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第八章零件图1第五节零件图的技术要求公差与配合形位公差表面粗糙度主要是指零件几何精度方面的要求,如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度等。2一、公差与配合零件的互换性是什么?是什么?50+0.008–0.00850+0.008–0.008最大极限尺寸:最小极限尺寸:基本尺寸上偏差下偏差零件的实际尺寸在50.008与49.992之间皆为合格ES(孔)es(轴)EI(孔)ei(轴)允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)公差=上偏差–下偏差公差3基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差相互关系0+–50+8–80公差带图公差带单位:微米(1µm=0.001mm)公差带大小公差带相对于零线的位置标准公差基本偏差公差带的大小反映了加工的难易程度4标准公差基本偏差ITIT01、IT0、IT1、IT2、••••••IT18。共20个等级。精度高精度低例:50IT7:25mIT9:62m表示尺寸的精确程度标准公差基本偏差基本偏差标准公差(下偏差)(上偏差)30IT7:21mIT9:52m孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列基本尺寸+–005ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔轴用拉丁字母表示,孔为大写,轴为小写。6配合将基本尺寸相同的孔、轴结合在一起,孔与轴的公差带之间的关系,称为配合。孔轴轴轴基本尺寸概念种类间隙配合过盈配合过渡配合基准孔基孔制H7ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔轴Ha~h间隙配合j~n过渡配合p~zc过盈配合8基本尺寸孔轴孔间隙配合过盈配合过渡配合基准轴基轴制孔h9ABCCDEEFFGGDFHJSJKMNPRSTUVXYZZAZBZCzczbzazyxvutsrkmnpJsjhabccddeefffgg0+–000+–孔轴hA~H间隙配合J~N过渡配合P~ZC过盈配合10公差与配合在图样上的标注标准公差基本偏差基本尺寸Ø30f7()Ø30Ø30()+0Ø30H8()+030f7Ø30H8Ø30H8f711采用基孔制时:分子为基准孔的代号及公差等级Ø30—H8f7Ø40—H8n6间隙配合过渡配合采用基轴制时:分母为基准轴的代号及公差等级Ø12—h7F9Ø12—h7J8Ø40—H8n6Ø30—H8f7间隙配合过渡配合Ø12—h7F9Ø12—h7J812二、形状和位置公差概念形状误差位置误差零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差形状误差的最大允许值称为形状公差零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差位置误差的最大允许值称为位置公差13Ø30f7()第五节零件图的技术要求指引线上箭头方向是被测要素的基准符号和基准代号的画法采用基孔制时:分子为基准孔的代号及公差等级IT01、IT0、IT1、IT2、••••••IT18。指引线上箭头方向是被测要素的在被测方向上,廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。指引线上箭头方向是被测要素的配合的概念、配合的种类、配合基准制实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差箭头位置与该要素的尺寸线对齐符号与该要素的尺寸线对齐形状公差位置公差直线度平面度圆度圆柱度线轮廓度面轮廓度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动形状和位置公差的名称及符号14当被测要素是轴心线或中心平面时孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差相互关系——轮廓线算术平均值公差带相对于零线的位置指引线上箭头方向是被测要素的表面粗糙度代号及其标注形状误差的最大允允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)主要是指零件几何精度方面的要求,如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度等。基准符号需靠近基准要素的轮廓线或当被测要素是轴心线或中心平面时形状误差的最大允第五节零件图的技术要求形状误差的最大允孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列将基本尺寸相同的孔、轴结合在一起,孔与轴的标注(代号标注)2h0.1ABh2h第一格:形位公差符号第二格:形位公差数值及有关符号第三格及以后各格:基准符号框格构成15标注举例0.010.0120.005在框格一端引指引线指引线上箭头方向是被测要素的公差带宽度方向箭头指在被测要素的可见轮廓线或其延长线上平面度直线度圆度形状公差标注160.050.008直线度直线度当被测要素是轴心线或中心平面时箭头位置与该要素的尺寸线对齐17位置公差标注0.050.05对称度(定位)同轴度(定位)基准符号基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线连线与基准要素垂直当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该要素的尺寸线对齐18A0.02A0.02BB30h70.02AA平行度垂直度垂直度基准代号标注方法与基准符号相同,但应在框格第三格填写与基准代号相同的字母基准代号AAAABB19基准符号和基准代号的画法基准符号基准代号A2bHHH—框格高度细实线字母与图中尺寸数字同高20Ø30()采用基孔制时:分子为基准孔的代号及公差等级采用基孔制时:分子为基准孔的代号及公差等级——轮廓线算术平均值及有关符号主要是指零件几何精度方面的要求,如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度等。孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列形状和位置公差的名称及符号公差与配合在图样上的标注孔、轴各28个基本偏差构成基本偏差系列——轮廓线算术平均值第五节零件图的技术要求箭头位置与该要素的尺寸线对齐用拉丁字母表示,孔为大写,轴为小写。IT01、IT0、IT1、IT2、••••••IT18。指引线上箭头方向是被测要素的三、表面粗糙度是什么?评定表面粗糙度参数值测量时的取样长度中线在被测方向上,廓线上各点到中线距离的绝对值的算术平均值。——轮廓线算术平均值—微观峰谷的不平度50+0.008–0.0083.221表面粗糙度代号及其标注代号符号参数值钻孔表面、机座底面、倒角、螺孔等接
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