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文档简介
建设项目环境影响报告表建设单位(盖章):马鞍山市益丰实业集团有限公司表》编制说明。路应填写起、性质、规模和距厂界距离等。1情况项目名称年产一万吨耐磨材料及铸件技术改造项目建设单位马鞍山市益丰实业集团有限公司法人代表联系人通讯地址马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路联系电话传真/邮政编码243000建设地点马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路立项审批部门马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委员会经贸发展部批准文号马慈经发[2019]18号建设性质技改行业类别及代码黑色金属铸造[C3130](平方米)3500绿化面积(平方米)/总投资(万元)600其中:环保投资(万元)环保投资占总投资比例8.5%评价经费(万元)预期投产日期年7月工程内容及规模(不够时可附另页):一、项目的基本情况马鞍山市益丰实业集团有限公司位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路。目前存在以下问题:铸球造型、浇注等均为手工操作,产品质量优势不明显。为了增强企业市场竞争力,提高劳动生产率,马鞍山市益丰实业集团有限公司拟投资600万元对现有设备、工艺进行改造,具体如下:(1)新增一套铸球生产线,与现有手工浇注各自完成一半的产能;(2)新增两套油淬火热处理装置并配套可移动集气罩及1套淬火油烟净化装置(水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒);(3)淘汰部分原来采用人工浇注的设备(主要是模具等小型工具)。马鞍山市益丰实业集团有限公司成立于2002年7月,注册资金5000万元,是一家集矿产开发、精密铸造和从事耐磨铸球产品研发、大型铸件生产、制造销售于一体的高新技术企业。2马鞍山市益丰实业集团有限公司原年产500吨钢球建设项目于2005年元月经马鞍山市金家庄区环境保护局审批,并于2005年4月经马鞍山市金家庄区环境保护局验收。2015年12月公司委托安徽师范大学编制《马鞍山市益丰实业集团有限公司年产一万吨新型耐磨材料技术改造项目环境影响评价报告表》,并于2016年2月4日得到马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会安全生产和环境保护局批复(马慈安环审[2016]6号)。2016年12月,马鞍山市益丰实业集团有限公司委托安徽诚辉环境检测技术有限公司编制《马鞍山市益丰实业集团有限公司年产一万吨吨新型耐磨材料技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》,2017年3月3日通过了专家技术评审会。马鞍山市益丰实业集团有限公司本次技术改造项目淘汰部分原来采用人工浇注的设备,新增耐磨钢球生产线、热处理设施、环保除尘设施等。进行计算改造升级,采用自动化生产线。建设年产一万吨耐磨材料及铸件技术改造项目。项目技改前后厂房面积无变化,产能不变化。本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,项目地理位置图根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(生态环境保护部令第1号令),二十、黑色金属冶炼和压延加工业60黑色金属铸造年产10万吨及以上应编制环境影响报告书,其他均编制环境影响报告表。本项目年产一万吨耐磨材料及铸件,因此应编制环境影响报告表。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关法律法规要求,马鞍山市益丰实业集团有限公司于2019年3月委托安徽师达环保科技有限公司承担该项目环境影响评价工作。接受委托后,安徽师达环保科技有限公司派技术人员到现场调查和收集资料,按照国家有关环评技术要求,编制完成该项目环境影响报告表,呈报环境保护主管部门审批。项目规模:总占地面积3500m2,技改后厂区产能不变,年产一万吨耐磨材料及铸件,产品质量提高。4、项目地理位置本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,项目场地东边为3件标准化厂房,其余周边均为益丰公司厂区工业企业。项目地理位置图见附图1。件5、土地利用及用地类型土地利用:建设项目占地面积3500m2。用地类型:建设项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,用地类型为规划中的工业用地。二、项目建设内容原项目占地面积3500m2。本次技改不改变产能,年产一万吨耐磨材料及铸。表1项目工程内容一览表工程类别建设名称工程内容及建设规模原有工程技改工程项目工程主体工程耐磨材料及铸件生产线生产车间占地面工艺为型砂处理、混砂、造型,熔化、浇铸,抛丸打磨,热处理等,年生产成品耐10000t。对现有工艺进行改造,新增一套铸球生产线,与现有手工浇注各自完成一半的产能;新增油淬火系统2套并配套废气处置措施。技改后项目工艺为原料-熔炼-造型-浇铸-粗磨-热处理-球坯成型-成品。生产工艺为:原料-熔炼-造型-浇铸-粗磨-热处理-球坯成型不变。辅助工程办公楼位于项目厂房西侧依托现有依托现有公用工程供水由市政管网接入,用水量为5400m3/a本次技改新增用水量由市政自来水管网接入,全厂区用水量约为12000m3/a经污水管网进入马鞍山东部污水处理厂处理后,最终排入慈湖河全厂年用电量125万度/a排水无生产废水外排;生活废水1200t/a水喷淋系统循环水循环使用不外排,冷却塔用水循环使用不外排;生活废水1200t/a供电由市政电网接入,用本次技改新增用电量15万度/a贮运工程原材料运输11180t/a技改后新增2875t/a14055t/a10000t/a产品运输10000t/a技改后无新增用量环保工程废水治理雨污分流依托现有依托现有电炉冷却水、淬火油冷却系统水及油淬火废气配套水喷淋冷却塔1座,循环水冷却塔循环水量为依托现有;油淬火有机废气配套水喷淋循环水为桶内自循环,循环水量为10t/h;淬火油冷却水依托企业内部循环水池,循环水量为20t/h。项目循环水池为80m3,处理12t/h的循环水,且该循环水经冷却塔处理,技改后新增th满足需求系统循环水均循环使用,不外排;依托现有满足处理要求满足处理要求设备减振、厂房隔声等措施电炉废气经集气罩收集后经布袋除尘装置处理+15m高排气筒抛丸打磨粉尘经自带布袋除尘器处理+15m高排气筒,除尘器风量为3500m3/h砂处理颗粒物通过离心抽风装置将其送入布袋除尘器进行除尘+15m高排气筒2条淬火线分别配套2个集气罩收集淬火有机废气,2条淬火线废气经过收集后经过1套水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒排放,风机风量为60000m3/h生活污水经化粪池处理依托现有固废治理一般固废堆场50m2依托现有无危废m噪声防治设备减振、厂房隔声等措施设备减振、厂房隔声等措施废气治理电炉废气经集气罩收集后经布袋除尘装置处理+15m高排气筒依托现有,项目技改后产能不变,且验收监测数据显示电炉烟尘排放满足相关标准限值要求抛丸打磨粉尘经自带布袋除尘器处理器风量为3500m3/h依托现有,项目技改后产能不变,且验收监测数据显示抛丸、打磨粉尘排放满足相关标准限值要求砂处理颗粒物通过离心抽风装置将其送入布袋除尘器进行除尘+15m高排气筒依托现有,项目技改后产能不变,且验收监测数据显示砂处理颗粒物排放满足相关标准限值要求无油淬火2条油淬火线配套2个可移动集气罩收集淬火有机废气,2条淬火线废气经过收集后经过1套水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒排放,风机风量为60000m3/h三、主要产品方案原项目主要产品方案见表2。45表2项目产品方案一览表序号产品名称单位产量备注l合金钢球t/t/6000技改后产量不变2衬板t/t/20003机械配件t/t/2000小计t/t/10000四、主要原辅材料消耗及能源实际用量表3技改项目主要原辅材料表序号原材料单位技改前用量技改后用量备注1废钢t/t/1100013000外购2石英砂t/t/6050外购3合金t/t/外购4淬火油t/t/05外购*注:各原辅材料数量根据实际生产会略有浮动。表4技改项目主要原辅材料理化性质序号原材料理化性质1水玻璃铸造需要采用石英砂做型腔,石英砂使用的粘结剂最普通的就是硅酸钠,俗称水玻璃或玻璃水。2淬火油淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。油在550~650℃范围内冷却能力不足,平均冷却速度只有60~100℃/s,但在200~300℃范围内,缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备下列特点:①较高的闪点,以减少起火的危险;②较低的粘度,以减少油附着在工件上造成的损失;③不易氧化,性能稳定,以减缓老化,延长使用寿命。表5淬火油成分序号成分CAS号1溶剂精制石蜡矿物油6472-54-72合成烯烃共聚物9003-29-63光亮调节复合剂/4高分子量受阻酚125643-61-05烷基化二苯胺68921-45-9五、主要设备技改项目生产设备见表6。表6技改项目主要生产设备一览表序号设备名称型号单位数量备注一生产设备61中频感应电炉0.35t套12座炉体,原有2中频感应电炉0.5t0.35t12座炉体,原有3中频感应电炉.0t0.35t12座炉体,原有4铁型覆砂铸球生产线ZQJX40-130-F套12t/h,原有5模具/套若干原有,淘汰部分6连续热处理炉/套1原有7铸球生产线ZZJX-630-F4-21新增,外购8连续热处理炉GX-850-3402新增,益丰集团自制9F型全自动砖机F型主机台1新增,外购皮带机6米套1新增,外购二辅助设备7中径球帽分离机/台1原有8抛光机/台2原有9铸件抛丸机/台2原有检验仪器/套1原有光谱分析仪H4360台1原有三其它设备叉车3t台1原有装载机5t台1原有行车3t5t10t台5原有注:技改项目使用的中频感应电炉,不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录规定的无芯工频感应电炉。六、公用工程(1)供水①生产用水:技改项目生产用水包括中频感应电炉冷却用水、淬火油冷却水及油淬火装置配套水喷淋系统循环用水。A原项目:电炉配套1台12t/h冷却塔,循环水量为72000t/a,补充新鲜水量为3600t/a。B本次技改项目新增:淬火油冷却水配备企业内部循环水池,循环水量为20t/h,补充新鲜水量为5100t/a。淬火装置配套水喷淋系统循环水为桶内自循环,7慈湖河生活用水慈湖河生活用水综上,项目技改后生产线新鲜水使用量为6600t/a。②生活用水:项目技改前后不新增职工,生活用水不新增。综上,项目技改后厂区新增用水量为6600t/a。(2)排水本项目厂区排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网。项目生产用水包括中频感应电炉冷却用水、淬火油冷却系统用水及淬火装置配套水喷淋系统循环水,均循环使用,不外排。淬火水喷淋配套隔油池,尺项目技改前后不新增职工,参照环评及验收材料,生活用水总量为1500t/a, (GB8978-1996)表4中三级标准后经市政污水管网,进入马鞍山东部污水处理厂集中处理,最终进入慈湖河。技改项目水量平衡图见图1。东部污水处理厂4.86东部污水处理厂4.8化粪池循环用水循环用水图1技改前项目水平衡图(t/d)8240隔油池新鲜水5404.84.8生活用水马鞍山东部污水处理厂6电炉冷却塔240隔油池新鲜水5404.84.8生活用水马鞍山东部污水处理厂6电炉冷却塔淬火油冷却循环水池3434淬火水喷淋化粪池4.8慈湖河图2技改后项目水量平衡图单位:t/d(3)供电参照环评及验收材料,技改项目总用电量为125万度/年,来自当地电网。(4)储运项目原料及产品置于库房内,原材料及产品进出厂均使用汽车运输。七、总图布置项目总平面布置根据消防、安全、环保等规范要求设计,满足生产顺畅、交通便捷的要求,合理利用场地和各项公用设施。厂区平面布置见附图2。八、区域规划本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,项目场地东边为标准化厂房,其余周边均为益丰公司厂区工业企业。项目附近无风景名胜区、重点保护文物等环境敏感点。项目所占用地为规划工业用地,符合马鞍山市慈湖高新技术产业开发区的产业定位。建设项目生产工艺、生产技术、清洁生产水平均可达到国内先进生产水平,符合铸造行业准入条件(2013年)(工信部2013年第26号)要求。在生产过9程中对废气进行了严格的控制,符合《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)中相应要求。经预测,建设项目废气对周围环境的影响较小,不会改变当地的环境功能规划的要求。建设项目所在地供水、供电、供气设施齐备,项目的生活污水达接管要求后进入马鞍山市马鞍山东部污水处理厂,尾水排入慈湖河。项目所在区域基础设施及环保设施基本齐全,能够满足项目建设要求,因此,建设项目符合马鞍山市慈湖高新技术产业开发区环保规划要求。九、“三线一单”相符性①生态保护红线:查询安徽省人民政府《安徽省生态保护红线》(皖政秘[2018]120号),本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区,不在生态红线范围内。②环境质量底线:项目为黑色金属铸造[C3391],本项目运营后排放废气主要为粉尘及淬火产生VOCs,采取预防及治理措施后,对环境影响较小,不会降低区域环境空气质量。厂区电炉冷却废水、淬火油冷却系统用水及淬火装置配套水喷淋系统循环水,均循环使用,无生产废水外排;不新增职工,生活污水排放量较小,COD和NH3-N排放量小于环境容量,不会改变慈湖河水体功能。项目所排放的污染物均小于环境容量,区域大气环境容量相对较大。③资源利用上线:本项目为黑色金属铸造,厂区用水主要是冷却水、淬火生产线配套喷淋循环水及职工生活用水等,电炉冷却废水、淬火油冷却系统用水及淬火喷淋系统用水循环使用,不外排,补充新鲜水量小;生产线设备选型均为工艺先进、低能耗设备,耗电量小。慈湖高新区供水、供电完全可以满足项目实施的需要。④环境准入负面清单:本项目为黑色金属铸造,经查询《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订版),本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类。经查询《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》,本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰项目,属于允许类。2019年3月1日,马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会经贸发展部对本项目进行备案,文件号为马慈经发[2019]18号。本项目建设符合国家及地方产业政策。本项目建设不在马鞍山市慈湖高新技术产业开发区负面清单范围内,项目建设不违背马鞍山市总体规划建设宗旨。因此,本项目符合国家和地方产业政策要求。十、安徽省全面打造水清岸绿实施意见符合性分析本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,距长江马鞍山段5km以上,长江干流及主要支流不经过项目所在区域。对照《长江经济带生态环境保护规划》、《关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带的实施意见》、《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(马鞍山)经济带的实施意见》:严控5公里范围内新建项目,长江干流马鞍山段岸线5公里范围内,全面落实长江岸线功能定位要求,实施严格的化工项目市场准入制度,除提升安全、环保、节能水平,以及质量升级、结构调整的改扩建项目外,严格控制新建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。严禁新建布局重化工本项目距离长江岸线最近距离8.43km。项目属黑色金属铸造项目,不属石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。本项目所用淬火油多为烃类物质,分子量较大,不易挥发,且项目配套了处理效率较高的废气治理措施,有机废气去除率高达90%,污染治理设施有专人维护,定期保养,废气治理设施保养期间严禁生产,可有效保障企业有机废气稳定达标排放,对周边环境影响较小。因此,拟建项目的建设符合《长江经济带环境保护规划》、《关于加强长江黄金水道环境污染防控治理的指导意见》、《关于全面打造水清岸绿产业优美长江(安徽)经济带的实施意见》和《关于全面打造水清岸绿产业优美长江(马鞍山)经济带的实施意见》的要求。十一、与《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发根据《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(国发﹝2018﹞22号)文件,与本项目相关的主要内容为:“(五)严控‘两高’行业产能。重点区域严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能;严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施办法;新、改、扩建涉及大宗物料运输的建设项目,原则上不得采用公路运输”;(二十五)实施VOCs专项整治方案。制定石化、化工、工业涂装、包装印刷等VOCs排放重点行业和油品储运销综合整治方案,出台泄漏检测与修复标准,编制VOCs治理技术指南。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目,加大餐饮油烟治理力度。本项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,属于重点区域,本项目黑色金属铸造项目,属于严禁行业,但本项目为技改项目,技改前后厂房面积无变化,产能不变化;生产过程使用淬火油淬火,废气经水喷淋+光解氧化一体机处理后采用15m高排气筒排放,VOCs产生量较小。故本项目符合《国十二、职工人数及工作制度本项目职工定员100人,年生产300天,单班轮流工作制,每班生产10小,年工作3000h。十三、产业政策相符性对照2013年5月10日中华人民共和国工业和信息化部颁布的《铸造行业准入条件》,分析企业与准入条件相符性对比,结果详见下表7。表7准入条件相符性分析对比表类比项目《铸造行业准入条件》本项目符合性分析建设条件和布局铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规,符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。同时各类污染物(大气、水、厂界噪声固体废弃物)排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。本项目位于慈湖高新区内,符合当地的发展规划符合生产工艺采用低污染、低排放、低能耗经济高效的铸造工艺,不得采用粘土砂/芯,油砂制芯、七O砂制型/芯等落后工艺本项目采用石英砂铸造工艺,未采用准入条淘汰落后生产工艺符合生产装备(一)企业应配备与生产能力相匹配的熔炼电弧炉、精炼炉(AOD、VOD,LF炉等)、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备,并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。(二)铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定。(三)企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到:水玻璃砂(再生)≥60%,呋喃树脂自硬砂(再生)≥90%,碱酚醛树脂自硬砂(再生)≥70%,粘土砂≥95%。(四)企业或所在产业集群、工业园区应具备与其产能和质量保证相匹配的试验室和必要的检测设备。(五)落砂及清理工序应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备。(六)现有铸造企业冲天炉的熔化率应大于3吨/小时,不得采用无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁扼的铝壳中频感应电炉、铸造用燃油加热炉;新(扩)建铸造企业冲天炉的熔化率应大于5吨/小时,不得采用铸造用燃油加热炉。本项目熔炼设备采用0.35t/h、0.5t/h、0.5t/h的钢壳中频电炉各一套,熔炼等工序均配备除尘设备,旧砂回用达到90%以上,抛丸机为封闭式。符合企业规模二类区、三类区现有铸造企业年铸钢件产能≥3000吨本项目年产耐磨材料及铸件10000吨符合能源消耗企业吨铸铁的综合能耗≤0.44吨标准煤企业吨铸铁的综合能耗约0.2吨标准煤符合符合主要熔化设备感应电炉能耗应小于等于电炉能耗约450千环境保护产生粉尘、烟尘和废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置,排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》 (GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)及所在地污染物排放标准的要求中频感应电炉设置集气罩并配套布袋除尘器;抛丸打磨粉尘经自带布袋除尘器处理;砂处理颗粒物通过离心抽风装置将其送入布袋除尘器进行除尘。污染物排放达《大气污染物综合排放标准》 GB297-1996)、环大气〔2018〕140号关于印发《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中相关规定标准。淬火生产线配套集气罩+水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒处理淬火有机废气,处理后尾气排放满足天津市《工业企业挥发性有机物排放标DB4)中相应标准要求。符合符合符合废水应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及所在地污染物排放标准要求企业生产用水循环使用,不外排,职工生活污水经过化粪池处理后满足《污水综合排放标准》 GB78-1996)表4三级标准要求,通过市政污水管网进马鞍山市马鞍山东部污水处理厂处理,最终排入慈湖河。固体废弃物按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)贮录》法规,设置规范的分类收集容器(罐场)进行分类收集,并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。项目固废主要为电炉炉渣、不合格铸球、电炉布袋除尘装置收集的粉尘、造型产生的废型砂、抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰、油淬火池残渣、含油污泥、废旧吸附棉和职工生活垃圾。其中电炉炉渣、石英砂回用过程中产生的废砂、电炉布袋除尘装置收集的粉尘及抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰全部外售给建材公司作为制砖原料;不合格铸球全部回炉再利用;淬火含油残渣、淬火生产线配套隔油池含油污泥、废旧吸附棉在危废库暂存,委托有危废处理资质的单位处置;职工生活垃圾委托环卫部门清运。符合厂界噪声应符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)高噪声设备均安置在车间内,经过隔声、减震、消声等降噪措施,厂界噪声符合(GB12348-2008)3类标准要求。按照《铸造防尘技术规程》(GB8959-2007)指定防治措施①电炉配套集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒;②抛丸打磨粉尘经自带布袋除尘器处理+15m高排气筒;③砂处理颗粒物通过离心抽风装置将其送入布袋除尘器进行除尘+15m高排气筒;④淬火生产线配套集气罩+水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒。符合对照2013年5月10日中华人民共和国工业和信息化部颁布的《铸造行业准入条件》,本项目符合准入条件。经查询《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修订版),本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰类项目,属于允许类。经查询《安徽省工业产业结构调整指导目录(2007年本)》,本项目不属于其中鼓励类、限制类和淘汰项目,属于允许类。2019年3月1日,马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会经贸发展部对本项目进行备案,文件号为马慈经发[2019]18号。本项目建设符合国家及地方产业政策。与建设项目有关的原有污染情况及主要环境问题:项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,为技改项目,选址为规划中的工业用地。一、项目环评手续落实情况马鞍山市益丰实业集团有限公司位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路。公司原年产500吨钢球建设项目于2005年元月经马鞍山市金家庄区环境保护局审批,并于2005年4月经马鞍山市金家庄区环境保护局验收。2015年12月公司委托安徽师范大学编制《马鞍山市益丰实业集团有限公司年产一万吨新型耐磨材料技术改造项目环境影响评价报告表》,并于2016年2月4日获得马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会安全生产和环境保护局批复(马慈安环审[2016]6号)。2016年12月,马鞍山市益丰实业集团有限公司委托安徽诚辉环境检测技术有限公司编制《马鞍山市益丰实业集团有限公司年产一万吨新型耐磨材料技术改造项目竣工环境保护验收监测报告》,2017年3月3日通过了专家技术评审会。表8项目环评手续落实情况表项目名称年产500吨钢球建设项目年产一万吨新型耐磨材料技术改造项目环评编制单位/安徽师范大学环评审批单位马鞍山市金家庄区环境保护局马鞍山慈湖高新技术产业开发区管委会安全生产和环境保护局环评审批时间2016.2.4验收单位马鞍山市金家庄区环境保护局验收编制单位/安徽诚辉环境检测技术有限公司验收时间200.3根据2016年12月安徽诚徽环境检测技术有限公司出具的验收监测报告。结果表明:(1)项目电炉烟尘排放检测结果符合环大气〔2018〕140号关于印发《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中相关标准限值要求,属于达标排放。抛丸、打磨及砂处理有组织粉尘排放检测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求,属于达标排放。 (GB16297-1996)表2新污染源无组织排放浓度限值要求。(2)污水排放检测结果符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求,属于达标排放。(3)厂界东、南、西、北侧昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,无超标现象。(4)项目固体废弃物厂区按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求设置一般工业固废暂存间,专门存放固体废弃物。职工生活垃圾收集后统一交给环卫部门处理。项目固废经上述措施有效处置后,不会对周边环境造成不利影响。二、现有项目生产线概况项目职工定员100人,年生产300天,单班轮流工作制,每班生产10小时,马鞍山市益丰实业集团有限公司年产一万吨新型耐磨材料技术改造项目,生产工艺流程图见图2。砂料生铁、废钢、合金烟尘、噪声、固废冷却塔 熔化 放入型腔清砂抛丸打磨分析化验砂料生铁、废钢、合金烟尘、噪声、固废冷却塔 熔化 放入型腔清砂抛丸打磨分析化验混砂造型 水浇铸型砂铸具分离再再生去浇冒口G——废气N噪声热处理检验评定 合格 包装入库不合格分析评定合格降级使用不合格品图3生产工艺流程图工艺流程简介:(1)型砂处理、混砂、造型将旧砂、石英砂、酯硬化水玻璃等原料加入混砂机中,进行密闭混合搅拌,根据产品规格,制定原材料配比,得到合格型砂。合格的型砂排放至圆盘卸砂斗中,经输送机送往造型工部供造型线使用;不合格型砂返回至振动再生机中,重新进行型砂处理。(2)熔化、浇铸将炉料(废铸件、生铁等原料)经铁秤配料、通过加料小车加入电炉进行熔化(1500℃)。熔化后的液体炉料经专用叉车由熔化工部转运至造型工部浇铸工位,进行型腔浇注。电炉炉采用冷却水循环系统。(3)抛丸打磨铸球从砂箱脱出后,自然冷却3小时左右,由操作工人取送往清理车间。首先在振动落砂机和滚动落砂机上进行清砂,人工操作铸球浇冒口去除机,去除浇冒口,打掉飞边;接着将铸球送入抛丸机进行进行打磨,彻底清理铸球表面未脱落的外模砂。(4)热处理热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。项目使用全自动热处理炉,它包括炉体,炉体内设的保温层及炉衬,炉衬上设搁丝砖,搁丝砖上设发热元件,炉体内的底板下设发热元件,炉体上连接炉门及炉门提升机构,炉体外设台车、驱动装置及轨道,台车周边设台车与炉体的自动密封装置,炉体上设炉门密封机构。该炉密封效果好,能全自动完成对机械零件和铸件的淬火、正火、回火、时效等多种热处理工艺和金钢石石油钻头烧结工艺。对环境无污染,高度节能,可连续1200℃高温工作,炉温均匀,控温精度高,密封严密,可实现微电脑智能化控制,能精密完成任何热处理工艺曲线和烧结工艺。项目热处理能源主要为电和高炉煤气。(5)包装、入库成品经测试总检、包装后入库,即得产品待出库。不合格产品经分析评定后可以降级使用的回用,不能降级使用的送至电炉重新生产。2、污染物产生和排放情况(1)废气现有生产线废气主要为熔化工序产生的烟尘;抛丸和打磨工序产生的粉尘;砂处理颗粒物。熔化废气:熔化炉废气经集气罩收集进布袋除尘装置处理后经15m高排气筒排放,根据验收监测报告,电炉废气排放满足环大气〔2018〕140号关于印发《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中相关标准限值要求。抛丸和打磨工序产生的粉尘:抛丸和打磨粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放,根据验收监测报告,抛丸和打磨粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求。砂处理颗粒物:砂处理颗粒物通过离心抽风装置将其送入布袋除尘器进行除尘后经15m高排气筒排放,根据验收监测报告,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准要求。车间已安装布袋除尘装置,加强通风,强化管理,厂界无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织颗粒物浓度限值要(2)废水本项目厂区排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网。项目生产用水包括电炉冷却用水,循环使用不外排。项目职工100人,参照环评及验收材料,生活污水1200t/a,废水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准后经市政污水管网,进入马鞍山东部污水处理厂集中处理,最终进入慈湖河。(3)噪声建设项目高噪声设备主要为生产设备运行过程中产生的噪声,其单台设备噪声值为70-90dB(A),高噪声设备经过减振底座、厂房隔声及距离衰减,且生产厂区周围设置绿化,可使厂界昼间噪声值≤65dB(A),夜间噪声值≤55dB (A)。噪声对周边声环境影响较小。(4)固废项目固体废弃物主要为电炉炉渣、不合格铸球、电炉布袋除尘装置收集的粉尘、造型产生的废型砂、抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰和职工生活垃圾。项目固体废弃物厂区按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599-2001)要求设置一般工业固废暂存间,专门存放固体废弃物。电炉炉渣、除尘器收集的除尘灰、造型产生的废型砂外售给建材公司作为制砖原料,20不合格铸件全部回炉利用。职工生活垃圾收集后统一交给环卫部门处理。项目固废经上述措施有效处置后,不会对周边环境造成不利影响。3、项目污染物排放情况表9现有项目污染物产生及排放情况类别名称项目产生量项目削减量排放量建议申请排放总量熔化废气量5700057000烟尘//0.060抛光废气量2400240024000颗粒物//0砂处理废气量9000900090000颗粒物//0.0060废水废水量00COD//0.300.30//0氨氮//0.0240.024电炉熔化废渣52652600电炉布袋粉尘5.945.9400不合格铸球20020000造型废砂303000抛丸机布袋除尘灰39639600生活垃圾00单位:废水排放量----万吨/年;废气排放量----万标立方米/年;工业固体废物排放量----万吨/年;大气污染物排放量----吨/年;水污染物排放量----吨/年。1、铸球造型、浇注为手工操作,人力缺乏,新增自动浇注生产线;2、产品质量优势不明显,新增淬火热处理设施。21项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):E118.551040。马鞍山市位于长江下游南岸、安徽省东部,地处北纬31º46'42″-31°17'26″与东经118°21'38″-118°52'44″之间;东临石臼湖与江苏溧水县和高淳县交界;西濒长江与和县相望;南与芜湖市郊、芜湖县、宣城县接壤。至芜湖市区30公里;北与江苏省南京市江宁区毗连,具有临江近海,紧靠经济发达的长江三角洲的优越地理位置。马鞍山市最北点在慈湖河入江口,最南点在黄池镇水阳江中心航道线上,最西点为江心洲与和县之间长江主航道中心线,最东点处于石臼湖中心线。全市总面积1686平方公里,南北最大纵距54.4公里,东西最大横距46公里。形地貌马鞍山的地势东高西低。东部丘陵区地表起伏,约四分之三地区海拔在50m以上,为市内河流的发源地;西部较为平坦,以平原为主,其间分部一些山丘。马鞍山的地形在大区域内为长江中下游平原的一部分,在安徽省内属沿江平原地形区。全市在地形上可划分为三部分:东部丘陵区,分部着海拔160~200m左右的丘陵,面积约为全市国土面积的一半;西部沿江地带分部着一列东北-西南走向的低丘陵,在低丘陵与长江之间是狭长的阶地与河漫滩,长江中有众多大小不等的沙洲;中部是较为平坦宽阔的冲积平原,平均海拔10m左右,平原上河渠纵横,湖塘密布。市区中心的雨山湖周围九山耸峙,形成“九山环一湖,翠螺出大江”的秀丽自然景观。、气象特征项目所在地位于北亚热带,属季风型亚热带气候,季风明显,四季分明,气候温和,冬夏长、春秋短,雨量集中,冬夏温差大,气流随季节变化而发生明显变化。 马鞍山市年平均日照时数2109.9h,最多年达2378.6h(1996年),最少年达1800.2h(1985年)。多年年平均气温15.9℃,正常年份的年平均气温约在15.8±0.5℃的范围内。年平均降雨量1004.2mm,最大降雨量1522.2mm,最小降雨量460.4mm(1978年),最大日降雨量254.6mm(1969年)。降水季节性强,时空分布不均。22每年6月下旬至7月下旬,都会出现一段降水量大、降水日数多的梅雨天气,入梅最早在6月、7月,出梅最迟在7月22日,梅雨期间,一方面降水强度大,另一方面长江水位骤降,这一时期是马鞍山市防汛抗洪排涝的关键时期。年平均气压1013.3hpa,最高气压1042.8hpa(1965年12月17日),最低气压991.6hpa(1971无霜期240天,初霜日期一般在11月上旬,终霜日期一般在3月下旬。冬季盛行偏北的冬季风,夏季盛行东南风,春秋两季多偏东风,全年盛行东风,年平均风速为3.3m/s。马鞍山市境内河渠纵横,湖塘密布,河流主要有慈湖河、采石河、雨山河、六汾河、锁溪河等,均属长江水系。马鞍山市地势东高西低,地貌类型由东部的丘陵岗地逐渐向西过渡为冲田。土壤类型也大致从东向西逐渐过渡,依次为粗骨土、黄棕壤、水稻田和潮土,交错镶嵌分布。市区中、南部及郊区大部分为水稻田;沿江及洲、圩为潮土,由长江冲击层发育而成;黄棕壤主要位于山丘中上部,土层约60cm,土壤结构不良;山脊上分布有粗骨土,处于土壤发育幼年期,土体浅薄,植被覆盖差,该类土所占比例极小。项目场地地质基本情况如下:拟建场地位于长江中下游冲击平原区,地貌上属长江Ⅰ级阶地,原为农田,已经填平,地形较平坦,地面标高一般为8.0m左右。拟建场地内自上而下分布情况如下:第①层:耕填土层,呈稍湿、松散状态,含少量砖和粘性土,土质欠均一。第②层:可塑状态粉质粘土层,属于中等偏高压缩性土,平均孔隙比为0.741,MPa为6.06MPa,工程条件一般,厚度变化大。第③层:粉砂层,呈湿~饱和、松散~稍密状态,平均孔隙比为0.854,平均压缩系数为0.28MPa-1,土质密实状态欠佳,属于中等压缩性土,本层层厚变化大,且分布稳定,岩土工程地质条件较差。第④层:淤泥质粉质粘土层,呈饱和~很湿、流塑状态,局部软塑状态,属于高压缩性土,平均孔隙比1.039,平均压缩系数为0.61MPa-1,平均压缩模量为233.28MPa,厚度变化大且不稳定,工程地质条件很差。第⑤层:可塑状态粉质粘土,本分层一般厚度1m左右,常呈尖灭状态或缺失,虽然物理力学性质一般,但因分布不稳定,厚度变化不大,工程地质条件欠佳。第⑥层:硬塑状态粘土层,平均含水量24.52%,平均孔隙比0.69,平均压缩模量为10.71MPa,静力触探平均值为3.32MPa,标准贯入试验平均值为13.05击,属中等偏低压缩性土层,且厚度大分布稳定,岩土工程地质条件良好,部分地段埋深较大,是良好的天然地基持力层(埋藏较浅地段)和桩基桩端良好持力层(埋藏较深地段)。地下水情况:属于上层滞水,主要接受大气降水补给,水位标高7.2m左右。6、马鞍山市资源情况矿产资源:以铁矿为主,已探明储量16.846亿吨;硫铁矿地质储量2亿吨;并伴生有磷、矾、云母、石膏等。土地资源:市区面积354km2,已建成的城区面积约30km2。城市建成区绿化覆盖率约38%,马钢工业区分布于宁芜铁路以西。市郊共有耕地9.7万亩,林业用地8.9万亩,水面6.5万亩。生物资源:农业以稻、麦、油菜为主;林业以松木为主,还有毛竹等;渔业资源有“黄、白、青、草”四大家鱼,较珍贵的鱼有鲥、鳗、鳅等;长江为扬子鳄、名贵鱼种和珍稀水生动物的通道。7、森林与植被马鞍山市属北亚热带落叶阔叶林与常绿阔叶混交林地带,沿江沿湖植被区,在植被类型上为常绿与落叶交替的过度地带,由于长期认为活动的结果,典型的原始植被已经不复存在,一般为自然次生植被。24状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等):项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路。项目附近无风景名胜区、重点保护文物等环境敏感点。根据马鞍山环保局2018年06月05日公布的《2017年马鞍山市环境质量公报》数据显示,项目所在地区域环境质量现状如2017年,马鞍山市空气质量指数(AQI)范围在23~279之间,其中空气质量状况为优的天数有44天,为良的天数有194天。细颗粒物(PM2.5)年均值浓度为50微克/立方米,超过国家二级标准限值;可吸入颗粒物(PM10)年均值浓度为83微克/立方米,超过国家二级标准;二氧化硫年均值浓度为17微克/立方米,达到国家一级标准;二氧化氮年均值浓度为39微克/立方米,达到国家一级标准;一氧化碳日均值第95百分位浓度为1.8毫克/立方米,达到国家一级标准;臭氧最大8小时平均值第90百分位浓度为188微克/立方米,超过国家二级标准。2017年,酸雨频率为1.06%,降水pH值年均值为6.35。表10空气质量现状评价因子平均时段现状浓度(µg/m3)标准值(µg/m3)超标倍数达标情况马鞍SO2年均值600达标NO2年均值39400达标PM10年均值70不达标PM2.5年均值50350.43不达标O3值第90百分位浓度不达标CO日均值第95百分位浓度40000达标项目所在区域内PM10年均值、PM2.5年均值、和O3最大8小时平均值第0.43、0.18,因此判定为不达标区,但是已达到安徽省马鞍山市要求的考核目标。2、地表水质量现状2017年,马鞍山市新增了2个监测断面,分别为裕溪河包家墩断面和得胜河含山和县交界断面,共16个监测断面(点位),总体水质状况为良。其中,25Ⅰ~Ⅲ类和Ⅳ~Ⅴ类水质断面比例分别为75%和25%。城市饮用水水源地水质指标监测值均达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅱ类标准限值,饮用水水源地水质达标率为100%。3838-2002)Ⅱ类,水质状况为优。慈湖河下游监测断面水质符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类,水质状况为中度污染。3、声环境质量现状评价道路交通噪声2017年,马鞍山市昼间道路交通声环境质量为一级,道路交通噪声昼间平均等效声级为67.3dB(A)。道路交通噪声昼间等效声级范围在59.7~75.1dB(A)之间。区域环境噪声2017年,马鞍山市昼间区域声环境质量为三级,区域环境噪声昼间平均等效声级为55.6dB(A)。区域环境噪声昼间等效声级范围在48.1~62.8dB(A)之间。26主要环境保护目标(列出名单及保护级别):项目位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路。项目场地东边为标准化厂房,其余周边均为益丰公司厂区工业企业。项目附近无风景名胜区、重点保护文物等环境敏感点。环境保护目标见表11。表11主要环境保护目标表环境要素环境保护目标名称坐标(m)方位距离规模功能保护目标XY大气环境杨角上-681W726居住GB3095-2012,二级新严村-380W409居住GB3095-2012,二级严格村W262居住GB3095-2012,二级慈馨家园0-532S532约1080人居住GB3095-2012,二级前上湖-282-730W839居住GB3095-2012,二级后上湖-539-584W884居住GB3095-2012,二级水环境慈湖河-30740W3074小型/GB3838-2002,声环境声环境//00//GB3096-200827用标准环境质量标准1、大气环境质量标准项目所在地环境空气质量功能区为二类区,常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准,TVOC执行《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D表1中标准要求,具体数值见表表12各项污染物的浓度限值单位:ug/Nm3污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24小时平均1小时平均500NO2年平均4024小时平均1小时平均200PM10年平均7024小时平均PM2.5年平均3524小时平均75TSP年平均20024小时平均300TVOC8小时均值0.60mg/m3《环境影响评价技术导则大气环2、地表水环境质量标准项目所在地主要水系为慈湖河,慈湖河水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅴ类水质标准。具体数据见表13。表13地表水环境质量标准限值单位:除pH外为mg/L水体类别pHCODBOD5DO总磷(以P计)石油类氨氮慈湖河Ⅴ6-9≤40≥2≤0.4≤2.03、声环境质量标准项目厂界周围声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准,具体见表14。表14声环境质量标准类别昼间(dB(A))夜间(dB(A))283655529污染物排放标准1、大气污染物排放标准项目抛丸、打磨及砂处理污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准要求,具体数据见表15。表15大气污染物综合排放标准单位:mg/m3污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度(m)监控点浓度颗粒物3.5无组织排放源上风向设参照点,下风向设监控点《大气污染物综合排放标电炉废气执行环大气〔2018〕140号关于印发《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》的通知,暂未制订行业排放标准物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米,具体见表16。表16大气污染物排放标准窑炉类别污染物类别排放限值标准来源浓度(mg/m3)烟气黑度(林格曼级)炉颗粒物20/《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方》二氧化硫200氮氧化物300有机废气VOCs参照执行天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB12/524-2014)中的VOCs的排放标准,具体数据见表17。表17大气污染物排放标准单位:mg/m3污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值标准来源排气筒高度二级监控点VOCs2.0周界外浓度最高点2.0天津市《工业企业挥发性有机物排放标准》 (DB12/524-2014)2、水污染物排放标准项目污水经过化粪池处理后达到《综合污水排放标准》(GB8978-1996)30表4三级标准要求,并且达到马鞍山东部污水处理厂接管标准。具体数值见表18综合污水排放标准单位:mg/L,pH除外序号污染物名称浓度限值标准来源1234pH6~9《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准COD500400动植物油56氨氮45《污水排入城镇下水道水质标准》(CJ343-2010)表1中A等级标准总磷8表19马鞍山东部污水处理厂接管标准单位:mg/L,pH除外序号污染物名称浓度限值标准来源12345pH6~9马鞍山东部污水处理厂接管标准CODcr450BOD5200200氨氮253、厂界噪声标准(GB12348-2008)3类标准,具体数值见表20。表20环境噪声排放限值单位:dB(A)排放标准昼间夜间3类6555 (GB18597-2001)及其修改单要求;一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单要求。31总量控制指标本次技改后项目新增大气污染物总量指标为:VOCs0.05t/a。无新增废水污染物。项目实行总量控制的污染物及指标值由马鞍山市生态环境局审核确32分析废气、噪声、固废 熔化放入型腔自动浇注+手工浇铸清砂噪声、废气合格包装入库降级使用图3生产工艺流程图工艺流程简述(图示):废气、噪声、固废 熔化放入型腔自动浇注+手工浇铸清砂噪声、废气合格包装入库降级使用图3生产工艺流程图混砂砂料混砂生铁、废钢、合金造型水冷却塔浇铸型砂铸具分离再生去浇冒口去浇冒口抛丸打磨分析化验热处理电淬火+油淬火噪声、废气、固废热处理检验评定不合格分析评定合格不合格品:技改部分33预热加热出料淬火入回火框保温5自动浇注生产工艺流程图预热加热出料淬火入回火框保温5自动浇注生产工艺流程图将将磨球装框吊上进料架漓油图4热处理(油淬火)生产工艺流程图 合模浇注 冷却制浇口套 下膜制浇口套制浇口套 下膜制浇口套:技改部分技改部分工艺流程简介:钢铁料运入车间经中频感应炉加热熔化,加入废钢、回炉铁及其他合金材料,调整化学成分,通过光谱分析仪快速化学分析后,运至铸球生产线上进行浇注形成产品。高铬球淬火热处理就是通过加热、保温、油淬冷却的工艺使高铬球、高铬段等合金耐磨材料内部组织结构发生变化达到所需要的性能,提高了高铬球、高铬段的硬度和耐磨性,延长了产品使用寿命。主要污染分析:该项目的废气包括熔化工序产生的烟尘;抛丸和打磨工序产生的粉尘;砂处理颗粒物及热处理油烟废气。34(1)电炉烟气技改前后产生量无变化。根据现有项目生产线验收报告,熔化炉废气经集气罩收集后进布袋除尘器处理,处理后废气排放浓度约为8.9mg/m3,排放速率约4.57×10-3kg/h。尾气经15m高排气筒排放。项目烟尘排放浓度满足环大气〔2018〕140号关于印发《长三角地区2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》中相关规定限值要求(颗粒物浓度≤20mg/m3)。 (GB16297-1996)表2中无组织颗粒物浓度限制要求(浓度≤1.0mg/m3)。(2)抛丸、打磨工序产生的粉尘及砂处理颗粒物技改前后产生量无变化。根据现有项目生产线验收报告,抛丸、打磨粉尘及砂处理颗粒物经集气罩收集后进布袋除尘器处理,处理后废气排放浓度约为9.8mg/m3,排放速率约0.0276kg/h。尾气经15m高排气筒排放。项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中二级标准。部分粉尘无组织排放,排放标准满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织颗粒物浓度限制要求(浓度≤1.0mg/m3)。项目技改前后产能不变,根据现有项目生产线验收报告,无组织颗粒物平均排放浓度为0.69mg/m3,最大排放浓度为0.85mg/m3,参照炼铁行业无组织排放主要污染物排放系数,取无组织排放系数为0.28kg/t产品,则无组织粉尘产生量(3)热处理油烟废气:技改新增2条油淬火生产线,高温金属钢球进入淬火池,淬火油蒸发产生有机废气,主要成分为VOCs。项目技改油淬火生产线配套落球池有效容积为2.16m3(长×宽×高为:1.8×1.5×0.8m),2条油淬火线消耗淬火油5.0t/a,落球池顶部安装2套集气罩,回火系统进出口分别安装1套集气罩,集气罩均为可移动式,配套风机1台,风量为60000m3/h。2条油淬火线一用一备,禁止2条油淬火线同时使用,保障废气集气罩有效性。VOCs经过收集后采用水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒处理,综合处理效率约90%。VOCs本项目年使用淬火油5t,挥发量按原料用量的10%计算,则VOCs产生量为0.5t/a,浓度为2.5mg/m3;排放量为0.05t/a,排放速率为0.017kg/h,排放浓度为0.28mg/m3。3510%有机废气无组织排放,排放量为0.05t/a。说明:光解氧化一体机设计方案:①废气进入到装有特殊频段的高效紫外线灯管的光解氧化处理装置后,高能UV紫外线光束及臭氧对废气中污染物进行协同分解氧化反应,使废气中污染物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳.②利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用,对废气有良好的治理效③利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子链,破坏细菌的核酸(DNA),再通过臭氧进行氧化反应,达到废气治理达标的目的。④光解氧化一体机处理装置无任何机械装置,无运动噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查维护,维护和能耗低,几乎没有风阻,相对可节约大量排风动力能耗。因采用光解氧化处理装置处理废气,不存在安全隐患,更加适用于高湿度、高浓度易燃易爆废气的场合。⑤采用低温等离子体分解油雾、废气等污染介质时,等离子体中的高能离子起决定性的作用。流星雨状的高能离子与介质内分子(原理)发生非弹性碰撞,将能量转化成基态分子(原子)的内能,发生激发、离解、电离等一系列过程使污染介质处于活化状态。污染介质在等离子体的作用下,产生活性自由基,活化后的污染物分子经过等离子体定向链化学反应后被脱除。当离子平均能量超过污染介质中化学键结合能时,分子链断裂,污染介质分解,并在等离子发生器吸附场的作用下被收集。在低温等离子体中,可能发生各类型的化学反应,这主要取决于等离子的平均能量、离子密度、气体温度、污染物介质内分子浓度及共存的介质成分。⑥气态有机污染物的降解机理有足够的能量来产生自由基,引发一系列复杂的物理、化学反应。由低温等离子体引起的气体有机物化学反应是在气相中进行的电离、离解、激发、原子.分子间的相互结合及加成反应。这个能量足以使大多数气态有机物中的化学键发生断裂,从而使其降解。⑦从净化空气效率考虑,选择了电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放电低温36等离子体与吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除,其中低温等离子体主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、树脂、等气体及消毒灭菌,吸附材料主要用于去除二氧化碳以及臭氧等副产物。净化装置由初滤单元、低温等离子体发生器及过滤单元、风机等设备和部件组成。初级电子在电场中获得加速,撞击空气中的氧分子。当能量超过氧分子的电离电位时氧分子迅速离子化。失去电子的氧分子变成正极性氧离子(O2+),而释放的电子又与另一中性氧分子结合变成负极性氧离子(O2-),结果是氧离子的两级分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2-、O2等氧聚集的离子群,具有很强的氧化性,可在很短的时间内将污染空气中的有害成分氧化分解为无害的产物和水。项目技改后新增有组织排放大气污染物排放情况见表18。技改后新增无组织排放大气污染物排放情况见表19。表18技改后新增大气污染物产生及排放情况废气量万m3/a污染污染污染物产生量治理措施去除率%污染物排放量排放方式与去向浓度(mg/m3)产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)18000VOCs2.50.45水喷淋+光解氧化一体机+15m高排气筒900.280.0515m高排气筒排放表19技改后新增无组织排放废气源强污染物名称污染物产生单元或装置产生量排放量面源面积(m2)面源高度kg/ht/t/kg/ht/t/VOCs油淬火0.0170.050.0170.053500①生产用水:技改项目生产用水包括中频感应电炉冷却用水、淬火油冷却水及油淬火装置配套水喷淋系统循环用水。A原项目:电炉配套1台12t/h冷却塔,循环水量为72000t/a,补充新鲜水量为3600t/a。B本次技改项目:淬火油冷却水配备企业内部循环水池,补充新鲜水量为5100t/a。淬火装置配套水喷淋系统循环水为桶内自循环,流量为10t/h,循环水ta0t/a。综上,项目技改后生产线新鲜水使用量为6600t/a。37②生活用水:项目技改前后不新增职工,生活用水不新增。综上,项目技改后厂区新增用水量为6600t/a。(3)排水本项目厂区排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网。项目生产用水包括中频感应电炉冷却用水、淬火油冷却系统用水及淬火装置配套水喷淋系统循环水,均循环使用,不外排。淬火水喷淋配套隔油池,尺寸为mm2.1m。项目技改前后不新增职工,参照环评及验收材料,生活用水总量为1500t/a, (GB8978-1996)表4中三级标准后经市政污水管网,进入马鞍山东部污水处理厂集中处理,最终进入慈湖河。项目污水污染源产生及排放情况详见表20。表20废水污染物产生及排放情况污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况mg/Lt/amg/Lt/t/生活污水COD3500.42化粪池2500.30.0242000.24氨氮250.0320本工程的噪声源主要为各类机械设备等,设备噪声情况见表21。表21设备噪声一览表设备名称套)数声级[dB(A)]采取措施降噪效果(dB(A))安放位置中频感应炉375消声、减振25生产车间生产车间生产车间生产车间生产车间生产车间生产车间生产车间行车5消声、减振连续热处理炉370消声、减振中径球帽分离机170消声、减振冷却塔175消声、减振抛光机2消声、减振抛丸机2消声、减振风机5消声、减振4、固废污染源项目固废主要为电炉炉渣、不合格铸球、电炉布袋除尘装置收集的粉尘、造型产生的废型砂、抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰、油淬火池残渣、含油污泥、38废旧吸附棉和职工生活垃圾。(1)电炉炉渣:炉渣产生量约为526t,技改前后基本无变化,全部外售给建材公司作为制砖原料,根据《固体废物鉴别标准》通则(GB34330-2017)中4.2(b)中的规定,该炉渣为一般固废。(2)电炉布袋除尘装置收集的粉尘:根据计算,电炉布袋除尘器收集的除尘灰为5.94t/a,技改前后基本无变化,全部外售给建材公司作为制砖原料,(3)石英砂回用过程中产生的废砂:型砂是制作各种铸件以供浇铸铁水或者钢水煮成各种铸铁件和铸钢件。新砂通过使用后便成为旧砂,旧砂通过再生后可以回用,若弃之不用就成为废砂。由于旧砂经过再生后,其性能仍与新砂性能有较大区别,故旧砂一般不能全部回用,因而产生废型砂。根据企业提供的资料,废型砂产生量为30t/a,全部外售给建材公司作为制砖原料。技改前后基本无变化。根据《固体废物鉴别标准》通则(GB34330-2017)中4.2(a)中的规定,废砂为一般固废。(4)抛丸机布袋除尘器收集的除尘灰:根据计算,除尘灰产生量为3.96t/a,全部外售给建材公司作为制砖原料,技改前后基本无变化。(5)不合格铸球:技改后提升产品质量,不合格铸球减少,年产量约为130t,全部回炉再利用。根据《固体废物鉴别标准》通则(GB34330-2017)中4.2(a)中的规定,不合格铸球为一般固废。(6)淬火池含油残渣:技改后新增油淬火残渣,钢球经过油淬火后,淬火池底有沉积含油残渣为2t/a,经查《国家危险废物名录》(2016年版),含油残渣属于危险废物,编号:HW08,废物代码为900-203-08,收集后委托有资质单位进行处置。(7)职工生活垃圾:是指在日常生活中产生的固体废物。本次技改不新增职工,项目共有职工100人,生活垃圾产生量按0.5kg/人*d计,年工作300天,生活垃圾产生量为15t/a,委托环卫部门统一清运。(8)淬火生产线配套隔油池产生含油污泥:隔油池有沉积含油污泥为2t/a,经查《国家危险废物名录》(2016年版),含油污泥属于危险废物,收集后委托有资质单位进行处置。(9)废旧吸附棉:本项目生产过程中产生的有机废气收集后采用吸附棉进39行吸附,在吸附的过程中会产生废旧吸附棉,根据业主提供资料,企业年使用吸附棉0.2t,本工程吸附棉的吸附的有机废气量为0.40t/a,则废吸附棉的产生量为0.60t/a,经查《国家危险废物名录》,编号:HW49其他废物,废物代码为900-041-49,含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质,企业收集后委托有资质单位进行处置。项目固体废物产生及处置情况详见表22。表22固废产生情况产生源名称分类编号产生量(t/a)性状含水率(%)综合利用方式及数量(t/a)处理处置方式及数量(t/a)熔化炉渣735260外售外售给建材公司作为制砖原料,526—电炉布袋除尘灰/5.940外售外售给建材公司作为制砖原料,5.94—废型砂废砂99300外售外售给建材公司作为制砖原料,30—检验不合格铸球990回炉利用,130—抛丸布袋除尘灰/3.960外售外售给建材公司作为制砖原料,3.96—淬火池含油碎屑HW082.00委托有危废处理资质单位处置,2.0—职工生活生活垃圾9950—环卫清运,油淬火生产线配套隔油池含油污泥HW082.050委托有危废处理资质单位处置,2.0—吸附棉吸附废旧吸HW490.600委托有危废处理资质单位处置,0.60—40污染物排放情况表类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)有组织废气废气量烟尘58mg/m3,6t/a1.58mg/m3,0.06t/a无组织粉尘抛打磨有组织废气废气量aa烟尘625mg/m3,15t/a无组织粉尘有组织废气废气量烟尘6.67mg/m3,0.6t/a0.067mg/m3,0.006t/a无组织粉尘有组织废气量VOCs2.5mg/m3,0.45t/a0.28mg/m3,0.05t/a无组织VOCs≤4.0mg/m3,0.05t/a≤4.0mg/m3,0.05t/a生活污水1200m3/a废水COD氨氮1200t/a350mg/L,0.42t/a200mg/L,0.24t/a25mg/L,0.03t/a1200t/a250mg/L,0.30t/a20mg/L,0.024t/a射和电磁辐射无电炉熔化炉渣526t/a外售给建材公司作为制砖原料电炉布袋除尘粉尘5.94t/a外售给建材公司作为制砖原料废型砂废型砂30t/a外售给建材公司作为制砖原料检验不合格铸球t/a回炉利用抛丸布袋除尘除尘灰3.96t/a外售给建材公司作为制砖原料淬火池含油碎屑2.0t/a委托有危废处理资质单位处置职工生活生活垃圾a委托环卫清运淬火生产线配套隔油池含油废渣2.0t/a委托有危废处理资质单位处置41吸附棉吸附废旧吸附棉0.60t/a委托有危废处理资质单位处置项目高噪声设备主要有电炉、风机、冷却塔,其单台设备噪声值约为70-90dB(A),高噪声设备经过减振底座、厂房隔声及距离衰减,且厂区周围设置绿化,可使厂界昼间噪声值≤65B(A),夜间噪声值≤55B(A)。其它无主要生态影响(不够时可附另页):本项目利用现有构筑物,少量土建工程,项目建成后各污染物均能实现达标排放。厂区栽种绿色植物。项目建设对周边环境生态影响在控制范围内。42分析施工期环境影响分析:本项目为技改项目,位于马鞍山市慈湖高新技术产业开发区团旗山路,利用现有厂房,依托现有构筑物生产线,少量土建工程及安装设备污染较小,本次不再对施工期进行评价。43营运期环境影响分析:一、大气环境影响分析1、达标排放分析(1)电炉烟气技改前后产生量无变化。根据现有项目生产线验收报告,熔化炉废气经集气罩收集后进布袋除尘器处理,处理后废气排放浓度约为8.9mg/m3,排放速率约4.57×10-3kg/h。尾气经15m高排气筒排放。项目烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准(烟尘浓度≤150mg/m3)。部分粉尘无组织排放,排放标准满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织颗粒物浓度限制要求(浓度≤1.0mg/m3)。(2)抛丸、打磨工序产生的粉尘及砂处理颗粒物技改前后产生量无变化。根据现有项目生产线验收报告,抛丸、打磨粉尘及砂处理颗粒物经集气罩收集后进布袋除尘器处理,尾气经15m高排气筒排放,处理后废气排放浓度约为9.8mg/m3,排放速率约0.0276kg/h。项目粉尘排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》 (GB1629
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