臭氧的处理方法

臭氧（O₃），是氧气（O₂）的同素异形体，在常温下，它是一种有特殊臭味的淡蓝色气体。臭氧主要存在于距地球表面20~35公里的同温层下部的臭氧层中。在常温常压下，稳定性较差，可自行分解为氧气。臭氧具有青草的味道，吸入少量对人体有益，吸入过量对人体健康有一定危害（不可燃，纯净物）氧气通过电击可变为臭氧。臭氧不溶于液态氧，四氯化碳等，可溶于水，且在水中的溶解度较氧大，0℃,一标准大气压时，一体积水可溶解0.494体积臭氧。在常温常态常压下臭氧在水中的溶解度比氧高约13倍，比空气高25倍。但臭氧水溶液的稳定性受水中所含杂质的影响较大，特别是有金属离子存在时，臭氧可迅速分解为氧。在纯水中分解较慢。臭氧的密度是2.14g/L(0°C，0.1MP)，沸点是-111°C，熔点是-192°C。臭氧分子结构是不稳定的，它在水中比在空气中更容易自行分解。臭氧虽然在水中的溶解度比氧大10倍，但是在实用上它的溶解度甚小，因为它遵守亨利定律，其溶解度与体系中的分压和总压成比例。臭氧在空气中的含量极低，故分压也极低，那就会迫使水中臭氧从水和空气的界面上逸出，使水中臭氧浓度总是处于不断降低状态。臭氧在光照条件下,它会迅速分解为氧气.如白天它的寿命不超过3min,若在高温、潮湿环境下,其分解则更快,但在黑暗、干燥和低温条件下,臭氧的寿命可达15h,这也是臭氧的储存或运输条件。含量为1%以下的臭氧，在常温常态常压的空气中分解半衰期为16h左右。随着温度的升高，分解速度加快，温度超过100℃时，分解非常剧烈，达到270℃高温时，可立即转化为氧气。臭氧在水中的分解速度比空气中快。在含有杂质的水溶液中臭氧迅速回复到形成它的氧气。如水中臭氧浓度为6.25×10-5mol/L(3mg/l)时，其半衰期为5～30min，但在纯水中分解速度较慢，如在蒸馏水或自来水中的半衰期大约是20min（20℃），然而在二次蒸馏水中，经过85min后臭氧分解只有10%，若水温接近0℃时，臭氧会变得更加稳定。臭氧在冰中极为稳定，其半衰期为2000年。臭氧本身是一种非常活泼的气体，其三个氧原子的结构非常不稳定，直接排空时臭氧会自己分解掉变成氧气；同时臭氧的氧化性极强，极易对人体的呼吸道造成伤害，因而当臭氧在室内循环而不能及时排到室外时便需要对其进行处理，借用外力帮助促成臭氧的分解，是一种不稳定的气体,它的半衰期只有三十分钟左右,常温常压下，它最多也就存在三十分钟左右，之后臭氧（O3）会很快被还原成氧气（O2）。去除臭氧的方法很多的，比较常用的就是加温和用活性炭吸附。有文献证明低浓度下臭氧的半衰期和温度和湿度有关，温度湿度增加的话，臭氧消除的速率变大。把空净放在暖气和加湿器附近。能减少点臭氧是一点吧，纯靠hepa网过滤的空净养不起。有以下几种,一是让空气流动,冲淡臭氧浓度,最后达到消除.二是加温,当温度达到60摄氏度左右时,臭氧会迅速还原成氧气.三是利用臭氧的强氧化性,释放其它易于发生氧化反应的物质,中和臭氧.(比较麻烦,成本也高,不值得提倡)。当臭氧接触到带有催化剂的臭氧滤网表面时，经氧化还原反应，使得臭氧分解出来的不稳定的氧原子重新组合变成氧气，从而消除高压静电所产生的臭氧，防止造成空气的二次污染。（1）细线或其他形式的尖端放电的电晕效果很好，但静电场工作电压超过7000V就会产生过量的臭氧和其他空气污染物。（2）静电场工作状态还与电场强度有关。在窄间距的静电场装置中，静电场放电区的电场强度大于6kV/cm，就会产生过量的臭氧。（3）静与电场装置配套的限流型高压电源可以有效控制电晕电流，以免产生过量的臭氧。（4）静电场装置的电极的间距一定要达到较高的精度，防止电极的间距偏差引起局部火花放电产生过量的臭氧。（5）静电场装置的绝缘结构应有防护措施，防止绝缘结构受潮或受污染引起局部爬电或炎花放电产生的过量的臭氧。（6）与静电场装置配套的介质吸附装置能高效去除臭氧。电压与臭氧浓度的关系：实验中，保持风速在0.6m/s、0.8m/s、1.0m/s、1.2m/s和1.4m/s，调整电源为25KV、27.5KV、30KV、32.5KV、35KV获得三个测点的臭氧浓度，实验得到，制成的臭氧过滤网具有去除效率很低，会产生有害粉尘造成二次污染的技术问题。其特征在于包括一螺旋状通风管道（1）和接水容器（2），所述通风管道（1）的上端口处装有风机（3），所述通风管道（1）的下端口连接接水容器（2），所述螺旋状通风管道（1）开有多个进液孔，所述进液孔通过输液管（4）连接一进水口位于所述接水容器内的水泵（5），所述的接水容器（2）内装有含臭氧处理剂的除臭氧水。6-一种多管道除臭氧装置：其特征在于包括一中空壳体（1），所述的壳体上部（1）贯穿有多个上下并列斜向设置的通风管道（2），所述壳体（1）下部且位于所述通风管道（2）低位管口下方向侧边延伸形成一向上开口的凸腔（3），所述通风管道（2）的高位管口处装有风机（4），所述的通风管道（2）上均开有进水孔（5），所述的进水孔通过输液管（6）连接一位于所述壳体内腔底部的水泵（7）。7-冷触媒室温稳定去除臭氧：采用氧化还原-回流法：1.掺杂的氧化钛分子筛粉末的制备氧化还原-回流法主要步骤：按照一定的摩尔比，将四价钛盐、强氧化剂、硝酸铁盐在酸性溶液中混合，生成的黑色沉淀物在90～100℃的水溶液中剧烈搅拌回流12～48h后，过滤、洗涤，在100～150℃干燥10～24h，然后在200～700℃焙烧得到铁掺杂的氧化钛分子筛触媒材料。2.掺杂的氧化钛分子筛整体型触媒材料的制备。称取一定量掺杂的氧化钛分子筛，加入一定比例的去离子水和权利要求9中的无机粘合剂，高速搅拌1～24h，得到一定浓度掺杂的氧化钛分子筛浆液。将预先处理好的蜂窝陶瓷或多孔金属泡沫浸渍在上述掺杂的氧化钛分子筛浆液中，浸渍0.5～5min后取出，吹尽孔道中的残液，在空气中阴干后80～150℃干燥8～24h，在200～800℃空气下焙烧1～24h，得到掺杂的氧化钛分子筛蜂窝陶瓷或多孔金属泡沫整体型触媒材料。8-除臭氧过滤网：除臭氧过滤网为金属铝或者陶瓷或者纸或纤维材质织造而成，网孔呈蜂窝状，过滤网表面上喷涂有活性炭、氧化分解催化剂、纳米银抗菌剂和润湿分散剂以及成膜剂的涂层。连接部上设有双面胶或者黏胶，所用框体的材质为纸或者塑料或者金属，所用除尘除异味过滤网材质为静电过滤棉或活性炭过滤棉或其他过滤片。两层过滤网与进风口留有一定的空间，这个空间可使臭氧或异味气体与过滤网表面充分接触。9-一种除臭氧的风道系统：其特征在于位于该风道内的任意位置处设有臭氧清除装置，所述风道设置于带有送风机构的壳体，该壳体内设有与风道连接的出风口连接的出风口，所述风道与送风机构之间设有高压电极。所述臭氧清除装置位于送风口与出风口之间，为若干块的热敏电阻陶瓷电热器。本实用新型的有益效果在于臭氧清除装置位于所述送风机构与出风口之间，该臭氧清除装置为热敏电阻陶瓷电热器，也可以为一组或多组的电热丝，由送风机构把高压电极电离出的臭氧等物质向出风口输出，当中经过臭氧清除装置预设的高温输出，使相对多余的臭氧受高温而分解出氧气，在降低臭氧对人体危害的同时又可增加含氧量，有效提高室内空气的质量。10-一种除臭氧催化剂模块：本实用新型公开了一种除臭氧催化剂模块，其为臭氧催化剂制成的多孔状块体，除臭氧催化剂由片状陶瓷基体和形成在陶瓷基体的全部外表面上的催化除臭氧涂层构成，该催化除臭氧涂层用于去除臭氧气体。本实用新型提供的除臭氧催化剂模块为多孔状，催化除臭氧涂层与臭氧气体的接触面积大，去除臭氧效率高、效果好；催化除臭氧涂层通过催化臭氧气体分解或转化为无臭氧气体方式进行去除，因此，可长期使用；此外，除臭氧催化剂模块的安装非常方便。一种除臭氧催化剂模块，其特征在于：所述除臭氧催化剂模块为除臭氧催化剂制成的多孔状块体，所述除臭氧催化剂由片状陶瓷基体（1）和形成在陶瓷基体（1）的全部外表面上的催化除臭氧涂层（2）构成，所述催化除臭氧涂层（2）用于去除臭氧气体。由图2所示的除臭氧催化剂制成的。除臭氧催化剂由片状陶瓷基体1和在片状陶瓷基体1的表面上形成的催化除臭氧涂层2构成。催化除臭氧涂层2通过催化臭氧气体分解或转化为无臭气体方式进行去除。由于催化除臭氧涂层2与臭氧气体的接触面积大，因此，臭氧去除效率高、效果好。11-一种多功能除臭氧蜂窝网的制造方法：A、织造蜂窝滤网：选用一块载体，然后通过拉制生成多孔蜂窝滤网，按实际要求的使用，切割合适的尺寸，制成蜂窝滤网。B、配置除臭氧溶液：除臭氧溶液的组分包括有均匀搅拌在一起的活性炭、氧化分解催化剂、纳米银抗菌粉、润湿分散剂、成膜剂和水，他们的重量比为15-25:25-35:1-2:30-40:20-30:150:。C、预热及喷涂除臭氧溶液：将蜂窝滤网预热至一定的温度，将配成的除臭氧溶液均匀地喷涂在预热后的蜂窝滤网的内表面上，烘干或晾干即可制成除臭氧蜂窝滤网。臭氧的催化分解法研究：方法1：实验操作：催化剂制备流程:硝酸盐溶液-Al2O3-浸渍-烘干-焙烧-成品催化剂。单组分催化剂的制备分别配制一系列不同浓度的硝酸盐溶液各50mL,然后分别称取5gAl2O3载体浸泡在浸渍液中,使之与硝酸盐溶液充分混合,在80℃条件下烘干，然后将样品放入马弗炉,500℃焙烧4h,得到待试催化剂。双组分催化剂的制备配