且流動性好，但易結晶凝固，對溫度相當敏感。故

积健機器對射嘴溫度有特殊的PIDSCR恆溫精密溫控系統，以避免不良情況發生，讓作業者容易掌握注塑产品的稳定性。 b﹑ 一般射嘴的溫控偏差(附圖b)。 c﹑ 积健料管PID+SSR溫控偏差±5℃。 d﹑

积健射嘴段PIDSCR精密電熱溫控系統——±1℃(附圖C)。 e﹑ 一般其它射嘴設計及积健射嘴設計的不同之處(附圖d/e)。附圖b熱電偶發熱片設定溫度.偏离≒+20~30℃热电偶發熱片設定溫度溫度時間溫度時間實際溫度實際溫度附圖c±1℃Φ4～5mmΦ2～3mm射嘴發熱片附圖d积健LCP專用射嘴射嘴發熱片散熱散熱熱電偶發熱片长度一般機器射嘴的設計錯誤有

1.發熱片長度不足Φ8mm熱電偶射嘴發熱片2.普通射嘴内孔直径偏大5mm附圖e熱電偶射嘴法蘭發熱片(3)积健专用LCP料管螺杆采用双合金設計制造，

精密耐用

j注塑機的料管螺杆均為特製，具有高耐磨耐腐蝕性。

k螺杆的壓縮比、長徑比及其螺牙都有特殊要求。

l料管與螺杆的間隙是關鍵，不同於一般塑膠料管與螺杆的設計，否則加料會比較困難。

m射嘴一般采用開放式設計，對溫度控制要求精密，避免使用封閉式射嘴。

(4)LCP料专用(靈敏射出/加料)系统——

对高流动性塑料有良好表现a﹑LCP料流動性很好但結晶比較快，再加上LCP本身是直線運動，直線與橫線流動比率為1:10，一般料為1:2~3，這就要求注塑機要有較高的射出速度。b﹑為達到高速靈敏的要求，积健LCP專用注塑機射出單元經過特殊設計，這也是最關鍵的部分之一。c﹑注射壓力和注射速度最适當的注射壓力取决于材料、製品形状、模具设计澆口及流道等。但是LCP其熔融后的粘度非常低，所以注射壓力比一般的樹脂要低。LCP的固化時間比較快，所以高速注射是對注射成型機的重要要求，特別Bobbin製品，製品越小越薄越麻煩，注射速度應比注射壓力的要求高得多。d﹑螺杆的轉速一般为100~150rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料，为了防止玻纤被折断，應相应降低转速。

(5)积健機械針對LCP此特殊工程材料的其它功能：a﹑感溫線斷線檢測功能b﹑多樣化頂出功能c﹑依據客戶不同的模具要求，有多種頂出動作供選擇。d﹑頂出杆依據不同根數要求直接拆裝，極其方便。e﹑頂出壓力數控比例閥精確控制。f﹑頂出距離數顯位置尺精確控制。c﹑SPC多样化生产管理圖表 j電腦中設有各種生產管理圖表，方便管理者真實記錄實際生產情況，提高管理者管理绩效。

k各種圖表在有需要的時候可以聯網打印，節省人工。d﹑全方位異常檢測停機功能 j異常檢測提示可以讓操作者迅速找到異常原因，減少停機時間，提高作业者解决问题效率。

k電腦中可儲存異常的次數、原因及消除時間，方便管理。綜上所述，以上功能以利作業者順利生產。六、LCP料專用模具工藝重點(1) LCP製品的模具設計很關鍵，模具的進膠口應采用普通开放嘴，而不采用熱嘴，如果用熱嘴製品容易起泡，即溫度过高易導致产品過火。(2) 一般模具溫度在140℃左右﹐上(前)模溫度應高于下(後)模，因上

(前)模溫度高熔融膠的流動性好不易造成冷膠，下(後)模溫度低製品容易結晶成型，上(前)下(後)模溫差不超过15℃。(3) 在模溫選擇方面，为缩短成型周期、防止披鋒，应选择較低的模溫；如果要求製品尺寸稳定性較高，减少接缝的产生及充填不足等问题时，则应选择較高的模溫。

七、周邊設備(1)

烘料：建議使用真空除濕干燥機。(2)模溫：a.模溫機，一般使用熱油模