第四章服务需求及技术要求

第四章服务需求及技术要求实验一区通风改造工程内容实验一区501-503、512-514等共6个房间需要维修改造，具体是：（1）501室存在漏雨现象，通风管道与楼体产生缝隙，导致雨水沿着通风管道流入实验室。防渗水维修内容包括挡雨板焊接和渗水点防水堵漏。（2）502、503、512-514室内通风效果差，原因是这几个房间通风系统玻璃钢材质通风管道已老化变形，存在管道破裂、法兰连接处有裂缝等现象，已没有什么维修价值，需要更换成PP材质通风管道。通风系统维修改造内容包括加装新风机、风机消声防震、更换通风管道及加装活性炭废气处理系统等。二、实验一区医学院实验室通风系统维修需求楼宇房间号改造内容室内新增通风设备数量风机（含消音器、活性炭装置）套数及安装方式实验一区501室外通风主管道焊接挡水线（PP板5.76平方米），对墙体与管道的裂隙间进行防水处理。￠315电动阀24个，400*300mm电动阀9个，百叶风口（400*400，铝合金）13个。502-503；512；513-514室分别采用1套通风系统，共新增2个风机，两套变频器、静压控制系统，以及3套风机消声器、防火阀、活性炭废气处理系统。502房间排风，有16个试剂柜，每个长度0.9米，上方安装圆形支风管（与试剂柜平行，与主风管材料相同），室内留1个百叶风口（400*400）；拆除旧风管，安装新的PP风管。503房间排风，有中央台4个，长度7.5米，2个中央台的8个桌上型排风罩从主风管处接出方形支风管（与主风管材料相同），增加￠315电动阀8个，另2个中央台上安装8个百叶风口（400*400）；新安装7.5KW风机1个，接风机消声器、变频器、静压控制系统、防火阀、活性炭废气处理系统各1个；拆除旧风管，安装新的PP风管。512房间排风，有中央台4个，长度7.5米，从主风管处接出方形支风管（与主风管材料相同），支管接入现有16个通风柜，新接16个￠315电动阀；新安装11KW风机1个，新接风机消声器、变频器、静压控制系统、防火阀、活性炭废气处理系统各1个；拆除旧风管，安装新的PP风管。513房间排风，室内的试剂柜通风系统需接2个400*300mm个电动阀，室内留2个百叶风口（400*400）；拆除旧风管，安装新的PP风管。514房间排风，有2个中央台实验台（长度7.5米），在中央实验台上方分别安装方形支风管（与实验台平行，与主风管材料相同），现有的万向罩接入支风管，接2个400*300mm个电动阀；在房间南北两侧共留2个百叶风口（400*400），接2个400*300mm个电动阀；新接风机消声器、防火阀、活性炭废气处理系统各1个；拆除旧风管，安装新的PP风管。三、实验一区通风改造工程技术要求1、设计依据1）《采暧通风与空气调节设计规范》GB50736-2012。2）《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-2002）。3）《简明通风设计手册》（GB50194-2002）。4）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）。5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范技术》（GB50254-2014）。6）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。7）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）。8）《建筑设计防火规范》9）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）。2、建设原则根据实验一区实验室结构特点，并利用原有风管位置，重新设计划分排风系统，管道系统做到“短、平、顺、直”，减小系统阻力，降低系统噪声。采用定风量变频控制系统，达到操作方便、节能降噪的目的。综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、运行效果好的成熟工艺。所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修。非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观。在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，在楼顶设计安装酸雾喷淋废气处理塔或活性炭吸附箱废气处理设备，不给周围环境造成新的污染。3、设计参数3.1支管路内风速6～8m/s,干管路内风速8～14m/s。3.2通风设备设计风量：通风柜面风速：0.3～0.8m/s，单台1200*800*2350通风柜设计风量1500m3/h，单台1500*800*2350通风柜设计风量1800m3/h，单台1800*800*2350通风柜设计风量2200m3/h，万向抽气罩面风速：≥0.35m/s，万向抽气罩排风量150～350m3/h，原子吸收罩面风速：≥0.35m/s，排风量350～600m3/h（特指400*400规格），药品柜排风量为300m3/h。3.3、换气次数：一般化学实验室的换气数：8～12次/小时。3.4、通风系统使用终端噪声≤55dB。3.5、风机采用耐腐蚀离心风机，排风系统采用定风量通风控制系统控制。4、系统要求4.1实验室通风设计原则1）综合考虑各项因素，采用投资少、运行稳定、运行费用低、处理效果好的成熟工艺。2）所选择的工艺必须满足现场条件，平面布置简洁、紧凑、少占地，并方便生产操作和维护维修。3）非标设备应符合国家或行业相关规范，并保证性能稳定、外表美观。4）在设计中充分考虑噪声、臭味等，防止二次污染的产生，不给周围环境造成新的污染。5）处理设施具备冲击负荷能力，确保废气达标排放。4.2实验室通风系统规划总体思路1）在同房间各通风柜或通风设备尽量经同一管路进行排放，为排除实验中产生的有害气体，实验室的通风柜尽可能布置在同一个方向上，并共用一个通风管井排风。2）为了减少系统阻力及减少室内噪声，必需把风管加大，把管道内风速控制在设计的参数范围内。3）为了保证各入口处的风量符合设计要求，各系统的每个排风口均设电动风阀进行风量调节。本设计室内采用阻燃型硬聚丙烯（PP）板制作，风管具有防腐等性能，同时具有耐低温和抗老化等性能，且外形美观，支、吊架圆管采用不锈钢条抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管。4.3通风质量要求1）风速、风量稳定、噪声低，符合国家相关标准要求。2）每台通风设备应做到独立操作，相互之间不受影响。3）气流组织合理，排气顺畅，无气味溢出、气体排放符合国家规定排放标准。4.4通风控制系统设计通风系统划分：通风系统划分要根据建筑功能、平面分布及实验室的使用要求，综合技术、经济、管理等因素，还应当考虑工艺流程、同时使用情况及有害气体性质及其处理等因素。有排风设备的房间，其房间的补风通过门窗及其缝隙进行自然补风，以使房间有效的通风换气。本次设计补风采用自然补风。变频风机排风末端装置排风系统均采用变频控制；每组通风末端设备安装风量调节阀，其控制开关和变频控制系统及风机联动，可实现单台或多台通风设备等不同工况下的控制。风量调节阀门可采用数字显示可调角度的电动风阀进行调节。4.5主要材料（1）风管采用10mm厚阻燃型硬聚丙烯（PP）板制作。风管具有防腐等性能，且内壁光滑，外形美观，支、吊架圆管采用A3钢抱箍风管，方管采用经防锈处理的吊杆紧固角钢来支撑风管。（2）电动阀电子调节阀采用数显可调角度的电动风阀，阀体采用防腐PVC管制作并且有记忆功能（即可以记住此次调节的角度，下次打开时仍然调到设计的角度）,可调节每个通风末端的压阻平衡。（3）风机消声器阻抗复合性消声器，外壳采用PVC材质，内衬消音纤维片。（4）废气处理实验室排出至室外的废气，必须经过处理后才能排放(有机废气采用箱体式活性炭净化器处理，无机废气采用酸雾喷淋塔净化处理)，并且处理后的废气排放需满足《大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)》的要求。1）箱体式活性炭吸附处理净化器：原理：主要利用活性炭比表面积大，孔径分布广，吸附容量大，吸附速度快等自身特点与废气接触过程中，由于活性炭固体表面存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当废气与大表面积的多孔性固体活性炭物质相接触，废气中的有害气体物便被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化的目的，对废气中的大部分有机废气进行净化处理，也能对部份无机酸性废气气体进行吸附净化处理。特点：活性炭吸附装置采用活性炭作为吸附剂，吸附表面积可大（700～1500m2/g），孔径分布广（2