AZ91D镁合金微弧氧化及其化学镀镍的研究的开题报告

AZ91D镁合金微弧氧化及其化学镀镍的研究的开题报告标题：AZ91D镁合金微弧氧化及其化学镀镍的研究一、研究背景及意义随着工业发展的不断壮大，人们的要求也越来越高。安全、环保、轻便、高强度等诸多因素成为了人们关注的焦点。因此，应用于制造领域的材料也得到了越来越多的关注。AZ91D镁合金，因其优异的力学性能、耐腐蚀性以及轻量化等特点而备受重视。微弧氧化技术是一种新型表面处理技术，具有环保、高效、均匀、硬度高等特点，因此被广泛应用于制造、建筑、环保等领域。AZ91D镁合金微弧氧化后，其表面能够得到一层厚度为10~20μm的厚氧化层，强度高、耐腐蚀性强、表面美观，因此对于AZ91D镁合金的应用具有很大的推动作用。此外，化学镀镍也是一种常用的表面处理工艺。镀镍可以提高材料的硬度、耐磨性，同时还具有一定的美化效果。因此将微弧氧化后的AZ91D镁合金进行化学镀镍可以进一步增强其表面硬度，提高耐腐蚀性，同时使表面更加美观，进一步拓展了其应用范围。二、研究内容本项目拟研究AZ91D镁合金微弧氧化及其化学镀镍的工艺，并对其力学性能、耐腐蚀性、表面形貌等进行研究。具体工作内容包括：1.优化AZ91D镁合金微弧氧化工艺参数，确定最佳氧化时间、电压、电流等参数。2.研究微弧氧化后AZ91D镁合金的表面形貌，包括表面粗糙度、厚度等。3.用不同浓度的化学镀镍液对微弧氧化后的AZ91D镁合金进行化学镀镍，以提高表面硬度及耐腐蚀性。4.测试AZ91D镁合金微弧氧化及其化学镀镍后的力学性能、耐腐蚀性等表面性能。三、研究方法本项目采用以下方法进行研究：1.AZ91D镁合金微弧氧化：采用微弧氧化设备，在不同时间、电压、电流等参数下进行微弧氧化，确定最佳工艺参数。2.表面形貌分析：采用SEM（扫描电子显微镜）对微弧氧化后的AZ91D镁合金的表面形貌进行观察。3.化学镀镍：采用不同浓度的化学镀液对微弧氧化后的AZ91D镁合金在不同工艺条件下进行化学镀镍。4.性能测试：通过硬度测试仪、磨损试验机、电化学测试等对微弧氧化及其化学镀镍后的AZ91D镁合金的力学性能、耐腐蚀性能进行测试。四、预期研究结果1.确定AZ91D镁合金微弧氧化最佳工艺参数。2.得到微弧氧化后的AZ91D镁合金表面形貌及其厚度、表面粗糙度等信息。3.通过化学镀镍使微弧氧化后的AZ91D镁合金表面具有更强的硬度和耐腐蚀性。4.通过针对微弧氧化及化学镀镍后的AZ91D镁合金进行硬度、耐磨损、电化学测试等，得到其表面性能的相关数据信息。五、研究时间安排本项目计划在一年内完成，具体时间安排如下：前期准备阶段：1个月微弧氧化实验阶段：3个月SEM分析及化学镀镍实验阶段：3个月力学性能、耐腐蚀性能等测试阶段：2个月撰写论文及答辩准备阶段：3个月六、参考文献1.Zhang,Y.,Ren,W.,Wang,S.,&Qu,S.(2016).EffectsofheattreatmentonthemicrostructureandmechanicalpropertiesofhotextrudedAZ91Dmagnesiumalloywires.Materials&Design,109,444-450.2.Song,G.,&Atrens,A.(2003).Corrosionmechanismsofmagnesiumalloys.AdvancedEngineeringMaterials,5(10),837-858.3.Wei,Q.,Chen,X.B.,Zuo,X.,&Zhang,T.(2016).Corrosionbehaviorofmicro-arcoxidizedAZ91Dmagnesiumalloyinsimulatedbodyfluid.JournalofAlloys&Compounds,672,215-222.4.Luo,A.A.,Thomann,R.,&Song,G.(2014).Corrosionofmagnesiumalloys:theroleofalloying.JournaloftheAmericanSocietyforMassSpectrometry,25(4),553-563.5.Wu,Y.,Liu,S.,&Zhang,H.(2016).Characterizationofnanoceramiccoatingsonmagnesiumalloyproducedbymicro-arc