钢框架结构办公楼幕墙安全施工方案

乌鲁木齐多中心配套项目一期幕墙安全施工专项方案第页共50页一、工程概况1.1、总体简介序号项目内容1工程名称乌鲁木齐多中心配套项目一期3建设单位乌鲁木齐经济技术开发区建设投资开发有限公司4监理单位新疆中厦建设工程项目管理有限公司5设计单位新疆玉点建筑设计研究院有限公司6质量监督乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）质量监督站7承包方式包工包料本工程为乌鲁木齐海关监管中心配套工程一期项目,建设地点：乌鲁木齐市苏州路延祥云街以北，办公楼建筑结构形式：钢框架结构。结构抗震设防烈度8度。建筑总面积：5018.3㎡平方米。建筑层数：地下一层-5.45m；地上二层，层高均为4.2m，屋顶有一水箱间，建筑高度为13.8m。结构安全等级：二级。耐火等级：二级，建筑设计使用年限为50年。质量标准：合格。1.2、幕墙分部分项概况1、办公楼外墙装饰分玻璃幕墙、花岗岩石材幕墙，装饰面积共计约计2890.2㎡，其中：玻璃幕墙装饰面积约350.2㎡；花岗岩石材幕墙装饰面积约2540㎡。1轴-4轴交A轴-E轴采用中空LOW-E透明玻璃幕墙，高7.7m、长45.48m。其余外墙均采用干挂花岗岩石材幕墙。本工程外墙干挂石材及幕墙施工使用双排式装修脚手架（详见外脚手架方案）。垂直运输使用现场塔吊。装修材料由塔机吊运至卸料平台，人工转运到脚手架操作面。幕墙主要分为玻璃幕墙和石材幕墙，后置300㎜×200㎜×10㎜的预埋件，φ12化学锚栓固定，玻璃幕墙采用浅蓝色8+12A+8mm钢化中空玻璃。1）附房前侧后侧设计玻璃幕墙，高度7.7米。本工程的框架玻璃幕墙竖框采用180系列，横框采用180系列，横框下部开口，后安装扣盖，此结构非常便于现场安装。2）密封胶条耐老化性能强。采用纯三元乙丙（EPDM）橡胶条进行接缝密封，该胶条具有很高的耐老化性能和耐高低温性能，在－40℃－150℃范围内其基本物理性能不变，因而使幕墙系统的可靠性进一步提高。3）幕墙的支座连接幕墙的竖框连接方式为双支点，对竖框的受力更加有力，从而进一步节约成本。4）玻璃配置明框玻璃幕墙的玻璃采用的是8+12A+8mm双层LOW-E钢化中空玻璃，具有良好隔热效果和强度。幕墙性能设计指标及保证措施幕墙主要性能设计指标主要包括以下几个方面：风压变形性能/空气渗透性能/雨水渗漏性能/平面变形性能1、风压变形性能：本工程墙风压变形性能等级V级。2、空气渗透性能：在本工程玻璃幕墙，采用双道密封，幕墙耐空气抗渗性能能在静压差为1000Pa的作用下，渗量不超过0.1m3/m.h，有效地满足本工程幕墙的使用要求。气密性能达Ⅲ级。3、雨水渗漏性能：雨水渗透性能设计值按JGJ102-20034.25条取值，即P=750Z作为幕墙固定部分的设计值，故防水性能达Ⅲ级。可开启部分与固定部分对应。4、幕墙平面内变形：在地震和大风作用下，建筑物各层之间产生相对位移时，幕墙构件就会产生水平方向的强制位移。由于在验算材料强度时，已按标准取用风载和地震力的组合效应，型材连接处均设置伸缩缝，也起到避免型材在幕墙变形时互相挤压产生破坏，有较好的抗震能力。1.3、施工平面布置图（见后附图）1.4、施工要求1.4.1、幕墙构件制作要求1、钢结构的放样、切割、矫正、成型、边缘加工、组装均应满足现行规范要求。2、钢构件的切割应根据节点的几何尺寸自动切割成带变化剖口的与节点完全吻合的空间曲线形状，剖口的尺寸应符合节点焊缝的设计要求。3、构件及零配件制作前应对其数量及重量进行认真校核，图中表示的构件数量及重量均为理论值，未考虑加工损耗，实际重量应以加工制作单位提供的加工详图为准。4、全部构件都应详细复核尺寸（包括现场测量复核及图纸复核），经核对无误后方可下料制作。5、根据加工图要求的构件外形尺寸、数量及运输情况，应采取措施防止运输途中变形。1.4.2、幕墙结构安装要求1、本工程采用后置钢板作为幕墙立柱与主体连接的支座基板，采用化学锚栓将支座基板锚固在钢筋混凝土主体结构梁板上，其他砌体上不得作为锚固支撑点。2、幕墙立柱采用上悬挂方式，上、下端均与主体结构铰接。3、转接件与锚板焊接，双夹立柱并通过两只M12不锈钢螺栓与立柱连结。4、立柱伸缩缝：立柱按楼层分段，上、下立柱连结处留≮15mm的缝隙，通过插芯件连接。5、防火：幕墙与主体墙的空隙，横向在每层楼窗下的实体墙部位沿横龙骨设置防火隔断，竖向在房间隔墙部位沿竖龙骨设置防火隔断。以≮15mm厚钢板封包，加以100mm厚的防火岩棉填充。6、防雷措施：在幕墙立柱支撑点（立柱支座处）通过导体（镀锌圆钢Φ12）将立柱连通，作为防雷层间均压环，形成自身的防雷体系。所有幕墙均每间隔三层做一道。必须在均压环上引出钢筋与建筑主体的防雷主筋可靠连接，形成整体防雷体系，其连接点及可靠度应得到建筑施工方的检验、认可。7、玻璃幕墙立柱与角钢转接件之间采用氯丁橡胶垫分割绝缘，以防止双金属腐蚀。横梁通过角码用两只螺栓与立柱连接。横梁与立柱之间应留2～3mm间隙变形缝，焊接部位应进行清渣处理，并刷防锈漆二遍做防腐处理。1.4.3、外装修脚手架安装要求1)、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。2)、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3)、脚手架施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。（详见外脚手架方案）1.5、技术保证条件对危险性大的分部分项，编制有针对性的专项施工方案，编制、审核、审批程序符合规定，根据方案落实安全技术交底，配备专职安全员监督检查落实情况。1）、安全技术措施：通过安全设施，设备、安全装置，安全检测和监测、安全操作程序、防护用品等，技术硬件的投入，实现技术系统措施的本质安全化。2）、安全教育培训措施：对全员进行安全培训教育，提高全员的安全素质、包括：意识、知识、技能、态度、观念等安全综合素质。执行安全技术交底，监督、检查、整改隐患等管理方法，保障技术条件和环境达标，人的行为规范，实现安全生产的目的。3）、安全管理措施：通过监督检查等管理方式，保障技术条件和环境达标，以及人员的行为规范，以及安全生产的目的。二、编制依据2.1、编制依据-参数蓝图中有关幕墙的要求基本风压值：WO=0.6KN/m2。（按50年一遇最大风力考虑）地震设防烈度：8度。（地震加速度0.2g）地区粗糙度：B类2.2、编制依据-规范·幕墙规范《建筑幕墙》GB/T21086-2007《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003·建筑设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《民用建筑隔声设计规范》GB50118-2010·玻璃规范《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-2008《夹层玻璃》GB15763.3-2009《中空玻璃》GB/T11944-2012《热弯玻璃》JC/T915-2003《平板玻璃》GB11614-2009·铝材规范《铝合金建筑型材》GB5237.1-2008《变形率及铝合金牌号表示方法》GB/T16474-2011《建筑装饰用铝单板》GB/T23443-2009·钢材规范《碳素结构钢》GB/T700-2006《不锈钢棒》GB/T1220-2007《耐候结构钢》GB/T4171-2008·石材规范《建筑装饰工程石材应用技术规范》DB11/T512-2007·胶类规范《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005《幕墙玻璃接缝用密封胶》JC/T882-2001《石材用建筑密封胶》GB/T23261-2009《中空玻璃用弹性密封胶》GB/T29755-2013《中空玻璃用复合密封胶条》JC/T1022-2007·幕墙检测性能规范《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《玻璃幕墙光学性能》GB/T18091-2000《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T15227-2007《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T18250-2000《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001·其它规范《紧固件、螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件》GB/T16938-2008《铝合金窗不锈钢滑撑》QB/T3888-19992.3、本工程施工组织设计2.4、本工程建筑施工图三、施工计划3.1、进度计划根据本工程的具体情况，计划在2016年8月25日完成全部施工内容：本工程采用以下计划模式：1、根据合同工期要求对装修工程进度编制专项施工进度计划。2、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响总控计划。3、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。4、在施工过程中随时听取业主及监理公司对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及业主、监理公司、总包单位的步调统一。5、为保证总控计划的实施，应制定配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；劳动力使用计划；加工件加工计划；验收计划。3.2、主要材料计划3.2.1、主要材料需用量计划根据施工进度计划和设计施工图，提前落实货源，做好订货加工、采购及材料进场计划，并按计划及时订货。在施工过程中将材料消耗并凭借多年的施工经验，进行可靠估计，做到有计划、有控制地合理应用；尽量做到不浪费不损坏。由于幕墙工程的特点所致，铝型材的定制开模加工、中空安全玻璃和中性硅硐结构胶和中性硅硐耐候胶，至少要提前一个月进行材料品牌、规格等的确定和准确的计划。才能保证材料的及时供货。同时要将铝型材、玻璃、双面胶、密封胶条等样品提供给结构胶及耐候胶生产厂家，并委托其将样品给具有资质的检测机构对胶进行相容性和剥离粘结试验以邵式硬度检测。具本规格、型号待进行现场测量、复核后再根据施工图进行确定。为减少加工时间和焊接质量，后置锚件的制作、加工均委托专加工厂。主要材料需用量计划表序号材料名称规格及品牌单位数量备注1预埋铁件带孔钢板200*300*-12块560成品2预埋铁件带孔钢板200*300*-10mm块320成品3110*60*6000方钢根3204120*80*6000方钢m480560*40*6000方钢m520640*30*6000方钢m6467化学螺栓Φ12*160套5208化学螺栓Φ12*120套1203配螺帽950*50*3角码个56410样品角码个5611C型牛腿转接件120*200个35612-10钢板120*140*-10个256定做13[14槽钢根34514L50*5角铁根350153.2电焊条件13016Φ40砂轮切割片件601750*120*100*5角码个21018伸缩件120*50个25819伸缩件180*50个26920镀锌方钢200*100*6根32021镀锌方钢100*100*5根21022镀锌方钢120*80*5根22023镀锌方钢60*40*3根32024镀锌锚板300*200*-10块41025加劲板150*150*-10块33626加劲板100*250*-10块2403.2.1、材料规格要求1、幕墙玻璃1）、幕墙玻璃符合国家现行标准GB9962、GB9963、GB11614、GB11944、JGJ113。2）、幕墙玻璃厚度要求为8+12A+8mm双钢化中空（Low-e）玻璃。3）、玻璃应进行机械磨边处理，磨轮目数应在180目以上。4）、钢化玻璃宜经过二次热处理，玻璃颜色为浅蓝色。2、玻璃幕墙龙骨型材采用建筑行业用6063与6061系列，并应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB5237-2008中规定的高精级。玻璃幕墙立柱跨度不大于4.0m处采用XF180126-3铝合金型材，跨度不大于6.0m处，双跨梁连接，采用XF180126-3（铝合金）+C130*55*20*3（C型钢）组合型材；跨度4.2m处，采用XF180126-3（铝合金）+C130*55*20*3（C型钢）组合型材；横梁采用XF150128铝合金型材。铝合金型材应采用阳极氧化表面处理，表面氧化膜厚度不低于AA15级，平均膜厚t≥15um。3、干挂石材外墙板采用花岗岩板材，选用毛面板时，厚度≥35mm；选用光面板时，厚度≥30mm，花岗岩板材的弯曲强度应不低于8.0MPa，吸水率应小于0.8%。每一种外墙石材均为来自各同一矿场，并由同一供货商提供，以保证品种、纹理、色泽及质量统一。石材六面防水全封闭防水处理两遍。4、石材龙骨石材幕墙立柱采用[14a钢型材（跨度≤6.0米处）及[8钢型材（跨度≤2.6米处）。幕墙构件的热轧钢材符合国家规范要求。本工程使用的钢材为高耐候镀锌Q235-B，其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯试验等均应符合GB700-06规定的要求。立柱间距墙面区≤1200mm。横梁采用L50*5角钢。钢材采用国标Q235碳素结构钢。钢件表面做热浸镀锌处理。5、结构、耐候密封胶1）、硅酮结构密封胶：其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮密封胶》GB16776-2005的规定。硅酮结构胶在使用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接处材料的相容性和剥离粘接性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘接性能进行复验。不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。硅酮结构胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。2）、同一幕墙工程应采用同一品种的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。3）、玻璃与铝型材的粘接必须采用中性硅酮结构密封胶。4）、幕墙的耐候密封应采用中性建筑密封胶。5）、不得使用过期的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶。6）、密封胶应在温度5～40°C的环境下施工。7、普材石材挂件采用不锈钢挂件，厚度5mm，与挂件配套螺栓采用M10不锈钢螺栓，与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。玻璃幕墙使用聚乙烯泡漠棒作填充材料，其密度不应大于37kg/m3。锚板：石材幕墙-Q2358B厚12mm；玻璃幕墙-Q2358B厚10mm。锚栓-化学锚栓RM12。锚板表面做热浸镀锌处理。3.3、主要施工机械需用量计划本工程垂直运输使用施工现场现有塔吊，这里只需幕墙制作、安装需用的机械设备进行配置。拟投入本工程的主要施工机械设备详见下表一：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KV)总负荷(KV)备注1电焊机BX31510广州199916402冲击钻BOSCH6德国20040.743手电钻30广州20040.334切割机4广州1.565云石切割机5上海0.75.66配电箱8济南7对讲机8济南8打胶枪26深圳9螺丝刀及扳手各2010安全带30济南11叉车1济南12经纬仪1进口13红外线放线仪214塔机QTZ401四、施工工艺对于此工程，我项目在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1、技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；2、电源：在施工现场西侧配置一个主电箱方便用电。3、脚手架：按现场实际要求搭设，使用前必须经过项目部检查验收，确认合格方可使用，搭设人员必须持有操作证件才可施工；4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。五、装饰材料垂直运输现场有QTZ40塔吊一台。钢龙骨等大宗构件、其它材料如钢材、玻璃（制作专用吊盘）及其他构配件均采用塔吊进行垂直运输。4.1、玻璃幕墙（节点大样附图）4.1.1、玻璃幕墙施工工艺流程：测量放线→结构、埋件的检查与处理→支座的安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→监理验收合格→层间防火、保温层→隐蔽验收→玻璃安装→压条安装→打胶→装饰扣盖安装4.1.2、玻璃幕墙施工安装方法本工程采用后置钢板作为幕墙立柱与主体连接的支座基板，采用化学锚栓将支座基板锚固在钢筋混凝土主体结构梁板上，其他砌体上不得作为锚固支撑点。玻璃幕墙立柱跨度4.0m处采用XF180126-3铝合金型材，跨度6.0m处，双跨梁连接，采用XF180126-3（铝合金）+C130*55*20*3（C型钢）组合型材；跨度4.95m处，采用XF180126-3（铝合金）+C130*55*20*3（C型钢）组合型材。横梁采用XF150128铝合金型材。铝合金型材应采用阳极氧化表面处理，表面氧化膜厚度不低于AA15级，平均膜厚t≥15um。1、测量放线a、测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。b、所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。2、结构及埋件的检查a、支座的定位线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主。b、预埋件节点板与主体连接必须紧密平整，主体结构不平整处要剔凿，剔凿后用角磨磨。c、预埋件节点板位置必须准确。d、后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。e、螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。3、连接件的安装a、首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。b、立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定）4、玻璃幕墙铝龙骨安装（1）立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层产柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。（2）横料就位与角铝（角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。（3）铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。（4）铝立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50～150mm内。（5）横向龙骨的安装a、横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；b、横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35mm时，不应大于7mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。6、幕墙面材安装a、玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。b、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。c、玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。d、检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。e、玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。f、半隐框玻璃板为预制成品，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。h、横梁橡胶垫块的安装安装玻璃之前在横梁上先放上氯丁橡胶垫块，玻璃垫块安放位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块，i、板块压条的安装压条的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。j、玻璃板件的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。玻璃幕墙7、打胶嵌缝a、充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b、硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。c、贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d、打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e、打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f、打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。g、打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。8、装饰扣盖安装a、待玻璃安装完毕，进行铝合金扣盖安装。b、注意保护扣盖表面的氟碳涂层。4.1.3、玻璃幕墙检查验收幕墙工程安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度≤15经纬仪竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺缝宽度±2.0卡尺相邻面板接缝高低差≤1.0深度尺4.2、干挂石材幕墙4.2.1、干挂石材施工工艺流程定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移，定位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码，固定立柱→拉通线校准立柱，测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材，定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直，是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗4.2.2、干挂石材施工安装方法根据土建单位提供的水平点及垂直线标记进行复检，根据土建单位的实际情况定出石材距墙面尺寸进行全面测绘，根据建筑设计及要求，分块布板形式进行墙面布板分格图深化，并作好签证会审，施工人根据放线确定的点线进行骨架布板放线。本幕墙工程采用外控法进行施工测设放线。依据外墙大角控制线作为外墙施工控制轴网，从工程结构施工的2层轴线向外引出，并互为校核。然后依据外墙大角的控制轴网对外墙龙骨轴线位置进行测设。1、结构后置埋件本工程于结构施工期间没有预埋件。因此设计200×300×-12、200×300×-10、150×150×-10、100×250×-10的后置钢板。每块后补钢板用四根RM12×160化学药剂栓固定。化学胶管14×110（MY-12）。产品资料齐全。在大批植栓前先作药栓性能工艺检验，合格后方可施工。药栓施工完成后要按照检验批量进行拉拔试验，应选择有一级资质的见证试验室进行试验。其检验报告应合格。后置预埋件安装工序如下：（1）材料和工具材料：松林牌镀锌钢螺栓M12×160、松林牌化学药剂、200×300×-12、200×300×-10、150×150×-10、100×250×-10钢板、防锈漆E42焊条。工具：冲击钻、吹孔器、毛刷、16＃扳手、力矩扳手、电焊机。（2）后置埋件施工工序a、在梁（柱）上画出的螺栓位置钻孔，孔径14㎜，孔深125㎜。b、用吹孔器将孔内砼屑吹出，然后用毛刷深入孔内清扫，然后再吹。如此三次，将孔内清理干净。c、将化学药剂放入孔内，然后将化学螺栓拧入孔内，螺栓要顶到孔内端部直至药液从孔口溢出。自然状态下养护2小时以上方可进行下部操作。d、用力矩扳手调整为120N.m进行逐个螺栓拉拔检测，不合格的将被拉出重新换位置打孔植栓。此工序为植栓自检。e、按照西、北、东立面各一组，请有资质的试验室进行现场拉拔试验，其结果应合格。f、将预先开好孔并刷好防锈漆的钢板放于预定位置，通过化学药栓将钢板固定。螺栓螺母应拧紧，为了防止松动，可在拧紧的螺母和螺杆上点焊固定。后置埋件即做成。2、立柱连接件安装（1）材料和工具材料：大桥牌3.2和4.0焊条、防腐、防锈漆。工具：二级电箱、电焊机、锤子、小线、线坠、铅笔、墨斗、水平尺、电锤、电缆线、钢卷尺、卷尺、三级电箱、钳子、扳子、接火斗、手推车、毛刷子、漆桶、铁刷子。（2）作业条件a、后置预埋件已经过验收，现场拉拔实验已经合格。b、操作脚手架及吊篮搭设完成，安全防护到位。（3）连接件（角码）施工工序a、依据外墙埋件放线，准确定位连接件，及时点焊固定。首先用50*5角铁作一支托架，高200mm宽250mm、长300mm上面用钢锯锯10mm宽豁口相距40mm，放好连接件，连接件中间安放好40mm方管，用长螺栓拧紧方管中心,管既为主龙骨中心线，安放平整、稳固，在每个连接件上点焊四点即可，两边拉上通线，定出中间连接件水平位置，用50*5角铁作一专用卡具，长度为500mm，左右保证四个分格位置定死，误差在3mm以内，后依次放好托架，上好连接件及方管，调好高度，支牢固定、点焊。b、满焊连接件用4.0mm焊条，在连接件三边作C型满焊，焊缝脚尺寸hf=6mm。焊接从中间开始向两边进行，尽量减小焊接变形。c、除锈：清除焊渣后用钢刷子把焊缝刷干净用毛刷子扫净。d、预埋板处、焊缝刷二遍防锈漆，刷匀、刷满勿漏刷。e、施工操作要点及要求：连接件根据结构不同对号入座，点焊要求位置正确，满焊时要求焊缝长度300mm，焊缝宽度为6mm，焊缝高度为6mm，满焊时先满焊上下水平缝，做到焊缝饱满，无气孔，无夹渣，无咬口，无气泡，观感好。f、幕墙连接件施工质量要求：位置准确，标高偏差≤10㎜，位置偏差≤20㎜。焊接后应防腐处理。3、立柱龙骨安装骨架采用双层作法，第一层为主骨架即承重骨架，要求安装牢固，满足设计要求，主龙骨采用高耐候镀锌Q235-B[14a钢型材（跨度≤6m处）及[8钢型材（跨度≤2.6m处），表面热镀锌处理。次付龙骨（横梁）采用L50×5热镀锌角钢。安装程序概述如下：1)、根据双方移交的标高点和控制点，根据图纸所示埋件的数量及位置，放线设点，固定承重点。2)、对现场的固定点做拉拔试验，确保满足承载的设计要求。3)、第二次放置垂线，固定承载锚板，并焊接立柱与锚板的钢衍架（一般采用槽钢），确保点的位置准确，焊接牢固。完成后由项目负责人组织验收。4)、安装主龙骨。把主龙骨与钢衍架进行组装焊接。主龙骨与角码满焊，焊缝高度不得低于5mm，焊好后砸掉焊渣刷防锈漆。具体表述如下：（1）材料和工具材料：[14a钢型材，镀锌角码。工具：台钻、盒尺、铅笔、小线、扳手、电焊机、水准仪。（2）作业条件a、连接件件焊接完成，并经过验收合格。b、立柱龙骨轴线及标高测设放线完成，并预检完成。（3）立柱安装施工工序立柱定位——立柱龙骨就位——调直——焊接——除渣——防腐a、根据外墙放线在外墙立柱龙骨对应位置预装，在立柱中心线位置下方放置角钢制作的托板，防止龙骨下滑，定位出龙骨位置。b、将立柱就位，自上而下拉通线调整龙骨位置，确认无误后焊接固定立柱。（4）龙骨安装注意事项a、龙骨安装所用材料必须合格。立柱龙骨边长误差±1.8㎜，立柱龙骨弯曲度≤2.5㎜，总弯曲度≤0.3％l（且不大于10.5㎜），立柱所用钢板厚度允许偏差-0.5～+0.3㎜。b、龙骨安装完成后，必须经过申报质量监督站验收后，方可进行下一步的石材干挂工序。（5）龙骨安装施工质量要求标高偏差≤3㎜，轴线前后偏差≤2㎜，左右偏差≤3㎜。相邻2根立柱距离偏差≤2㎜，标高偏差≤3㎜，同层立柱的最大标高偏差≤5㎜。5、防火幕墙与主体墙的空隙，横向在每层楼窗下的实体墙部位沿横龙骨设置防火隔断，竖向在房间隔墙部位沿竖龙骨设置防火隔断。以≮15mm厚钢板封包，加以100mm厚的防火岩棉填充。6、横次龙骨与立柱的连接方法次骨架即挂板骨架，采用L50×5角钢，表面采用热镀锌防腐处理。次龙骨与主龙骨进行焊接。每条焊缝长度不得小于50mm，焊缝高度不得低于5mm。次骨架安装进行找平找正。在第一层主骨架安装找平的基础上进行第二次找平找正，每块墙面要拉好线及平线进行次骨架找平，根据需要放置若干水平通线。每个立面在整个骨架完毕后应及时向有关部门提出验收，作好隐蔽工程记录，经验收合格后方可进行下道工序，在骨架安装和石材安装进行流水施工时，按放线时弹好的骨架线一定注意骨架的验收，在未经验收和许可的情况下，不得进行下道工序施工。（1）作业准备a、机具准备:盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺。b、材料准备:L50×4镀锌角钢、大桥牌3.2焊条、电焊机3台、三芯电缆若干、防锈漆、刷子、稀料。c、技术要求：横次龙骨与立柱龙骨应焊接牢固。焊缝宽度≥5mm，焊缝高度≥5mm。d、作业条件:立柱龙骨安装完成，并经过验收。避雷施工完成，经过检测达到验收要求。（2）施工工艺a、工艺流程：确定横次龙骨位置标高→安装次龙骨→防锈处理施工操作要点及要求:b、根据次龙骨出立柱标高位置上下、左右拉通线确定安装位置。c、将横次龙骨与立柱焊接固定。d、除去焊渣后刷防锈漆两遍。（3）质量要求相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1㎜，同层标高偏差最大不得大于7㎜。横梁与立柱组成方格对角线偏差不大于4㎜。7、石材的安装在骨架安装验收的基础上安排蘑菇石施工。蘑菇石在安装前应检查石材规格尺寸及边角是否整齐，有无明显伤残及破坏，对质量不合格的石材一定要挑出单独存放，在具备以上条件后按墙弹好的线挂板进行安装，第一层作底板应特别注意水平度，水平线要反复测量不能大意。并在直面墙阴角、阳角外设置通垂线，保证阴阳角垂直。不断检查墙面立线，是否正确如有问题及时调整，每安一层板块水平线滑动一次，安装用的不锈钢件紧固件规格是80×50×5，在板块调整检查无误后拧紧螺栓。为保证工程质量使结构坚固耐久，在板块安装时应及时检查，如发现问题及时纠正不得忽视，以免返工，做到安一块合格一块，每道工序作到一次交工合格。（1）作业准备a、机具准备:盒尺、铅笔、小线、水平尺、杠尺、扳手。b、材料准备:石材石板、不锈钢挂件、不锈钢螺栓M10×25、大理石胶。c、技术要求：采用短槽式干挂石，在石板上下两边各开两个短槽。大理石胶温度在15℃～30℃，相对湿度50％以上。待石材清洗干净，干燥后进行。d、作业条件:立柱龙骨安装完成，并经过隐检验收。避雷施工完成，经过检测达到验收要求。石材经过验收合格，并经过编号备用。（2）施工工艺a、工艺流程：依据石材编号试拼→安装挂件、石材→填缝施工操作要点及要求:b、根据石材立面拼装图和石材编号进行预拼，试拼无问题后方可正式安装。c、将石材翻转过来，用合金切割锯片切割短槽。石材上下开短槽，槽长不小于100mm，槽深不小于15mm，槽宽宜为6mm～7mm。槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑洁净。开槽后石材不得有损坏或迸裂现象。将大理石胶注入石板下边两个短槽内，注胶要密实，将不锈钢挂件及时安装在短槽内预定的正确位置；当石材的下边两个挂件与石板固定牢靠后，再在要安装的石材下面的一块石材的上边两个短槽内注胶，将下边已经粘接好挂件的待安装石材对齐位置，安装在其下边的石材之上。待安装石板的下边挂件的另一半深入到其下面一块石材的短槽内，及时固定待安装石板下边挂件于横次龙骨上。及时调整石板的平整和垂直，在大理石胶完全粘接牢固前不要碰动已安装的石板和其下面的石板。如此逐层向上安装全部的石板。d、石板安装完成后要清扫石材表面及缝隙，并应用湿润抹布擦拭石板，晾干。4.2.3、干挂石材检查验收幕墙工程安装允许偏差项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度≤15经纬仪竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺缝宽度±2.0卡尺相邻面板接缝高低差≤1.0深度尺符合下表规定：幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项

目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经伟仪检查30≤幕墙高度≤60m1560≤幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺4板材立面垂直度3垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查五、施工安全保证措施安全管理目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。5.1、安全管理组织机构及职责以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全管理职责：1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关措施组织施工。2、项目执行经理负责安全生产制度的制定，组织安全教育和组织安全活动，并负责检查各制度执行情况。3、安全监理责任师要对施工人员进行检查，对日常安全的监督和检查。4、项目技术负责人负责对安全施工规范的技术交底。5.1.1、安全教育程序5.1.2、组织安全活动5.1.3、安全检查检查内容检查形式参加人员考核备注分包安全管理定期安全总监月考核记录检查分包单位自检记录三宝防护定期安全总监会同分包单位周考核记录施工用电定期安全总监会同分包单位周考核记录分包单位日检作业人员的行为和施工日检责任工程师会同分包单位日检记录现场指令，限期整改施工机具日检分包单位自检日检记录责任工程师检查分包自检记录5.1.4、安全管理制度序次类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度2安全生产责任制度3安全生产教育培训制度4安全生产岗位认证制度5安全生产值班制度6特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖罚制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11投入和物质管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制12劳动保护用品的购入（添置）、发放与管理制13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理安全生产检查制度15安全生产交接班制度16安全隐患处理和安全整改工作的备案制度17安全和伤亡事故的报告、统计制度18安全生产资料归档和管理制度5.2、安全技术措施1、在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作。2、对安全生产设施进行必要的合理的投入，劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。3、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，施工特点，施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施，在本工程施工过程中，施工安全难点主要集中在以下几个方面：（1）搬运大理石、钢材等材料时，防止发生磕碰伤人事故；（2）手持电动工具施工用电的安全等；（3）油漆等材料防中毒事故等安全卫生工作；（4）现场防火等工作。4、安全生产责任制：建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人，必须签订安全生产协议书。5、安全教育制度：新进场的工人必须进行安全教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种安全技术操作规程。6、分部分项工程安全技术交底，根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续。7、特种作业持证上岗：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。8、安全检查：A、必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险部位。B、安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。C、一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。9、安全活动：经理部每周一进行一次全现场的安全活动，总结讲评上周安全生产的情况，提出在本周应注意的安全事项，交叉施工中所应注意的事项，要有记录，对分包的安全活动要有考核措施。5.3、应急预案5.3.1应急预案的组织措施1、成立应急预案的领导小组（指挥中心）。应急预案领导小组及其人员组成组长：黄国华副组长：梁宗奎组员：李正荣、王聚中、文荣峰、罗勇2、人员分工及通讯保障：组长：黄国华负责组织公司的应急指挥工作副组长：梁宗奎助组长负责应急求援负责具体指挥工作技术负责人：钟龙负责事故处置和系统的调度工作及事故现场通讯联系。安全员：李正荣助副组长做好事故报警通报及事故处置工作。应急救援组织机构主要成员：1）现场抢救抢险成员：王聚中、文荣峰2）后勤保障成员：罗勇应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。3、应急组织的分工职责（1）应急领导小组职责：施工现场发生安全事故时，第一时间赶到现场，负责指挥工地抢救工作，下达抢救指令任务，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业求援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。（2）组长职责①、决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②、复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程；③、指导设施的部分停工，组织现场救援和处理工作；④、与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排；⑤、在场（设施）内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；⑥、在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。（3）副组长（现场管理者）职责①、评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；②、如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；③、安排寻找受伤者及安排人员撤离到集中地带；④、设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（4）抢险抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。并提供有效的现场抢险措施。（5）医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。（6）后勤保障组职责：保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的补给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。（7）消防保卫组职责：负责施工现场的治安保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。4、救援物资应急领导小组应配备下列救援物资：医疗器材：担架、急救药箱等（项目部）抢救工具：汽车起重机及项目部常务工具照明器材：手电、应急灯通讯器材：对讲机（项目部）交通工具：面包车（项目部），轿车灭火器材：干粉灭火器其它抢险设备物资：由相关负责人负责对外联系5.3.2通信联络通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。岗位姓名职位电话项目经理黄国华组术负责人钟龙副组全员李正荣组检员白玉峰组工员 王聚中组子工班长张新立组员150995273375.3.3事故报告工地发生安全事故后，公司除立即组织抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：伤亡事故：应在24小时内报告企业领导、上级安全主管部门。5.3.4安全生产事故报告程序流程图:5.3.5安全生产事故应急救援程序流程图5.4、装修外脚手架施工安全保证措施（详见外脚手架方案）5.4.1、脚手架搭设安全保证措施1.使用材料要有出厂合格证，检验报告。架体基座要在经过夯实的回填土上、并铺设垫板。2.脚手架立柱扣接牢固。3.脚手架剪刀撑与架体连接牢固。4.操作期间要有专人巡视架体稳定性。5.当外脚手架交付使用前，应有项目部检查验收合格。使用时委派项目安全员李正荣，对操作人员的施工前交底。5.4.2、外脚手架搭设安全技术措施①脚手架搭设时必须派专人看护。②定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，确保安全③脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。④严禁脚手板存在探头板。⑤保证脚手架架体的整体性。⑥经项目部安全员检查验收合格后才能使用。5.4.3、监测监控 监测小组组长：钟龙组员：王聚中文荣峰监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手1监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；日常检查、巡查重点部位如下：杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；连墙件是否松动；架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；施工过程中是否有超载现象；安全防护措施是否符合规范要求；架体与杆件是否有变形现象；地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；监测频率架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。5.5、危险源识别与对应措施重大危险源及其控制措施序号活动类别活动名称危害因素可能导致的事故目前控制方法管理负责人1脚手架和安全网搭拆作业脚手架搭设方案设计施工方案缺乏或不符合要求架体倒塌或高处坠落方案、设计审批制度、现场安全员、李正荣现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙2脚手架和安全网搭设脚手架材质不符合要求架体倒塌，高处坠落采购控制和进场检验制度3无技术交底与验收架体倾倒技术交底、检验验收制度4脚手架基础不能保证架体荷载架体倒塌审查方案、检查验收制度5脚手板铺设不符合要求高处坠落技术交底、检查验收制度6错误使用扣件坍塌/高处坠落现场检查把关7脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆架体倒塌现场检查把关8架体与建筑物未按规定拉结架体倒塌技术交底、检查验收制度9未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不符合设计要求架体倒塌技术交底、检查验收制度10立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求架体倒塌技术交底、检查验收制度11各杆件之间搭接不符合规定架体倒塌技术交底、检查验收制度12未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭高处坠落技术交底、检查验收制度13未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭、下层未兜设水平接网高处坠落安全防护方案交底和安全检查14建筑物顶部的架子未按规定高于屋面，高出部分未设护栏和立挂安全网高处坠落审查方案、检查验收制度15操作架未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网高处坠落、物体打击技术交底、检查验收制度16脚手架未设上下通道或设置不符合要求高处坠落审查方案、检查验收制度17不按规定安装集料平台高处坠落、物体打击技术交底、检查验收制度18集料平台无限定荷载，护栏高度低于1.5m，没用密目安全网封严架体倒塌、物体打击及高空坠落技术交底、检查验收制度19不按规定和方案拆除脚手架架体倒塌、物体打击及高空坠落技术交底、检查验收制度20脚手架拆除拆除脚手架时，沿设警戒物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度21脚手架安装搭拆作业脚手架搭设非架子工操作架体倒塌、物体打击及高空坠落检查验收制度现场安全员、李正荣现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙22脚手架荷载超载或堆放不均匀架体倒塌、倾斜及高空坠落检查验收制度23人员与运料到达工作平台的方法不合理高空坠落、物体打击技术交底、检查验收制度24悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求架体倒塌/高空坠落技术交底、检查验收制度25整体提升架或爬架无防坠装置或防坠装置不起作用高空坠落审查方案、技术交底、检查验收制度26挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设计进行制作架体倒塌/高空坠落技术交底、检查验收制度27吊篮升降无防坠落保险措施高空坠落检查验收制度28高处作业高处作业模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀模板倾翻，物体打击审查方案、技术交底检查验收制度现场安全员、李正荣现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙29高处作业人员身体健康不符合要求高处坠落体检和持证上岗制度30高处作业员工未系安全带高处坠落安全培训、班前检查及现场检查31安全网防护不符合要求高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度32安全网材质不符合要求高处坠落、物体打击采购控制和进场检验制度33电梯井未按规定安装防护门，井道内未按标准设水平安全网高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度34出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度35铁凳、木凳不稳固，跳板下支凳间距大于2m高处坠落审查方案、技术交底、检查验收制度36随意拆改防护设施高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度37吊运零散物散件未使用吊笼高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度38操作平台堆料超高、超重高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度39抛、扔等违反安全操作规程操作高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度40未按规定设置安全标志高处坠落、物体打击审查方案、技术交底、检查验收制度41施工用电施工用电施工用电临电设计外电防护措施缺乏或不符合要求触电方案、设计审批制度现场安全员、李正荣现场技术员：文荣峰队伍负责人：冯小龙42配电箱、开关箱配置不符合要求触电方案、设计审批制度43配电线路的设置不符合要求触电方案、设计审批制度44用电施工组织设计缺乏触电方案、设计审批制度45临电铺设配电线路的材质不符合要求触电采购控制和进场检验制度46电器装置与变配电装置不符合要求触电采购控制和进场检验制度47接地与接零保护系统不符合要求触电审查方案、技术交底、检查验收制度现场安全员、李正荣现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙48现场照明系统的设置与保护不符合要求触电审查方案、技术交底、检查验收制度49临电使用临电使用塔式起重机（含外用电梯、高大架子）无防雷装置或防雷装置不符合要求触电审查方案、技术交底、检查验收制度50开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵触电审查方案、技术交底、检查验收制度51固定式设备未使用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电审查方案、技术交底、检查验收制度52闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电审查方案、技术交底、检查验收制度53配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责触电审查方案、技术交底、检查验收制度54电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志触电审查方案、技术交底、检查验收制度55电箱内的电器和导线有带电明露部分，相线使用端子板连接触电审查方案、技术交底、检查验收制度56电箱内多路配电无标记，引出线混乱触电现场检查验收制度57电箱无门、无锁、无防雨措施触电现场检查验收制度58电箱内有杂物触电现场检查验收制度59配电线路的电线老化，破皮未包扎触电现场检查验收制度60电缆线路无保护措施触电现场检查验收制度61架空线路不符合要求触电现场检查验收制度62电缆架设或埋地不符合要求触电现场检查验收制度63电缆绝缘破坏或不绝缘触电现场检查验收制度64接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体触电设置安全警示牌、现场检查65在潮湿场所不使用安全电压触电审查方案、技术交底、检查验收制度现场安全员、潘国兵现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙66灯具金属外壳未作接零保护触电现场检查验收制度67室内灯具安装高度低于2.4m，未使用安全电压供电触电审查方案、技术交底、检查验收制度68非电工操作触电现场检查验收制度69手持照明灯未使用36V及以下电源供电触电审查方案、技术交底、检查验收制度70在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施触电审查方案、技术交底、检查验收制度71焊接作业焊接作业焊接作业焊接作业电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护触电现场检查验收制度现场安全员、潘国兵现场技术员、李正荣队伍负责人：冯小龙72电焊机无防漏电装置触电现场检查验收制度73电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施触电现场检查验收制度74焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路触电现场检查验收制度75电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好触电现场检查验收制度76二次线绝缘破损，浸水或脚手架、结构钢筋等金属搭接触电现场检查验收制度77焊割时未配备灭火器材火灾现场检查验收制度78焊接时未有监护（看火）人员火灾现场检查验收制度79操作人员未办理动火证火灾现场检查验收制度80氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准火灾、爆炸现场检查验收制度81焊接作业和油漆、防水交叉作业火灾审查方案、现场检查验收制度82电气焊作业垂直下方有孔洞未封闭，而孔洞下方有易燃物品或其他作业人员火灾、伤人现场检查验收制度83焊接作业现场周围易燃易爆物品未清理干净火灾动火审批制度、现场检查验收制度现场安全员、潘国兵现场技术员、文荣峰队伍负责人：冯小龙84非焊工操作作业触电、火灾操作规程、现场检查验收制度85在密闭场所施焊无排风措施窒息、中毒审查方案、现场检查验收制度86烟尘积聚尘肺现场排风、个人防护87弧光辐射灼伤个人防护139其他起重吊装作业其他起重吊装作业起重吊装作业方案不符合要求机械伤害方案、设计审批制度及检验验收制度现场安全员、潘国兵现场技术员、李源队伍负责人：冯小龙140起重机械设备有缺陷机械伤害安全验收和安全检查141钢丝绳与索具不符合要求物体打击安全验收和安全检查142路面地耐力或铺垫措施不符合要求设备倾翻安全验收和安全检查143司机操作失误机械伤害安全技术交底、验收和安全检查144违章指挥机械伤害安全技术交底、验收和安全检查145起重吊装超载作业设备倾翻安全技术交底、验收和安全检查现场安全员、潘国兵现场技术员、李源队伍负责人：冯小龙146高处作业的安全防护措施不符合要求高处坠落安全技术交底、验收和安全检查147高处作业人员违章作业高处坠落安全技术交底、验收和安全检查147作业平台不符合要求高处坠落等安全技术交底、验收和安全检查149吊装时构件堆放不符合要求构件倾倒、物体打击安全技术交底、验收和安全检查150警戒管理不符合要求物体打击个人防护151中小型机械作业中小型机械作业中小型机械作业中小型机械作业未采取消声、吸声措施耳（鸣）聋个人防护现场安全员、潘国兵现场技术员、李源队伍负责人：冯小龙152未采取防振、减振措施振动伤害安全技术交底、验收和安全检查153机械设备未做保护接零触电安全技术交底、验收和安全检查154机械设备无漏电断路保护装置触电现场检验验收制度155设备无人操作或检修时未切断电源触电现场检验验收制度156设备未按时进行保养机械伤害现场检验验收制度157当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用机械伤害现场检验验收制度167使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头触电现场检验验收制度168使用Ⅰ类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品触电现场检验验收制度169电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用火灾安全技术交底、验收和安全检查170气割焊作业氧气瓶、乙炔瓶的存放氧气瓶、乙炔瓶平放火灾/爆炸审查方案、技术交底、检查验收制度设备管理人员、现场安全员、现场技术员、队伍负责人171氧气瓶、乙炔瓶暴晒火灾/爆炸审查方案、技术交底、检查验收制度172各种气瓶无标准色标火灾/爆炸审查方案、技术交底、检查验收制度173气瓶存放无防振圈和防护帽火灾/爆炸审查方案、技术交底、检查验收制度174气割焊作业氧气、乙炔气管混用火灾按规定使用标准色标区分175乙炔瓶使用时未装回火防止阀火灾按操作规程检查、作业176气瓶压力表损坏或失准火灾/爆炸按操作规程检查、作业177消防作业消防作业消防作业消防设施、工具、器材设置不符合规定火灾审查方案、技术交底、检查验收制度设备管理人员、现场安全员、现场技术员、队伍负责人178建筑物存放易燃易爆材料火灾现场检查验收制度17924m以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源火灾审查方案、技术交底、检查验收制度180施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟火灾审查方案、技术交底、检查验收制度181木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业火灾安全技术交底、现场检查验收制度182建筑内外无消防通道或通道不畅通火灾审查方案、技术交底、检查验收制度设备管理人员、现场安全员、现场技术员、队伍负责人183消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材火灾审查方案、技术交底、检查验收制度184在施工工程进入住人火灾现场检查验收制度185消防设施标志不明火灾审查方案、技术交底、检查验收制度186材料堆码放材料堆码放建筑材料码放不整、超高坍塌技术交底、检查验收制度设备管理人员、现场安全员、现场技术员、队伍负责人187物料不按规定堆放物体打击/高处坠落技术交底、检查验收制度188物料超载堆放坍塌技术交底、检查验收制度189物料堆放架搭设不符合要求坍塌/物体打击技术交底、检查验收制度六、劳动力计划6.1、项目部安全生产管理人员幕墙施工过程中，因处在高空作业，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制如下：岗位姓名职位电话项目经理黄国华组术负责人钟龙副组全员李正荣组检员白玉峰组工员 文荣峰组架搭设张新立组饰负责人冯小龙组员158099198356.2、劳动力计划与安排根据该工程的工期要求和工作量，提前落实劳动力资源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好的施工班组伍，做到既保证劳动力充足又不窝工；根据本工程的特点和进度的要求，计划采用三个劳务班组，分别于铝单板幕墙、玻璃幕、石材及一体板进行平行施工，以缩短施工周期，劳动力需用计划是以本工程施工进度计划为编制依据。劳动力需用量计划表（单位：人）工种名称施工部位玻璃幕花岗岩合计焊工31215幕墙安装工81826防雷安装工112普工369合计153752注：幕墙安装工负责铁件、铝型材、玻璃、注胶等全部工序。6.3、特种作业人员6.3.1、本项目部特种作业人员包括：电工、电焊工、架子工、场内机动车辆驾驶员、塔吊司机、司索、吊篮安装拆除人员、指挥等工种。6.3.2、特种作业人员必须经国家安全生产监督管理局进行专业培训，考核合格后，发给特种作业人员操作证书后方可独立上岗。6.3.3、特种作业人员必须持证上岗，其证书复印件应保存在安全档案资料中，并登记在特种作业人员花名册中。特种作业人员每二年复训继续再教育一次，合格后方可继续上岗。特种作业人员电焊人员及资格姓名工种证件号身份证号备注王海松电焊工0406002012400384130824198606206010张志江焊接与热切割作业浩然焊接与热切割作业亮焊接与热切割作业虎焊接与热切割作业胜宽焊接与热切割作业、计算书及相关附图7.1外脚手架计算见脚手架安全专项方案7.2、节点附图（详见CAD附图）本工程装修阶段施工现场平面布置图花岗岩干挂石材、玻璃幕墙施工节点附图附1：施工现场平面布置图附2：玻璃幕及节点大样附3：干挂石材节点大样附4：防雷节点大样基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于