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文档简介

输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：1.6Mpa，本公司施工的线路为5Km。。管道干线管径为7.1mm，管材为L360腐。一、编制依据：CJJ33-89GB50235-97GB50236-98SY0401-981.6. 其他相关技术规范二、施工程序：二、施工程序：确定总体试压方案→准备工作→吹扫→临时试压设施的制作→强度气压试验→严密性气压试验三、施工技术措施：3.13.1.1试验。安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。吹扫口应选在开阔地段并加固。每次吹扫管道的长度不宜超过500500m宜分段吹扫。强度试验压力为：2.4MPa1.84Mpa。严密4240.51℃。准备工作：成立试压组织机构。等机具和材料。编制作业指导书并进行工人培训。准备好气压试验的交通、照明及医护设施。试压方案经技术人员向试压人员进行交底。沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。吹扫试压应具备条件：吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。管道回填工作已全部完成。试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通。记录、探伤报告等能随时查阅。试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压。管线吹扫方法：管线吹扫采用型号为VHP700 1.6Mpa的空压机进行两段管可确定，以减少设备搬迁。空压机，用压缩空气对管线进行清扫。吹扫时应检查吹扫效果，必须使管内的存留的泥土、水、氧化观察气体变化。5气压施工技术措施:试验和严密性试验合格后通过连通管将已试压管段内的压缩空气排机升压，至试验压力。临时试压设施的制作试压装置短管为Φ337mm，椭圆封头为DN350，PN8MPa，质为16Mn；阀门为DN100 PN8MPa的球.所有接管开口组焊应符合压力容器制造规范标准要求。线试压。临时试压设施的安装：将已制造好的临时试压设施进行安装的焊接工艺。压力表的安装1.5—20.5升压及检查升压前应打开进气阀门、关闭放空阀门，用空压机注气。试压步骤升压时，升压速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，每小时1.0Mpa。分三次升压，并仔细检查，当压力升至强度3030min，检查试压管段有无渗漏压降情况；将6030min1h6m稳压及检查随时注意超压现象的发生，严禁超压。查，检查其有无断裂、变形和泄漏。强度试验合格的判定及泄漏的修补1%试验压力，强度试验为合格。压力降为零以后，方可进行焊接作业，严禁带压敛缝修补。管线严密性试验：求后，应通过放空管放空降压至严密性试验压力。24h业主及监理参加，检查包括：管道有无渗漏和压降情况。为合格。四、管线吹扫试压安全措施安全教育。交接班应有班前会议，交接清注意事项。民通知试压时间，所经过的地区及注意事项。60m30m管道升压降压时，试压区域内严禁非试压人员进入，禁区内的居中，工作人员不得沿管道检查。求，试压的管段不准同时进行其他作业。管道试压时，试压设备应与试压管道至少保持20m放置在其侧面；与试压车和主管道相连的试压管应与地面抱固。100m参加试压人员必须听从指挥，统一步调，严禁违章作业，试

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