污水处理雨水泵站安装施工方案

目录1编制说明2编制依据3工程概况4施工准备5施工程序及技术要求6施工进度计划7质量技术措施8安全及文明施工技术措施1、编制说明2、编制依据2.2GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》.精品文档放心下载2。3感谢阅读2。4精品文档放心下载感谢阅读2.6雨水泵站施工图纸（13P2·G23、工程概况4、施工准备4.1技术准备4.1.1图纸已经审查，并对施工班组进行过技术交底.精品文档放心下载4.12施工所需标准、规范、图纸已准备齐全,满足施工要求。精品文档放心下载4.13编制好切实可行性施工方案并经批准.4.2人员配备4.2.1施工人员及管理人员已经到场,满足工程需要.谢谢阅读4.22主要施工人员如下：钳工6人管工2人铆工4人焊工8人起重工4人辅助工种谢谢阅读人4。3主要施工机具4。3.1吊车50t1台4.3.2吊车25t1台4。3。3交流电焊机8台4.345t2个4。3。5手拉葫芦2t8个5、施工程序及技术要求5。1设备安装工程5。1。1出库和验收：1精品文档放心下载精品文档放心下载重点检查规格、数量是否和要求相符，检查其表面质量有无制造缺陷、裂纹感谢阅读和碰撞痕迹。对查出的问题必须做好出库记录，及时向有关人员汇报，使问精品文档放心下载题得以澄清或解决。感谢阅读进行安装,对暂不装配的另部件应运到库房存放，对现场存放的设备须采取精品文档放心下载下垫上盖措施,防止日晒雨淋造成损坏。5.1.13对精密、较小的零配件等,应放入包装箱内保管存放，存放时精品文档放心下载应进行标号，并注明其设备位号和名称，防止错乱。5。1。2基础验收：5。1.2.1设备安装前基础施工单位和安装单位必须办理基础交接手续，感谢阅读基础几何形状、预留孔和预埋地脚螺栓尺寸偏差应满足规范要求，螺母应满精品文档放心下载扣拧在螺杆上，松紧程度应合适,基础上标有“十”字中心线和标高线，墨感谢阅读线应清楚。5.12。2基础检验偏差应符合以下要求：基础坐标（纵横轴线）允差±20mm；基础各不同平面标高允差＋0mm－20mm；基础上平面水平度允差每米5mm10mm；谢谢阅读地脚螺栓孔中心位置允差±10mm；基础上平面外形尺寸允差±20mm。5.1.3基础处理：1精品文档放心下载点深度不小于10mm3～5点/平方分米为宜。感谢阅读5。1。3.2对需安装垫铁的部位应铲平，使垫铁和基础密实接触，无翘谢谢阅读动。5.1.3.3基础表面要清理出砼原色，不能有土、灰、油渍、杂物。4预留孔内污物必须清理干净,污染严重的预留孔必须用清水冲

用塑料存缠住妥善保护。谢谢阅读5。1。4垫铁制作及敷设:5。1.4.1垫铁组的面积应根据设备负荷，按下式计算：精品文档放心下载A≥C（Q＋Q）×10/R12A:垫铁面积（㎜2）Q：由于设备等的重量加在该垫铁组上的负荷(N）1Q:螺栓的许可抗拉力。（N)2C：安全系数取1。5～3。R：基础单位面积抗压强度（MPa)可取混凝土设计强度。精品文档放心下载5。1。4.2现场施工时，垫铁规格可从80×160、100×200两种规格根精品文档放心下载据实际情况选用，垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应尽量靠近地脚感谢阅读螺栓和底座主要受力部位下方，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,相临精品文档放心下载两垫铁组间的距离以500~1000mm为宜。5。1。5机泵安装：5.1.51潜污泵安装1,精品文档放心下载母，上面露出检查感谢阅读地脚螺栓与预留孔壁和底的距离不应小于感谢阅读油漆在使用前必须彻底清理干净。2、用三组或四组垫铁对泵的水平度进行第一次找平，用2㎜的铁水精品文档放心下载感谢阅读谢谢阅读找正，合格后在24小时内必须对预留孔灌入灌浆料，施工时安装人员应给谢谢阅读予配合，防止碰撞泵或把地脚螺栓弄歪，找正完毕后，须把泵口封死,防止感谢阅读异物进入。0.05的方精品文档放心下载水平测量,测量时基准面和第一次找正为同一部位，二次找正应同时打紧所感谢阅读有垫铁组，使之均匀受力，找正合格的泵其纵向水平不得大于0.1㎜/m，横感谢阅读向水平不大于0。㎜/m，其平面位置偏差应控制在±10,标高偏差感谢阅读㎜之内，二次调平完毕后，用2～4㎜钢板把泵的进、出口谢谢阅读封死。联轴器的端面间隙一般控制在3～6.4、垫铁规格采用80×160，斜垫铁必须配对使用,垫铁组每组不得超过精品文档放心下载5块,最薄平垫铁的厚度不得小于2谢谢阅读平稳，接触良好，每组垫铁必须压紧。设备找正找平后,垫铁应露出底座外精品文档放心下载缘,平垫铁宜露出10～30㎜，斜垫铁宜露出10～50㎜，并且垫铁伸入设备精品文档放心下载底座的长度应超过地脚螺栓的中心。二次灌浆前,必须把垫铁组层间点焊牢感谢阅读固。5。1.5。2轴流泵安装1、轴流泵到货后,首先按随机文件进行泵体组对，弯管分段、叶轮体外壳、套管各部件的轴线均应和泵座轴线重合，同轴度应为0.3—05mm，各法兰连接面的接触应严密,无渗漏现象。谢谢阅读2、泵体组装找正找平后，用灌浆料进行一次灌浆。3、一次灌浆混凝土强度达到90％以上时，进行二次找正找平及其它部件组装工作.电机及泵体安装水平偏差不应大于0.05/1000，倾斜方向应一致，并应在其法兰面上进行测量.泵联轴器端面安装水平偏差、中间联轴器端面安装水平偏差不应大于.承和填料函处的径向跳动，跳动值不应大于0.3mm；在电机的下导轴承处径向跳动不应大于0。2mm.精品文档放心下载4、填料函与出水弯管的连接面应严密,填料与主轴之间的间隙应均匀。5、泵启动前必须先开潜污泵对轴瓦进行预润滑，运转过程中滚动轴承的温升不应大于35℃，温度不应大于75℃。泵连续试运转时间按设备随机文件规定确定.泵在水位下降至1.64m时必须自动停泵。5.1。6轴流风机安装感谢阅读5.1.6.1开箱检查时风机型号、规格，应符合设计要求，风机进出口的谢谢阅读方向应和设计相符，叶轮旋转方向和机壳指示方向相符。5。1.6.2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。精品文档放心下载5。1.6。3轴流风机固定应牢固，启动时应无异常现象。试运转时间不感谢阅读小于2小时。5.17电动葫芦安装5.1。7.1电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3—谢谢阅读5mm。5。1。7.2电动葫芦小车制动距离及下滑距离应满足规范要求。精品文档放心下载5。2管道安装工程5.2.1卷管加工5。2.1。1因轴流泵出水管道管径较大（感谢阅读现场加工,为保证质量，加快施工进度，提高组对焊接、加工的精度，在厂感谢阅读内设加工平台。5。2.1.2卷管同一筒节上纵向焊缝不宜大于2道,两纵缝间距不宜小于精品文档放心下载200mm。卷管组对时，两纵缝间距应大于100mm.精品文档放心下载3卷管对接焊缝的内壁错边量不得大于壁厚的10%，周长偏差不谢谢阅读5.2.1.4管道必须在管内进行封底焊。5。2.2管道组成件及管道附件的检验精品文档放心下载计要求核对其规格、型号、材质,并进行外观检查。管道组成件表面应无裂谢谢阅读纹、缩孔、夹渣、折跌、粘砂、重皮、漏焊等缺陷。表面光滑，不允许有精品文档放心下载精品文档放心下载且不大于40mm。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。感谢阅读2钢管的质量证明书上应注明供货方名称或印记、标准号、钢谢谢阅读的牌号、炉罐号、批号、交货状态、品种名称、规格及质量等级、产品标准感谢阅读中所规定的各项检验结果。5.22。3管道附件检验：1、螺栓及螺母的螺纹应完整，无划痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母配合精品文档放心下载良好,无松动或卡涩现象。2,纹、毛刺或其它降低强度和连接可靠性方面的缺陷。5。2。3管子切割1管道切割采用用热加工法(气割）下料，切口部分应留有加工谢谢阅读余量,以除去淬硬层及过热金属。管子切割时，应将切割口表面的氧化物、溶渣、飞溅物清理干精品文档放心下载净，并用砂轮磨光。5.23.3管子切口质量应符合下列规定:1、切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、溶渣、氧化谢谢阅读物、铁屑等。2、切口端面倾斜度偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。感谢阅读5.2.4管道预制5。2。4。1管道预制要在厂内加工平台上进行。5.24。2预制前需到现场实测，确保预制后能适合运输和安装。谢谢阅读谢谢阅读场施工人员确定.预制管线应留有适当活口，以利于安装时调节。谢谢阅读5。2。4.4预制完毕的管段，应将内部清理干净，及时编号.感谢阅读5.24.5预制管段加工尺寸偏差应符合技术要求。精品文档放心下载5。2.5管道安装5.2.51一般规定1、管道安装前，再次对管子、管件阀门及已预制好的管路进行检查，谢谢阅读按设计要求核对无误，内部已清理干净，不存杂物;2精品文档放心下载严格按设计要求施工。3、管子对接焊缝位置应符合下列要求：a、焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm。精品文档放心下载b、管子两个对接焊缝间距离不宜小于管子外径，且不小于150mm。谢谢阅读c、支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不感谢阅读得小于50mm。d、管子接口应避开疏放水及仪表等的开孔位置，距开孔边缘不应小于谢谢阅读50mm,且不应小于孔径;e、管道在穿过隔墙、楼板时，位于隔墙、楼板内的管段不得有接口。感谢阅读5.2.5.2在管道焊缝上及边缘上不得强力对中，不能采用加热管子、加感谢阅读偏垫或多层垫的方法消除接口的偏差、错口、不同心等。5.25。3支吊架安装工作宜与管道的安装工作同时进行。感谢阅读5。2.5。4管道安装的允许偏差应符合如下要求。项目允许偏差室内〈±15标高架空室外<±20立管铅锤度5L/1000DN≤1002L/1000且≤50水平管道平直度感谢阅读DN〉1003L/1000与机器连接的管道，其固定焊口应远离机器，管道、法兰与机谢谢阅读器法兰应保持平行和同轴，允许偏差不得超过设计文件或规定要求。管道安精品文档放心下载装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。5。2.5。6管道安装过程中如有间断，应及时封闭敞开的管口。感谢阅读5.26阀门和法兰安装5。2。6.1安装阀门时应特别注意铭牌标记，并按介质流向确定其安装谢谢阅读方向，不得用错。5。2。6.2阀门的操作机构和传动装置，应动作灵活、指示准确。水平谢谢阅读管道上的阀门，其阀杆宜安装在上半周范围内.5.2.6.3阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时,谢谢阅读不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。5。2。6。4法兰或螺栓连接的阀门，应在关闭状态下安装。感谢阅读5感谢阅读兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。5.2.6.6法兰连接时应保持法兰间的平行，其偏差不应大于法兰外径的谢谢阅读1.5/10002mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。感谢阅读5。2。6.7法兰平面应与管子轴线相垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏谢谢阅读焊，且焊后应清除氧化物等杂质。5。2。68法兰所用垫片的内径应比法兰内径大2～3mm。垫片宜切成精品文档放心下载整圆，避免接口。当大口径垫片需要拼接时,应采用斜口搭接，不得平口对精品文档放心下载接。5.26。9法兰连接除特殊情况外，应使用同一规格螺栓，安装方向应感谢阅读一致。紧固螺栓应对称均匀、松紧适度。5.2.6.102～3个螺距，感谢阅读螺母宜位于法兰的同一侧.5.27支吊架的安装：5。2.7。1管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。谢谢阅读5.27.2管道安装使用临时支吊架时,应有明显标记，并不得与正式支感谢阅读吊架位置冲突.在管道安装及水压试验完毕后应予拆除。5.2.73管道安装时，应及时进行支吊架的固定和调整工作,支吊架位精品文档放心下载置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。5。2.8管道焊接5.28。1坡口加工可用火焰进行下料，但必须用砂轮将坡口表面的氧精品文档放心下载化物、溶渣、飞溅去除.5。2.8.2组对要求1、焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆垢、锈等谢谢阅读清理干净，直至发出金属光泽.清理范围规定如下：a、手工电弧焊对接焊口：每侧各为10~15mm。b、角接接头焊口：焊脚K值+10mm。10%。精品文档放心下载3、焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加精品文档放心下载填塞物.4、焊缝组对间隙按本工程的焊接工艺卡进行。5.28.3焊接方法：按照焊接工艺卡采用手工电弧焊焊接。5。2。8。4焊接工艺要求1、焊口组对时点固焊应呈对称位置，点焊和正式焊接时，起弧应在坡感谢阅读口内,严禁在母材上起弧，焊条应按要求进行烘干,方能使用。感谢阅读2、焊接的具体要求,包括所采用的焊条、焊接工艺参数等要求应按焊接谢谢阅读工艺卡规定执行。3、封底层的焊接应确保焊缝根部焊透，焊接中对焊缝根部两边的熔化谢谢阅读状况要多加注意，保证焊缝根部融合良好，焊层之间应清理干净,确认表面谢谢阅读无缺陷后再进行第二层的焊接，盖面时应注意焊缝两侧不咬边，每道焊缝原精品文档放心下载则上应一次完成，尤其对易产生淬硬性倾向的材料。如发生意外情况或实在精品文档放心下载完不成时，在封底焊后,应填充到一定的厚度以防裂纹产生.感谢阅读4、焊缝焊完后，应对焊缝表面的咬边，焊瘤进行修理，周围的飞溅物精品文档放心下载应清理干净。5、遇风、雨、雪天气,应采取防护措施，确保焊接质量。精品文档放心下载5。2。8.5焊缝检验1、焊缝焊后表面应无气孔、裂纹、夹渣、凹陷等缺陷及融合性飞溅。精品文档放心下载2、焊缝宽度设计无要求时为坡口宽加(4～8mm。5.2.9管道防腐：5。2.9。1漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；感谢阅读5.2.92涂层应完整,无损坏、无流淌；5.29。3涂层厚度应符合设计文件的规定；6、施工进度计划施工进度按总体施工进度计划要求进行。7