混凝土拌合站及钢筋加工场施工组织设计

混凝土拌合站及钢筋加工场施工组织设计一、编制依据、原则和范围（一）编制依据（1）有关的合同文件。（2）××铁路有限责任公司提供的设计施工图纸及相关技术资料。（3）项目部下发的《关于拌合站建设标准的通知》。。（4）新建××铁路CJCJ2标实施性施工组织设计。（5）现有的施工能力、技术水平、装备情况及近年来参加铁路等类似工程的施工经验。（二）编制原则（1）遵循招标文件的原则。严格按照招标文件要求的工期、质量等目标编制技术标文件，使发包人的各项要求均得到有效保证。（2）遵循“安全第一、预防为主”的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面编制切实可行的施工方案和措施，确保施工安全。（3）选择合理的施工方案、工艺，合理配置资源，遵循一切围绕“便于施工，少占耕地，减少投入，严格控制临建投资”的原则。（三）编制范围1#砼拌合站及钢筋加工场二、工程概况㈠工程概述CJCJ-2标段××××铁路项目经理部一工区管段站前工程起讫里程为DK58+000～改DK76+××，正线线路长度18.093km，混凝土圬工总量为332716m3，钢筋工程加工总量26276T。我工区管段内混凝土采用集中搅拌集中供应到各工点，其中1#砼拌合站负责供应混凝土范围是DK58+000～DK70+724，混凝土圬工量为124075m3。1#砼钢筋加工场负责供应钢筋半成品范围是DK58+000～DK70+724，钢筋加工数量为3832T。详见表1“1#砼拌合站供应情况一览表”和表2“1#钢筋加工场供应情况一览表”。1、1#砼拌合站及钢筋加工场选型根据架梁工期要求1#砼拌合站负责供应管段内桥、隧、涵工程20××年需要全部完成，计划工期为20××年4月30日～20××年10月30日（183天）。每天拌合站设计要求生产混凝土678m3，若平均每天生产8小时，则拌合站额定生产能力为85m3/h。经过现场比选和我单位多年施工经验最终选址在管段中间位置的迎风水库特大桥处建站，采用2台HZS75砼拌合设备能满足生产需要。本着因地制宜、方便施工、有利管理和缩短场内倒运距离来统一规划临时设施。按照布局合理、紧凑有序、安全生产、文明施工的要求布置，满足环保和创建标准文明工地的要求，降低不必要的投入。我工区考虑把1#钢筋加工场与1#砼拌合站共址设置。根据结构物类型多，钢筋半成品规格不一等特点，钢筋加工厂房设主副厂房，钢筋加工厂结构为钢构工业厂房，内设5T桁吊，建筑面积1760m2。2、建设标准及规格（1）1#搅拌站及钢筋加工场共占地22374m2，其中拌合站占地15000m2，钢筋加工场占地7374m2，位于迎风水库特大桥左侧左家镇洪家村。站内布置情况详见“图11#砼拌合站及钢筋加工场平面布置图”。（2）临时房屋结构采用彩钢板房,生活、办公面积按1293.16m2设计。其中板房面积1071.62m2,砖房面积221.54m2。（3）场区外围墙，靠路边进站大门一侧采用下部砖砌，上部铁艺围护，其它三面安装砼预制围墙板。（4）砂石料场采取拱形棚架结构，隔离堆放，全部予以围护，避免阳光直射和雨雪污染，存料区地面采用C20混凝土进行硬化，厚15cm。（5）场区内采用15cm厚混凝土进行硬化，场区内道路路面采用厚20cm混凝土硬化。（6）粗细骨料堆放场隔墙采用M7.5砖墙，墙宽0.37米,高2.0米。（7）场区地面坡度2.5%，场区内设沉淀池和暗沟排水。（8）拌合站是集钢筋加工场为一体的临时工程，场区内配置HZS75型拌合机两台，630KVA变压器一台，150T地磅一个。（9）围墙距村道边线1m，在此1m范围内近路边侧设排水明沟，宽0.3m，厂内建筑屋距围墙3m。其余三面围墙距征地界2m，近征地界设排水明沟，宽0.3m，厂内建筑屋距围墙2m。㈡交通条件进入拌合站均为为水泥混凝土路面乡村道路，存在线路等级低和村民阻挠情况。既有村道只能用作工程指挥车辆及生活用车通行，工程机械车及物资供应运输车通行需要沿线路拉通纵向主便道。物资供应运输汽车沿长吉公路北线S101省道至跨长吉公路特大桥4号墩位往小里程方向转运到工地，平均运距在45km以上。㈢施工用水拌合站东南方向100m即为迎风水库，但主要满足农业灌溉，河流多受污染，不能作为施工用水。施工用水主要方式为打深井取水，我工区在站内打两口水井分别供生活和生产用水。㈣施工用电拌合站右侧70m左右有高压电网经过，采用电网T接，于大门右侧位置设1台630KVA变压器供电。但高压电网为农电，容量负荷较小，接入前需进行电网增容处理。㈤主要工程数量1#砼拌合站及钢筋加工场主要工程数量（不含设备）见表3。三、施工进度安排㈠总体施工进度安排开工日期为20××年3月10日，竣工日期为20××年4月30日。㈡主要分项工程工期计划本着“科学筹划、动态控制、严控关键工序”的原则，立足专业化、机械化、标准化施工，精心组织、精心施工，确保阶段性工期的顺利实现，力争提前。主要分项工程工期计划见表3。四、施工组织安排根据拌合站工程特点，我工区选择有丰富建站经验的管理人员和施工人员组成拌合站施工作业队。由工区主管生产的××副经理负责协调，各业务部门全力配合，从资金和物资上优先保障。拌合站站长××驻现场直接负责生产安排，配一名现场技术员和一组测量人员负责现场施工放线和技术指导及质量控制。作业队配备模板工班长、混凝土班班长、浆砌班班长、设备安装班班长各一名，具体负责本班施工任务安排和质量控制。技术工人及普工共计80人。五、主要施工机械配备本拌合站工程主要配备CAT-330D挖掘机1台、柳工ZL50C装载机1台、小型冲击夯1台、12T自卸汽车2台、350L混凝土搅拌机2台和2台75KW/h移动式发电机组及其它小型机具等。六、施工工艺质量保证措施根据我公司临建施工质量内控标准，全面推行标准化施工作业。实施施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现工程质量目标。坚持技术交底制度。每项工程开工前，由现场技术人员对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。坚持工艺过程"三检"制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。七、现场布置安全技术措施根据施工现场地形、地貌勾划详细施工平面布置图。运输道路、临时用电线路布置、各种管道、仓库、加工车间（作业场所），主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程安排，均要符合安全要求。全面规划工地排水设施，其设置不得防碍交通和影响工地周围环境。排水沟经常清理疏通，保持畅通。工地人行道、车行道坚实平坦，保持畅通。场内运输道路尽量减少弯道和交叉点。频繁交叉处，必须设有明显警告标志，或设临时交通指挥。作业中使用剩余器材及现场拆下来模板、脚手架杆件和余料、废料等都随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照国标2893《安全色》和国标28946《安全标志》规定的标牌。八、施工环境保护措施1.水污染的防治施工过程中对水的污染主要是施工产生的污水，污水中含悬浮物、油类物质。溶蚀性废水，砼的生产、运输、浇筑产生的污染，施工机械设备产生的污染，劳动力高度集中产生的污染，以及其它相关配套设施产生的污染将对水源产生较大影响，在施工中要采取有效措施，保护水源不受污染。（1）拌合站修建沉淀池，先将污水排入沉淀池进行处理，检测达到排放标准后排入河流。（2）现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染。（3）化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境。2.大气污染的防治施工期间的运输车辆及施工机械是大功率的设备，且施工场地又是一个相对封闭而狭长的空间，车辆设备在行驶和作业过程中在场内会扬起尘土，在场内会产生大量有害气体，这些均会破坏施工环境，影响空气质量。为避免对当地人员和房屋、树木、农作物等造成损害，必须采取切实有效的措施对施工现场的空气污染进行防治。（1）选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。（2）在运输、储存水泥等易飞扬物时，采取覆盖、密封等措施防止和减少扬尘。运输道路上采用专人洒水管理，保持道路不起灰尘。（3）车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒、漏。（4）严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。生活营地使用清洁能源，保证炉灶烟尘符合标准；对施工机械车辆加强维护，以减少废气排量；对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间。3.噪音污染防治加强噪音控制管理，对噪音超标的工程机械和运输车辆加强维修保养和正常操作，降低噪音。避免因施工方法不当而引起的噪音和其他原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或防碍。机械车辆途经居住区域时减速慢行，禁鸣喇叭。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免安排噪音很大的机械。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。4.固体废弃物污染防治拌合站的生活垃圾，按环保要求运至指定地点（垃圾场）或集中堆放掩埋。营地、场地、便道在使用完毕后立即恢复。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，保护自然环境与景观不受破坏。施工中的外弃物，按环保要求进行外运处理。九、水土保持措施根据水利部、国家计委、国家环保局联合发布的《开发建设项目水土保持方案管理办法》的要求，结合本工程所在地的实际情况，特编制如下措施。在施工过程中，还注意道路的养护和水土流失的控制，防止人为因素加剧其水土流失的程度