大体积混凝土施工中控制裂缝的综合措施

大体积混凝土施工中控制裂缝的综合措施大体积混凝土施工中掌握裂缝的综合措施

本文由中国论文联盟.LWLM.收集整理。大体积混凝土结构在土木工程中常见，如工业建筑中的设备基础；在高层建筑中地下室底板、结构转换层；各类结构的厚大桩承台或基础底板以及桥梁的墩台等。其上有巨大的荷载，整体性要求高，往往不允许留施工缝，要求一切连续浇筑完毕。另外，大体积混凝土结构在浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热聚积在内部不易散发，浇筑初期混凝土内部温度显著上升，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，混凝土内部产生压应力，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹。一般混凝土的硬化过程会产生体积收缩，而且在浇筑后期，混凝土内部渐渐冷却也产生收缩，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的剪应力，在混凝土正截面形成拉应力。当拉应力超过混凝土当时龄期的极限抗拉强度时，便会产生裂缝，甚至会贯穿整个混凝土断面，由此带来严峻的危害。在大体积混凝土结构的浇筑中，上述两种裂缝都应设法防止。

一、大体积混凝土产生裂缝的种类、形态

1、表面裂缝

这种裂缝在混凝土升温阶段和降温阶段都有可能发生，在混凝土热量通过表面对四周环境散发过程中，表面温度低于内部温度，形成内外温差。当这种温差沿着厚度方向呈非线性分布时，引起混凝土的非匀称变形。起初混凝土处于塑性状态，凝聚硬化过程中，其弹性模量随强度不断增长，当温差产生的拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，就会在混凝土表面产生裂缝。

2、贯穿裂缝

这种裂缝一般发生在降温阶段，大体积混凝土基础呈降渐收缩状态，降温收缩受到基底及自身约束作用，产生很大的收缩应力（拉应力），当拉应力超过当时混凝土的极限抗拉强度时，就会在混凝土中产生收缩裂缝。这种收缩裂缝有时会贯穿全断面，成为结构裂缝。基底及自身构造约束作用越强，平均温度峰值越高，贯穿裂缝消失的可能性越大。降温阶段经受时间较长，大约从3d～5d开头，连续1个月或更长时间。降温收缩与混凝土硬化收缩呈叠加趋势，硬化收缩会大幅度加剧裂缝消失的可能性与程度。

3、深层裂缝

深层裂缝部分地切断了结构断面，也有肯定危害性。

二、大体积混凝土产生裂缝的缘由

1、水泥水化热引起的温度应力和温度变形

2、内外约束条件的影响

3、外界气温变化的影响

4、砼的收缩变形

（1）砼的塑性收缩变形

塑性收缩裂缝发生在砼硬化之前，砼仍处于塑性状态，它的产生主要是上部砼的匀称沉降受到了限制，如遇到钢筋或大的砼骨料，或者平面面积较大的砼，其水平方向的减缩比垂直方向更难时，这样会形成不规章的深裂缝。这种裂缝不仅发生在大体积砼之中，一般平面尺寸较大，厚度较薄的结构构件也会消失这种裂缝，防止这种裂缝的最好方法是，连续浇筑与修整抹面，并马上养护，爱护砼免受风吹日晒。

（2）砼的体积变形

砼终凝以后会发生体积变化，既可能收缩也可能膨胀，其变化幅度介于40×10-6和100×10-6之间，温度较高，水泥用量较多，自身体积变形将趋于增大。

（3）干燥收缩

（4）砼匀质性的影响

三、质量掌握要点

1、施工方案的编制应做到科学合理，内容包括以下六个方面措施：

（1）材料要求和协作比设计；

（2）分层分块浇捣措施；

（3）混凝土的搅拌、运输和浇筑方案；

（4）混凝土降温措施；

（5）混凝土的测温措施；

（6）养护措施

四、质量掌握措施

1、材料掌握

（1）水泥：优先采纳低强度水泥，水泥含碱量应小于0.6%，此外，应进行水化热检验，7d水化热不宜大于250KJ/Kg。

（2）骨料：粗骨料应实行连续级配或合理的掺配比例，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.25%；细骨料选用粗砂或中砂，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

（3）掺合料：优先采纳磨细矿粉，因其比粉煤灰更具耐久性，更有效降低每立方米砼中的水泥用量。

（4）膨胀剂：掺入适量膨胀剂，它能对砼起补偿收缩作用，削减砼的温度应力，但含碱量不应大于0.75%。

（5）外加剂：选用低收缩率的外加剂，应有7d、28d收缩率试验报告，任何龄期砼的收缩率均不得大于基准砼的收缩率、外加剂每立方米砼带入碱量不得超过1Kg，选用高效的缓凝剂和减水剂，削减水泥用量，推迟水化热的峰值期。

2、优化混凝土协作比

（1）现场砼坍落度：泵送宜为80～140mm，坍落度允许偏差±15mm，到达现场坍落度损失不应大于30mm/h，总损失不应大于60mm。

（2）尽可能降低砼的干缩与温差收缩，由于砼最高纯热值温升Tmax与每m3砼内的水泥用量成线性正比关系，应依据选用的原材料不同、水泥试验的富余标号不同，进行各种试配，最终确定最佳协作比。

3、浇筑与振捣

（1）全面分层：即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑其次层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采纳这种方法，适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开头，沿长边推动比较合适。

（2）分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开头，浇筑至肯定距离后浇筑其次层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初疑，又可以从其次段依次分层浇筑。这种方法适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大，面积或长度较大的工程。本文由中国论文联盟.LWLM.收集整理。

（3）斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的状况。混凝土浇筑层下端开头渐渐上移。混凝土的振捣也要适用斜面分

大体积混凝土施工中掌握裂缝的综合措施

层浇筑工艺，一般在每个斜面层的上、下各布置一道振动器。上面的一道布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实；下面的一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑的向前推动，振动器也相应跟上。

（4）厚1.0mm内砼宜采纳平推浇筑法，同一坡度，薄层循序推动依次浇筑到顶，厚1.0mm以上宜分层浇筑，每一浇筑层采纳平推浇筑法，厚度超过2m时，可考虑留置水平施工缝。

（5）设置后浇缝，当大体积砼平面尺寸过大时，可适当设置后浇缝，以削减外约束力和温度应力，同时利于散热，降低砼内部温度。

4、混凝土养护措施

（1）养护是大体积混凝土施工中一项非常关键的工作。

为保证新浇砼有相宜的硬化条件，防止早期干缩产生裂缝，大体积砼浇筑完毕后，要加以掩盖和浇水养护，一般硅酸盐水泥拌制的砼不得少于14天；其它水泥不少于21天。养护方法分降温法和保温法，夏季施工时一般可使用草袋掩盖、洒水、蓄水养护或喷刷养生液养护；冬季施工时，由于环境气温较低，一般可利用保温材料提高新浇筑砼表面和四周温度，削减砼的内外温差。

（2）在混凝土养护阶段的温度掌握应遵循以下几点

1）为了把握大体积砼的温升和降温的变化规律以及各种材料在各种条件下的温度影响，需要对砼进行温度监测掌握。大体积砼的温度变化在1～72h变化最大，这段时间要每2h测量一次，4～7d每4h测量一次，其后为8h一次，整个测量过程时间不少于20d，并作具体记录，整理绘制温度曲线。测温可采纳埋钢管和采纳测温装置等方法。

2）经测温如观测到砼内部最高温度与大气温度之差超过规定极限值时，要马上实行降温措施，降低砼内部温度，掌握砼内部裂缝的产生，常见的方法有导温管加冷却水循环方法来降低砼内部温度。

五、结语

大体积混凝土施工中的裂缝掌握是一个系统工程，在工程实践中要依据详细的要求进行掌握，不行盲目地严格要求从而带来大量的铺张。同时，要从设计、施工、材料等各个方面综合实行措施，来掌握裂缝的产生和开展，只有这样才能取得预期的效果。