学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计-毕业设计(论文)

PAGEPAGE1南京林业大学本科毕业设计（论文）题目：学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计学院：南方学院专业：建筑工程学号：n080607117学生姓名：指导教师：职称：高级工程师二O一二年五月二十五日[摘要]钻孔灌注桩是施工中最常见的施工工艺，也是建筑结构中最重要的组成结构，它的施工直接影响到整个工程的工期与成本，结构的安全与稳定。由于桩的施工有高度的隐蔽性，而影响桩基工程的因素又多，特别是钻孔桩的施工质量具有很多的不确定性因素，故在施工过程中容易出现施工故障与质量隐患。桩基的工程质量问题将直接危及主体结构的正常使用与安全，因此，加强桩基-施工过程中的质量控制，对确保整个工程的质量与安全具有重要意义。本毕业设计将许多专业知识运用到实际工程施工中，使大学所学的专业知识有了一个融会贯通的过程，可以说是四年学习的总结。[关键词]钻孔灌注桩岩土工程勘察施工技术施工难点分析[Abstract]Boredpileisthemostcommonconstructioncraftintheconstruction.Italsoisthemostimportantcompositionstructureinthebuildingstructure.Itisconstructiondirectlyaffecttheconstructionperiodandcostofthewholeproject,thesafetyandstabilityofthestructure.Duetothepileconstructionhasahighdegreeofconcealment,andtherearemanyfactorsinfluenceprojectofthepile,especiallytheconstructionqualityofboredpilehasalotofuncertaintyfactors.SoitiseasytoappearconstructionfaultandQualityproblemsintheconstructionprocess.Theengineeringqualityproblemsofpilefoundationwilldirectlyendangerthenormaluseandsafetyofthemainstructure.Therefore，strengthenthequalitycontrolinthepilefoundationconstructionprocesswillhasgreatsignificanceinensuringtheengineeringqualityandsafety.Thegraduationdesignwillapplymanyprofessionalknowledgetotheactualengineeringconstruction，itistheconclusionofthemajorknowledgewelearnintheuniversity.[Keywords]BoredpileInvestigationofgeotechnicalengineeringConstructiontechnologyAnalysisonconstructiondifficulties目录HYPERLINK前言 11、工程概况 21.1工程概况 21.2编制说明 21.3编制依据 21.4场地工程地质条件及水文地质条件 31.4.1地质条件 31.4.2水文条件 41.5编制目的 42、施工部署 52.1施工总体安排 52.2现场施工平面布置 63、施工准备 83.1施工技术准备 83.2施工人员准备 83.3施工机械设备准备 93.4主要施工材料进场计划 104、主要施工技术 114.1支护桩、工程桩、立柱桩施工方案与技术措施 114.2破除桩头施工方案及技术措施 205、本工程重点、难点及处理措施 215.1钻进中坍孔 215.2钻孔偏斜 215.3缩孔 225.4掉钻、卡钻和埋钻 225.5护筒冒水、钻孔漏浆 235.6清孔后孔底沉淀超厚 245.7砼灌注过程异常 256、质量管理体系与措施 266.1质量管理体系 266.2质量管理组织机构及组织保证措施 286.2.1质量管理组织机构 286.2.2组织保证措施 316.2.3工程的质量保证措施 316.2.4供货商的质量管理措施 326.2.5工地试验室 336.2.6工程检验、试验 336.3.各个阶段的质量保证措施 336.3.1、施工准备过程阶段的质量保证措施 336.3.2、生产过程阶段的质量保证措施 346.3.3、竣工交接过程阶段的质保措施 346.4.质量验收程序及验收方法 347、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 367.1施工进度计划 367.2各阶段进度的保证措施 367.2.1.组织措施 367.2.2.技术保证措施 378、施工安全管理、文明施工措施、环保施工措施 398.1安全施工管理体系与措施 398.2文明施工管理措施 438.3环境保护管理体系与措施 448.3.1.环境保护管理体系 448.3.2.环境保护措施 468.3.3.保护周边道路及公共设施措施 479、与监理部门协调配合措施 489.1质量控制配合 489.2进度控制配合 489.3投资控制配合 4810、结论 49致谢 50参考文献 51附录一重大危险源风险评价及控制措施结果一览表 52附录二施工总平面图 55前言毕业设计（论文）作为一种理论与实践相结合的教学环节，是对学生综合运用所学知识解决本专业实际问题能力的检验，是学习深化和提高的重要过程；也反映了高校的教学质量。本人毕业论文的题目是《学生公寓钻孔灌注桩施工组织设计》。经过近三个月时间的努力，本次毕业论文终于圆满结束。本次毕业设计大体包括四部分：一、工程概况；二、施工工作范围、内容、质量目标和依据；三、施工工作程序、制度、方法和措施。四、工程难点分析及控制对策。在实践过程中，参照了大量的施工规范，最后通过实践熟悉灌注桩采用机械，施工操作方法。熟悉工勘报告以及测量、定位方法。在实践过程中，我发现自己还不能把四年所学的专业知识很好的融会贯通，以及很好的运用到实际工程施工组织设计中去。今后我仍不能放松专业知识的学习，并要多积累实际工程施工的经验。本次毕业论文将许多专业知识运用到实际工程施工中，可以说是大学学习的一个总结。虽然经过长时间的酝酿和认真的编写，并得到了指导老师李京高级工程师和相关工程师的指导与帮助，但由于水平和条件所限，还有不少的缺点和错误，恳请各位老师批评指正。最后再次对曾给予我帮助的那些人们表示诚挚的谢意，谢谢大家！N08060711722012年5月1、工程概况1.1工程概况南京林业大学学生公寓桩基工程位于南林大东北部，临近玄武大道与花园路交叉口处。其桩基采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩桩径φ800，φ600，桩长19-23m，桩数606根，桩身混凝土强度为C35；支护形式为钻孔灌注桩加砼支撑:支护桩桩径φ700@1000，桩数约468根，混凝土强度等级C30。本次施工范围：钻孔灌注桩桩基施工。计划投入28台钻孔桩机，投入施工人员约200人。施工合同工期：60天建设单位：南京林业大学设计单位：南京建筑工程学院建筑设计研究院（主楼桩基）；江苏华东设计有限公司（基坑支护）监理单位：江苏建科建设监理有限公司施工单位：江苏省岩土工程公司1.2编制说明1、钻孔灌注桩的施工方针是“精心施工，竭诚服务，科学管理，诚信守约”，以此表达对施工管理的愿望、承诺、诚意和质量目标。2、根据各种资源的供应情况，保证确保施工工期与工程质量符合国家质量验收标准两不误。3、现行江苏省地区有关建设标准、规程、安全管理、质量要求和现场文明施工管理文件。4、施工中合理考虑工期要求和现场条件，尽量减少施工机械和施工人员对环境的影响。1.3编制依据1、设计文件。2、施工蓝图。3、国家及行业颁发的施工质量验收规范，工程质量检验评定标准：GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50026-2007工程测量规范GB/T28001-2001职业安全健康管理体系规范GB50194-2002建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准JGJ/T77-2003施工企业安全生产评价标准JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规范JGJ164-2004建筑施工现场环境内外与卫生标准JGJ94-2008建筑桩基技术规范JGJ59－99建筑施工安全检查标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范JGJ33－2001建筑机械使用安全技术规程JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程1.4场地工程地质条件及水文地质条件1.4.1地质条件①-1层杂填土：松散，土质极不均匀，其工程性质差，未经处理不应直接利用；①-2层素填土：软~可塑状态，土质不均匀，工程性质差，未经处理不宜直接利用；②-1层粉质粘土：可塑状态局部软塑，中高压缩性，为中低强度地基土，工程性质较差，不宜以此层作为拟建裙房天然地基基础的持力层；③层粉质粘土：可塑状态局部硬塑，中等压缩性，中高强度地基土，工程性质好。④层残积土：中密状态为主，工程性质较好，但遇水易软化；⑤-1层强风化闪长岩：N实测＞50击，密实状态，其工程性质良好，是建筑物的良好桩基持力层，但遇水易软化；⑤-2A、⑤-2B层中风化闪长岩：工程性质良好，是建筑物的良好桩基持力层。1.4.2水文条件场地地表水主要为场地东北角和西南角的塘水，水体主要受大气降水和居民生活用水的补给，水位动态受季节性影响明显。拟建场地下水主要为孔隙潜水及孔隙微承压水。孔隙潜水主要赋存于②-2层以浅土体中，主要接受大气降水入渗补给及地表水的侧向补给，以蒸发排泄为主，水位动态受季节性变化影响明显。勘察期间测得孔隙潜水初见水位（标高）为6.50～6.70m，稳定水位（标高）为6.23～6.55m。据区域水文地质资料表明，该地区潜水水位年变幅在1.0m左右，根据场地周边条件，年最高水位埋深可按地表下0.5m考虑。1.5编制目的为确保工期、质量及安全、文明工地，节约成本等条件，编制出针对性的施工组织设计，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。2、施工部署2.1施工总体安排2.1.1、施工组织机构设置：本工程设立一个项目经理部，下设管理层和作业层。项目部管理机构设置见下表。表2-1项目部管理机构表部门职务职称人数主要职责项目经理部项目经理高级工程师1全面负责工程生产进度、安全、质量、财务与外部协调项目副经理工程师技师2负责工程生产进度、安全、质量及现场施工总协调技术负责高级工程师1工程技术质量管理技术质检组由质检员、技术员、测量员组成4负责测量、质量检查、原始资料的记录和整理、隐蔽工程的验收施工组施工员2现场施工管理，协调各机台、班组生产安全组安全员2现场安全生产管理材料组材料员1材料的采购、验收和保管设备管理组设备管理员、机械设备修理工1设备的修理及维护与保养水电组电工、水工4负责现场的供电、供水后勤组总务会计、炊事员3职工的生活服务等合计21项目经理工程部技术部建经部物资供应部安全文明施工管理质量管理施工管理技术外业技术内业工程测量预结算经济核算半成品部件供应项目经理工程部技术部建经部物资供应部安全文明施工管理质量管理施工管理技术外业技术内业工程测量预结算经济核算半成品部件供应材料供应机械设备管理后勤防火保卫宿舍食堂管理后勤部图2-2施工组织机构2.1.3、机械配备配置：282.1.4、施工顺序，考虑本工程有工程桩和支护桩，工程桩由场地南侧向北顺序施工支护桩由北侧分别向东、南与向西、南施工形成合围2.1.5、施工场地布置全面兼顾，加强对环境保护设施的安排及措施的落实，减少对周围环境2.2现场施工平面布置根据项目部施工总体部署，结合施工现场的实际情况，合理地布置施工场地，对工程进度和现场文明施工十分有利，目前施工现场平面布置见附录二，如后期设备基础及配套设施位置与临时设施冲突根据情况进行调整。2.2.1、施工设施工地设置现场办公室，职工休息区及钢筋成型场地，现场设厕所一座，污水排入市政排污管道。施工区域内钢筋加工场设在施工场地的西侧、废浆池设在施工场地的北侧。（详见施工现场平面布置图）2.2.2、施工道路施工道路尽量利用场地原有道路，且重新铺设施工便道，使之与场地东门、西北侧大门连通并保持通畅，以满足人员、施工设备及材料的运输要求。2.2.3、施工用水施工生产用水主要用于钻孔灌注桩施工，施工用水由业主提供的接口，并采用Φ100水管接入施工场地，在主水管上每隔15米设置1个三通水阀接至各施工机台。生活用水安装水表Φ25水管从业主提供的接水口接入。2.2.4、施工用电⑴现场施工用电主要用于钻孔桩施工、电焊以及照明，施工前向业主提出申请，施工临时用电电源需从业主提供的一台箱变（容量为630KVA）接至施工现场2个一级配电箱分接至4个二级配电箱，再分别接入6台桩机及钢筋笼焊接设备，配电箱均设漏电保护器。剩余施工机械经业主同意使用柴油发电机组(2)本项目施工供电配电箱设置为三级配电两级漏电保护。设备实行“一机、一闸、一漏、一箱。”1)施工供电系统采用保护接零方式；2)重复接地：根据临电规范要求，在配电室总配电柜及中间分配电箱、末端分配电箱均做一组重复接地，R地≤4Ω；⑶系统配置要求1)施工现场配电箱均设漏电保护装置。2)所有设备用电及照明用电均从配电柜引到漏电保护配电箱。3)施工时严格按照规范进行，经安全检查合格后方可投入使用。4)所有用电设备的保护接地线均采用接地线。5)施工用电量需求量见《施工现场临时用电方案》。3、施工准备3.1施工技术准备1、施工方案的编制。施工前应编制施工方案，明确成桩机械、成桩方法、施工顺序、邻近建筑物或地下管线的保护措施等。2、施工进度计划。根据工程总进度计划确定桩基施工计划，该计划应包括进度计划，劳动力需求计划及材料、设备需求计划。3、制定质量保证、安全技术及文明施工等措施。4、进行工艺试桩。为确定合理的施工工艺，在施工前应进行工艺试桩，由此确定工艺参数。5、熟悉和审查施工图纸。拿到设计图纸后，及时进行图纸自审、会审并尽快请设计院进行设计交底，熟悉工程的所有环节。3.2施工人员准备表3-1劳动力投入计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况支护桩、工程桩、立柱桩施工阶段圈梁、支撑梁施工阶段挖土、挂网喷浆、破除桩头施工阶段桩机操作工60普工1202040钢筋工、特殊工种10204电工111修理工111司机20木工103.3施工机械设备准备表3-2拟投入的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1钻机GPS-104台37×4100%支护桩另备台套用2台套GPS-1824台37×24100%工程桩2泥浆泵3PNL30台22×30100%3电焊机BX3-300-18台30×8钢筋加工4切割机JZG-402台4×2钢筋加工5气割1套钢筋加工6排污泵NL100-152台7.5×2排污7导管Φ2501000米灌注混凝土8排污车18m2辆运输泥浆9吊车QY-161台吊运钢筋笼10照明灯镝灯2个4×2场地照明11配电箱XL-2125个12消防器材灭火器若干13打捞工具1套14导管振动器1台15反铲挖掘机1.2m1台挖土16反铲挖掘机0.5m1台沟槽、挖土17振动棒2台3×2圈梁、支撑梁18平板振动器2台3×2圈梁、支撑梁19钢板4000×1500×205块铺路20钢筋校直机1台5.5×1钢筋加工21素混凝土喷射机1台套30×1100%坡面喷浆3.4主要施工材料进场计划表3-3本工程主要材料进场计划表序号材料名称进场时间1砂使用前3天分批进场2碎石使用前3天3水泥使用前7天分批进场4商品混凝土根据用量随叫随到5钢材分3批于使用前7天进场6电焊条使用前3天分批进场4、主要施工技术本工程施工顺序为：平整场地→工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩→破桩头施工前，将采用1台挖掘机将场地平整，以利于施工。4.1支护桩、工程桩、立柱桩施工方案与技术措施4.工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩施工工艺流程图见图4.1。4.4.1.⑴测量员在工程勘察放样的基础上测放桩位，所有桩位均用Φ12钢筋头打入地下20cm①定桩位。定桩位时必须按照施工方格网实地定出控制线，再根据设计的桩位图，将桩逐一编号，依桩号所对应的轴线、尺寸施放桩位，并设置样桩，以供桩机就位定位。定出的桩位必须再经一次复核，以防定位差错。②水准点。桩基施工的标高控制，应遵照设计要求进行，每根桩的桩顶、桩端均须做标高记录，为此，施工区附近应设置不受沉桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不使其受损坏。桩基施工中的水准点，可利用建筑高程控制网的水准基点，也可另行设置。⑵桩位放样完毕后，测量员先将放样结果交项目项目工程师验收。⑶项目项目工程师验收合格后，再报请业主工地代表或监理验收；验收合格后，经双方负责人在桩位放样单上签字认可，将放样结果形成资料性文件，方可进行下道工序的施工；否则，重新放样。⑷桩位放样误差20mm。4.1.⑴沿桩位0.7m外钉四根Φ16钢筋头，使其两根连线交于桩位中心。⑵、以钉入的桩位钢筋头为中心，挖一比护筒大10cm的圆坑，且底部要进入原状土≥20cm。⑶、埋设护筒时，其中心线与桩位中心线的允许偏差≤20mm，并保持护筒垂直。⑷、护筒内径要比桩径大10cm。⑸、埋设护筒时，其四周应用粘土分层回填夯实，确保孔口不坍塌，否则，护筒松动，倾斜而失去护筒护壁的作用。⑹、埋设好护筒后，逐个测量护筒上口标高，以正确控制桩深，如遇松散填土，护筒易下沉时，应用铁丝将护筒与钻机机座固定。⑺、埋设好护筒后，由技术人员进行检测，并请建设方或监理复核验收。测放桩位测放桩位钻机定位钻孔第一次清孔测孔深沉渣安放钢筋笼下导管第二次清孔测孔底沉渣安放隔水塞砼灌注泥浆循环泥浆排放商品砼砼试块制作钢筋制作检验成桩安放钢立柱立柱桩成桩钻机移位图4-1工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩施工工艺流程图.⑴钻机移至桩位上后，将桩位四周的十字线拉起，钻机转盘中心与桩位中心（即十字线交点中心）偏差≤20mm。⑵钻机底部垫设枕木要稳固平整，以保护钻机水平稳固。⑶机班长用水平尺前后左右校正钻机水平，主动钻杆用铅锤检测，班长自检，质检员复检，合格后报请业主代表或监理验收；业主代表或监理验收合格并签字认可后方可开钻。⑷对于桩中心距<4D的桩位须间隔桩位施工或24小时后施工,以防穿孔事故发生。4.1.⑴钻孔垂直度：工程桩（含试桩）、支护桩、立柱桩要求<0.3/100。⑵采取措施：①钻头采用腰箍型，保证钻头方向竖直向下。②检查所有钻杆是否垂直，成孔过程中要检查钻机水平情况，不少于3次，注意减少晃动。发现偏斜及时调整。③在钻头上部加配重钻杆，钻进中使钻杆重心在底部，以确保垂直度。4.1.⑴桩身截面要求：桩径误差小于50mm。⑵选用不小于设计桩径的钻头。每孔结束提钻后质检员均要检测钻头外径，随时补焊确保钻头直径。⑶在典型特殊地质剖面段，针对不同地层采用不同转速、泵量。⑷开孔采用轻压慢转，穿过护筒底下1.0m左右，采用正常钻进规程进行，对难于穿过的土层采用加配重钻进的措施，以提高钻进速度。在钻至中风化闪长岩石中时，更换牙轮钻钻进，以提高钻进效率。⑸准确计量各桩混凝土灌注量,计算充盈系数,以便调整钻头直径。4.1.本次施工中，采用正循环法施工，以确保孔底沉渣能被清出。⑴钻孔中要求孔壁稳定，不发生坍塌。⑵成孔过程中孔内泥浆液面应保持稳定。⑶为防止在钻进砂层中塌孔，在此地层施工中应加大泥浆比重至1.3。⑷本次施工采用原土造浆，其比重、粘度由质检员经常检查，不符合要求时，及时采取措施,勤杂班要及时清理泥浆池和沉淀池，循环沟槽等，废浆及时外运。⑸若坍孔严重，向孔内回填粘性土放置一段时间后重新钻孔。4.1.⑴保证桩长满足设计要求为控制条件，桩孔完成后，须经业主代表、设计院代表、监理验槽，确定桩身实际长度。⑵准确丈量钻具：钻头锥体1／2处为计算孔深的起点，和计算孔底沉渣的起点。每台钻机所用的钻杆不得混放。每根钻杆下放时必须丈量，计量工具必须经过校验。⑶钻孔至设计标高后，机班长自检，质检员复检后，请业主或监理到现场检查验收，合格后签字认可，方可终孔。⑷钻孔深度允许偏差：+300mm。成孔方法①成孔准备A、埋设护筒要求与桩位垂直并同心，误差小于50mm，护筒厚度5mm～8mm，护筒高度1.2m。开挖埋设护筒要用粘土分层回填夯实。B、泥浆池：每个机台设置一个泥浆池分二个小泥浆池，一个为循环池，一个为沉淀池。勤捞砂以降低泥浆含砂率，提高泥浆护壁性能，确保孔壁稳定。设专人进行泥浆质量管理，经常测定有关泥浆指标。C、钻机就位做到场地平整，虚土填实，钻具对准孔位中心，机台转盘用水平尺测量水平度，主动钻杆用线垂测量垂直度,钻机主轴倾斜度小于0.5%。D、测量机台标高，计算吊筋长度，确定预估钻孔深度，配置钻杆，导管。填写钻进报表。②成孔工艺钻孔灌注桩排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注砼24h后进行邻桩成孔施工。成孔施工中钻具的垂直度、钻头的大小是钻孔桩成桩质量的重要环节，开、工前首先应对钻杆、钻头进行丈量验收并机台记录在案归口使用：垂直度可采用在砼地坪上弹线校核；钻具的长度、直径可采用钢尽丈量。外观不合格及质地质量不合的产品杜绝使用。具体工艺如下：A、开孔时轻压慢钻，防止孔斜。成孔钻进时，采用导向性能好的宽腰带三翼笼式全间钻头钻进，保证钻孔垂直度。B、在钻进较差地层时，由于易缩径或塌孔，应加大泥浆比重，使比重在1.2～1.25左右，粘度在28秒左右，钻进速度不宜太快，控制在2.5m/h左右，加钻杆时，要进行扫孔，达到保证孔径的目的。C、当钻进时效出现每小时≤20厘米，并且砂样相符，可以认为已进入持力岩层，即报监理验收备案。D、当钻进接近设计标高时，当班技术员要加强捞取砂样，观察钻进时效，分析确定是否进入持力岩层。当桩长、砂样、时效均达到要求后，即报监理验收，确定终孔。E、确定终孔后，立即进行第一次清孔，清孔时应多次转动钻头搅动沉渣。沉渣厚度≤50mm（支护桩150mm、立柱桩50mm）、泥浆比重≤1.15，当孔内沉渣、泥浆符合要求，报监理验收确认后，方可提钻。F、第一次清孔提钻结束，应立即下钢筋笼。4.1.2⑴要求孔底沉渣完全排出。⑵将钻具上提20cm，采用含砂率<4％的优质泥浆清孔，使孔底沉渣完全排出。⑶第一次清孔不得小于半个小时。4.1.2⑴钢筋笼及钢立柱制作①所购钢材进场均须有质保书，并按有关规定取样复试。②钢材的品种、型号、规格均须检验，符合设计图纸要求和相关现行规范。③下料时应先将弯曲的钢筋、型钢校直，严格按附图上的尺寸准确控制下料长度。④电焊制作人员必须持证上岗。⑤钢筋笼分节制作，孔口焊接成整体。钢立柱整体地面制作。⑥钢筋笼的焊接应符合下列规定：a.制作钢筋笼严格按设计要求制作，单面焊焊缝长度≥10d。焊缝饱满无夹渣、气孔，接头位置错开距离>35d(d为钢筋笼主筋直径)。所使用的电焊条应符合下表：表4-2钢筋电弧焊焊条型号钢筋牌号电弧焊接头形式帮条搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E6015E5003RRB400E5003E5503——b.加强箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定，设计要求箍筋必须电焊为封闭箍。螺旋箍筋与主筋的连接采用梅花点焊固定，焊条采用E43XX。c.钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地面上，堆放层数不应超过2层。d.钢筋笼的外形尺寸应符合设计要求，其允许偏差符合下列表4-3要求：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距±102箍筋、螺旋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼整体长度±100表4-3钢筋笼允许偏差⑦钢筋笼应分节制作，长度一般为9m，主筋搭接采用双面焊，焊接长度大于5d（d为钢筋直径），总长度通过底层长度调节。每节焊接时，在同一截面内钢筋接头数应不超过主筋总数的50%，两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm，焊缝设计高度为钢筋直径的0.25倍,且不小于4mm。加强筋与主筋之间采用满焊，螺旋筋与主筋之间采用点焊，主筋与主筋之间、加强筋与主筋之间焊接采用结502，直径4.0mm规格焊条，螺旋筋与主筋之间用结422，直径3.2mm规格焊条焊接。⑧在制作钢筋笼之前，应将钢筋除锈、调直。⑨钢筋笼每3m置一组砼保护块，每组三块，保护块采用C30砂浆制作，直径100mm。钢筋笼制作完成后，按照设计要求把后注浆用的注浆管阀绑扎在钢筋笼上，对于需要进行声波透射法检测的桩尚应绑扎声测管。⑩按设计图纸制作钢立柱，长度误差应符合有关规范要求。钢立柱底板范围内设置止水板。钢立柱焊缝饱满。⑵钢筋笼及钢立柱安置①钢筋笼采用专用平板车运输。钢筋笼入孔时应呈垂直状态入孔，对准孔位徐徐轻放。严禁野蛮作业，强行下笼。下笼过程中要有专人指挥，中途遇阻不得强行下放，应查明原因酌情处理。②钢筋笼孔口对接时，焊缝长度≥10d，焊缝厚度要饱满，主筋在同一截面焊接根数不得大于50%。焊接完毕时，应将焊缝上的焊渣敲掉。③安放钢筋笼时，每隔3m沿钢筋圆周均布一组计3个钢筋保护层，保护厚度为5cm。保护层允许偏差为±10mm。④钢立柱安置，按设计图纸要求砼灌注至设计标高后，用吊车安放钢立柱，钢立柱垂直度偏差不大于3/1000H。按设计要求，钢立柱须插入混凝土中深度满足设计要求，顶部采用钢筋焊接方式与护筒临时固定在一起，以确保钢立柱的位置、标高、垂直度准确。⑶声波管安置安放钢筋笼的同时，将φ48声波管绑在钢筋笼上同时安放，声波管之间采用套箍焊接在一起，底部采用钢板焊死密封，确保声波管不漏浆。声波管高出地面0.5米，顶部采用塑料螺帽密封，防止杂物掉入。4.1.2⑴ 要求：二次清孔后，工程桩（含试桩）、立柱桩孔底沉渣厚度小于50mm，支护桩孔底沉渣厚度小于150mm。泥浆性能指标：比重1.15～1.20，粘度18～22s，含砂率<4%。⑵ 二次清孔在导管安装完毕后进行，采取正循环清孔。⑶ 二次清孔时一般应将导管提离孔底50～80cm。4.1.2本工程支护桩、立柱桩设计砼强度为水下C30砼，工程桩（含试桩）设计砼强度为水下C35砼（抗渗P6），砼坍落度均为16～22cm。确保桩身砼质量，本次施工采用商品砼，混凝土配合比、原材料复检合格证、水泥质保书由商品砼公司提供。4.1.2.⑴ 混凝土灌注在二次清孔结束后30分钟内立即进行。⑵ 为保证桩身连续、完整、无断桩、夹层、缩径等缺陷，灌注混凝土必须连续进行，中断时间不得超过混凝土初凝时间。⑶ 采用Φ250丝扣式导管自流式灌注混凝土。导管联结要平直，密封可靠；导管下口距孔底50cm为宜。⑷ 首盘浇筑：初灌量>2m3⑸ 采用球胆隔水塞隔水。⑹ 坍落度检测每根桩不少于1次。对不符合要求的混凝土，质检员有权拒绝其浇灌。⑺ 导管底部埋于砼中深度宜为2～6m之间。⑻ 一次拆卸导管不得超过4m，每次拆卸导管前均要测量砼面高度，计算出导管埋深，然后拆卸。不要盲目提升、拆卸导管，导管最小埋深2.0m。⑼ 桩顶控制：工程桩（含试桩）超灌1.5m，支护桩、立柱桩超灌高度为1倍桩径，确保桩顶砼强度为设计强度。⑽ 桩身混凝土充盈系数：＞1.0⑾ 灌注记录：及时认真地做好灌注记录。4.1.2.⑴、试桩桩顶采用3mm厚钢护筒进行保护，护筒高度为1.0米，试桩顶需挖去浮浆至桩身混凝土，桩顶须高出地坪0.5米，确保桩顶砼满足设计要求。⑵、每隔50mm的间距放置三层双向钢筋网。再浇灌混凝土至桩顶，且必须振捣密实。顶部保护层厚度为50mm。4.1.2.⑴ 试块制作由专人制作试块，灌注时在监理的监督下随机抽取混凝土，每根桩一组。严格按规范要求和作业指导书的程序制作，并在其上标明制作日期、桩号。⑵ 试块养护试块在现场制作好后，在20±2°C温度和潮湿条件下养护24小时后脱模。脱模后的试块在工地自然养护到初凝期后，由监理4.1.2施工人员对机械设备机具等平时加强检查、保养，操作严格按规程和作业指导书执行，除采取预防措施外，还应做好以下准备工作。⑴、现场配置一套打捞工具。⑵、预备2台GPS-18型钻机备用。⑶、钻机、水泵、电焊钳等易损件配备齐全。⑷、配置导管振动器1台，以便及时处理埋管、堵管事故。4.1.2⑴、严格控制和计量单根桩砼的用量，将单根桩的充盈系数控制在1.0<K<1.3范围内。当单根桩充盈系数异常增大时，由项目经理迅速组织技术人员对钻进工艺和钻头进行分析和调整，同时由材料员和质检员加紧对商品砼数量和质量的验收工作。⑵、根据钢筋笼设计长度，画出合理的钢筋笼制作配筋图，使钢筋合理搭配，将钢筋头浪费降到最低限度。⑶、对于易于搬动和移动的机具，要由工地上后勤人员或班组人员勤查细检，责任落实到人，以防丢失或损坏。对于人为故意损坏的，原价赔偿。⑷、对钻机进行定期保养，使之充分发挥功效。⑸、对于储浆池中上部的清水，可以回收重新利用，以减少外运泥浆量。4.1.2及时将废浆及废渣外运，保持储浆池不饱和状态。储浆池中废浆用排污泵打进18m3的泥浆车外运，现场废弃渣土集中贮浆池东部统一外运,根据日高峰时工程量，每天约有200m3左右干土成浆约600m34.2破除桩头施工方案及技术措施、人工破除：桩头暴露1米5、本工程重点、难点及处理措施5.1钻进中坍孔5.在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，就表示已坍孔。此时，出渣量显著增加而不见钻头进尺，但钻孔负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。一旦坍孔，钻孔便无法正常进行，易造成掉钻、埋钻事故。5.1、在松散粉砂土或流砂中钻孔时，应选用较大比重、粘度的泥浆。一般选用优质黄泥制作黄泥浆，要求黄泥中不得含有沙石等杂质，塑性指数大于22。并放慢进尺速度(钻孔进尺的平均速度一般控制在6-7米/h为宜)，也可投入粘土掺片石或卵石，用钻头低锤冲击，将粘土膏、片石卵石挤入孔壁稳定孔壁。2、根据不同地质，调整泥浆比重。确保泥浆具有足够的稠度，确保孔内外水位差，维护孔壁稳定。黄泥浆的比重控制在1.25～1.30左右，数量不少于单桩井孔体积的2倍。实践证明：高质充足的黄泥浆是确保钻孔灌注桩施工质量的关键之一。钻至井孔上段6～7米时，可不必向井孔内输入高压水，让钻渣自然形成浓稠的低质泥浆护壁，特别是护住护筒底脚处的井壁(这一位置最易坍塌)。3、清孔时应指定专人负责补水，保证钻孔内必要的水头高度，中段6～7m可输入高压水承压清孔。下段6～7m输入黄泥浆，如此作法，既有效地保证了施工质量，又节省了费用较高的黄泥用量。4、发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。坍孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯实填密实重新钻孔。5、发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1～2m。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再进行钻进。5.2钻孔偏斜5.现场钻成的桩孔，垂直桩不竖直，斜桩斜度不符合要求的标准或桩位偏离设计桩位等称为钻孔偏斜。钻孔偏斜会会使灌注桩施工时钢筋笼难吊入，或造成桩的承载力小于设计要求。造成钻孔偏斜的原因大致有五个方面：1、钻孔中遇有较大孤石或探头石。2、在有倾斜度的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进，或在粒径大小悬殊的卵石层中钻进，钻头受力不均。3、扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。4、钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷。5、钻杆弯曲，接头不正。5.21、安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮轮轴、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上。并经常检查校正。2、由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大，必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架向中钻进。3、钻杆、接头应逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。4、在有倾斜的软硬地层中钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。或回填片石、卵石冲平后再钻。5、在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。6、偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进，也可以在开始偏斜处设置少量炸药(少于1kg)爆破，然后用砂石和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。5.3缩孔5.3.1产生孔径小于设计孔径现象称为缩孔。缩孔产生钢筋笼的砼保护层过小及降低桩承载力的质量问题。产生缩孔主要原因有：1、钻具焊补不及时，严重磨损的钻锥往往钻出比设计桩径径稍小的孔。2、钻进地层中有软塑土，遇土膨胀后使孔径缩小。4.21、经常检查钻具尺寸，及时补焊或更换钻齿。有软塑土时，采用失水率小的优质泥浆护壁。2、采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。5.4掉钻、卡钻和埋钻5.钻头被卡住为卡钻，钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。出现上述现象影响钻孔正常进行延误工期。造成人力和财力的浪费。产生此现象的原因是：1、冲击钻孔时钻头旋转不匀，产生梅花形孔。或孔内有探头石等均能发生卡钻。倾斜长护筒下端被钻头撞击变形及钻头倾倒，也能发生卡钻。2、卡钻时强提、强扭，使钻杆、钢丝绳断裂；钻杆接头不良、滑丝；电机接线错误，使不能反转的钻杆松脱，钻杆、钢丝绳、联结装置磨损，未及时更换等均造成掉钻事故。5.1、经常检查转向装置，保证灵活，经常检查钻杆、钢丝绳及联结装置的磨损情况，及时更换磨损件，防止掉钻。2、用低冲程时，隔一段时间要更换高一些的冲程，使冲锥有足够的转动时间，避免形成梅花孔而卡钻。3、对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后再提出。4、对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。5、对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度、钻渣、进出口、钻杆内径大小、排渣设备进行检查、计算，并控制适当的进尺。若已严重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣，冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂。提出钻头。5.5护筒冒水、钻孔漏浆5.护筒外壁冒水，护筒刃脚或钻孔壁向孔外漏泥浆的现象称为护筒冒水、钻孔漏浆。一旦漏浆，护筒内承压水头高并得不到保障，易引发坍孔，也会造成护筒倾斜、位移及周围地面下沉。产生上述现象的原因有：1、护筒埋设太浅，周围填土不密实，或护筒的接缝不严密，在护筒刃脚或其接缝处产生漏水。2、钻头起落时，碰撞护筒，造成漏水。3、钻孔中遇有透水性强或地下水流动的地层。4、护筒内水位过高。5.1、埋设护筒时，护筒四周土要分层夯实，土质量选择含水量适当的粘土。外护筒一般采用钢制护筒，内径2米左右为宜，其主要作用是固定桩位，控制孔口有一定的水头，保护孔口塌陷，不穿孔。在旱地上埋设外护筒一般采用挖埋法。埋置深度以进入好土1米以上为宜，并在护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土(最好选用黄土)要分层回填夯实，以达到最佳密实度。在水中埋设外护筒可采用振动加压下沉法。护筒底一定要下沉至硬土1米左右，否则易坍塌、穿孔。2、起落钻头，要注意对中，避免碰撞护筒。3、有钻孔漏浆相应情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重，倒入粘土慢速转动。4、适当降低护筒内的水头。施工中，严格控制好护筒内水位，一般情况下，以保护高于筒外施工水位1.5m为宜。水头过高易从护筒底脚处产生空孔现象，水头过低又会减弱井孔内的水压外渗护壁作用，甚至产生“反渗”现象。5、护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。6、如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。7、钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。5.6清孔后孔底沉淀超厚5.如只用掏渣法清孔或采用喷射清孔法或用加深孔底深度的方法代替清也就会使清孔后孔底沉淀超厚。清孔的目的是抽、换孔内泥浆，降低孔内水的泥浆相对密度。掏渣法、喷射法及加深孔底均未达到清孔的目的，不仅使桩尖承载力降低；且易引起桩身砼产生夹泥或有灰层，甚至发生断桩。产生孔底沉淀超厚的原因主要有：1、掏渣法清孔只能去除孔底粗粒钻渣，不能降低泥浆的相对密度，灌注砼时，会有部分泥浆成分沉淀至孔底使桩尖沉淀层加厚。2、喷射清孔时，射水(或射风)的压力过大易引起坍孔，压力过小，又不能有效翻动孔底沉淀物。3、加深孔底不能降低孔内水中泥浆的相对密度，同时，加深孔底增加的承载力不能补偿未清孔造成的承载力损失。5.1、清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。2、对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。清孔中，应注意始终保护孔内流水头，以防坍孔。3、清孔后，应从孔口、孔中部和孔底部分别提取泥浆。测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。4、端承桩清孔后，将取样盒吊到孔底，灌注水下砼前取出样盒检查沉淀在盒内的渣土，其厚应不大于设计规定。5.7砼灌注过程异常5.灌注过程中导管提升过快、塌孔、混凝土离析均可能造成断桩，灌注速度过快也可能造成钢筋笼浮笼。5.⑴钢筋笼安放用脚手钢管套在主筋上，压在加强箍筋上，钢管另一头固定在钻机上。灌注砼时专人观察钢筋笼情况，如出现浮笼迹象，应停止灌注稍作停顿待浮笼迹象稳定后，再继续灌注。⑵砼灌注过程应控制砼灌注速率，防止混凝土面上升过快，造成钢筋笼浮笼。⑶灌注过程中，混凝土车应保持转动，以免混凝土停置时间过长造成离析。⑷控制好首灌量，确保首灌后导管底端埋入混凝土面2m以上，灌注过程提升导管速度适当、并且计算好导管买入深度，防止拆卸导管时，把导管提出混凝土面。灌注过程中，适当上下提升导管，振捣水下混凝土，确保灌注质量。⑸二次情况时，应控制好泥浆比重不低于1.15，并且根据场地土层情况计算泥浆比重，以泥浆压力能够平衡孔壁土压力为标准，以免砼灌注过程中塌孔，泥浆混入混凝土，造成断桩。⑹如灌注过程不慎将导管提出混凝土面，立即将导管插入混凝土面下2m，重新放置隔水栓实施首灌。6、质量管理体系与措施6.1质量管理体系质量管理方针工程质量是施工管理的核心，施工中加强对全体参建人员质量意识教育，高标准、高起点、严要求，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。质量管理目标确保工程质量符合国家质量验收标准。质量管理体系按横向到边、纵向到底的原则对施工过程施行全面质量管理，以《质量管理与质量保证》、《质量验收标准》、《质量工作大纲》等内容为标准，建立完善的质量管理机构，健全质量管理制度和质量控制流程。质量保证体系质量保证体系包括组织保证、制度保证和施工保证。关键是领导重视、责任落实和规范操作。质量保证体系见《质量保证体系框图》。总工程师总工程师工程部项目经理技术部质保部质检员测量员材料员安全员各班组长项目工程师表6-1质量保证体系

6.2质量管理组织机构及组织保证措施6.2.1质量管理组织机构质量组织机构见《质量管理组织机构图》。项目经理项目工程师办公室技术部项目经理项目工程师办公室技术部设物部财务室工程项目经理部施工作业班组施工作业班组施工作业班组质量管理组织机构图图6-2质量管理组织机构图钢筋合格证、有疑问复验检查钢筋制作模具中间抽查钢筋配料按不同型号挂牌按《验标》要求钢筋合格证、有疑问复验检查钢筋制作模具中间抽查钢筋配料按不同型号挂牌按《验标》要求不合格处理（返工）自检钢筋合格证、试验单自检、隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录技术交底准备工作钢筋下料成型办理隐蔽工程验收签证手续质量评定资料整理学习图纸和技术管理执行验证标准清理现场、文明施工学习操作规程和质量标准书面交底操作人员岗位技术培训现场焊接安装

图6-4混凝土工程质量程序控制图材料准备、出具合格证材料准备、出具合格证申请混凝土配合比垂直、水平运输机械准备准备试验和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交底检查脚手架及道路材料合格证，试块报告单暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻按时覆盖根据情况调整配合比严格按照配合比计量木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌克服上道工序弊病的补救措施自检记录，质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录技术交底准备工作申请浇灌令浇灌混凝土养护质量评定学习图纸和技术资料标准养护试块清理现场、文明施工学习操作规程和计量标准施书面交底操作人员参加培训专业会签每个工作组不少于一组，每拌制100立方砼不少于一组不合格的处理标准养护试块按《验标》要求6.2.2组织保证措施1、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉和会审施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件、施工规范施工。同时，向监理及时报验相关工作。2、严格执行“首件工程认可制”，与现场监理及时联系，首件工程质量得到认可后，方可进行工程批量生产。3、严格执行工程监理制度和工序“三检制”，即作业班组自检、专业质检人员复检、经理部复检，合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。4、项目部设专职质检工程师，作业队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，施行“一票否决”制，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。5、施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。6、按照业主的要求，客观、完整、真实地做好质量记录。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。6.2.3工程的质量保证措施凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收；隐蔽工程验收遵照业主要求的程序和内容进行。项目经理部设质检工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。施作下道工序工班施作施作下道工序工班施作作业队自检填写报验单质检员复检监理工程师检查签返工或返修合格不合格不合格合格合格合格合格不合格质检工程师组织验收、签证图6-5隐蔽工程验收程序图6.2.4供货商的质量管理措施1、采购前要调查分供方的生产能力、交货质量、信誉，评价满足产品质量要求的能力、审查其质量体系的有效性，查阅其被证实的能力和业绩的记录。对供货商的调查资料除说明该供货商的情况外，还应对该供货商提供产品的生产厂家进行说明。经对分供方进行全方位的调查后，采购部门根据调查资料，编制“分供方调查表”，被调查单位作为初选分供方。2、采购部门与初选分供方联络，请生产厂家或供货商提供需进行再试验产品的样品，送试验室检测。3、采购部门收集、整理分供方认定过程中的有关资料，对初选分供方进行评价，根据对分供方的调查和评价情况，负责认定合格分供方，编制“合格分供方名录”，建立合格分供方档案。4、采购部门不得到未经认定为合格分供方处采购产品5、采购部门综合选择最优的合格分供方，与长期且批量供货的合格分供方签订供货合同。6、采购部门负责按采购合同要求到合格分供方货源处进行验证，验证内容应包括供货合同中与质量有关的要求。7、采购部门应索取每批产品的相关技术证件。8、认真做好进货检验和试验，严把产品验收关，不合格的产品不得进入现场。6.2.5工地试验室工程试验机构：本工程施工过程中将委托有资质的试验单位对工程主要材料进行试验检验，并报请检验中心批准。工程试验是保证工程使用合格材料的唯一检验手段，项目部应专门为本工程配备具有专业理论知识和实践经验的试验员，施工现场配置试模、坍落筒、天平等简易试验仪器。6.2.6工程检验、试验进货检验与试验:本工程施工中将按质量手册的相关程序文件的规定，制定专项《工程检验与试验计划》，对进货检验和试验进行控制，验证产品是否符合有关规定及相关的技术标准，对产品检验和试验的不同状态进行标识，防止不合格产品的使用及加工。工程试验与检验:本工程检验主要内容：商品混凝土施工指标验证、砼抗压强度与砼抗渗强度制模与养护，钢筋、抗弯性能试验及焊接件抗拉试验，水泥的安定性、抗压强度试验等，所有材料均须监理见证取样。施工现场建立标准养护室，养护室的温度、湿度派专人专职管理；砼试件养护第三天（或委托试验室指定日期），送至检验中心进行检验试验，并加强工程试验数据管理。6.3.各个阶段的质量保证措施6.3.1、施工准备过程阶段的质量保证措施⑴做好图纸会审技术交底工作⑵做好测量放样等工作，根据设计院提供的坐标点和水准点进行准确放样。⑶钢材、水泥、电焊条进场时要有质保书，商品混凝土进场时须有原材料检验合格报告、质保书等。⑷钢材及焊接件、水泥均需在监理见证下取样、送检，合格后方可使用。6.3.2、生产过程阶段的质量保证措施⑴ 施工前，要明确质量指标和工序检验方法，按质量计划并落实到人。⑵ 施工中，质检员必须严格按设计图纸要求及现行相关技术规范要求，对施工质量进行检验，项目项目工程师必须认真填写《施工日记》，进行质量动态分析，及时汇总上报给项目经理。⑶ 施工中加强各工序质量管理，严格按标准施工工艺施工。⑷ 各班组之间要做好质量自检、互检、交接记录，保证下道工序正常施工和质量。⑸ 进场材料按指定位置堆放，实行“四验”制度(品种、规格、质量、数量)。⑹ 施工机械必须做好设备管理。实行“四定”制度(定机、定人、定指挥、定保养)。⑺ 商品混凝土进场时提供一份混凝土配比单、水泥质保书和原材料检测合格报告，并且每天由商品混凝土提供商在其搅拌站做一组试块。6.3.3、竣工交接过程阶段的质保措施⑴根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量评定标准，严格把好质量关，竣工交接不留尾巴。⑵交付后，定期进行质量回访活动。6.4.质量验收程序及验收方法施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下：6.施工中各工序要严格按规范、设计要求验收，具体措施如下：⑴桩位放样：质检组自检→业主、监理复检、签字。⑵护筒埋设：勤杂班自检→质检组复检→业主、监理复检。⑶钻机就位：机班长自检→质检员复检、签字。⑷泥浆指标：当班自检→质检员抽检→业主、监理抽检。⑸成孔到位：当班自检→质检员复检→业主、监理复检、签字。⑹孔底沉渣：当班自检→质检员复检→业主、监理复检、签字。二次清孔：当班自检→质检员复检→业主、监理复检、签字。⑺钢筋笼制安：钢筋班自检→质检员复检→业主、监理复检、签字。⑻砼灌注：当班自检→质检员复检→业主、监理复检、签字。⑼砼坍落度：试块制作工检测→质检员抽检→业主、监理抽检。⑽钢材：按见证取样规定要求在业主、监理监督下取样送检→资料交业主、监理核准。⑾钢筋接头：焊点制作→监理监督送检→资料交业主监理核准。每300组接头送一组(三根单向搭焊)试样。试件长500mm，接头位于试件中央。(二根钢筋搭接数应先弯15°左右)。6.4本工程采用声波透射法检测钻孔灌注桩的完整性与质量，其机理明确，设备简单，使用方便，检测准确可靠，能测出桩身完整性。本工程采用概率法，对同一根桩同一剖面的声速、波幅、主频值进行计算和异常值判别。当某一测点的一个或多个声学参数被判为是异常值时，即为存在缺陷的可疑点。7、施工进度计划和各阶段进度的保证措施7.1施工进度计划表7-1工程施工进度计划表日历天项目05960实用天数钢筋笼、钢立柱、声波管制作59支护桩施工4台GPS-10型施工60立柱桩、工程桩（含试桩）施工24台GPS-18型钻机施工607.2各阶段进度的保证措施7.2.1.组织措施为保质保量按期完成任务，特采取如下措施保证工期：1、早进场，早开工。接到通知后，立即对进场职工进行施工动员，迅速做好施工前的各项准备工作。从速调集施工队伍，调遣设备，并进行设营、施工准备、复测、熟悉设计文件和技术交底。做到进场快、开工快，压缩施工准备时间，上足劳力和机械设备，为主体工程施工创造条件。提前组织好劳动力，并做好假日期间连续施工的准备，工资按月发放，解决好农民工的后顾之忧。2、加强对全体参战人员的思想教育，树立一个“干”字，立足一个“抢”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工。3、加强宏观控制，重点工程重点突出针对该标段的特点，从设备配备上和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，配最好的设备，在人、财、物、机上优先选用满足重点工程。4、加强组织管理、科学安排施工选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，重点工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。5、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订责任状，以天计划保旬计划，以旬计划保月计划，以月计划保年计划，确定保证各项工程按计划完成。6、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完工。7、发挥科学技术这个第一生产力的优势。科技是施工生产的先行和保证，在施工中要不断优化施工方案，改进施工方法，充分动用现有的科技成果，加快工程进度。8、搞好技术革新科研工作。在施工中，广泛开展技术革新和科研工作，广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，对重点项目邀请设计、科研单位联合攻关。9、作好设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求实用，贯彻多效、耐用、易修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足易损件，做到随坏随修。10、抓好材料供应工作，确保材料供应满足需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象的出现。11、安装配备通迅设施。针对本工程的特点，为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通讯设备，如对讲机、无线电话、传真机、手机等。12、坚持工程例会制度，定期例会，采用简短形式，解决实际问题。13、雨季掌握好天气预报，防止暴雨、台风对施工的影响。雨天砼施工采取搭棚防雨，砼输送车或输送泵封闭运输等措施，做到雨季不干扰，天天有进度。14、搞好与建设单位、附近老百姓及交管部门的关系，采取主动与地方联系的政策，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿。15、搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强现场生活、卫生、治安管理，使参战职工无后顾之忧。7.2.2.技术保证措施科学、规范、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的重要条件，严格遵循设计蓝图提出的规范、规程要求，采取以下主要施工技术措施。1、建立技术管理体系和岗位责任制建立以项目经理部项目工程师、工程部和工区主管工程师三级项目工程师制的技术管理体系，建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，使技术管理工作有章可循，保证施工生产顺利进行。2、认真编好施工组织设计一是动用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工组织设计，严格按网络计划组织实施，坚决杜绝施工中计划执行的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。二是认真编制施工技术方案，由单项工程项目工程师人牵头，组织协调，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点提出两个以上的施工技术方案，经过详细的技术经济分析后，提交到项目工程师程师，项目工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案，经总工程师批准后，方可实施。3、保证技术力量挑选具有桩基和基坑支护工程施工经验的优秀队伍，配备精良的设备投入本工程施工。同时派有丰富施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程的施工技术管理工作，以确保技术工作顺利进行。4、做好施工前的技术准备工作⑴认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有错、漏现象，及时会同设计部门和建设单位解决所发现的问题。⑵认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部项目工程师、施工技术科、工区技术主管、单项工程技术主管逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点、质量标准、并逐级记录签字。⑶认真进行复测，补齐定测时设置的交点桩，用地界桩及副交点桩，复测工作要核对，换手复测。⑷抓好技术资料管理，施工过程要做好详细记录，搜集齐全各种原始资料，用以组织后期施工，编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案打好坚实基础。8、施工安全管理、文明施工措施、环保施工措施8.1安全施工管理体系与措施8.1坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生；预防和消除施工造成的环境污染，控制排污、控制扬尘、降低噪音，减少大气污染、保护植被、塑造绿色施工工地，施工排污达标率100%；方便人民生活，有利生产发展，确保交通安全畅通。8.1.2.安全管理机构施行三级安全生产管理，一级管理由项目经理负责、二级管理由专职安全员负责、三级管理由工区工班长负责，根据人、机、料、法、环等因素，坚持全员、全过程、全方位、全天侯的安全动态管理，严格施行“安全隐患追究制”，针对重大危险源，提前建立安全预案。施工安全管理机构见“安全管理机构图”。8.1.3.施工安全保证体系施工安全保证体系见图《施工安全保证体系图》。8.1.4.施工安全保证措施落实安全责任制依照国家及其它有关法律、法规及标准的