2023年断路器规程篇

2023年断路器规程篇

书目

高压断路器操作规程及保养

含高压油断路器、空气断路器、高压真空断路器及接触器、高压熔断器。

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。

2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持肯定的平安距离。

3.作好运用前的打算工作，严格执行作业程序和专项规定。

4.必需坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。

5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。

6.运行后，要仔细执行抄表，检查制度，并随时视察仪表显示和有无异音、异味，发觉问题应刚好处理。

日常保养

1.断路器应常常保持干净整齐，特殊留意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。

2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作敏捷，削减磨损。

3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否敏捷有无松动现象。

4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否坚固，若松动可更换新品或重新胶装，用干净布将污物擦净。

5.检查接地是否良好，电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。

6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。

7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。

8.托架端是否光滑无毛刺，滚轮转动应敏捷。

9.依据气候负荷状况检查油面油色是否正常，有无渗漏。

10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。

11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。

12.提升机构有无损伤锈蚀及滑状况。气动、液压管路和压力指示是否正常。

13.操作箱关闭是否严密。

14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。

定期保养

1.全部紧固件均应定期检查，防止松脱。

2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。

3.小修结束后，应进行手动操作试验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。

4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验3次，各部位应无异样现象。

sn10-10型断路器检修规程方法

sn10-10型断路器检修规程

1主题内容和适用范围

本标准规定了长潭水电厂10kv户内sn10-10型少油开关的检修要求和工作规范。

本标准适用于本厂全部sn10-10型少油开关(以下简称“断路器”)的检修工作。

2引用标准

能源部电力司:sn10-10少油断路器检修工艺。

3技术数据

1.3.1sn10-10少油断路器技术数据,见附表1。

1.3.2cd10电磁操动机构技术数据,见附表2、附表3。

1.3.3sn10-10少油断路器主要调试数据,见附表4。

4检修周期及检修项目

4.1检修周期

4.1.1大修:安装断路器投入运行一年后应进行一次大修。正常运行的断路器三年至四年应进行一次大修,已按大修项目进行临时性检修的断路器的大修周期,可从该次临时性检修日期起计算。

4.1.2小修:每年至少进行一次小修。断路器大修后未超过半年者,可进行小修。

4.1.3临时性检修:

4.1.3.1开断路器的次数达到下表规定时,应进行临时性检修。

sn10-10断路器允许短路开断次数

断路器型号短路容量与断路器额定开断容量之比值

0.8~1.00.5~0.80.5及以上

sn10-10ⅰⅱ612

sn10-10ⅲ369

4.1.3.2开断正常负荷达200-300次时,应进行临时性检修。

4.1.3.3当存在严峻缺陷,影响断路器接着平安运行时,应进行临时性检修。

4.2检修项目

4.2.1大修项目

4.2.1.1断路器单极分解检修

4.2.1.2框架的检修

4.2.1.3传动连杆的检修

4.2.1.4操动机构的分解检修

4.2.1.5调整与试验

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4.2.2小修项目

4.2.2.1操动机构连板系统检查、清扫、加油。

4.2.2.2电气限制回路端子紧固。

4.2.2.3传动部分轴销检查,加油及螺栓紧固。

4.2.2.4绝缘子及绝缘筒外壳清扫、检查,接线端子螺栓紧固。

4.2.2.5依据存在缺陷进行针对性处理。

4.2.2.6传动检查和操作试验。

4.2.2.7测定最低分闸电压。

4.2.3临时性检修项目

4.2.3.1依据开断路器次数及开断正常负荷的次数,检查动静触头并换油。

4.2.3.2依据须要确定的临时性检修项目。

4.3检修的打算工作

4.3.1检修前打算工作

4.3.1.1依据运行和试验中所发觉问题,明确缺陷和检修内容、重点项目及技术措施等。

4.3.1.2打算所需工具、材料、配件等。

4.3.1.3探讨落实任务,作好人力、进度支配。

4.3.1.4打算好施工用交、直流电源、检修记录等。

4.3.1.5办理工作票手续,作好现场平安措施。

4.3.2停电后的外部检查、测试及其它事项

4.3.2.1依据存在问题,检查有关部位测定必要的数据。

4.3.2.2检查各部密封状况,查看渗漏油部位,作好记录。

4.3.2.3检查断路器外观,如接线端子、绝缘筒、柜架、接地线等。

4.3.2.4进行手动及电动分、合闸操作,检查各传动部件的动作是否正常。

5检修工艺及质量标准

5.1断路器的分解检修

5.1.1断路器的分解:拧下底部放油螺栓,将没班出拆扑上、下接线端子引线,用内六角板手拧下、下帽装配与上接线座间的四只内六角螺栓,取下上帽装配,静触座装配及绝缘套筒,旋下上压环,取出灭弧室装配,用专用工具拧下下压环上的四只内角螺栓,取下绝缘筒装配及下接线座装配,拆开绝缘拉杆与基座外拐臂的连接,提起导电杆,并卸下与基座内部连板连接的连接销,抽出导电杆装配,必要时拧下固定基座装配的螺栓,将基座装配从支持绝缘子上取下,一般可不拆卸。

5.1.2上帽装配检修:取下排气孔盖取下油气分别器拧下回油阀,如回油阀密封不严,可用小锤轻敲一下,使其有牢靠的密封线,质量标准:各排气孔道畅通,回油阀动作敏捷,钢珠密封牢靠,两边相上盖的定向排气孔与中间相定向排气孔间的夹角为45度。

5.1.3静触座装配检修:

分解静触座并清洗、检查,触指如有稍微烧伤可用细锉o#砂布修整,烧伤严峻时更换,检查触头架与触座的接触面及触座与触指的接触面有无烧伤痕迹。若稍微烧伤可用o#砂布打磨处理;检验逆止阀密封状况,检查弹簧片有无变形和损坏等,质量标准:触指导电接触面应光滑平整,触头架与触座间接触应紧密,触座与触指接触应紧密,不应有烧伤痕迹,弹簧片弯曲度不超过0.2mm,在装复时sn10-10ⅰⅱ断路器弧触指必需装在隔栅压有特别标记处,

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如隔栅上无特别标记,则必需将弧触指装于对准横吹弧道的方向。

5.1.4灭弧室装配检修:用合格绝缘油清洗灭弧片等,如有烧伤用o#砂布轻轻擦拭弧痕,严峻时更换,质量标准:灭弧片表面应光滑平整,无裂纹及损坏,灭弧片孔径合格,绝缘件无烧伤损坏。

5.1.5绝缘筒装配检修:分解并清洗绝缘筒各部件,检查下压环与绝缘筒连接用弹簧有无变形,质量标准上接线座不应有砂眼、裂纹及渗油等现象,下压环应完整无损,弹簧应无压扁变形。

5.1.6下接线座装配检修:分解并用合格绝缘油清洗下接线座各部件,检查导电条与下接线座接触是否紧密,是否有烧伤痕迹,检查滚动触头轴杆两端铆固状况及滚轮动作状况。质量标准:滚动触头的滚轮转动应敏捷,轴杆不应弯曲,两端应铆固,各部件齐全。

5.1.7导电杆装配检修:在动触头卸下时,应检查导电杆的螺纹及内部弹簧是否变形,检查导电杆与缓冲器的铆接是否坚固,缓冲器下端口有无严峻撞击痕迹。如有严峻撞击痕迹,应查出缘由予以消退,质量标准:紫铜部分不应有烧伤,连接紧密坚固,弹簧应无断裂及严峻锈蚀。

5.1.8基座装配检修:拧下正面突起部位的特别螺栓,用专用工具打下转轴上的弹性销,渐渐旋出转轴,然后取出基座的内拐臂、连板等,用专用工具拧开转轴密封的螺纹套,取出铜垫圈及骨架密封圈,卸下油缓冲器活塞杆,清洗各部件,检查轴销、开口销是否齐全完整,内拐臂、连板是否有变形,铆钉是否坚固,橡胶制动块是否完整,更换骨架密封圈时应将内唇翻过来细致检查有无破损,质量标准:转轴与外摇臂上的销轴不平行度≤0.3mm,骨架密封圈不应损坏。

5.2框架装配检修

5.2.1主轴和轴承加注润滑油,如轴向窜动过大时,可用垫圈调整,检查主轴与垂直连杆拐臂的连接是否良好;检查绝缘拉杆表面有无放电痕迹,漆膜有脱落时应重涂1032绝缘清漆。

质量标准:拐臂不应松动,8×60弹性销(或8×70圆锥销),不应有退出现象,不许用止钉或螺栓代替弹性销及圆锥销。

5.2.2框架及分闸限位器检修:检查框架各组件的焊接是否坚固,安装是否正确完好,如焊口有开裂或假焊应进行补焊,框架安装不正应重新调整找正,检查分闸限位器及支架是否完好,装配是否正确。质量标准:分闸限位器支架不应变形,橡胶板与钢垫片用隔片交替相间安装。

5.2.3分闸弹簧及合闸缓冲弹簧检查:分闸弹簧及合闸缓冲弹簧应无严峻锈蚀及永久性变形、损坏等。

5.2.4传动连杆检修:检查垂直连杆上下接头焊吸螺纹是否完好,焊口不良时进行补焊,螺纹损坏的应更换。

检查水平连杆与拐臂的连接是否坚固,拐臂有无裂纹及损坏,检查各轴孔、轴销、轴承等有无严峻磨损现象,质量标准:连杆及接头无弯曲变形,两端紧固螺栓帽应齐全,螺纹不应乱扣;水平连杆不应弯曲,拐臂与水平连杆的连接必需用圆锥销不许用止钉或螺栓代替,且连接必需坚固,圆锥销不应有退出现象,拐臂应无裂纹、损坏,轴孔、轴承、轴销无严峻磨损。轴孔及轴承与销、轴的协作间隙不应超过0.3mm。

5.2.5电磁操动机构的检修:

5.2.5.1连板系统检修:用汽油清洗各零件、检查拆下的各轴销、连板、支架、滚轮、拐臂、扭簧等有无弯曲、变形、磨损等,将机构置于合闸位置后,检查滚轮轴在支架上的位置是否

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符合要求,支架两脚是否在同一平面上。如两脚不平常,可锉磨支架和机座的接触面或加点焊调平。质量标准:各零件应无变形损坏,焊缝无裂纹,双连板铆钉不应松动,轴销与轴孔协作间隙不应大于0.3mm,各轴销窜动量不应大于1mm,滚轮轴扣入深度应在支架中心±4mm范围内,支架两侧上端应同时接触滚轮轴,两脚应同时接触机座。

5.2.5.2调整与试验:假如h尺寸不合格,可调整绝缘拉杆及副筒连杆的长度,使h尺寸达到上限值。将断路器进行手动慢分、测量导电杆行程,必要时增减限位器垫片数量进行调整,使之达到下限值,并有肯定的高度。将各相基座注满合格绝缘油,进行电动分、合闸操作,复测动触杆行程及h尺寸,不合格时再次进行调整,质量标准参见sn10-10“少油”断路器主要调试数据。主要试验项目有:每相导电回路电阻,断路器分、合闸时间,合闸接触器的最低动作电压、最低分闸电压,断路器分、合闸速度,质量标准参考“sn10-10少油断路器主要调试数据”。

ltb145d1/b型sf6断路器检修规程

ltb145d1/b型sf6断路器检修规程(试行)

1主题内容和适用范围

本标准规定了ltb145d1/b型sf6断路器的检修维护要求和工作规范。

本标准适用于本厂ltb145d1/b型sf6断路器检修工作。

2引用标准

dl/t63-997六氟化硫电气设备运行试验及检修人员平安防护细则

北京abb高压开关设备有限公司ltb72.5-170d1/b产品手册

dlt739-2000lw-10型六氟化硫断路器检修工艺规程

q/001-127.02-2000高压开关状态检修导则

3六氟化硫电气设备运行试验及检修人员平安防护规定

3.1sf6断路器工作的平安防护:不允许接通sf6断路器的限制电源和加热器电源,释放已储能的弹簧能量,方法为:断开电源后进行一次合闸操作,一次分闸操作,或者用摇把反向转动操作机构的驱动轴,来释放能量;在将气室压力降至肯定压力0.125mpa之前,严禁在瓷套或高压部分工作也不能运输或从构架上拆卸断路器柱,在打开压力室前,气体压力应当平安降至大气压力,因为通常的工作压力为0.7mpa,瓷套的损坏会导致裂开;未运用的sf6是无毒无色无味的,由于它比空气密度大,易于聚集在低处,如:电缆沟、槽等,如若sf6气体泄漏,千万不能进入低处,以免缺氧导致窒息。

3.2sf6新气的平安运用和充装时的平安防护,sf6新气中可能存在肯定量的毒性分解物,在运用sf6新气的过程中,要求取平安防护措施。制造厂供应的sf6气体应具有制造厂名称、气体净重、灌装日期、批号及质量检验单,否则不准运用。装有六氟化硫气体的钢瓶不许靠近热源或受阳光曝晒,运用过的六氟化硫气体钢瓶应关紧阀门,戴上瓶帽,防止剩余气体泄漏。户外设备充装六氟化硫气体时,工作人员应在上风方向操作,室内设备充装六氟化硫气体时,要开启通风系统,并尽量避开和削减六氟化硫气体泄漏到工作区,要求用检漏仪做现场泄漏检测,工作区空气中六氟化硫气体含量不得超过1000μl/l。

3.3设备运行中的平安防护:工作人员不准单独和随意进入设备安装室,进入设备安装室前应先通风20min,不准在设备防爆膜旁边停留,工作人员在进入电缆沟或低位区域前应检测该区域内的含氧量,如发觉氧含量低于18%时,不能进入该区域工作。设备内sf6气体的定期检测参照《电力设备预防性试验规程》进行。如发觉气体中毒性分解物的含量不符合要求时,应实行有效的措施,包括气体的净化处理,更换吸附剂,更新sf6气体、设备解体检修等,气体采样操作及处理渗漏时,工作人员要穿戴防护用品,并在通风条件下实行有效的防护措施。

3.4设备解体时的平安爱护:

对欲回收利用的六氟化硫气体,需进行净化处理,达到新气标准后方可运用,对排放的

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废气,事前需作净化处理(如采纳碱汲取的方法)并达到排放标准,设备解体前,应对设备sf6气体进行必要的分析测定,依据有毒气体含量,实行相应的平安防护措施。设备解体工作方案,应包括平安防护措施。设备解体前,用回收净扮装置净化sf6运行气,并对设备抽真空,用氮气冲洗3次后,方可进行设备解体检修。解体时,检修人员应穿戴防毒面具。设备封盖打开后,应短暂撤离现场30分钟。在取出吸附剂,清洗金属和绝缘零部件时,检修人员应穿戴全套的平安防护用品,并用吸尘器和毛刷清除粉末,将清出的吸附剂,金属粉末等废物放入酸或碱溶液中处理至中性后,进行深埋处理,深度应大于0.8m,地点选在野外边远地区、下水处。工作结束后运用过的防护用具应清洗干净,检修人员要洗澡。

3.5处理紧急事故时的平安防护:

当防爆膜裂开及其他缘由造成大量气体泄漏时,需实行紧急防护措施,并马上报告有关上级主管部门,发生防爆膜裂开事故时应停电处理。喷出的粉末,应用吸尘器或毛刷清理干净,事故处理后,应将全部防护用品清洗干净,工作人员要洗澡,sf6气体中存在的有毒气体和设备内产生的粉尘,对人体呼吸系统及粘膜等有肯定的危害,一般中毒后会出现不同程度的流泪、打喷嚏、流涕、鼻腔咽喉有热辣感,发音嘶哑、咳嗽、头晕、恶心、胸闷、颈部不适等症状,发生上述中毒现象时,应快速将中毒者移至空气簇新处,并刚好进行治疗。要与有关医疗单位联系,制定可能发生的中毒事故的处理方案和配备必要的药品,以便发生中毒事故时,中毒者能够得到刚好的治疗。

4检修周期与项目

4.1大修周期(参见gb/t8905),已按大修项目进行临时性检修的断路器,其大修周期可以从该次临时性检修的日期起算。

4.2小修周期

4.2.1非主要检查性小修周期为2-4年。

4.2.2主要检查性小修周期为14-16年。

4.3状态检修:对实行状态检修的每台高压开关本体以及机构,如发觉有下列缺陷,应作检查或检修处理:

a.瓷套、外壳破损或金属部件锈蚀。

b.导电回路异样发热。

c.断路器动作不正常或出现拒分、拒合。

d.断路器机械特性不合格。

e.协作停电机会,检查瓷套与金属法兰浇装处防水密封硅脂是否老化破损,如有问题应刚好补修。

f.sf6气体异样泄漏,应确定泄漏部位,视漏气严峻程度作相应处理。

g.sf6气体含水量超标,应进行换气及干燥处理。如半年内经两次及以上处理仍不能解决,宜进行大修。

h.满容量开断次数达到制造厂规定值时,应进行检修,如不能解体检修的,应更换本体。

i.等效开断次数或累计开断电流值达到本标准极限值时应进行检修,如不能解体检修的应更换本体。

j.当等效开断次数或累计开断电流值达到极限值的50%时,应进行预防性试验项目的检查,在有条件的状况下,可采纳新的测试方法,检查触头磨损量,如动态电阻测试,以确定是否须要检修。

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k.当断路器导电回路电阻值超标时,应结合负荷电流故障电流大小及开断状况综合分析,以确定开关的检修方案。

l.合闸电阻值不合格。

m.断路器绝缘电阻值与上次试验结果比较有显著下降时,应结合其它试验项目的状况确定处理方案。

n.工频耐压不合格时,如确定是断路器支持绝缘件或拉杆耐压不合格,则更换绝缘件或拉杆。

4.4大修项目

4.4.1气体的抽空。

4.4.2拆下并运输断路器柱。

4.4.3断路器柱的解体检修。

4.4.4断路器柱的安装。

4.4.5拆卸运输灭弧单元。

4.4.6灭弧单元的解体检修。

4.4.7灭弧单元的安装。

4.4.8充气。

4.4.9操作机构检修。

4.4.10测试和重新运行。

4.5小修项目

4.5.1非主要性小修项目:

a.瓷套检查。

b.外部金属部件检查。

c.操作机构箱。

d.气体密度计检查。

e.螺栓连接部位检查。

4.5.2主要性小修项目:

a.机械部分检查。

b.螺栓连接部位检查。

c.报警功能检查。

d.sf6气体的水分含量检测。

e.主回路电阻检测。

f.弧触头烧损检测。

g.测试操作及性能参数。

h.sf6气体泄漏检测.

4.6临时性检修可依据详细状况确定检修项目。

5检修工艺和要求

5.1大修的打算工作

5.1.1检修应具备的条件:检修人员必需了解sf6气体的特性和管理学问,熟识断路器的结构、动作原理及操作方法,应有肯定的电工平安学问和机械修理阅历。检修应在清洁的装配场所。检修所需配备的主要仪器、设备和材料参见abb高压开关设备有限公司“产品手册”。

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5.1.2检修前的打算工作:

依据运行和试验中发觉的问题,制定书面执行安排,确定检修内容,明确检修重点并制定技术措施,工作人员按规定做好3.3各条的防护措施以及其它留意事故。做好排放sf6气体及更换吸附剂的打算工作。

5.1.3解体前的打算工作

依据存在问题,检查有关部位、测定必要数据。检查各部件密封状况,查找漏气部位并做好记录。检查断路器外观,进行手动分、合闸操作,检查各传动部件的动作是否正常。

5.2检修工艺及质量标准

5.2.1气体的抽空:用气体处理设备抽出断路器内的sf6气体,直至真空,并将气体过滤压缩以便重新运用。抽真空后将断路器内部充以一个大气压的干燥的氮气,然后拆卸并运至车间打算大修。注:拆下断路器的高压导线和抽空断路器内的气体可以同时进行。

5.2.2拆下并运输断路器极柱

留意拆下并运输断路器极柱之前,释放操作机构的合闸弹簧储存的能量:

5.2.2.1从断路器柱上松开气体连接头,留意应先松开三个断路器柱与sf6气体的连接管的连接螺栓,至逆止阀的凹槽外,然后完全松开连接螺栓。检修期间用气阀盖压紧逆止阀。

5.2.2.2拆下操作机构和断路器柱之间、断路器柱之间的拉杆和爱护管。在拆下拉杆前,必需使分闸弹簧释能:用一把大板手固定住弹簧轴,同时拆下连接器的销钉,不要松开锁紧螺母和调整螺栓。

5.2.2.3在断路器柱顶部法兰下,放一吊绳,打算吊起断路器柱。然后松开断路器柱底部的四个紧固螺栓。

5.2.2.4吊起断路器柱将它当心地放在运输车上,并将它水平固定好。断路器柱下的支持物应选用弹性材料,像多孔的泡沫塑料,假如可能运用原来的包装材料。

5.2.2.5将断路器柱运至车间或一个新地点,应非常当心以防损坏绝缘瓷套。

5.3断路器柱的解体

5.3.1打算工作

将断路器柱垂直放在一个适当的支持物上,为了避开空气中的水份与断路器柱内的粉尘长时间地接触,整个解体和清洁工作应有安排地顺当进行,不要延迟。留意:清洁期间应穿戴工作服和防护手套。当拆开断路器柱时,若其内部有形成的残余物,工作人员还应戴上有过滤装置的防护面具,以防吸入微小的尘埃和酸气,接下来拆开上支柱,假如发觉内部有粉末状的分解物,必需清除掉,可以用真空吸尘器吸出粉末,也可细致擦揩拆开的部件,在清洁各密封表面时必需特殊当心,用毛布沾溶剂擦试,注:假如大修需在较长的时间(多于一天)清洁过的部件必需放在塑料袋中防止灰尘污染。清洁过的绝缘瓷套也应用塑料带封口。

5.3.2解体

5.3.2.1反时针转动操作拐臂至触头闭合位置。松开灭弧室与支柱间的螺栓,使灭弧室最大能提升120mm,以便拆下销钉。然后将灭弧室整个提起,将下法兰放在木方上,以便能操作下面的螺栓。

5.3.2.2打开顶盖,取出填充干燥剂的罐,将它弃于适当的容器内作化学垃圾处理。

5.3.2.3将顶部法兰和上集流器一起拆下。

5.3.2.4松开下法兰下面的两个螺栓,并当心地吊起灭弧室绝缘瓷套,当心地清洁灭弧室绝缘瓷套的内臂及密封面。

5.3.2.5从传动室上拆下支持绝缘瓷套。留意不要碰坏绝缘操作拉杆。清洁内部和密封面。

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5.3.2.6只有绝缘操作拉杆损坏,须要更换时,才可以拆下销钉,将绝缘操作拉拆下。如

果没有损坏,则应保留在传动装置上。

5.3.3触头的更换

确定是否更换触头的标准是依据特氧隆的烧损状况.假如喷嘴内径超过24mm,则全部触头都必需平安更换。

5.3.3.1上部集流器:请根据下面的说明处理触头表面。

a.铜表面

铜表面必需清洁并避开发生氧化、假如有必要采纳无毛布或钢刷清洁。清洁全部的散落颗粒和灰尘。

b.铝表面

用钢刷或砂布擦拭铝触头表面、然后马上用干的无毛布清除触头表面的散落颗粒和灰尘,涂上一套薄薄的凡士林。这些工作应在清洁后五分钟内完成,装配工作应在15分钟内完成,留意:导电膏只能用在连接处;不能用在分断单元内部。

5.3.3.2自动式压气缸:从下部集流器取出整个自动式压气缸,更换新的自动式压气缸,请根据下面的说明处理触头表面。

镀银动触头表面。用sctchbritec(一种抛光钞布)轻缓地磨光,用软的无毛布拈溶剂清洁。

5.3.3.3下部集流器

假如镀银弹性触头的镀银层磨损,则需更换。将弹性触头从他们的槽中拆下,同时按自动式压气缸中的方法处理槽表面,假如特氟隆已损坏,将它更换。

5.3.4传动装置的修理

擦揩机构室,更换全部的密封圈。用润滑时“s“润滑密封圈,密封圈内的空间,以润滑脂填充。检查两个球轴承,转动球轴承,以使它们的密封圈对气室,安装操作轴,使它穿过内部操作拐臂,且密封圈压入其中有密封圈槽的衬套。要保证密封圈是无损伤地放入槽中的。

5.3.5脱扣装置的修理

拆下分闸弹簧室上的盖子,登记拐臂在轴上的位置,然后取下拐臂,松开轴承支撑板,从盘簧中取出轴,松开紧固螺钉,从分闸弹簧室中取出盘簧,检查并用“g”号润滑脂润滑全部球轴承,检查弹簧无腐蚀并清洗,用“l”号润滑脂进行盘簧层间润滑。放回盘簧,用规定力矩拧紧螺钉、锁紧矩形垫。安上轴及轴承支撑板,将操作拐臂装回原位。在断路器柱重新装配完毕。连杆系统调校,固定之后,重新安上盖子。

5.4断路器柱的组装

5.4.1静密封

在装配断路器柱时,首先要清洁密封表面,清除密封面上的油垢。检查全部密封表面,在放置“o”型密封圈的槽内和其它密封面上,都不能有任横贯的划痕。利用细砂布磨掉细木的划痕。打磨时应顺着密封线方向运动,不要做横向运动。留意:重新组装断路器时,要更换全部的密封件。为了更易地安装密封面和防止密封面腐蚀,采纳“g”号润滑脂在密封面和o形密封圈上涂以一薄层。但不要运用过量的润滑脂、以防止其渗入断路器柱内部的法兰表面,以防止湿气进入横柱内和隙间腐蚀的发生。

5.4.2动密封

清洁并检查密封表面,并按如下依次安装好:

5.4.2.1起先组装断路器柱,将操作绝缘拉杆用销钉连至传动装置上。

广东省长潭水电厂2023-03-18批准2023-03-18实施

q/155-1-02.13-2023

5.4.2.2将o形圈放入机构箱上相应的槽内。

5.4.2.3当心地吊起支柱绝缘子,确保不损坏绝缘操作拉杆用螺丝将支持绝缘子固定在机构箱上、用190nm的力矩,拧紧螺栓。

5.4.2.4将连有自动式压气缸和法兰的下集流器放在木头上。将两个o型密封圈安在法兰的密封槽上。

5.4.2.5吊起灭弧室瓷套,确保瓷套下部边缘没有遇到电流器路的螺栓。并用手指扭紧螺栓。

5.4.2.6检查上部集流器的弧触头与消弧罩是否同心、误差不超过±1mm。

5.4.2.7将两个o型密封放入法兰下面的槽内,密封圈应涂上润滑脂g。

5.4.2.8放低上部集流器,调整它动静触头同心。灭弧喷嘴的边缘不能挤压特氟隆塑料上部。集流器到灭弧室瓷套内表面的距离不能小于20mm。可以调整上、下集流器法兰和相对于灭弧室瓷套的位置。调整同心后,以22.5nm扭紧螺栓。并用79nm的力距扭紧上部法兰螺栓。

5.4.2.9为了防止触头的污染和氧化,大修后应尽快组装密封好,充好sf6气体。

5.4.2.10从盒中取出一个新的活性的干燥剂容器,将它放入灭弧室,并用螺栓马上安上防尘盖。

5.4.2.11马上吊起灭弧单元。拉起压气缸拉杆至完全拉出位置。

5.4.2.12将两个双密封圈放入法兰下的相应位置。

5.4.2.13用销钉将压气缸操作拉杆和绝缘操作拉杆连接上,销钉用u形长位。当心地将灭弧单元放在支持绝缘瓷套上,用79nm的力矩紧固螺栓。

5.4.2.14从气瓶内向断路柱充以sf6气体、直气压力达到断路器的规定值。用检漏仪或肥皂水检查气密性确保全部的绝缘套管端部连接外和封盖都已密封好。充气时应遵照上面平安条款规程去做。在将断路器从车间运至安装现场之前、将极柱内的压力降至0.125mpa(肯定值)。

5.5断路器大修后的测试

5.5.1功能检测

当断路器充完气体,并进行密封性检验后,检查下列参数:

合闸时间线圈i(有时也作线圈ⅱ)ms

分闸时间线圈ims

分闸时间线圈ⅱms

合—分时间ms

检查最低工作电压

合闸线圈i(有时也作线圈ⅱ)√

分闸时间线圈i√

分闸时间线圈ⅱ√

合—分时间s

留意:在报告中记录以上参数并与技术参数比较。

5.5.2技术参数

合闸时间线圈i(及线圈ⅱ)最大40ms

分闸时间线圈i19~25ms

分闸时间线圈ⅱ19~25ms

合—分时间最大42ms

广东省长潭水电厂2023-03-18批准2023-03-18实施

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合闸操作时的超行程5~7mm

弹簧储能时间:iec最大15s

弹簧储能时间:ansi最大10s

额定电流3150a下的触头电阻最大40μω

根据铭牌的额定充气压力mpa(肯定值)0.50.7

1级警报(信号)mpa(肯定值)0.450.62

2级警报(闭锁)mpa(肯定值)0.4

高压断路器运行操作规程

一、一般规定

1、停运的断路器在投入运行前,应对该断路器本体及爱护装置进行全面、细致的检查,必要时进行爱护装置的传动试验,保证分、合良好,信号正确,方可投入运行。

2、操作中应同时监视有关电压、电流、功率等指示及红绿灯的改变是否正常。

3、在带电状况下,严禁运用千斤顶或压板缓慢合闸。

4、电动分、合闸后,若发觉分、合闸未胜利,应马上取下限制保险或跳开限制电源开关,以防烧坏分、合闸线圈。

5、断路器动作后,应查看有关的信号及测量仪表的指示,并到现场检查断路器实际分、合闸位置。

6、须要紧急手动操作高压断路器时,必需经调度同意后方可操作。

二、运行留意事项

1、sf6断路器压力低于闭锁值时,应马上将该开关限制电源断开,并将机构卡死,禁止该开关带电分、合闸。

2、运行中的sf6断路器应定期测量微水含量,新装和大修后,每三个月一次,待含水量稳定后可每年一次。每年定期对sf6断路器进行检漏,年漏气率应符合规程规定。

3、sf6气体额定气压、气压降低报警值和跳闸闭锁值依据不同厂家的规定详细执行。压力低于报警值时,应马上汇报调度及主管部门。

4、新装和投运的断路器内的sf6气体严禁向大气排放,必需运用气体回收装置回收。sf6气体需补气时,应运用检验合格的sf6气体。

5、真空断路器应配有防止操作过电压的装置,一般采纳氧化锌避雷器。

6、运行中的真空灭弧室出现异样声音时,应马上断开限制电源,禁止操作。

7、运行中的油断路器应定期对绝缘油进行试验,试验结果记入有关记录内;油位降低至下限以下时,应刚好补充绝缘油。

8、油断路器跳闸后油色变黑、喷油或有拒动现象,严峻渗漏油等状况时,应刚好进行检修。

三、重合器的运行

1、整体式结构重合器采纳高压合闸线圈;分布式结构重合器采纳低压合闸线圈。

2、运行中,应检查重合器有无渗漏油现象;瓷瓶、套管有无破损、裂缝及其它损伤,当发觉有损坏状况时,应刚好汇报有关部门进行更换。

3、重合器动作后,应检查动作次数计数器,将读数记入开关动作统计表中。

四、负荷隔离开关的运行

1、户外高压负荷隔离开关与35kv熔断器协作运用。

2、负荷隔离开关可以在正常状况下作为开关来操作,开断额定负荷电流。

3、真空负荷隔离开关可以开断瓦斯、温升故障等一般过负荷电流,但不能用来开断短路电流。

五、10kv中置式小车开关的运行

1、带负荷状况下不允许推拉手车。推拉开关小车时,应检查开关确在断开位置。

2、合接地刀闸时,必需确认无电压后,方可合上接地刀闸。

3、“五防”机械连锁功能应正常。

4、运行中,应常常检查带电显示器指示灯是否完好,若有损坏,应刚好更换。

六、弹簧操作机构的运行

1、当电机回路失去电源时,对分闸弹簧可手动储能。

2、进行紧急操作时,不能将手、身体和衣服与机构接触。

3、机构安装、试验完运行前,应检查机构中手动机具,分闸与合闸平安锁销是否取掉。

高压断路器平安操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守平安和交接班制度。

2.严格体用丝线工具带绝缘手套;保持肯定的平安距离。

3.作好运用前的打算工作，严格执行作业程序和专项规定。

4.必需坚持一人操作，一人监护，不准单独作业，严格执行检电和接地封线制度。

5.操作完毕，检查无误后，方可投入正常运行。

6.运行后，要仔细执行抄表，检查制度，并随时视察仪表显示和有无异音、异味，发觉问题应刚好处理。

日常保养

1.断路器应常常保持干净整齐，特殊留意清理绝缘撑板、绝缘杆、绝缘子上的尘土。

2.凡是活动磨擦的部位，均应保持有干净的润滑油，使机构动作敏捷，削减磨损。

3.检查框架及传动装置有无开焊，变形，转动部分是否敏捷有无松动现象。

4.检查支持瓷瓶有无裂纹，铁瓶胶合处是否坚固，若松动可更换新品或重新胶装，用干净布将污物擦净。

5.检查接地是否良好，电器器件是否受到来回连接母线方面的机械应力。

6.检查操作机构各连板有无弯曲变形和开焊，各弹簧弹力有无变形或断裂。

7.检查各轴与轴孔间隙是否过大，有无卡滞现象。

8.托架端是否光滑无毛刺，滚轮转动应敏捷。

9.依据气候负荷状况检查油面油色是否正常，有无渗漏。

10.瓷绝缘有无裂纹、破损和放电痕迹。

11.分、合闸指示、手把、指示灯显示是否和实际相符。

12.提升机构有无损伤锈蚀及滑状况。气动、液压管路和压力指示是否正常。

13.操作箱关闭是否严密。

14.运行中有无异响、异味。负荷电流是否在额定值内。分合闸电源回路是否正常。

定期保养

1.全部紧固件均应定期检查，防止松脱。

2.分解检查清扫操作机构，并加注润滑油。

3.小修结束后，应进行手动操作试验，各部位应无卡阻现象，开关分合闸位置指示器动作应正确。

4.直流电阻为额定值时，做电动分合闸试验3次，各部位应无异样现象。

sf6断路器的操作规程

1sf6断路器151（152，112）的分、合闸操作

1.1检查sf6气体压力正常（0.5mpa），当低于0.4mpa时不得进行操作。

1.2合上断路器限制电源、合闸电源，置“远控―近控”开关于“远控”位置。

1.3用微机对151（112，152）断路器进行分、合闸操作时，主接线图上应有相应的变位信号。

1.4在紧急状况下，可用主控室主变压器爱护屏内的限制开关对断路器进行分合闸操作。

1.5当电动无法对断路器进行分闸操作时，可对断路器的操动机构进行手动分闸操作，断开后报请检修。

1.6sf6断路器气体压力保持0.5mpa，当低于0.4mpa时应刚好断开断路器的操作电源，禁止带负荷操作该断路器。马上上报车间支配检修人员对断路器进行补气。

26kv高压断路器的操作

2.16kv高压断路器的合闸操作

2.1.1合上断路器限制电源，继电爱护装置投入、电源指示灯亮（绿灯）。

2.1.2合上合闸电源、储能开关，储能灯亮，操动机构指示“已储能”若合闸电源有故障不能储能时，可运用操作杆对弹簧操动机构进行储能，手动储能完毕后应随即卸下操作杆。

2.1.3操动机构手柄（7）置“分闸闭锁”位置。

2.1.4合上隔离开关。按先电源侧，后负荷侧的依次进行操作，主接线图隔离开关应有变位信号。

2.1.5操动机构手柄（7）置“工作”位置，并上锁。

2.1.6“远控―近控”控开关置“远控”位置。

2.1.7用微机进行远控操作，合上断路器，主接线图上断路器有变位信号。

2.1.8当“远控”不能进行操作时可运用“近控”进行现场操作。特别状况下需对断路器进行合闸操作，或限制回路有故障时，可运用弹簧操动机构上的机械“合”按钮进行手动操作。

2.26kv高压断路器的分闸操作

2.2.1用微机进行远控操作，断开断路器，主接线图上断路器有相应变位信号。

2.2.2用微机无法进行分闸操作时，可对现场操动机构进行手动分闸操作。

2.2.3依据须要可拉开隔离开关。按先负荷侧，后电源侧的依次进行操作。

2.2.4正常状况下，6kv各间隔断路器处于热备用状态。

真空断路器检修规程

1主题内容与适用范围

1.1本规程规定了zn5－10、zn28－10、zn－35真空断路器的检修周期、标准检修项目、检修工艺、质量标准、试验项目。

1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司真空断路器的检修。

2断路器的技术参数（见表1）

表1真空断路器的技术参数

序号名称单位zn5－10zn28－10zn－351额定电压kv1010352额定电流a1250125012503额定开断电流ka31.531.531.54额定短路关合电流（峰值）ka8080635额定短路开断电流（峰值）次830206机械寿命次1000010000100007固有分闸时间s＜0.05≤0.05≤0.098合闸时间s＜0.1≤0.2≤0.099合闸弹跳ms25≤3104s热稳定电流ka31.531.531.511额定动稳定电流ka80808012工频电压kv/min45459513触头开距mm13±211±1/14超行程mm44±18±215动静触头允许磨损厚度mm33/16三相同期差ms≤1≤2/17平均合闸速度m/s0.70.6±0.2/18平均分闸速度m/s1.01±0.3/19接触电阻μω≤80≤40≤2520相间中心距mm210+2250+0.5350±221操作机构zn5cd17cd19储能机构22操作机构额定合闸电流a147150/23操作机构额定分闸电流a2.52.5/1、分闸弹簧；2、合闸线圈；3、复位弹簧；4、静铁心；5、拉杆；6、导套7、合闸动铁心；8、抬杠；9、支架；10、拉簧；11、掣子；12、滚子；13、拉簧；14、轴销；15、掣子；16、滚子；17、主轴；18、合闸手柄；19、分闸按钮；20、分闸摇臂；21、分闸电磁铁；22、主轴拐臂；23、底座；24、绝缘子；25、绝缘支架；26、触头弹簧；27、软连接；28、真空灭弧室；29、橡胶垫；30、上压板；31、下压板；32、上导电夹；33、橡胶垫；34、导套；35、下导电夹；36、联结头；37、锁紧螺帽；38、调整螺钉；39、压簧；40、带孔销；

图1断路器结构图

1、基架；2、螺栓；3、螺栓；4、上铝支架；5、真空灭弧室；6、绝缘杆；7、下铝支架；8、导电夹；9、软连接；10、导杆；11、拐臂；12、活接螺栓；13、绝缘子；14、绝缘子；15、压簧；16、缓冲器；17、转轴；18、轴承座；19、拉簧；20、导向板；

图2断路器外型图

图3真空灭弧室结构图

3开关检修周期及检修项目

3.1开关检修周期

3.1.1定期大修：三年1次

3.1.2定期小修：每年1次～2次

3.1.3灭弧室真空度检验：12个月

3.2开关的检修项目。

3.2.1标准大修项目。

3.2.1.1开关大修前的打算及检查。

3.2.1.2真空灭弧室的检修。

3.2.1.3绝缘筒的检修。

3.2.1.4操作机构的检修。

3.2.1.5避雷器的检修。

3.2.1.6开关闭锁机构的检修。

3.2.1.7一次隔离触头的检修。

3.2.1.8二次插件的检修。

3.2.1.9协助开关的检修。

3.2.1.10开关的试验。

3.2.2特别大修项目。

3.2.2.1更换真空灭弧室。

3.2.2.2连续开断短路电流2次，检查各相超行程。

3.2.3标准小修项目

3.2.3.1开关及小车各部清扫

3.2.3.2操作传动机构的检查，加润滑油。

3.2.3.3避雷器清扫

3.2.3.4真空灭弧室的检查，超行程调整

3.2.3.5一、二次插接件的检查、调整。

4开关大修

4.1开关大修前的打算及检查

4.1.1了解开关运行状况存在的异样。

4.1.2打算检修用的工具、材料、备品备件、试验装置。

断路器爱护(lfp-921/922)安装作业规程

断路器爱护(lfp-921/922)安装作业指导书

编写:年月日

审核:年月日

批准:年月日

作业负责人:

作业日期年月日时至年月日时

襄樊供电公司变电部

1范围

本指导书适用于襄樊供电公司**站220kv断路器爱护(lfp-921/922)安装。

2引用文件

下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,全部版本均为有效。全部标准及技术资料都会被修订,运用本作业指导书的各方应探讨运用下列标准及技术资料最新版本的可能性。

dl408-1991电业平安工作规程(发电厂和变电所电气部分)

dl/t623-1997电力系统继电爱护和平安自动装置运行评价规程

jb/t9568-2000电力系统继电器、爱护及自动装置通用技术条件

dl/t5136-2023火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程

[急件](87)电生供字第254号继电爱护和电网平安自动装置现场工作保安规定

(87)水电电生字第108号继电爱护及电网平安自动装置检验条例

dl/t624-1997继电爱护微机型试验装置技术条件

gb/t7261-2000继电器及装置基本试验方法

dl/t478-2023静态继电爱护及平安自动装置通用技术条件

dl/t527-2023静态继电爱护装置逆变电源技术条件

gb/t15145-2023微机线路爱护装置通用技术条件

gb14285-1993继电爱护和平安自动装置技术规程

lfp-921a断路器爱护自动重合装置技术说明书

lfp-922短引线爱护技术说明书

cz*-22a型操作继电器装置技术说明书

继电爱护反事故技术措施汇编

3安装前打算

3.1打算工作支配

√序号内容标准责任人备注

1安装工作前15天做好安装摸底工作,熟识装置原理及运用方法。批阅二次安装图,是否与实际相符,是否已执行《反措》规定。并在安装工作前10天提交相关施工'三措'及施工方案摸底工作包括安装设备状况、二次安装图是否与实际相符,是否已执行《反措》规定。

2开工前10天,向有关部门上报本次工作的材料安排

3依据本次安装的项目,组织作业人员学习作业指导书,使全体作业人员熟识作业内容、进度要求、作业标准、平安留意事项要求全部工作人员都明确本次安装工作的作业内容、进度要求、作业标准及平安留意事项

4开工前三天,打算好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸、本次须要改进的项目及相关技术资料。仪器仪表、工器具应试验合格,满意本次施工的要求,材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际状况

5依据现场工作时间和工作内容落实工作票(第一种工作票应在开工前一天交值班员)施工作业票及危急点分析与限制卡工作票应填写正确,并按《电业平安工作规程》执行,危控卡的填写应有针对性。

3.2人员要求

√序号内容责任人备注

1现场工作人员应身体健康、精神状态良好

2作业人员必需具备必要的电气学问,驾驭本专业作业技能;作业负责人必需持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗

3全体人员必需熟识《电业平安工作规程》的相关学问,并经考试合格

3.3工器具

√序号名称规格/编号单位数量备注

1电源板220v/10a只1带漏电爱护器

2多用电源插座220v/10a个1

3个人工具箱只1

4兆欧表1000v、500v只各1在有效期内

5三相微机检验装置微机型套2在有效期内

6万用表1935只1在有效期内

8钳形相位表smg-168只1在有效期内

10标准cthl23/5只1

11穿心式升流器lsz-6-6台1

12试验接线套1

13标牌机m-100台1

14印字机m-11c台1

3.4备品备件

√序号名称规格单位数量备注

1

2

3.5材料

√序号名称规格单位数量备注

1绝缘胶布卷2

2自粘胶带卷5

3号管φ4mm卷1

4电缆头#1、#2、#3、#5只各5

5焊锡丝#2松香芯米>0.2

6中性笔支1

7尼龙扎带120mm、150mm、200mm袋各1

8多股软线1.5mm2、2。5mm2卷各1

9冷压接头1.5mm2、2。5mm2袋各1

10无机堵料公斤50

11有机堵料公斤50

3.6危急点分析

√序号内容

1现场平安技术措施及图纸如有错误,可能造成做平安技术措施时误跳运行设备及爱护动作行为不正常

2拆动二次接线,有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地,联跳回路误跳运行设备

3带电插拔插件,易造成集成块损坏

4频繁插拔插件,易造成插件接插头松动

5爱护传动协作不当,易造成人员受伤及设备事故

6拆动二次回路接线时,易发生遗漏及误复原事故

7爱护室内运用无线通讯设备,易造成爱护不正确动作

8断路器失灵可能启动远跳,及误跳运行断路器

9电流互感器与其他运行设备公用,电流可能通入运行设备,可能误拆运行设备电流回路接地点

10中间断路器漏加线线串运行线路爱护跳位停信压板或线变串主变启动冷控压板

11漏拆联跳接线或漏取压板,易造成误跳运行设备或影响母差、失灵、远切等公共设备的正常运行

12电流回路开路或失去接地点,易引起人员伤亡及设备损坏

13表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,易造成误跳运行设备

14在旧屏退出及新屏就位时,易造成因振动影响相邻设备正常运行;移屏时易砸伤工作人员和邻近设备

15ct回路复原时易漏接原回路中其他串联设备,沟通电压回路退出及接入时,易造成pt二次回路短路或接地

16电缆敷设时易砸伤运行电缆或工作人员跌落电缆沟,易有小动物进入电缆层

17在完工前,易遗忘复原相应的平安措施而影响运行设备的正常运行

3.7平安措施

√序号内容

1检查被试爱护作用的断路器及隔离开关在断开位置

2检查**断路器爱护屏上应有'在此工作'标示牌

3检查相邻设备上有明显的运行标记

4做平安技术措施前应先检查附录c中的《现场平安技术措施》和实际接线及图纸是否一样,如发觉不一样,应刚好向专业技术人员汇报,经确认无误后刚好修改,修改正确后严格执行附录c中的《现场平安技术措施》

5工作时应仔细核对回路接线,查清联跳回路电缆接线,如需拆头,应先拆电源侧并用绝缘胶布包好,并做好记录

6插拔插件前应将电源断开,发觉问题应查找缘由,不要频繁插拔插件

7严禁交、直流电压回路短路、接地,沟通电流回路开路

8工作中应运用绝缘工具

9在传动断路器前,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器处有专人看护后,方可传动断路器

10爱护装置布置较密集,工作时应留意平安,防止走错间隔而误碰带电设备

11为防止电源及爱护各功能模件损坏,请不要带电插拔各模块

12在爱护室内严禁运用无线通讯设备

13严禁漏拆联跳接线或漏取压板,防止误跳运行设备

14严禁电流回路开路或失去接地点,防止引起人员伤亡及设备损坏

15严禁表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路,防止误跳运行设备

16进入工作现场,必需正确运用劳动爱护用品

17整组试验后,严禁插拔插件及断开接线

3.8人员分工

√序号作业项目检修负责人作业人员

1**断路器爱护屏全部检验

2**断路器爱护屏就位

3限制电缆敷设

4**断路器爱护屏二次回路接线

4**变220kv**断路器爱护全部检验流程图

安装前打算→工作许可→工作负责人向工作班成员交底→依据现场平安技术措施完成安措→旧屏拆除→新屏就位→限制电缆敷设

↓

工作终结、移交←状态检查←复原平安措施

核相←整组试验及验收传动←验收前清理←爱护装置校验(a)←二次回路接入

↓

结束工作票→带负荷测试

(a)→爱护屏检查及清扫→压板检查

屏蔽接地检查→插件外观检查→绝缘检查→各爱护逆变电源测试→通电初步检查

↓

整组检验(通电源传动断路器)及验收传动←户外设备检查、清扫←断路器操作继电器及爱护重动继电器校验←各爱护定值、爱护逻辑刚好间测试←装置开入量检查←装置沟通量精度测试←各爱护沟通元件零漂测试

5作业程序和作业标准(试验记录见附录b)

5.1开工

√序号内容到位人员签字

1工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列平安措施是否正确完备,经现场核查无误后,与工作票许可人办理工作票许可手续

2开工前工作负责人检查全部工作人员是否正确运用劳保用品,并由工作负责人带领进入作业现场并在工作现场向全部工作人员具体交待作业任务、平安措施和平安留意事项、设备状态及人员分工,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏内分别签名

3依据'现场工作平安技术措施'(见附录c)的要求,完成平安技术措施并逐项打上已执行的标记,在作好平安措施工作后,方可开工

5.2检修电源的运用

√序号内容标准及留意事项责任人签字

1检修电源接取位置从就近检修电源箱接取;在爱护室内工作,爱护室内有继保专用试验电源屏,故检修电源必需接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器

2接取电源时的留意事项接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,先接刀闸处,再接电源侧;在接取电源时由继电爱护人员接取

5.3检修内容和工艺标准

√序号检修内容工艺标准平安措施及留意事项检修结果责任人签字

1旧屏拆除将屏顶小母线跨接,从电缆两端退出与其他设备的连线(线路、主变、失灵、远切),并做好记录。用万用表测量屏上全部电缆均无电压后,将电缆退出,退屏时应防止爱护屏突然倒向一侧,碰伤其他运行设备及工作人员

2新屏就位1.屏体与基础型钢之间应用螺杆连接,禁止焊接

2.屏底铜排应与电缆层铜网用50mm2多股铜线相连

3.安装应符合以下标准:

垂直度(每米)izd

5.11.3.1第i段比率差动k=1,延时20ms

5.11.3.2第ii段比率差动k=1,延时60ms

5.11.3.3第iii段比率差动k=1、izd=0、ima*/imin>4、ima*>icd3

5.11.3.4第iv段比率差动

k=0.75、izd=0、ima*/imin>4&ima*>icd4&ima*>1.25ifh

5.11.4充电爱护第一段过流lp1延时20ms去切除故障,其次段过流lp2延时100ms去切除故障

5.8外围回路检查检查各相机构压力闭锁及起(停)泵回路、各相sf6压力闭锁及告警回路、各相防跳回路均应工作正常。

5.9整组检验及验收传动1、整组检验应在爱护屏端子排通入电流、电压方式进行。

2、整组检验应核对后台机信号、测量值正确在传动断路器时,必需先通知检修班,在得到一次工作负责人同意,并在断路器机构箱处有专人看护,方可传动断路器

5.9.1模拟各种故障,检查全部爱护装置的动作状况爱护装置动作应完全正确

5.9.2模拟各种故障,对断路器进行传动试验断路器动作应完全正确,爱护屏显示的动作信息应完全正确,限制屏的位置灯、信号屏的光字牌和音响信息均应完全正确

5.10定值单核对将打印的定值清单与最新定值通知单进行核对应由两人进行,防止误整定

6验收前整理1.爱护屏、限制屏等各标识应正确、清楚

2.各处孔洞均应用防火泥和堵料封堵严实

3.施工现场应打扫整理干净,平安措施按记录复原正确

7复原平安措施在验收合格后,应复原相应的平安措施,特殊留意复原至各运行开关的跳线、起动失灵、起动远切及沟通电压等回路

8核相

对沟通电压进行核相,各相电压幅值均应正确沟通电压应与辅继屏电压进行核相,防止沟通电压回路短路、接地若为爱护屏更换,应在验收后送电前进行

9带负荷测试送电后,检查各回路电流相别及极性应正确,差流测试合格

防止沟通电流回路开路

5.4完工

√序号内容责任人签字

1验收传动

2全部工作完毕,拆除全部试验接线(应先拆开电源侧)

3复原平安措施,严格按现场平安技术措施中所做的平安技术措施复原,复原后经双方(工作人员及验收人员)核对无误

4全体工作班人员清扫、整理现场,清点工具及回收材料;工作过程中产生的固体废弃物的收集、运输、存放地点的管理,应依据固体废弃物分类划分不同贮存区域;设防雨、防泄漏、防飞扬等设施,并有消防等应急平安防范设施,且有醒目的标识;固体废弃物贮存的设施、设备和场所,要设有专人管理;一般废弃物应放在就近城市环卫系统设定的垃圾箱内,不得随意乱扔

5工作负责人周密检查施工现场,检查施工现场是否有遗留的工具、材料

6工作负责人在检修记录上具体记录本次工作所修项目、发觉的问题、试验结果和存在的问题等

7经值班人员验收合格,并在验收记录卡上各方签字后,办理工作票终结手续

8向运行人员交待运行留意事项并出具书面交底

5.5状态检查

状态检查内容结果

自验收状况检查

验收传动结束后,应清除全部爱护装置内部的事务报告

结束工作票前,按一下全部微机爱护装置面板复位按钮,使装置复位

'现场平安技术措施'上所做的平安技术措施是否已全部复原

工作中临时所做的平安措施是否已全部复原(如临时短接线等)

爱护定值是否和最新定值单一样

状态检查人员签名

工作班成员工作负责人

6验收记录

自验收记录记录改进和更换的零部件责任人签字

存在问题及处理看法

验收

单位

看法检修班组验收总结评价

运行单位验收看法及签字

检修部门验收看法及签字

公司验收看法及签字

7作业指导书执行状况评估

评估内容符合性优可操作性优

良良

存在问题

改进看法

附录a

(资料性附录)

设备主要技术参数

设备主要技术参数

lfp-921a线路爱护装置额定直流电压:220v(110v);额定沟通数据:相电压:100/√3、沟通电流:5a(1a)、线路电压:57.7v

lfp-922线路爱护装置额定直流电压:220v(110v);额定沟通数据:沟通电流:5a(1a)

附录b

(标准性附录)

**变断路器爱护全部检验试验报告

b.1所需仪器仪表

序号试验仪器名称设备型号编号

1兆欧表

2三相微机检验装置

3万用表

4钳形相位表

5模拟断路器

b.2爱护屏后接线、插件外观检查及压板检查

内容结果

爱护屏端子排、背板接线、断路器柜端子排清扫及螺丝压接状况

各插件外观及焊点检查状况

检查键盘操作是否敏捷、显示屏显示是否完好

各装置后背板内清扫及检查状况

b.3爱护屏上压板检查

内容结果

压板端子接线是否符合反措要求

压板端子接线压接是否良好

压板外观检查状况

b.4屏蔽接地检查

内容结果

检查爱护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆

检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地

检查爱护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格,爱护屏的专用接地端子是否经肯定截面铜线联接到此铜网格上

检查各接地端子是否牢靠接地(用测量接地电阻的方法检查)

b.5绝缘测试记录卡

检查内容沟通电流回路沟通电压回路直流电压回路

地

沟通电流回路

沟通电压回路----

直流电压回路--------

b.6cz*-22a操作箱继电器检验

qyj插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

11yjj50~70%ue>5%ue

21yjj50~70%ue>5%ue

4yjj50~70%ue>5%ue

3yjj50~70%ue>5%ue

tabc1插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

tjq50~70%ue>5%ue

stj50~70%ue>5%ue

1stj50~70%ue>5%ue

tabc2插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

11tjr50~70%ue>5%ue

21tjq50~70%ue>5%ue

21tjr50~70%ue>5%ue

ta1插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

st50~70%ue>5%ue

hwj50~70%ue>5%ue

zj50~70%ue>5%ue

tbij≤50%ie>3%ie

t*j50~70%ue>5%ue

(备注:t*j继电器带磁保持线圈)

tb1插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

st50~70%ue>5%ue

hwj50~70%ue>5%ue

zj50~70%ue>5%ue

tbij≤50%ie>3%ie

t*j50~70%ue>5%ue

(备注:t*j继电器带磁保持线圈)

tc1插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

st50~70%ue>5%ue

hwj50~70%ue>5%ue

zj50~70%ue>5%ue

tbij≤50%ie>3%ie

t*j50~70%ue>5%ue

(备注:t*j继电器带磁保持线圈)

sh插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

11jj50~70%ue>5%ue

2jj50~70%ue>5%ue

21shj50~70%ue>5%ue

1shj50~70%ue>5%ue

zhj50~70%ue>5%ue

ha插件:

继电器名称实测值要求值

动作值返回值动作值返回值

twj50~70%ue>5%ue

tbuj50~70%ue>5%ue

zj50~70%ue>5%ue

hb插件: