不锈钢罐施工方案

===============不锈钢罐类设备施工方案编制：审核：批准：0目录四、施工程序。五、不锈钢罐焊接施工方案。六、劳动力计划表。七、进场主要施工机械表。九、保证质量的计划措施。十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。十一、施工现场安全办法及措施。十二、现场文明施工管理及措施。一、工程概况。该公司新建=====9台，50m³2工程设计要求执行的施工验收技术工法是：设计规范：SH3046-92（石油化工立方筒状钢质储罐储罐制作：GB50341-2003GB50128-2005。焊接规范：JB∕T4709-2000无损检验：JB∕T4730-2005二：施工准备。及角钢圈模具。中心偏差20mm，环形基础内经偏差±50mm，宽度偏差+5—0mm，其表面不平每2m5mm2m10mm。③、不锈钢板在下料前做外观检查，不得有裂纹夹层，重度痕气孔等缺陷。安可作为施工的依据。⑤、焊条按设计规范选用：WELDINCRODS.E308-16三、储罐的吊装方法：预留孔作为施工人员进出及电源线的进口处，可保证质量。①、罐底制作，按设计要求规范排版图。②、罐壁安装，12GB50128-20056、2、4行。③、34GB50128-20056、2、4条进行。④、罐体下半部和罐体上半部对接。器接管焊接形式图》中相应序号进行。四、施工程序。①、预制加工程序：底板—1层护板—2层壁—罐顶护板—顶板龙骨架安装—组合角钢圈—4层壁板—3层壁板—合成罐体—走梯—罐体附件安装。②、储罐的组装程序：⑴、基础检查验收放线。⑵、底板铺设，焊接，真容验收。⑶、制作顶盖板，临时支撑架及安装盖板。⑷、吊车配合罐壁组装和灌顶焊接，交叉作业。③储罐尾项程序：⑴、组焊罐壁焊接。⑵、拆除支撑架，清理罐内外杂物。㈢组装走梯平台。⑷、组装罐体附件。⑸、密封罐体全部接口。⑹、罐体注水试压。⑺、走梯平台除锈，刷漆。④罐体下料制作。⑴、罐体下料排版时考虑补偿收缩因素应按设计直径1.5%。⑵、边缘板伸出罐壁的宽度宜取边缘板厚度的6被左右，我们按6mm考虑。⑶、罐底板的板与板的搭接宽度为40mm。⑷、罐底板中幅板边脚板最小不能宽500mm，长1000mm。300mm。⑹、各圈罐壁板纵向焊接接头应向一方面错开1∕3板长，且不得小于500mm。⑺、钢板切割与焊缝坡口加工δ=6mm港版应用等离子切割。⑻、底板的边缘板，罐壁板，下料划线后要测量对角线其对角线之差不小于等于2mm。40mm25mm。⑽、灌顶板与助条之间采用双面断续焊脚尺寸等于顶板厚度6mm。⑾、角钢的对接焊缝和壁纵缝应相应互错开200mm以上。⑿、钢板的最后一块板应预留100mm的预留且要有明显标记。2mm五、储罐焊接施工方案。①、罐壁及拱顶的的组长焊接。⑴、第一圈壁板组对后应检查拱圈度，上口水平度，圈长的垂直度，角钢圈与壁板焊接时应先焊角钢的对接缝再焊内部搭接角焊缝，最后焊外部搭脚焊缝。②、分片扁形顶板的组焊应在专用的胎具上进行制作焊接，可采用跳焊法施工，使焊接热量不集中，减少变形。焊接，焊接程序先焊底部下面断续缝。④、罐顶面施工焊时应由中心线向外并采用分段退步伐。3/4mm，内侧不予焊接。②、壁板焊接。GBT50128-20056.2.4的内侧，焊前应清根。2次。100mm，接头焊缝面加强高不应大于焊缝宽度021mm5mm。⑷、管内壁焊接，加强高度不得大于1mm，而且要全面砂轮打磨，清楚飞溅及锋利的波纹，要平滑过渡。焊接注意事项：前进行烘干处理，同时在使用过程中要保持干燥。②、焊前应将坡口面及坡口边缘内外侧清除干净，使之干燥以防影响焊接质量。8m/s90%五、罐体的冲充水试验。工作：及飞溅渣，保护好浮盘密封板皮带，同时打磨出晚上充水高的余量。②、冲水过程中要检查罐壁底板是否有漏水的痕迹，如有发现及时排水处理。1m时进行固定顶部强度及严密性试压，关闭透光孔，L=800UU④、停止充水观察48小时检查基础周围与地平面有没裂缝及下沉的痕迹，从罐顶东西面南北方向放线锤。⑥、在充水和排水时进行罐内浮盘升降的检查。15m以上的距离以防基础侵水。⑧、排水后应及时清理罐内污水为下步喷砂除锈做准备。⑨、充水时如图鉴对基础另有要求，我方应密切配合其另行调整。⑩、经甲方代表与监理单位相关人员确认充水合格，最后安装罐壁通气孔。六、劳动力计划表。①、劳动力配备：铆工8名-起重工1名-焊工8名-技工10名-电工1名。11七、进场主要施工材料表：主要施工机具一览表序号机具名称规格型号单位数量备注1汽车吊25T辆12砂轮机150个103电动砂轮机D400、1.0Kw台24逆变焊机ZX7-400-ST、21Kw台155远红外线干燥箱CYH3-150、9Kw个26板车EQ140、5T辆57扳手把若干8磁力电钻J3CZ-32台59手动葫芦2t个1510手动葫芦3t台1011手动葫芦5t台1013油压千斤顶10t台1014测量工具套若干15切割工具套若干八、质量保证体系及保证质量的计划措施。①、质保体系。本公司严格执行质量保证手册，按ISO9002质量管理工作，使工程质量创一流水平。质量保证体系质量保证工程师质量保证工程师-施工队长（-钢结构责任工程师（-）钢结构技术员（-）施工班组（-）九、质量工程的计划措施。①、认真做好施工技术准备，了解设计示意图，掌握施工验收规范，有施工班组详细进行施工技术交底。②、坚持按设计图纸施工，按验收规范和施工方案施工，施工中若需修改设计，必须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并率先办理书面签证手续。③、本工程所用的设备及主要材料必须有合格证，质保书。若需材料待，用须经原设计单位或甲方代表与监理单位相关人员同意，并率先办理材料代用手续。焊，现场维护工，起重工，架子工等特殊作业人员必须持证上岗。⑤、凡输油管道我们采用氩弧焊打底，电焊盖面，确保焊接质量。⑥、油罐及工艺管道必须按设计及验收规范所要求的探伤比例方法进行无损探伤，达到全面符合验收技术规范。大袋全面复核验收规范。大检查，班长，施工员随时抽验，发现问题立即整改。⑨、及时填报安装技术记录，却白技术资料的同步性，完整性和可靠性。报告整改的完成情况。十、施工进度及主要控制进度的方法和措施。⑴、落实管理班子，工程落实到项目部，组织该项目部工程骨干人员按时到位。⑵、落实施工方案，提出施工工具机具按时进厂不的影响施工进度。⑶、落实材料要求刚才提前到位，不影响做排版图。提高项目承包租的则责任感。⑸、天气炎热利用晚上进罐内施工，并在罐内设置排风扇降温。⑹、及时检查进度计划，发生有时差，应及时纠偏。⑺、严格把关，不出小返工，杜绝大返工，保证每天每项完成量沿着工程计划推进。⑻、精神鼓励与物质鼓励相结合，做好防暑工作，做好其他后勤工作，使职工全心全力为工程而努力工作。十一、施工现场安全办法及措施。①、认真贯彻执行《建筑安装工人安全操作规程》和公司的各项安全生产制度，坚持每周一次的项目安全会和班组每天的安全会制度,加强安全教育，做好安全生产书面交底记录。否有防滑措施，跳板是否会跳头等关键部位。③、各种用电设备，手持电动工具及罐体必须接地可靠，并装有漏电保护器，各种电线电缆绝缘良好，而且要经常检查是否有外伤损坏绝缘，及时处理。④、油罐吊施工中，指挥的联络系统必须安全可靠，牢固，严格控制吊升速度，防止事故发生。U大气相通，恢复正常。用。域范围内动火，下班前不必须关掉施工用具电源，熄灭一切火种。⑧、在施工区域内备足灭火器及有关的的防火器材，确保施工安全用火。⑨、严禁携带香烟及火种进入施工现场。十二、现场文明施工管理及措施。①、教育职工认真学习“三个代表”搞好两个文明建设。②．进入施工现场不准穿拖