手工皮具的制作工艺

手工皮具的制作工艺

（一）皮具的制作流程

（二）常规工艺和特种工艺

工艺是常指皮具制作中的各种流程、制作方法和制作技术，是反映一个制品的质量和档次的重要环节。它主要包括选料、开料的技术；铲皮厚度、宽度、斜度等技术和数据；缝纫方面的针头形状、针号、针距、边距、线的股数、线色、线质以及明缝、暗缝、半明缝的技术和数据；辅助材料的选用、处理技术和数据；装配流程、折边、包边、油边、胶水、贴合的技术和数据；烙印、丝印、车装饰线、电脑绣花、冲孔、穿绳、穿珠、钉花等装饰技术和数据等等各种常规工艺和特种工艺。

以下是皮具设计制作的重要工艺，约大多数均为传统工艺即常规工艺，而特种工艺则主要是借助于特种设备或特别制作技术来完成的工艺。比如半明缝工艺、压光机压模定型或大面积压花工艺、掹鞋工艺等等。此外，还有生产装配过程中的许多其他工艺，这些工艺也是各种工序流程中的手工工人必须掌握的技术。对销售人员来说，只要求在实际工作中对各种工艺有一定程度的认识，并能作为辅助产品销售的参考资料。

捆边：用来形成衬托或加强手袋开头效果的各种边骨、肖芯、弹簧或钢丝内芯的真皮骨，人造材料边骨以及不包皮料的胶骨。

平缝：指利用平缝机（即平车）对单层或多层重叠部件进行连结的一种工艺，是皮具缝纫中采用最多的种工艺，适合皮具制品的相对平面内各部件的连结或车缝装饰线等工序。

内缝:也叫暗缝或埋袋，是两个部件的边缘面对面地贴在一起缝制后翻过来，让人看见部件的接缝却看不到线迹的一种传统工艺。有初期的手工缝制和工业化以后的平缝机或高头车缝制的多种方法，适合于内外各个部件的连结和软体手袋的制作。

明缝:也叫外缝，是指把两个相连结部件的里层相对贴合缝制可以看见面线和底线的一种传统工艺。也有手工缝制和高头车缝制的方法，适合软体和定型手袋的袋口和横头立体结构的最后车缝工序。

捆边内缝:是将其中一个部件的边缘缝上边骨后，再与另一相关部件的边缘贴在一起进行内缝的装饰性传统工艺，适合于软体手袋或定型手袋中格结构的设计制作。

捆边明缝:是在油边或折边的两个部件边缘之间，夹一条装饰边骨，采用明缝工艺制作的一种装饰工艺，适合于各种包类制品的设计制作。

包边明缝:是给平面部件的边缘或立体结构的轮廓包上一定宽度的皮条（或人造成革条、布条等）而缝制的一种装饰性传统工艺，有散口的包边、单面折边的包边、双面折边的包边，以及多种反包边和尼龙织带内包边，平面部件的包边用平缝车缝制，立体结构的包边用高头车缝制，适合所有皮具制品的设计制作。

油边:也叫散口油边，将皮具制品部件的边缘或贴合的立体轮廓打磨后，滚上一层皮革边油的装饰性传统工艺。油边的方法可分为不同加工工艺，不同加工技术的厚油法和只作边缘颜色改善的薄油法两种。厚油法适合于较挺括的高档皮革制品加工，要求边缘光滑饱满；薄油法对软硬皮革都通用，但它的边缘可见粗糙的纤维和贴合的缝隙，多用于休闲手袋的加工。

折边:将制品部件的边缘铲薄或直接在里布、人造材料的边缘涂上胶水（粘贴双面胶纸）后，向里层折入的一种传统工艺，适合各种人造革制包材料和真皮制品的部件加工。

半明缝:是不同层面的各部件贴合成为立体结构后，用特种柱车或摇头车进行缝制的一种时尚工艺。这种工艺适合缝制不能翻袋的袋底和立体围式贴皮，具有从外观上只见面线而不见底线的立体工艺效果。另外，平缝车对同一层面部件进行缝制，在装配后也只见面线而不见底线，它们的区别是平缝车适合平面缝制，而柱车、摇头车适合立体缝制。牛皮包的保养1，珍惜：皮具产品的保养首重之道就是“用得珍惜”，平常在使用手袋时是否注意不被刮伤、不被雨淋、不被渍物污染，都是保养皮具的最基本常识。不然等到出了问题后才来处理，效果就欠佳了。

2，收藏：过季要收藏的皮包，在收纳前先清洁其皮面，且皮包内要放入干净的碎纸团或棉衫，以保持皮包的形状，然后再将皮包放进软棉袋中，收藏在柜中的皮包应避免不当的挤压而变形。

收纳皮制品的柜子必须保持通风，例如有百叶门的柜子较好，同时柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂会随着时间愈久或使用次数过多而渐渐减少，因此即使是很高级的皮件也需要定期做保养。建议您在每次存放皮制品之前，都应为它去尘做清理。

3，护理：一般的皮质制品最好先上过皮革保养油，做法是将油抹在干净的棉布上，然后再均匀地擦拭表面，避免将油直接涂抹在皮件上，以避免损伤了皮件。

皮革吸收力强，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。

若皮革上有污渍，用干净湿海棉沾温性的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。

如在皮革上打翻饮料，应立即用干净布或海棉将之吸干，并用湿布擦抹，让其自然干，切勿用吹风筒吹干。

若沾上油脂，可用于布擦干净，剩余的由其自然消散或清洁剂清洁，不可用水擦洗。

不可将存放皮革制品的家具放在阳光下爆晒，它将导致皮革干裂和褪色。

优质皮件表面不免有细微伤痕，可籍由手部体温与油脂使细微伤痕淡化。

皮件不慎淋到雨水，须将水珠拭干后放置通风阴凉处风干即可。切忌用火烘干或爆晒于阳光下。

使用皮革保养品前，先以少许测试于皮包底部或内侧较不显眼处，待确定无问题后再使用于整个皮件。

皮件不慎产生皱痕时，可使用烫斗设定成毛料温度并隔布烫平。

皮件上五金保养，应在使用后以干布擦拭。如微氧化，可试以面粉或牙膏男轻轻擦五金即可。

皮件如产生斑渍黑点，可试以同色皮料沾酒精轻拭。

皮革装如有撕裂或破损时，应及时请专业人员进行修补。如果是小裂痕，可在裂痕处徐点鸡蛋清，裂痕即可粘合。

皮具应常用皮具保养液擦拭。但要注意的是，因皮质的不同而有所不同，使用时最好先问清楚皮质，再以保养液涂抹在皮包的底部或是内侧等不顺眼的地方，以测试它是否能适用。

光泽皮革的保养，请使用少许皮革保养专用油沾于软布料上，再稍用力在皮革上磨擦；无光泽皮革之保养，平时只需用布轻拭，若污垢严重时，可试以类似橡皮的橡胶轻轻擦拭去除。

皮具是绒面（鹿皮、反毛皮等）时，用柔软的动物毛刷清除。通常这类的皮具会因沾上油汁易扩散而不易清除，所以最好远离包括口香糖或是糖果等具有附属性的东西。在清除这类皮革时，一定要轻轻拂拭，以防太用力而使皮包泛白，留下痕迹。

漆皮由于它很容易产生裂痕，因此使用上必须特别小心，平常只要用手绢般的柔软布来擦拭就可以了。天然皮革主要受风吹日晒，灰尘污染，雨淋等影响，皮质变硬，色泽褪败；

保养方法是用干毛巾抹干净皮具上的水分和污物，用皮具清洁液将其清理干净，再用皮具光亮剂涂刷一层。这样会使皮具始终保持柔软舒适皮具请勿超负荷盛物，避免与粗糙尖锐物体发生摩擦造成损坏，忌在烈日下爆晒，火烤或挤压，勿接近易燃品．配饰类勿受潮、勿接近酸性物品，请经常使用柔软布擦拭，以免刮伤，脏污变质。

皮革吸收力强，应注意防污，高档磨沙真皮尤其要注意。

*每周一次用干净毛巾沾水后拧干，重复几次进行轻拭。

*若皮革上有污渍，用干净湿海棉沾性温的洗涤剂抹拭，然后让其自然干。正式使用前可在不显眼的角落试用一下。

1.开料。所谓开料，就是将皮料和里布裁成制作皮具所需要的各个部件。开料是通过啤机和刀模来实现的。一台啤机由一个工人来操作，通常使用的是摇头啤机。开料看似简单，但也有学问。同一块皮料，由专业的开料工人和不专业的开料工人来开，其利用率是不一样的。比如专业的工人就懂得将皮质好的部位开作皮具的大面，而将皮质稍差的部位开作皮具的内格，这样既提高了皮的利用率，也提升了最后成品的质量。因为小皮件的内格部件如页仔等部位，面积很小，用质量稍差部位的皮，是不会影响最后成品的感官和质量的。而不专业的工人往往不懂得这一点。2.铲皮。所谓铲皮，就是将皮料削薄，使其达到适合制作皮具的厚度。不同材料的皮，以牛皮来讲，其厚度都不一样的，一般来说，制作皮具的原料皮，原始厚度一般在1.1-1.3mm,有的皮种，如油皮，其厚度会更厚。这种厚度对于制作皮具来讲是偏厚的。对于比较厚的牛皮，要通过大铲皮机，即通常所说“过大铲”，将皮削成适合的厚度。过完大铲后，还要经过小铲皮进行进一步加工。因为皮具制作的需要“折边”，即将皮部件的边缘折起来，以便在折边部位进行车线加以固定，这就需要将皮部件的边缘部位进一步铲薄。当然对于一些款式的皮具，如主要采取油边做法或者“散边做法"的皮具，不需要进行折边，那个就不要过“小铲”了。3.台面加工。开料和铲皮工序完成以后，制作皮具各个部件会分类批量的送到台面车间，进行台面制作。所谓台面加工。简单的说，就是将各皮部件通过粘贴，折边，加固，车线等工序，组装成皮具成本的加工流程。台面加工的第一步是“刷胶水”，就是通过粘合剂量将皮部件和里布，定型布等辅料粘合在一起。刷完胶水的的的部件会进行折边，打角进行组装成型