砌体工程冬季施工方案1【实用文档】doc

砌体工程冬季施工方案1【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

砌体工程冬季施工方案1【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载新开门安置小区砖砌体工程冬季施工方案编制：审批:施工单位：西安中煤建筑工程砖砌体工程冬期施工方案1、砖砌体工程冬期采用掺无氯盐防冻剂砂浆法。2、对材料的要求：（1）砖在砌筑前应将表面积灰、积雪清扫干净；（2）水泥采用普通硅酸盐水泥，使用时不能冻结；3、冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工适当增加,稠度控制在8～13cm。4、砂浆在使用时的温度不低于5℃。5、为了拌和热砂浆，配备专用加热水箱，水的温度控制在90℃左右,先将水、砂先行搅拌，再加水泥.6、水的温度应经常检查，每小时不少于1次，温度计停留在水内时间不少于1分钟。7、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加2分钟。8、减少砂浆在搅拌、运输、储存过程中的温度损失采用措施：（1）砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不低于+5℃;冬期施工砂浆要随拌随运,不可储存和二次倒运.（2）把缩短砂浆运输距离作为设置搅拌站主要依据，当用手推车输送砂浆时，车体应采取保温措施.车体采用双层钢板，中间采用木锯沫填实。(3）砂浆必须随拌随用,砂浆的储存时间不宜超过15分钟。（4)运输车应及时清理，每日下班后用热水清理，以免冻结。9、严格使用已遭冻结的砂浆.10、砌砖采用'三一砌砖法’，即一铲灰、一块砖、一挤揉。11、砌砖前必须立匹数杆水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。12、每天收工前，砌体表面不铺砂浆,用草帘将砌体表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。13、砂浆中的防冻剂掺量参照实验报告及厂家材料说明。14、防冻剂的掺法：防冻剂应先溶解于水，然后投入搅拌。15、当日最低气温≤－15℃时，砂浆强度应按常温施工时提高一级。普通砖在正温度条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌。在负温度下砌筑时砖不浇水，但砖表面的灰砂、冰雪必须清除。冬季施工安全措施冬季施工作业，重点应做好防火、防滑、防寒、防中毒工作。1、凡参加冬季施工的人员,均应进行安全教育并经安全技术交底。2、六级以上大风或大雪，应停止高处作业和吊装作业。3、搞好防滑措施,对斜道，通行道、户外爬梯作业面上的霜冻、冰霜要及时清扫，防滑条损坏及时修补。4、对亚硝酸纳要加强管理，严格发放，以免误食中毒。5、加强用火管理，生火必须经审批，严格遵守施工现场三级动火令制度，遵守消防规定，五级风停火,防止火灾发生，配备消防器材和设施.6、现场脚手架、安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全防护，必须按有关规定执行。7、机械设备按冬季施工有关规定进行维护、保养、使用.8、操作人员必须正确使用个人防护用品.9、宿舍严禁私拉乱接、使用违规用电器的现象，宿舍区按要求配备相应的消防、灭火器材.西安中煤建筑工程新开门项目部2021年11月7日赵村居住区一期2#楼砌体工程施工方案重庆兴达实业（集团）PAGEPAGE9PAGE1赵村居住区一期2#楼砌体工程施工方案编制人：审核人:审批人：重庆兴达实业（集团）编制说明一、编制依据1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2002)2、《建筑工程施工质量验收统一标准规范》(GB50300-2001）3、《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》（DBJ50-037-2004）4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91）5、《建筑机犍使用安全技术规范》（JGJ30-2001）6、赵村居住区一期2＃楼设计施工图和施工组织设计二、方案发放范围业主单位监理单位分公司目录第一节工程概况¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨4第二节施工组织与部署¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨5第三节工方法¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨8第四节质量要求¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨14第五节安全、文明施工措施¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨¨161、工程概况工程名称：赵村居住区一期2#楼工程建设地点:项目地点位于西安市未央区赵村建设单位：西安市赵村城中村发展设计单位：西安市建筑设计研究院勘探单位|：信息产业部电子综合研究勘测院赵村居住区一期项目为西安市赵村城中村发展开发的大型楼盘,位于西安市未央区赵村。由重庆兴达实业（集团)承建。赵村居住区一期工程2#楼,总建筑面积21760m2，建筑高度104.9m，地下一层，地上三十四层，钢筋砼剪力墙结构，室内±0.000相当于绝对标高393。7m，室外地坪设计标高-0。30相当于绝对标高393。4m。2、建筑概况建筑设计总概况:建筑面积21760m2设计使用年限50年建筑用途高层住宅楼结构型式剪力墙结构基底标高—建筑总高104。90m;防水等级屋面Ⅱ级地下层数1层耐火等级一级地上层数34层抗震等级剪力墙一级本工程砌体结构均为填充墙砌体，2＃楼砌体总量约1640m3。砌体工程采用390×240×190,390×190×190,390×120×190非承重空心粘土砖，390×240×190承重多孔粘土砖，240×115×53标砖及200×115×53非标砖，砌体墙厚为115mm、200墙名砌体材料规格砌块强度水泥砂浆强度附注屋面女儿墙、地下室墙机制红砖240*115＊53200＊115＊53105±0。000以下承重多孔砖390＊240＊19055干容重≤14。5KN/m±0.000以上（250厚)非承重空心砖390＊240*19055干容重≤10.5KN/m±0.000以上（200厚）非承重空心砖390＊190＊19055干容重≤10.5KN/m±0。000以上（120厚）非承重多孔砖390*120*19055干容重≤14.5KN/m厨厕隔墙机制红砖240＊115＊53200＊115＊53105第二节施工组织与部署1.施工组织1.1管理组织机构详见《施工组织设计》。1。2劳务组织对公司合格劳务队进行考察,从中选择优秀的劳务队作为本项目砌体施工的作业队。根据本项目的特点,拟选择2个劳务队作业班组作为本项目砌体施工的作业队.2。施工部署2.1施工质量部署：2。1.1施工质量目标：各单位工程砌体分项工程达到重庆市优质结构的标准2.1。2施工质量控制样板引路制:先进行样板层施工，样板层经项目部验收合格后报请监理、业主验收,经监理、业主认可后进行大面积作业。2楼第一层作为样板层进行施工,样板层施工完毕,项目工程部、技术部、质安部及安装部负责人必须逐间按设计要求进行核查,部门负责人全部认可后签署如附表一所示的“砌体施工样板层验收表”.技术交底制：作业人员进场后，由栋号长组织,对劳务队进行砌体的施工技术及安全交底。交底内容应包括书面和现场交底，书面交底主要包括:设计图纸、施工组织与部署、施工工艺、具体的一些构造要求、成品保护、安全交底、其他应注意事项.现场交底主要包括:轴线标高、临时用水用电、砂浆配合比。过程检查控制:施工过程中,栋号施工员、质检员应对工程质量进行过程检查控制，避免不合格品的产生。质量奖罚制度:项目针对砌体施工制定专项奖罚办法。合同约束制度：合同中明确质量目标，明确质量奖罚措施。2。1.3检验批划分：施工过程中，每层划为一个检验批，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB53-2002）并结合重庆市优质结构工程评选办法的相关要求进行验收,保证砌体分项工程符合验收规范及评优的要求。2.2施工进度部署2。2.1施工工期目标：2012年9月10日完成砌体工程.2。2.2施工作业安排：2021年7月中旬进行样板间的施工,样板间验收通过后开始大面积施工,单层作业时间为1天。2。3施工机具设备部署2。3。1垂直运输机械：样板间施工阶段，垂直运输主要采用塔吊进行，样板间验收通过后安置一台人货电梯,砌筑工程的垂直运输主要采用人货电梯解决。2.3。2水平运输机械：场内和楼层内的水平运输主要采用人力斗车进行.2。3。3砂浆搅拌机械：配置1台砂浆搅拌机。2。3.4计量器具：每个砂浆搅拌区域配置磅秤一台。2。4平面布置布置水泥库房、砂堆场、砖堆场、砌块堆场；砂浆搅拌场地在每楼层设一个，砂、砖等材料的运输主要通过施工电梯进行垂直运输。2.5施工前准备工作2.5。1技术准备1）认真消化施工图纸,及时解决设计图纸中的疑问。2)水泥进场,试验员通知监理见证取样送检，同时按设计要求的砂浆强度等级进行砂浆的试配，取得砂浆配合比，制作砂浆配合比标牌。3）对进场的施工作业人员进行详细的施工技术、安全交底.4）根据建筑施工图纸和结构施工图纸，熟悉主体结构楼面上各放线洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，并在图纸上画出砖砌体各墙肢的边线、现场弹出200的墙体位置控制线，保证各房间的净空尺寸。结合安装施工图纸，熟悉各预留孔洞和打支架需镶实心砖的部位，并用图纸表示出来。5）砌筑砌块前进行砌块排列设计，绘制砌块排列图。6)按业主、设计要求门垛为100以内的不考虑施工。2.5。2施工现场准备1）施工电梯安装完毕并投入使用。2）砂浆搅拌机安装、计量台称送检合格安装完毕。3)砌筑材料到位、检验合格、符合施工要求。4）现场弹出200的墙体位置控制线，保证各房间的净空尺寸。。5）各楼层弹好建筑+0。5m控制线和门窗洞口位置线。6）墙体拉结筋植筋、构造柱顶端植筋。7)根据结构施工图纸的要求预制门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期和正反面的标识。第三节施工方法1。施工工艺流程图砂浆配合比砂浆配合比作业准备砖浇水砂浆搅拌计量工具测量放线立皮数杆砌砖盘角组砌方法挂线验收排砖撂底2。施工顺序空心砖砌体：弹线、设拉结筋、清洗基层→排砖砌200mm高页岩实心砖→砌一步架砌体停滞→再砌到梁、板下口180—200mm处→砌体徐变一周以上→用页岩砖斜砌顶紧→3。施工方法3。1基层清洗将砌筑砖墙部位上楼地面垃圾清扫干净，并浇水湿润。3.2定位放线根据主体结构楼面放线孔洞上的控制线以及各轴线与控制线之间的关系，以及本层的建筑施工图,放出各墙肢的定位边线以及门窗洞口的位置（其中，门窗洞口的尺寸左右两边均比图示尺寸放大1cm）。现场弹出200的墙体位置控制线,保证抹灰施工完毕后各房间的净空尺寸。3.3砌块浇水所有多孔砖必须提前1～2d浇水湿润(约湿润2～3mm壁厚的深度）。机制红砖应在施工前1d浇水彻底湿润。3。4砂浆搅拌所有砌体均采用M5水泥砂浆砌筑。水泥砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得小于2min；砂浆随拌随用，应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕，不得使用过夜砂浆3。5操作规程3。5.1砖砌体操作规程3。5.1。1地下室墙采用承重多孔砖砌体，多孔砖的组砌方法应正确,一般采用一顺一丁砌法,上下错缝,内外搭砌.砌筑前应先盘角,每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3。5。1。2多孔砖砌体砌筑前,应根据多孔砖的模数与墙长之间的关系，按实地尺寸和砌块规格尺寸进行试摆，以确定组砌调节方式(3～5㎜可用灰缝调节）.当最下一皮砌块下的找平层厚度大于30mm时，应采用细石砼进行找平后再进行砌筑.3.5。1.3所有厨房墙体底部砌筑1800㎜高机制红砖、所有卫生间墙体底部砌筑1800㎜高机制红砖、其它部位底部砌筑三线200㎜高页岩实心砖。所有梁下口230㎜～270㎜范围、窗台上口砌筑机制红砖，在砌筑600高时，应校正其垂直度，以后随砌随校。每次砌筑的墙体高度不得超过1.4m。砌筑页岩机制红砖时,采用全顺或一顺一丁砌筑方法。3.5。1.4砌筑前应根据多孔砖的模数，立好皮数杆,然后进行挂线砌筑.皮数杆上应画出各皮砖或砌块的高度及灰缝厚度，在皮数杆上相对砖或砌块上边线拉准线，线要拉紧，每层砖或砌块都依准线砌筑，使水平缝均匀一致，平直通顺，一砖厚墙应外手挂线。3。5。1.5在砌筑100厚墙与200厚墙相交的“T”墙时，应在交叉处镶砌实心页岩砖以便两种不同厚度墙肢灰缝的调节。3.5。1。6砌筑普通页岩空心砖时,有砖孔面置于水平位置，在墙端靠柱、剪力墙处用规格为95×53×200mm的辅砖调整砖错缝，错缝搭接长度不小于1/3主砖长,但竖向通缝不得超过两皮砌块。3.5。1.7砌筑砖墙时,按“三、一”法进行砌筑,即“一铲灰、一块砖、一挤揉"的顺序操作。具体方法：水平方向，将砂浆均匀铺在砖面上(当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm），竖向将砖用砖刀刮在壁上,厚度约15mm，然后将砖放在已铺好的砂浆上用手挤揉密实,使竖向灰缝应挤出砖面，再用砖刀刮掉.并保证水平灰缝和竖直灰缝均为8-12mm3。5.1.8在砌筑的过程中，应随砌随勾缝，特别是外墙缝必须将灰缝挤密实..9砌体上部与梁板相接处需斜砌挤紧，斜砌的部分需待其下部砌体收缩稳定（至少7天）后才能砌筑，斜砌砖倾角为45º～60º。3。5。1。10空心砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施时内外墙分砌施工。当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，严禁留直槎,斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎.3。5。1.11砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,应填实砂浆，并保证灰缝横平竖直.。12当砌至门窗洞口的顶部时，应进行预制（或现浇）门窗过梁的安装,支座处采用实心页岩砖砌筑，并应按墙肢的建筑+50cm标高线找平，再座浆安装.砌体施工时，门洞过梁安装高度应比设计洞口高度增加20mm。门窗过梁选型按结构总说明中相关要求实施。对于一端为现浇结构,必须现浇的过梁，梁主筋采取植筋的方式。3。5。1.13200厚墙体的安装管线应随墙体随砌随埋，100厚墙体待墙体施工完毕后，采用切割机开槽。安装管线埋设完后，浇水湿润,抹同砌筑所用的砂浆强度的水泥砂浆。。14应在水平灰缝处设置2Φ6.5的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于1000mm。砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层错缝,砂浆要饱满，水平灰缝不大于12mm，垂直灰缝不大于12mm,砂浆饱满度要求在90％以上，砌筑后立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度..15砌体要随砌随勾缝，将灰缝勾成深1～3mm的凹缝。每日砌筑高度控制在1。4m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。3。5.2构造柱施工。1砌体墙净长大于5m时需按设计要求设置构造柱，构造柱的位置和数量根据结构设计总说明和技术核定单要求进行设置。构造柱留置处,砌筑时要求先退后进，该部位墙应留槎，退60mm宽、进60mm宽，柱主筋固定于上方梁上（女儿墙构造柱主筋需锚入顶部压顶内，平直段长度不小于20d)。构造柱必须设置墙体拉结筋，沿高度方向，100、120、200mm厚墙按每600mm设置一道，每道两根，拉结筋规格为Φ6。5，伸入墙体1000mm且大于1/5墙长，并且每1200高设置通常钢筋一道.拉结筋随砌随埋，并穿入构造柱主筋内侧。3。5.2.2在留有构造柱的地方，构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，预留伸出的拉结钢筋,不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲，在浇筑砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。支模前须将柱子根部的残渣应清理干净.3.5。2。3每楼层主要砌体施工完成后集中进行构造柱施工，构造柱模板必须由专业木工施工。构造柱截面为墙厚×200，角筋为4Φ12钢筋，箍筋间距为Φ6。5＠200，构造柱上下两端各500范围内箍筋加密为＠100。3.5。2.4构造柱模板用木胶合板和50×100松枋拼制，加固采用钢管及对拉杆夹固。构造柱与砖(砌块)交接部位采用双面胶封闭。根据现场实际情况,在有利砼浇筑的部位、模板上口留设漏斗形进料口（如上图），进料口必须比构造柱上端高出50mm以上,以保证构造砼充盈密实.3。5.2。5构造柱在浇筑砼之前，在结合面处应先注入适量的水泥砂浆,（即与砼同一配合比的去除石子后的水泥砂浆），构造采用C20细石砼浇筑，一般采用人工插捣的方式。待构造模板拆除后,用钻子剔除进料口多余的砼，并将外壁凿平。3.6操作要点砖墙转角处(“L”、“T"、“十”型等)、门窗洞口边、安装支架位置处，应配砌实心页岩砖,以利于门窗的安装。实心页岩砖、空心砖砌体灰缝的砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。3。6.3当砌体砌至1。4m高左右时，应在墙体上弹出其建筑+50cm标高线。以利于下道工序。3。6.4有栏杆部位,栏杆的上、下杆与砌体连接部位设300×300×墙厚的现浇C20细石砼，便于后续栏杆加固。3。6。5所有安装门窗的洞口按设计尺寸进行留设，不安装门窗的洞口砌筑时每边应放大1cm，抹完灰后保证能满足洞口设计尺寸的要求。3。6.6设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，留洞位置采用实心页岩砖砌筑。砖砌体墙面安装洞口宽度超过300mm的洞口应设置钢筋砼过梁。3。6.7在砌体面上凿槽敷管时，应使用切割机切槽，不得用斧或瓦刀任意砍凿,管道表面应低于墙面4～5mm，并将管道与墙体卡牢,不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆,与墙面补平，并沿管道敷设方向铺300mm宽钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于100mm，绷紧钉牢。3.6。8直接与柱、剪力墙边相连的过梁（或柱、墙边有100宽的墙垛的过梁)均采用现浇钢筋砼过梁（或过梁与100宽的墙垛一起现浇)。等现浇过梁的砼初凝后再在其上砌筑，其砼强度等级为C20。4.其他应注意事项。4。1拉墙筋采用植筋的方法,植筋深度15d，植筋完成后进行抗拔试验，每种规格每检验批作一组.4。2烧结页岩砖每15万块为一批，强度试验按GB/T2542规定执行，取10块试验。烧结页岩空心砖每5万块为一批，强度试验按GB/T2542执行,取10块试验。4.3砂浆取样为A楼、B楼每层，且不大于250立方砌体量取1组。第四节质量要求1。保证项目1）砖、砌块的品种、强度等级和密度级别必须符合设计要求。2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求和验评标准。3）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定.4）水平、垂直灰缝的砂浆饱满度，均不得低于90％。2。基本项目1）墙边无通缝，上下砖搭接的长度超过50mm。2)拉结筋的间距、数量、长度等均符合设计和施工规范规定，竖向位置偏差不应超过一皮高度。3)构造柱的位置符合设计和施工规范规定，马牙槎先退后进，上下顺直，柱主筋与上部现浇结构构件连接可靠，现浇密实。4)接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝的厚度小于5mm的缺陷不超过5个。3。允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移8尺量2基础顶面标高±10水准仪3楼面标高±10水准仪4表面平整度52m靠尺、塞尺5每层垂直度32m靠尺、经纬仪6门窗洞口高、宽度±4拉线、尺量7门窗洞口上下口偏移10拉线、尺量8水平灰逢5拉线、尺量9竖向灰逢8吊线、尺量10砂浆饱满度（水平、垂直）≥90%百格网检查4.质量技术要求4.1.砌体工程所用的材料的厂家应有相应的资质，材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、外加剂应有材料的主要性能的进场复验报告。4。2。砂浆应有试块的试验报告4。3.墙体灰缝应做到横平竖直,厚薄均匀，灰缝厚度应控制在10mm左右.4。4对砌体的垂直度和平整度,灰缝厚度和砂浆饱满度应随时检查，校正偏差.4。5.严禁留直槎，其他留槎必须按斜槎台阶形式。4。6.需要移动已砌好的砌块或砌块被撞动移位时，应清除原有砂浆重铺砂浆砌筑，不得任意撬动砌块。4.7.空心砖砌体和砌块砌体内不得设脚手眼,不得对空心砖进行随意砍凿。4。8。砌块需要切割时，必须用锯子锯而不能用泥刀砍。4.9.砌筑时，砌块的产品龄期不应小于28天.雨天施工时应采取防雨措施防止雨水直接冲淋砌体.4.10.在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，临时施工洞口应做好补砌.第五节安全、文明施工措施1.超过胸部以上的墙体,不得继续砌筑，必须及时搭设好操作架，采用在A字形砌筑抹灰专用钢筋马镫上铺设3块竹架板作为操作架,;墙体高度超过4m时，必须搭设脚手架.不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作，更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再加一层.2.架体上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。3.砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人.4.严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。5.空心砖、砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌块不能在低洼积水处存放，不宜露天堆放，如露天存放逢雨天须加盖雨布。6.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查,若发现有不符合规定者,应及时修整或更换。7.运输车辆两车前后距离，在平道上不应小于2m。从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。8。用起重机吊运砖时，要采用砖笼，不得直接放于跳板上.吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。9。要做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。10。正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋开光脚。在没有防护设施的高空、外墙边、悬崖和陡坡施工，必须系安全带，并且安全带必须栓在可靠部位。11。临边防护设施必须随拆随砌，其它未砌部位不得拆除；下班之前必须对未完部位或已完仍需防护部位进行临边防护设施的恢复。砌体工程冬季施工专项方案一、编制依据1、智控车桥、特种车桥、汽车前轴及零部件项目8＃生产车间的建筑和结构施工图2、本工程《施工组织设计》的相关规定3、《建筑工程施工手册》（第五版）4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2021）5、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104—2021）6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB53—2021）7、《混凝土结构工程施工工艺标准》(DBJ/T61-31-2005）二、工程概况1、工程名称：智控车桥及零部件生产基地-8#生产车间2、工程地点：晋中市新能源汽车园区与广安街东延北侧、兴源路西侧3、建设单位：山西奥帕斯智控车桥科技有限责任公司4、设计单位：山西国建工程设计5、监理单位：山西广森工程项目管理有限责任公司4、施工单位：山西建设投资集团该工程地上1层,层高为13。50m，室内外高差为0。15~0。30m，建筑高度为15。05m；总建筑面积为37417。11㎡。本工程墙体在建筑物标高±0。000以下墙体采用240厚MU15非黏土煤矸石烧结砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆，-0.06m标高处设置防潮层，其做法为厚20，1:2.5水泥砂浆，内掺5%的防水粉;1。20m以下墙体采用240厚MU15非黏土煤矸石烧结砖，砌筑砂浆为M5水泥砂浆。三、冬期施工期限的界定1、关于冬期施工期限划分原则是：根据“建筑工程冬期施工规程”，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于50C时，解除冬期施工。2、确保工程质量符合要求。3、即将进入冬期施工的项目,应本着先室内后室外，先地下后地上和易冻工程先做的原则进行安排，做到安排合理.4、施工前要对全体职工进行冬期施工动员教育和措施交底,建立健全冬期施工各项管理制度.5、确保经济合理。四、冬期施工准备工作1、组织准备根据建设项目的施工总进度计划要求，确定建设工程要进行的工期施工部位和分部分项工程.设立室外气温观测点，安排好冬期测温人员，在进入规定冬期施工前15d开始进行大气测温，掌握日气温状况,及时收集气象预报情况，防止寒流突然袭击。2、人员准备①保温保湿工作小组组长：李艺儒组员：路俊红②测温小组组长：李艺儒组员：刘文帅③消防保卫组：组长:常怀生组员：路俊红胡国玺3、现场准备冬期施工前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图(临时排水沟、临水管线等）、临电平面布置图及相关资料，并根据现场临时地上、地下管线，做出相应的保温措施。为保证施工道路畅通，现场已配备一定的道路清扫器具，随时进行道路的清运工作。搭设加热用的搅拌暖棚，敷设保温管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。4、资源准备测温工具：高低温度计，监控每天气温以指导冬期施工.保温材料:塑料布、棉毯，以保证冬期砌体工程施工质量。劳动力组织序号工种人数备注1砌筑大工2砌筑小工3水工14电工15测温员2五、冬期施工砌体工程一）方案选定1、砌体工程冬期施工主要方法,一般有外加剂法、暖棚法、蓄热法、电加热法等。由于外加剂法施工工艺简单,操作方便，负温条件下砂浆强度可持续增长,砌体不会发生冻胀变形，则本工程选用外加剂法.2、砌筑砂浆使用时温度,当采用外加剂法时，不应低于5℃，砂浆的搅拌出机温度不宜高于35℃.3、加热方法，水、砂的温度应经常检查，每小时不少于一次.温度计停留在砂内的时间不应小于3min，在水内停留时间不应小于1min。4、冬期施工砂浆搅拌时间应适当延长，一般要比常温时增加0.5~1倍。5、通常情况下，采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失：搅拌机搭设保温棚，采取供暖措施，保证环境温度不低于5℃.砂浆要随拌随运随用，避免二次倒运和积存。搅拌站应尽量设置在靠近施工点的位置，缩短运距。砂浆运输存放工具、设备应采取保温措施，如手推车、灰槽，可在外面加设保温岩棉、棉被等保温材料作为保温层，手推车、可加木盖进行保温。施工时应储存在保温灰槽中，砂浆应随拌随用,砂浆存放时间,掺加外加剂砂浆不宜超过20min.保温灰槽和运输工具等应及时清理，下班后用热水冲洗干净，以免冻结。6、严禁使用已冻结的砂浆,不得重新搅拌使用。7、砌砖铺灰时宜随铺随砌，防止砂浆温度降低太快。8、每天完工后，应将砌体上面灰浆刮掉,用棉被等保温材料覆盖保温。9、施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定留置外，应增设不少于两组同条件养护试块，分别用于检测个龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。（一）材料要求1、本工程所应用的非黏土煤矸石烧结砖在砌筑前,应清除表面的冰雪、污物等，严禁使用遭水浸泡和冻结的砌块。2、砌筑砂浆:(1）宜优先选用干粉砂浆好预拌砂浆；（2）现场拌制砂浆:①水泥优先采用普通硅酸盐水泥,冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆.②拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块.③拌合砂浆时，水温不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。砂浆稠度应比常温时适当增加10~30mm，当水温过高时，应调整材料添加顺序，先将水加入砂内搅拌,后加水泥，防治水泥出现假凝现象.④非黏土煤矸石烧结砖常温时砂浆稠度为50~70mm,冬期时砂浆稠度为80~100mm。(二)外加剂法：1、采用外加剂法施工时，砌筑时砂浆温度不应低于5℃。2、在拌合水中掺入如亚硝酸钠等抗冻外加剂，使砂浆砌筑后能够在负温条件下继续增长强度，继续硬化，可不必采取防止砌体冻涨沉降变形的措施.砂浆中的外加剂掺量及其适用温度应事先通过试验确定。3、当室外大气温度在以上时，外加剂掺量在3%~5%时，砂浆可以不加热;当低于—10℃时,应加热原材料。首先应加热水，当满足不了温度需要时,再加热砂子。（三）、热工计算1、砂浆理论温度式中——砂浆温度（℃）;--水、水泥、掺合料、砂用量（kg）;——水、水泥、掺合料、砂的温度（℃）；——砂的含水率(％)；-—水的比热容（kJ/kg·K)及冰的溶解热(kJ/kg）。当骨料温度大于0℃时，，。2、砂浆的出机温度式中——砂浆出机温度（℃）；——砂浆的温度(℃）；——搅拌机棚内温度（℃）。3、砂浆运输至工作面时的温度降低式中--砂浆运输至工作面时温度（℃）；—-采用装卸式运输工具运输砂浆时的温度降低（℃）;——室外环境气温(℃）；--砂浆运输的时间(h）；——运转次数;-—温度损失系数，采用吊斗或手推车时:=0.50。以现有M5砂浆配合比中的材料用量计算：水305kg，水泥235kg,砂1505kg,掺合料59kg。材料温度为：水40℃，水泥5℃，砂0℃，掺合料0℃。砂含水率4％。搅拌棚内温度为5℃。砂浆用人力手推车倒运1次,共倒运1次，运输和成型共历时0。5h，环境气温以早8：00平均气温—7℃计算。砂浆理论温度:出机温度:运输至工作面的温度:故满足规范及砌筑要求。（四）施工工艺烧水升温→砂浆搅拌→砌筑→砌体覆盖保温(五）施工要点1、冬期施工拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过

80℃；砂的温度不得超过40℃。砂子不得含有冰块和直径大于10

㎝的冻结块。2、砂浆使用温度应符合下列规定。①采用掺外加剂法时，不应低于+5℃。②采用氯盐砂浆法时，不应低于+5℃.3、砌筑砂浆稠度：考虑到冬季施工砌块浇水有困难，可增加砂浆稠度来解决砖含水率不足而影响砌筑质量的问题，但砂浆最大稠度不应超过130㎜。

4、配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。5、冬季砌体施工要点：

(1）、砌筑前应清除加气混凝土砌块表面污物冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块.冬季施工砌块禁止浇水湿润。

（2）、填充墙体施工时要求在正温下进行,环境最低温度低于-10℃时停止露天砌筑施工作业.

(3）、掺盐法砌筑砖石砌体，应采用“三一”砌筑法进行砌筑操作。砌筑时灰缝应饱满，灰缝厚薄均匀,水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应控制在0。8~1㎝。

（4）、每日砌筑后应及时对砌筑表面用棉被进行覆盖,砌筑表面不应留有砂浆,继续砌筑前，应扫净砌筑表面。

(5）、砂浆试块的留置：除应按常温规定外，增设两组与砌体同条件养护的试块，用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

(6）、砌体在外墙转角处和内外墙交接处，应同时进行砌筑施工，否则应留踏步槎。每日下班时,砌体表面不得铺砂浆，应用保温材料适当覆盖。每日砌筑高度，一般不超过1.8。

（7）、冬季砌体施工的其他操作要点同普通砌体要求。(六）注意事项a：1、现象：砌体施工结束后的第二年春天出现砌体隔断墙与钢柱梁接触处产生竖向裂缝.在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。2、原因分析：

（1)、砌体材料由于膨胀系数不同，收缩不均匀和伸缩量不同，受温度差影响而引起的裂缝。冬期施工中砂浆不饱满或保温措施不到位造成砂浆受冻，春天气温回暖砂浆融化造成砌体下沉所致。

（2)、外墙受温度变化影响较大，冬期施工中外墙围挡和保温不足造成砌体胀缩或受冻，温度应力大,砌砖抗剪能力很低，因此出现砌体水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。

3、预防措施:严格按照冬期施工技术规程和方案要求做好砌体的保温工作.

b、砂浆强度不符合要求

1、砂浆强度不合格或不符合设计要求。

2、原因分析:

（1)、砂浆温度不够,运输途中温度损失较大，砌筑后砌体受冻。

(2）、水灰比控制不好，和易性差。

（3)、砂浆品种与设计不相符，或掺外加剂后无相应措施.

上述原因将酿成砌筑砂浆强度低，满足不了设计的砌体强度，导致砖砌体的水平裂缝、竖向裂缝。

3、预防措施:

（1）、材料：外加剂必须具备产品技术说明和出厂合格证，并经试验配合比合格后方能配置砂浆。冬季砌筑砂浆所用外加剂随着环境温度不同，外加剂的掺量也有所不同,具体应严格按外加剂厂家提供的说明书决定掺量，并注意环境要求.

（2)、冬期施工时搅拌砂浆必须提前加热水，确保砂浆上墙前不应低于＋5℃。砂浆运输途中要覆盖保温，运到作业层严禁直接倒在地面上，必须倒入灰槽中或在手推车中并应覆盖保温。

（3）、拌制砂浆要有计划,做到随拌随用,防止长时间不用而受冻.

(4)、要重视砂浆试件的制作。（七)保证措施1、砌体工程冬季施工除遵守《砌体工程施工质量验收规范》(GB53—2021)中内容外,尚应符合国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》（JGJ/T104—2021）的规定.2、砌筑用砖、砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砖和砌块.3、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制.4、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或水块。5、砌体用砖和其它材料不得遭水浸冻.6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂浆的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。7、冬期施工中，应及时砌筑表面进行保护覆盖，砌筑表面不得留有砂浆；在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。8、砌筑工程的冬期施工,应优先选用外加剂法，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其它方法。9、在气温低于0度条件下砌筑时,可不浇水，但必须增大砂浆稠度。10、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验与冬期强度和转入常温28d的砂浆强度。(八）冬施测温要求及测温记录1、设专人监测砂浆及暖棚内的温度,暖棚内各测点温度不得低于5℃。选择具有代表性的位置进行布置，在离地面500mm高度处应设点，每昼夜测温应不少于4次。2、对现场施工技术管理人员的方案交底和技术培训。3、对现场所有人员进行安全交底，由项目部牵头与劳务公司签订安全防火责任书。4、对测温人员进行技术培训（包括操作技能和数据规范记录）。5、(附件）冬季施工测温表格.(九）安全措施1、现场安全及防火措施（1）、交通道口﹑脚手架，下人梯要有防滑措施，并及时清理霜雪.(2）、烧火要注意防火,防煤气中毒﹑防止烫伤﹑火源四周不得有易燃、易爆物品。对火房、宿舍要定期检查，对存在的火灾隐患要及时排除。（3）、保温材料设专人负责看管,防止受潮和丢失。保温材料均为易燃物品，要置于干燥通风处，并远离火源，经常检查,清除火灾隐患.（4）、暖棚内的火炉及蓄热保温生火等处均为重点防火部位，要留专人负责值班看管,并保持通风,防止煤气中毒。（5)、建立生点火制度，点火部位需经现场负责人批准，任何人不得随意在现场乱生火，凡生火炉的场所附近均按消防要求设置消防器材.（6）、施工现场不允许乱拉电线﹑乱设电炉，各种用电设备必须配备漏电开关。(7）、冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，提前将冬施所需材料进行准备，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作.2、环保及文明施工（1）、现场内设专人打扫卫生、洒水，保持现场干净整洁,无扬尘.（2)、现场施工的操作工人在施工时,严禁打闹、嬉戏或大声喧哗.(3）、注意施工现场材料堆放,并注意保管。(4）、做到工完场清。(5）、严格遵守现场有关安全及文明施工的要求，要保护好成品及半成品。作到不损坏、不污染，文明施工，减少扰民降低环境污染。附表1冬期施工大气测温记录表编号:日期天气情况大气温度（℃）环境温度（℃）最高温度最低温度平均温度8：0014：0020:002:00填表人：审核人：附表2冬期施工砂浆搅拌测温记录表编号：工程名称砂浆搅拌方式施工部位砂浆强度等级稠度水泥品种强度等级外加剂名称掺量测温时间环境温度℃原材料温度℃出罐温度上墙温度备注水泥砂水填表人：审核人：砌体施工专项施工方案一、工程概况 本工程为,位于。地上24层，地下2层，建筑主体高度98.300m，室内外高差为0。9m，总建筑面积：53738。90㎡。现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构,剪力墙抗震等级为一级、框架抗震等级为一级。地基基础设计等级均为甲级，主楼、副楼基础均采用钢筋混凝土平板式筏形基础，设计合理使用年限为50年.本工程填充墙砌体外墙300mm，内墙200mm,电梯井及±0.000以下采用粘土多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑，其余采用混凝土小型空心砌块，M7.5混合砂浆砌筑，墙体质量控制等级为B级。二、编制依据1、《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239－1997)2、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）3、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91）4、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T77-2010)5、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013)7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011)8、《工程测量规范》（GB50026－2007）三、保证墙体质量施工技术措施1、材料要求：（1）混凝土小型空心砌块应按现行国家标准《混凝土小型空心砌块》GB8239及出厂合格证进行验收，并在现场经监理人员进行见证抽样检验。（2)装卸混凝土小型空心砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。（3）堆放混凝土小型砌块应符合下列要求:a、运到现场的砼小型空心砌块应分规格、分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水；b、砼小型空心砌块的堆放高度不宜1.6m，堆垛之间应保护适当的通道。2、操作技术方法及措施：（1）工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝(2)墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。（3）拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。（4）砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％、砂及掺合料±5%。(5）砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。（6）砂浆机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水.(7）砌墙时,应遵循以下基本规定：a、龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑；b、应尽量采用主规格砼小型砌块，砌块的强度等级必须符合设计要求，并应清除砌块表面活物和底部的毛边；c、纵横墙交错搭楼，墙体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留槎有困难，除外墙抗震设防地区墙体临时间断不应留直槎外，可从墙面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高度每三皮砌块600mm,设拉结筋，接槎部宜延至门窗洞口；d、砌筑时，应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，搭接长度不应小于120mm.当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片；e、严禁采用断裂砌块或壁肋中有坚向凹形裂缝的砌块砌筑。（8）砌筑砌块时，应先进行排砖，并根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数.（9)砌体的灰缝应符合下列规定：a、砌体灰缝应横平竖直,全部灰缝均应铺填砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80％，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆的强度未达到设计要求的70％时，不得拆除过梁底部的模板；b、砌体的水平缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm,设有Φ6的拉结筋,灰缝厚度宜为12mm,砌筑时的铺灰长度不得800mm，严禁用水冲浆灌缝；c、拉结钢筋必须旋转于灰缝内，不得漏放，其外露部份不得随意弯折。(10)砂浆的强度等级和品种必须符合要求。水泥必须进场后经抽样送检合格，砂浆必须搅拌均匀,随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有沁水现象时,应在砌筑前重新拌和，水泥砂浆应分别在拌成3h内用完，施工期间最高气温30℃超过必须在2h用完,砂浆稠度宜为50mm。(11）每种砂浆强度等级至少按每一层次或250m3砌体制作两组试块。（12）混凝土小型空心砌块，砌筑时应与框架中预埋的拉结筋连接，当砌至顶面最后一皮，与上部结构的接触宜用实心小砌块斜砌楔紧.(13)砌体墙高4m时，应在根据设计要求设置中间圈梁，宽度同墙宽，高度按设计图纸尺寸要求。(14)砌体内不宜设脚手眼,如必须设置时，脚手眼待砌体完工后用C15砼填实，但在墙体下列部位不得设置脚手眼：a、90mm厚墙和独立柱；b、过梁上与过梁成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；c、宽小于1m的窗间墙；d、砌体门窗洞口的两侧200mm和转角450mm范围内;e、设计不允许设置脚手眼的部位。(15)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋、未经设计同意，不得打凿墙体和墙体上开凿水平开槽，宽度300mm的洞口上部应设置过梁。(16）门窗洞口边做法：在门窗洞两侧沿高度方向底、顶第二皮中间1.2m左右设置预灌砼的砌块做门窗加固点，洞口高度≤2m设3块,＞2m设4块。(17)