三级质量控制点实用文档

A、B、C三级质量控制点（共9张）仪表安装工程质量控制点（9-9）阶段序号控制点质量类别监理控制点控制内容准备阶段1设计交底、图纸会审ARW设计意图，注意事项，特殊技术，图纸问题，施工中不明不便解决的问题。2设备材料检验ARW设备开箱检查交接，规格型号，出厂合格证，外观检查，材料合格证，质量抽检。3标准仪器、表检查ARW有效的检验证明，精度等级符合要求。4施工方案审核BRH施工进度，技术措施，质量保证措施，检测手段和仪器。安装阶段5仪表校验BRW核实仪表起始点和精度，全程应平稳。6现场仪表安装接地ARH按施工图，产品说明书安装。7仪表调节阀安装ARH固定牢固，传动灵活，无松动和卡涩现象。8品质检验与调试通电前检查ARW按施工图、产品说明书规定9通电检查BS按施工图、产品说明书规定10输入组态数据CS按施工图、产品说明书规定110/1模件功能及精度试验CS按施工图、产品说明书规定12冗余能力试验CS按施工图、产品说明书规定13系统调试应具备的条件CS按有关规定14仪表盘DCS机柜BS成套柜安装，水平度垂直度和相邻盘间隙。16仪表管线焊接CS符合现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范。17仪表管道安装试压BRH符合工业管道焊接工程施工及验收规范。18计量仪表直管段CRS按施工图或GB93-86规范执行。19仪表桥架CS安装横平竖直，连接牢固，标高20防爆区安装CS管接头连接，隔离密封位置，密封口封堵。调试阶段21机组仪表联校CRS按施工图或产品说明书配合厂商调试。22系统试验ARH按产品说明书，施工图配合生产部门调试。交工阶段交工技术竣工图AR交工技术文件完整，数据准确，会签齐全，质量评定资料完善，竣工图按实际施工情况绘制。质量控制点：1）质量等级：A—联检点（业主、监理、项目部质量部门质检员联合检查）；B—共检点（监理、项目部质量部门质检员共同检查）；C—一般控制点（施工班组自行检查）R—应有质量记录2）监理控制点：W—见证点（分为实物和文件的质量控制对象。在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间内到现场进行见证和对其施工质量实施监督）。H—停工待检点（施工单位要提前通知监理人员现场检查，在质量记录签字认可合格后，方可进入下道工序；否则不可进行下道工序）。S—旁站巡检点（设备监理人员对正在进行施工的设备工程有关活动进行的定期或不定期的监督活动，监理人员必须到现场进行旁站检查）。质量控制点一览表E。5质量控制点等级“A”,“B”，“C”，“AR”,“BR”，“CR"的定义如下:“A”—应由业主见证确认后，才能进行下一道工序。“AR”—应备有施工纪录文件并由业主专业工程师确认后，才能进行下一道工序。“B”—应由承包者质检人员见证确认后，才能进行下一道工序.“BR"—应备有施工记录文件并由承包者质检人员签认后,才能进行下一道工序。“C”-应由分包者之间人员见证确认后,才能进行下一道工序。“CR”-应备有施工记录文件并由分包者质检人员签认后，才能进行下一道工序。E.5.1安装工程E．5.1。1静设备包括：塔、容器、反应器、再生器、热交换器。序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、设备/材质检查基础检查基础表面处理垫铁放置方位检查地脚螺栓清洁度地脚螺栓孔灌浆找正二次灌浆地脚螺栓紧固内件安装托盘除沫器等内部清洁度触媒/填料装填紧固入孔螺栓检查梯子、平台泄露试验（如需要）最终外观检查A（BR/CR）ARCCRBRBBRARBRBARAAARBCARAE。5。1.2动设备序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、设备/材质检查基础检查基础表面处理垫铁放置底座找正地脚螺栓清洁度地脚螺栓孔灌浆二次灌浆地脚螺栓紧固联轴节对中配管前配管后内部清洁度(如需要）辅助件安装最终外观检查盘车油洗、吹扫驱动装置转向检查联轴节最终对中试车A(BR/CR）ARCBRARBBRBRBBRBRACABARBRARARE.5。1。3工业炉（包括工业炉、加热器、蒸汽锅炉）序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、设备/材质检查基础检查主结构找正（垂直度、标高）主墙方度（跨距、对角线）螺栓/结构焊接/墙板管、盘管、输气管对中顶部弹簧吊架调校焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试受压部分焊接检查着色、磁探射线外观焊后热处理(如需要）水压试验/渗漏试验/气溶性试验燃烧器辅助件焊接表面准备/筑炉清理焊放筑炉锚钉膨胀节筑炉筑炉外观检查内部清洁度烟囱找正（中心线、垂直度）最终外观检查化学清洗烘炉触媒装填A（BR/CR）ARBRBRCBBARA/BRBRBRCBRARCBBBAABRAARARARE.5.1。4拼装罐（现场组对设备）序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试材质检查基础检查焊缝外观检查无损检测着色、磁探射线真空试验（底板）方位（管口、入孔）垂直度检查标高检查椭圆度检查尺寸检查焊后热处理(如需要）水压试验渗漏试验产品试板试验（如需要）附件安装衬里和涂层检查（内部）内部清洁度紧固入孔螺栓检查平台和梯子最终外观检查ARA/BRA(BR/CR）ARCBRBRA/BRBRBRBRBRBRBRARARARCAABCAE。5。1.5冷却器序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、设备/材质检查基础水平/标高放置地脚螺栓主钢结构水平/垂直度紧固螺栓驱动装置对中扇套和翼轮的间隙辅助件安装检查平台和梯子驱动机转向检查最终外观检查试车A（BR/CR）ACCBARBRCCBRAARE。5。1。6输送带、装卸船机、桥式刮料机、包装机、打包称重机、皮带秤序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、设备/材质检查基础/结构的水平和中心紧固地脚螺栓设备找正（中心线/水平/垂直度）驱动和尾端拉紧装置检查（输送带）驱动机对中驱动机转向检查最终外观检查试车秤的调校程序试验/连锁试验A（BR/CR）ARBARBARBRAARA/BRA/BRE.翅片式空气冷却器、风扇、风机序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、设备/材质检查基础检查垫铁放置结构找正（垂直度、标高）管束安装风扇环安装风扇环间隙检查风扇角度驱动装置对中V型皮带松紧度检查紧固螺栓检查平台附件安装最终外观检查驱动机转向检查（方向、电流、温度检查）试车（振动、温度、噪声的检查）A(BR/CR）ARCRBRBRCBRBRARBRBCCABRARE.5。1.8行车、提升机械序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、设备/材质检查轨道找正（垂直度、水平度)轨道中心线和弯曲度驱动装置对中最终外观检查程序试验/连锁试验试车A（BR/CR)BRBRBRAA/BRARE。5。1.9管道工程序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、焊接工艺规程/焊接工艺评定焊工考试材质说明书和鉴定证坡口准备检查焊条预热焊接条件焊缝外观检查无损检测（射线）无损检测（着色、磁探）焊后热处理管支撑和弹簧吊架的设定试压前检查压力试验吹除化学清洗气密性试验弹簧吊架/弹簧支撑的调整隐蔽/防腐包层检查最终外观检查ARA/BRCCRCRCRCCRBRBRBRCBRARARARARBA/BRAE。5。1.10电气工程序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、设备/材质检查接地电阻测试绝缘电阻测试绝缘强度测试受电电机空载测试照明试验电气程序试验继电器设定电气设备的功能试验（发电机、整流器等)阴极保护试验火警系统试验/传呼系统试验最终外观检查A(BR/CR）CRCRA/BRAA/BRAA/BRBRA/BRA/BRAAAAE。仪表工程序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、设备/材质检查电缆绝缘和导通试验压力/泄露(空气管）压力仪表导压管的压力试验回路试验（包括控制阀动作)程序试验（包括停车系统）分析器性能试验报警设定调校安全阀释放压力和泄露试验最终外观检查A（BR/CR)BRBRBRA/BRA/BRA/BRA/BRA/BRA/BRAE.5。1。12保温工程包括：热保温、冷保温、人身防护、噪声防护.序号控制点等级检查结果1、2、3、4、设备/材质检查表面清洁度厚度外观检查A（BR/CR）CA/BRAE。5。1。13油漆工程序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、材质检查表面准备外层油漆的层数重新涂漆时间干膜厚度外观检查A（BR/CR）BBRCRA／BRＡE．5。2建筑工程E．5。2.1建设勘测序号控制点等级检查结果1、2、3、基准点参考线/参考点放线AR—ARBE．5。2。2混凝土搅拌序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、细/粗骨料试验水泥试验配合比试验混凝土浇灌记录强度试验塌落度测试CRCRBRCRBRBRE．5。2。3钢筋混凝土及砖建筑物序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、基坑检查圆石/砾石/碎石底混凝土平整度外形尺寸预埋件(位置)。预制件加强筋混凝土浇灌测量（位置、尺寸、水平和垂直度）基础/结构预埋件和缝隙附件(扶手/楼梯/支撑）建筑物的装饰砖石砌筑抹灰屋顶/侧墙接合面木工活内/外部装饰外观检查回填回填材料密实度接地/照明综合外观ARCRCRCRCRARA/BRCRCRBRCRCRCRCRCRCRACRBRA/BRAE。5。2。4钢建筑物序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、基坑检查圆石/砾石/碎石底混凝土平整度外形尺寸预埋件预制件加强筋混凝土浇灌测量（位置、尺寸、水平和垂直度)基础预埋件回填（回填材料/密实度）灌浆钢结构预制件安装（包括行车轨道安装）焊工资格中心/水平/垂直度紧固地脚螺栓力矩试验/力矩板手校正外观检查油漆（钢结构）表面准备刷漆次数重刷时间干膜厚度色泽外观检查建筑物装饰（质量、位置、尺寸、水平、垂直度等)砖石砌筑抹灰屋顶/侧墙接合面木作活内/外部装饰外观检查接地/照明综合外观ARCRCRCRCRARA/BRCRCRBRCRBRCRCBRACRCRCRCRCRACRCRCRCRCRCRAA/BRAE.5.2。5钢结构序号控制点等级检查结果1、2、基础（标高、位置）钢结构预制件安装焊工资格中心/水平/垂直度紧固地脚螺栓力矩测试外观检查ARBRCRCBRAE．防火灰浆/混凝土序号控制点等级检查结果1、2、3、4、板条/加强筋外形尺寸灰浆/混凝土综合外观BRCRBRAE。5。2。7设备基础序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、基坑检查圆石/砾石/碎石底混凝土平整度外形尺寸预埋件和地脚螺栓加强筋混凝土浇灌测量（位置、尺寸、水平和垂直度）基础预埋件和地脚螺栓回填(回填材料/密实度）灌浆综合外观ARCRCRBRBRA/BRA/BRCRCRCRBRAE。钢结构基础序号控制点等级检查结果同设备基础E．5。2.9坑/池序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、基坑检查（坑底最终水平)圆石/砾石/碎石底（位置/尺寸/标高/厚度)混凝土平整度（中心/标高）预埋件加强筋（位置/尺寸/范围/弯钩/接点）混凝土测量(位置、尺寸、水平和垂直度)坑/池预埋件附件（扶手/梯子）防酸、防水层渗漏试验回填（回填材料/密实度）综合外观ARCRCRCRA/BRA/BRCRCRCRARARCRAE.5.2。10钢筋混凝土堤序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、基坑检查圆石/砾石/碎石底混凝土平整度外形尺寸预埋件加强筋混凝土测量(位置、尺寸、水平和垂直度）钢筋混凝土堤预埋件附件（扶手/梯子）回填(回填材料/密实度）综合外观ARCRCRCRCRA/BRA/BRCRCRCRCRAE。5。1.11混凝土道路/路面序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、路基密实度表面情况底层做法材料试验密实度承载板负荷试验（仅重载区）表面情况加强筋接点混凝土路面混凝土中心/水平/位置厚度路边/路肩/梁综合外观CRACRCRCRABRCRA/BRCRCRCRAE．5.2。12沥青道路/路面序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、路基密实度表面情况基层材料试验密实度表面情况沥青混凝土路面材料工厂试验沥青混凝土浇筑温度密度测试表面情况表面厚度路边/路肩/梁（位置/尺寸/标高）综合外观CRACRCRACRCRCRACRCRAE．5。2.13/排水系统适用于封闭式排水系统序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、基坑安装（位置、标高)严密度试验回填(回填材料/密实度）冲洗综合外观CRCRARCRARAE．电缆沟序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、基坑检查圆石/砾石/碎石底混凝土平整度外形尺寸加强筋混凝土浇灌测量（位置、尺寸、水平和垂直度）清洁度回填（回填材料/密实度）电缆/管的敷设填砂砂试验充填（密实度）安放混凝土盖综合外观CRCRCRBRA/BRA/BRCRCCRA/BRCRBRCRAE。5.2。15地下管道、管沟序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、基坑清洁度管的敷设填砂（如需要）砂测试充填（密实度）复盖厚度回填（回填材料/密实度)坡度综合外观A/BRCRARBRBRCRACRAE。5。2.16就地基础序号控制点等级检查结果同设备基础E．5。2。17预制混凝土桩序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、8、9、预制检查材料试验外观、形状、尺寸标记桩检查桩负荷试验（如需要）桩基试验(如需要)大桩焊接点/焊接工艺桩头处理测量（坐标、标高）综合外观CRCRCRA/BRARARA/BRBRBRBRAE。5。2。18混凝土灌注桩序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、7、桩位置钻孔坐标深度底部清洁度加强筋浇筑混凝土）测量(坐标、标高）桩负荷测试（如需要)综合外观CRCRCRCRA/BRA/BRCRARAE。栅栏和门序号控制点等级检查结果1、2、3、基础安装位置/水平度/垂直度功能检查油漆外观检查综合外观CRCRABRAAE.5。2.20围堤（防护堤)序号控制点等级检查结果1、2、3、4、5、6、材料检查密实度尺寸/标高/位置表面情况沉降综合外观A/BRCRCRCRCRA编制说明工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；2)B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；3)C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；4)对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。对每一控制等级，必须进行严格的联合检查。某一工序未经联合检查各方签证，施工单位不得进入下一工序施工。业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查情况进行随机抽查。工序质量控制点检查程序1)工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完成；2)对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写《工程质量报验单》提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同时送达业主有关人员；3)有关各方按《工程质量报验单》上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制点检查完成。若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。5工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG20237-94)，只做了少量调整、补充、增加：*只对等级做了修改；**补充的检查项目；***“中压快装锅炉”为增加内容。随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部质量安全部将另行发布。建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1地基与基础1.1土方线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设AR基坑(槽)放线C基坑(槽)开挖宽度、标高C轴线定位、标高测量、地基验槽AR地基与基础隐蔽前检查AR回填标高、密实度检查CR土方分项工程质量验评CR1.2灰土、砂、砂石和三合土地基原材料及配合比检查B分层填夯及密实度检查C灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR1.3防水砼结构(含水池)轴线定位、标高测量检查AR原材料及配合比检查B1.3.3模板见2.1钢筋见2.2砼见2.3砼抗渗试验C水池渗漏试验AR防水砼结构(含水池)隐蔽前检查AR防水砼结构(含水池)分项工程质量验评CR1.4水泥砂浆防水层原材料及配合比检查B基层处理检查C防水层隐蔽前检查AR水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR1.5钢筋见2.21.6砼见2.31.7砌砖、砌石见2.52主体2.1模板模板清扫、隔离剂涂刷检查C一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查C重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检查B支模方案实施结果检查B序号检查项目等级备注预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C模板接缝沉降缝处理检查C模板分项工程质量验评CR2.2钢筋原材料检查B焊工合格证及焊接试验检查BR钢筋制作半成品检查C预留连接钢筋、锚固筋检查C钢筋隐蔽前检查AR钢筋分项工程质量验评CR2.3砼原材料及配合比检查B砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C砼浇注、振捣时间、间隙、程序检查C砼试块制作、塌落度检查C砼养护检查C一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查C重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查B一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查C重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查B现浇砼隐蔽前检查AR砼分项工程质量验评CR基础(设备基础)沉降观测(要求时)CR2.4构件安装预制构件验收B预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C预制构件吊装CR预制构件就位灌浆检查C构件安装分项工程质量验评CR结构验收AR2.5砌砖、砌石轴线定位、标高测量检查AR原材料及砂浆配合比检查B砂浆试块强度检查C砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C砌体隐蔽前检查AR砌砖、砌石分项工程质量验评CR2.6钢结构焊接原材料检查B焊条烘烤及发放记录检查C序号检查项目等级备注焊接工艺及焊工资格认定BR一般焊缝焊接质量检验C一、二级焊缝外观及探伤检查BR钢结构焊接分项工程质量验评CR2.7钢结构制作钢材材质检查B一般构件放样检查C重要构件放样检查B一般构件组对检查C重要构件组对检查B螺栓拧紧外观检查B钢结构制作分项工程质量验评CR2.8钢结构安装钢结构吊装前外观尺寸检查C钢结构吊装方法检查C钢结构安装位置、标高、垂直度等检查BR钢梯、栏杆、平台焊接点检查B螺栓连接检查C钢结构安装验收AR钢结构安装分项工程质量验评CR2.9钢结构油漆涂料接收检查B钢结构除锈及隐蔽前检查AR涂刷遍数及每遍厚度检查C涂刷总厚度及外观检查AR钢结构油漆分项工程质量验评CR2.10预应力钢筋砼原材料检查B锚夹具检查C模板见2.1钢筋见2.2钢丝镦头强度、外观检查C张拉值检查CR断丝与滑丝检查C砼见2.3后张法砼及灌缝强度B预应力结构允许偏差检查B预应力结构荷载试验AR预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检查项目等级备注3.1基层原材料及配合比检查B基土填夯及密实度检查C垫层厚度及强度(配合比)检查C找平层、结合层厚度及标高检查C基层隐蔽前检查AR基层分项工程质量验评CR3.2整体楼地面原材料及配合比检查B基层处理检查C面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查C砼、砂浆试块强度检查C整体楼地面分项工程质量验评CR3.3板块楼地面板块材质及粘结砂浆配合比检查B结合层(基层)处理检查C板块地面铺设形式、填缝和平整度检查B粘结砂浆试块强度检查C板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗4.1木门窗制作木门窗选材含水率、防腐处理检查B胶结材料质量检查B纤维板合格证或强度试验报告检查B木门窗框扇隼槽拼装检查C木门窗出厂合格证及外观检查(成品)B木门窗制作分项工程质量验评CR4.2木门窗安装木门窗出厂合格证及外观检查B木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检查C木门窗安装分项工程质量验评CR4.3钢门窗安装含塑钢门窗钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B钢门窗安装标高及基准线检查C钢门窗安装附件检查C钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查C钢门窗安装分项工程质量验评CR4.4铝合金门窗安装铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B铝合金门窗与附件安装检查C序号检查项目等级备注铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰5.1一般抹灰抹灰用材料与配合比检查B基体处理检查C基层隐蔽前检查AR抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C一般抹灰分项工程质量验评CR5.2装饰抹灰原材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR施工缝处理及抹灰分层厚度检查C图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查B装饰抹灰分项工程质量验评CR5.3油漆原材料检验B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR图案、颜色、装饰线、分色线检查C涂刷质量检查C油漆分项工程质量验评CR5.4刷(喷)浆浆液品种及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR腻子及分色线检查C刷(喷)浆质量检查C刷(喷)浆分项工程质量验评CR5.5玻璃玻璃品种、规格、质量检查B玻璃安装质量检查C玻璃分项工程质量验评CR5.6饰面饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B贴面基层处理检查C基层隐蔽前检查AR饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C序号检查项目等级备注饰面板、砖镶贴(平整、空鼓、脱落)质量检查B饰面分项工程质量验评CR5.7罩面板及钢木骨架罩面板出厂合格证及外观检查B钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查C隐蔽前检查AR罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查B罩面板及钢木骨架分项工程质量验评CR6屋面6.1屋面找平层原材料及水泥砂浆配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR找平层铺设检查C找平层验收B屋面找平层分项工程质量验评CR6.2保温(隔热)层保温材料及配合比检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查C板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查C整体保温层铺设方法检查C保温(隔热)层分项工程质量验评CR6.3卷材防水卷材及粘结料检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR卷材铺设方法及粘结程度检查C卷材防水验收A卷材防水分项工程质量验评CR6.4油膏嵌缝涂料屋面嵌缝油膏和防水涂料检查B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查C油膏嵌缝涂料屋面验收A油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR6.5水落管序号检查项目等级备注原材料检验B连接和固定方法检查C水落管斗位置及外观垂直度检查C水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气7.1室内给水管道安装原材料检验B阀门试压CR管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查C支(吊、托)架及管座安装检查C管道水压试验AR隐蔽前检查AR给水系统冲洗AR室内给水管道安装分项工程质量验评CR7.2室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装附件、配件检验B水箱及消火栓安装位置检查C附件、配件安装检查C附件、配件安装分项工程质量验评CR7.3室内排水管道安装原材料检验B排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查C排水管接口检查C排水管道灌水试验AR排水管道隐蔽前检查AR排水管道通水试验AR室内排水管道安装分项工程质量验评CR7.4室内卫生器具安装原材料检验B卫生器具安装、支管连接与坡度检查C排水栓及地漏安装检查C室内卫生器具安装分项工程质量验评CR8建筑电气安装见工业安装9通风与空调9.1风管、部件制作原材料检验B风管成形制作及部件加工检查C风管、部件制作分项工程质量验评CR9.2风管及部件安装风管安装位置及标高检查C序号检查项目等级备注支(吊、托)架及法兰垫料检查C风管及部件安装检查C风管及部件隐蔽前检查AR风管及部件安装分项工程质量验评CR9.3通风机安装接收检验B安装方位、标高、固定方法检查C隐蔽前检查(需要时)AR试运转AR通风机安装分项工程质量验评CR9.4防腐与油漆油漆检验B基层处理检查C基层隐蔽前检查AR油漆喷涂厚度及外观检查AR防腐与油漆分项工程质量验评CR9.5空调系统机械及附件接收B基础及预留孔道复查C主机及附件安装C内部清洁度确认B机器拆卸、清洗B气密性试验B充填制冷剂A制冷剂系统检漏A风管及部件制作安装见9.1,9.2风管内部清理C冷却水管道安装见7.1试运转AR9.6制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1工业设备1.1机泵机器及附件接收B*基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR1.2机组机组及附件接收B*基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完整性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR1.3大型轴流风机1.4立式搅拌器机械及附件接收B*支架(支架法兰)安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部清洁度确认C注油(脂)C冷却、密封系统检查C电机转向确认C序号检查项目等级备注试运转AR1.5空调系统1.6.输送机械机械及附件接收B*基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机试运转C试运转AR1.7起重机械机械及附件接收B*基础复查C轨道及车档安装C桥架组装C小车组装C拆检及内部清洁度确认B加注润滑油(脂)C扶梯、走道、护栏检查C主梁上拱度测量C试运转AR1.8容器、换热器设备及附件接收检查B*基础复检C找正C灌浆前检查A内件安装A严密性试验AR抽芯试压AR附件安装C平台、扶梯、护栏安装C卧式设备滑动端检查B封闭前检查A1.9分段塔组对设备材料接收B*焊接及焊工资格认定BR*组对检查CR焊缝外观B无损检测AR序号检查项目等级备注焊缝热处理BR压力试验AR1.10塔类设备及附件接收B*基础复查C方位确认C找正CR灌浆前检查A/AR塔盘安装AR附件安装C平台、扶梯、护栏检查C装填料AR封闭前检查A基础沉降观测AR1.11火炬、排气筒材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C钢架几何尺寸检查CR焊接前检查C焊缝外观检查C焊缝无损检测AR钢架焊接检查C火炬头检查A安装吊装前检查C安装标高中心线方位确认C安装垂直度检查CR灌浆前检查A1.12大型储罐组装材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR*基础复查C几何尺寸检查CR开孔方位检查C焊缝外观检查C无损检测AR梯子、平台、栏杆、附件检查C封闭前检查A安全阀、呼吸阀检查B罐底严密性试验A序号检查项目等级备注罐体强度试验A罐体严密性试验A单盘板、内浮盘板严密性试验A船舱严密性试验A焊缝试漏检查A稳定性试验A升降试验A基础沉降观测AR1.13气柜组装1.14管式工业炉设备材料接收B*基础复查C炉体(或柱)找正C柱灌浆前检查A墙板安装B预焊件焊接B焊接工艺及焊工资格认定BR*辐射管安装C集气管安装C对流管安装C无损检测AR焊缝热处理BR吊架调整B胀管CR压力试验AR烧嘴及其它辅件安装C烘炉前检查A1.15钢结构基础复查C材料接收检查B*预制C安装CR灌浆前检查A平台、扶梯、栏杆检查C焊缝检查B构件接触面检查A高强螺栓检查A1.16中压快装锅炉***安装单位资格认定B合金钢零部件材质复查CR序号检查项目等级备注设备材料交接检查B随机资料交接B焊接工艺及焊工资格认定BR基础交接C锅炉构架安装BR锅炉基础二次灌浆C焊缝检验BR试压前受热面焊接确认B燃烧装置安装检查B安全阀冷态调试CR锅炉防爆门(冷态)检查B烘炉前管道吹洗AR锅炉烘炉记录检查AR锅炉煮炉化学清洗检查AR受热部分紧固螺栓热紧C煮炉后内部检查封闭AR过/再热器蒸汽吹洗AR蒸汽严密性试验AR安全阀热态整定AR基础沉降观测(如需要)CR2工业管道2.1地上管道材料接收B*焊接工艺及焊工资格认定BR**阀门检验CR**安全阀调试AR**高压管件加工检查CR**管内清洁度C衬里检查C管道布置C支架检查C仪表一次部件C补偿器预调整CR焊缝检查BR*焊缝热处理CR弹簧支架调整C伴热检查C**按P&I图检查C静电接地检查CR系统试验前检查A序号检查项目等级备注系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统化学清洗/钝化A管线复位(含垫片、盲板等)检查A2.2地下管道管沟轴线定位测量AR**管沟验槽AR**2.2.3材料检查B*2.2.4垫层(管道基础)检查AR*焊接工艺及焊工资格认定BR**卷管验收BR**管道安装偏差(含非焊接口)检查C**焊缝检查BR*钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR**系统试验前检查A系统强度试验A系统严密性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统隐蔽前检查AR回填检查B*3电气装置3.1变压器设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C本体安装CR变压器干燥CR器身检查AR附件安装CR绝缘油试验CR滤油、注油C整体密封检查C接地安装C电气试验CR受电前检查A空载试运行AR3.2高、低压配电装置序号检查项目等级备注设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR隔离开关及操作机构安装调整CR断路器及操作机构安装调整C/CR母线及盘、柜内部电器安装C/CR手车式、抽屉式配电柜单元检查C接地或接零C电气调整试验CR受电前检查A受电试运行AR3.3保护控制盘、屏及二次回路设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘(屏)、柜安装CR接地安装C小母线安装C盘(屏)、柜内校线C端子板接线C继电器调整试验CR电气测量仪表校验C绝缘电阻测定C防爆、防护密封检查A通电前检查A电气模拟试验AR受电试运行AR3.4直流系统设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地检查C盘、柜电器检查C盘、柜校线C端子板接线C绝缘电阻测定C整流装置调整试验CR蓄电池组装、接线C序号检查项目等级备注配、注电解液CR充放电试验CR投用前检查A试运行AR3.5不间断电源(UPS)设备材料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地安装C盘、柜校线C端子板接线C电气调整试验AR绝缘电阻测定C蓄电池组装、接线C配、注电解液CR充、放电试验CR整机试运前检查A整机试运行AR3.6电机电气外观及铭牌核对B*接地或接零C电刷、滑环及整流子检查C电机抽芯BR电机干燥CR控制设备安装C电气配管C防爆、防护密封检查A电机试验CR接线及密封检查C绝缘电阻测定C试运转前检查A电气模拟试验A电机试运行AR3.7避雷针(网)及接地装置材质及规格核对B*接地体安装检查CR接地母线连接检查C接地网整体检查C阴极保