80万tpa粉磨站项目可行性研究报告

-PAGE51-目录TOC\o"1-2"\h\u253321总论 1311911.1项目概况 1317891.2建设单位概况 3162241.3项目提出的理由与过程 3311231.4可行性研究报告编制依据 4225921.5可行性研究报告编制原则 426521.6可行性研究范围 5265791.7结论与建议 665262项目建设背景和必要性 9302042.1项目区基本状况 9237942.2项目背景 11327472.3项目建设的必要性 11265903市场分析 14297233.1物流园区的发展概况 1479553.2市场供求现状 1669963.3目标市场定位 17108883.4市场竞争力分析

17160544项目选址和建设条件 1950564.1选址原则 1969314.2项目选址 19544.3场址所在位置现状 19297334.4建设条件 20123545主要功能和建设规模 22282555.1主要功能 22281835.2建设规模及内容 26195696工程建设方案 27137726.1设计依据 27219396.2物流空间布局的要求 27262516.3空间布局原则 2853886.4总体布局 2936766.5工程建设方案 30235856.6给水工程 33115596.7排水工程 3553126.8电力工程 38288986.9供热工程 46314656.10电讯工程 47153607工艺技术和设备方案 51276227.1物流技术方案 5142607.2制冷工艺技术方案 6769868节能方案分析 7336228.1节能依据 73176248.2能耗指标分析 73235218.3主要耗能指标计算 74272888.4节能措施和节能效果分析 76295509环境影响评价 83267939.1设计依据 8335089.2环境影响评价应坚持的原则 83134559.3项目位置环境现状 84208539.4项目建设与运营对环境的影响 8430919.5项目建设期环境保护措施 8459489.6项目运行期环境保护措施 861431110安全与消防 873017710.1安全措施 872680010.2消防 88921011组织机构和人力资源配置 921053611.1施工组织机构 922404211.2基建项目部的主要职责 923031711.3运营管理 931573811.4人员来源、要求及培训 942246412工程进度安排 96591412.1建设工期 962284512.2工程实施进度安排 962104613投资估算与资金筹措 981057913.1投资估算 987504投资估算包括建设项目的全部工程，主要内容有：主体建筑工程、道路硬化工程、绿化工程、其他费用及基本预备费。 982228213.2资金筹措 99914314财务评价 1022440214.1评价依据及方法 1022305114.2基础数据与参数选取 1022712114.3营业收入及总成本费用估算 1032457314.4利润总额估算 1052324714.5盈亏平衡分析 1051046914.6财务评价 1061707015综合效益评价 1072716916招投标管理 1082113616.1编制依据 108137416.2招标原则 1082030916.3招标方案 109568916.4评标要点 1101213017结论及建议 1111788317.1结论 111672417.2建议 1121申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况xxxxxx水泥有限公司是由山东xx水泥集团有限公司出资组建的企业。山东xx水泥集团有限公司（以下简称xx集团）是以生产水泥为主导产业的大型企业集团，水泥产量位居全国第二位，是国家重点支持的12家水泥企业集团之一，也是山东省重点扶持的大型企业集团之一。“xx东岳”牌系列水泥已通过ISO9002质量体系、ISO14001环保体系和ISO10012计量体系认证，是山东省名牌产品、全国免检产品，被评为“全国水泥十大名牌”。xx集团现有控股、参股子公司、分公司33个，在职职工8500余人，除主导产品新型干法水泥外，其它产品有水泥管道、新型墙体材料、新材料、建材机械、塑编制品等。xx集团根据全国和地方水泥结构调整的产业政策，确定依托优势，扬长避短，做大水泥主业的基本战略定位，明确继续发挥集团多年来形成的品牌、管理、技术和人才等三个方面的优势，抓住水泥结构调整的契机，放眼全国、全力做大水泥主业，进军世界水泥10强。到2011年，熟料产能将达到5000万t，水泥产能将达到8000万t，实现销售收入200亿元的总体目标。与此相适应，在山东省的发展战略是沿胶济、济邯铁路东进西扩，南北辐射，环渤海发展。面向山东水泥市场，将进一步加大整合山东水泥行业的力度，加快实现山东水泥产业结构的调整，按照“在有资源的地方建设熟料基地，在有市场的地方建设新型干法水泥粉磨站”的总体战略思想，在“十五”期间已建设济南、淄博、潍坊三大熟料基地，构筑济南、青岛、潍坊、淄博、聊城、济宁、东营、日照、滨州等九大水泥市场的基础上，更加完善战略发展布局。目前，xx集团已投入运行11座余热发电站，总装机容量约110MW，年发电8亿kWh，节约标准煤30万t以上，减排二氧化碳约70万t。煤耗、电耗、粉尘排放等各项指标均达到国际先进水平。2008年，xx集团被评为全省节能突出贡献企业。2008年，又分别在安丘、沂水、千山、大连等地，建成了4条日产5000t熟料线；在威海、大连、千山等地建成了3个粉磨站。临朐和枣庄日产5000t熟料线以及沈阳、丹东、胶州等地粉磨站也已陆续投产。去年以来开工的十几个项目全部建成后，将新增熟料和水泥产能约2000万t，相当于"十五"期间五年的增长总和。xx集团的发展战略得到了国家发改委和省、市各级政府及社会各界的肯定，近年来一系列水泥制造项目的实施大大提升了所在地的水泥工业产业结构，促进了产品升级，加快了水泥产能的淘汰速度，对相关地域水泥行业的科学发展起到了巨大的推动作用。1.2项目概况1.2.1项目背景为实现水泥行业由大变强，靠新出强的发展目标，国家有关部门制定并大力实施了一系列调整水泥工业结构、促进科学发展的方针政策。据中国水泥协会初步统计，在国家产业政策的指引下，到2009年全国新型干法水泥的产量比重已达到76.88%，提前完成了水泥工业“十一五”规划要求，说明国内水泥工业在技术结构调整上已经取得重大突破。作为国内水泥工业的大省，山东省水泥工业结构调整也取得了明显进步。山东省大力贯彻水泥工业“结构调整，总量控制”的产业政策，采取强有力的措施，调控水泥总量，坚持合理布局，科学规划熟料生产线和粉磨站布局。根据市场需求，着力发展新型干法水泥，支持大型优势企业实施兼并重组，提高产业集中度。倡导节约资源能源，提高资源利用率，发展循环经济，提高固体废弃物使用总量，积极推进清洁生产工艺技术，加大水泥粉尘治理力度。坚决淘汰落后生产能力，重点对产品质量低劣、环境污染严重、资源浪费严重的立窑企业实行坚决的关停，以大型现代化的水泥工业代替落后的水泥生产企业，在水泥工业的发展中加大采用新技术、新设备的力度，着力发展新型干法水泥，加快实现本省水泥工业由“粗放型”向“集约型”的转变，到2009年山东省新型干法水泥的产量比例已达到65.41%，取得了明显的阶段性成果。但从实现“十一五”规划2010年新型干法水泥比例达到70%的目标要求看，当前山东省水泥工业结构性矛盾仍显突出，尚低于国内新型干法水泥的平均比例，需做出更大的努力切实加以转变。xx位于山东省西部，黄河北岸，冀鲁豫三省交界处。北与冠县、聊城市相连，东和阳谷县以金线河为界，南与河南省濮阳市接壤，西与河北首邯郸市毗邻。南北长68km，东西宽32km，总面积1387.74km2,总人口96.3万。近几年，xx认真落实科学发展观和国家宏观政策，不断加大工业投入，不断加快项目建设，加快结构调整，优化企业发展环境，全县工业经济保持了持续、快速发展的良好势头,形成了以石油化工、纺织印染、大豆蛋白、玻璃制造、塑料编织、热电联产等为主的支柱产业，组建了5家企业集团，创建了5个名牌产品，建立了2家省级企业技术中心，形成了门类齐全，结构合理的工业生产体系。截止到2009年底，全县规模以上企业已达196家，完成工业增加值56.3亿元，同比增14.2%；累计实现销售收入212.8亿元，同比增长19.4%；实现利税21.03亿元，同比增长17.7%；实现利润12.18亿元，同比增长19.8％。2009全县共有20个重点项目进行实施，总投资53.64亿元。固定资产的大幅投资必然拉动水泥需求，尤其是对新型干法水泥的需求。临xx重大建设项目陆续上马，水泥市场前景十分看好。xx周边除聊城xx水泥有限公司年产水泥150万t的粉磨站生产企业，没有其它大型水泥企业，在xx建设80万t粉磨站水泥生产线既符合国家产业结构调整政策，又符合山东xx集团有限公司东进西扩的发展战略和山东省支持重点扶持大型水泥企业的相关政策，同时满足市场需求，提升企业竞争实力，实现可持续发展。为此，委托山东省xx工业设计研究院编制“xxxxxx水泥有限公司80万t/a水泥粉磨生产线项目申请报告”。1.2.2项目建设地点项目建设地点：山东省xx张寨乡张寨工业园区。1.2.3项目建设内容项目建设内容为：自原材料进厂至水泥成品运输出厂完整的水泥粉磨生产线，以及配套的辅助生产设施。涉及的专业有总图、工艺、建筑与结构、电气及自动化、给水排水、环保、职业安全与卫生、工程概算、技术经济等专业。1.2.4建设规模、产品方案建设规模：采用先进生产工艺与技术装备，建设80万t/a水泥粉磨生产线。本项目产品方案：P·C32.5级复合硅酸盐水泥（GB175－2007）45万t；P·O42.5级普通硅酸盐水泥（GB175－2007）35万t。产品方案可根据市场需求进行调整。1.2.5建设条件1.2.5.1原材料（1）熟料本项目年需熟料51.96万t，由xx集团平阴公司新型干法水泥熟料生产线供应，汽车运输到厂,运距为70km。（2）粉煤灰本项目年用粉煤灰量11.98万t，由xx古云电厂和xx电厂供应，汽车运输到厂，运距为35km。（3）矿渣本项目年用矿渣量8.45万t，由邯郸供应，汽车运输到厂，运距为130km。（4）炉渣本项目年用炉渣量5.49万t，由xx古云电厂和xx电厂供应，汽车运输到厂，运距为15km。（5）脱硫石膏水泥生产所需调凝剂采用脱硫石膏，本项目年用脱硫石膏量4.79万t，由聊城电厂供应，汽车运输到厂，运距为65km。质量满足本项目水泥品种的生产需要。1.2.5.2供电本工程电源拟引自张寨乡区域变电站，以35kV架空线路供电。电力供给充足，电源可靠。1.2.5.3供水该项目用水拟采用地下水，在厂区内打两眼水井，一眼作为备用水源,水量及水质均能满足生产及生活用水要求。1.2.5.4厂址及交通运输xx地处东经115°20′~115°44′，北纬35°46′~36°25′。该项目厂址位于xx张寨乡。张寨乡北距xx30km，距聊城65km，南距阳谷22km，是xx的桥头堡，周围可辐射xx、河南南乐、清丰、濮阳、内黄、范县、河北大名、魏县等8个县。齐南、临观两条省道纵横穿境而过，交通十分便利。1.2.5（1）气温年平均气温13.2℃7月份最高最高气温382月份最低气温-1（2）降水量年平均降水量551.5mm（3）风速、风向年平均风速2.3m/s最大风速18.0m/s全年主导风向南风（4）最大冻土深度58cm1.2.5.6工程地质及抗震设防烈度xx张寨乡属黄泛平原，地势平坦。拟建厂址属工业项目建设用地。经现场观察，地形地貌类型简单，岩土工程地质条件较好，水文地质条件简单。依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001），该区域地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。设计地震分组为第二组。1.2.6主要设计原则及指导思想（1）本项目的设计立足于在稳妥可靠的前提下求先进，在合理需求的前提下求完善，充分体现“技术先进、生产可靠、提高效益”的指导思想。（2）特别重视吸取国内已投产项目的经验和教训，主机和辅机设备的选型都要围绕以经济效益为中心，客观合理地提倡技术指标的先进性，通过优化设计降低工程建设投资。（3）特别重视生产过程中的节能降耗措施，采用节能工艺过程和国家推荐的节能机电产品，降低生产成本。（4）总平面布置充分考虑现有场地的实际情况，力求总体紧凑，工艺流程顺畅，生产区域功能分明，便于建设及管理，同时进一步优化建筑结构设计、降低土建工程造价。（5）认真贯彻执行国家和地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量及消防等方面的有关规定和标准，做到“三同时”，确保环保达标。1.2.7项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表1－1。主要技术经济指标 表1—1序号指标名称单位数量备注1工厂规模与产品品种1.1水泥万t/a801.2其中：P·C32.5级复合硅酸盐水泥万t/a451.3P·O42.5级普通硅酸盐水泥万t/a352主要原料消耗量2.1熟料万t/a51.962.2粉煤灰万t/a11.982.3矿渣万t/a8.452.4炉渣万t/a5.492.5脱硫石膏万t/a4.793主要生产设备3.1辊压机GLF140-65台13.2水泥磨φ3.8×12m台13.3十嘴回转式包装机台24装机容量kW71855年耗电量kWh/a2577.8×1046耗水量m3/d190.87总平面图指标7.1厂区占地面积hm26.972（104.6亩）7.2建、构筑物及露天设备用地面积m2120007.3露天堆场及作业场地占地面积m2150007.4建筑系数％38.77.5厂内道路及广场占地面积m2170007.6利用系数％63.17.7绿化系数％14.08工程总投资万元8225.138.1其中：固定资产投资万元7476.448.2铺底流动资金万元748.699固定资产投资构成9.1建筑工程万元3343.3044.72%9.2设备购置万元3209.1242.92%9.3安装工程万元419.885.62%9.4其它费用万元504.146.74%10劳动定员人95其中：生产工人人72管理和技术人员人15服务人员人811劳动生产率11.1全员劳动生产率t/人·a842111.2生产工人劳动生产率t/人·a1111112单位产品指标12.1单位水泥平均综合电耗kWh/t32.2212.2单位水泥固定资产投资元/t93.4612.3单位水泥总成本费用元/t241.68生产期平均13技术经济指标13.1年营业收入万元21925生产期平均13.2年总成本万元19334.80生产期平均13.3年增值税及附加万元=SUM(ABOVE)764.07生产期平均13.4年利润总额万元1826.13生产期平均13.5年缴纳所得税万元456.53生产期平均13.6项目投资财务内部收益率%18.41税前13.7项目投资财务内部收益率%25.30税后13.8项目投资回收期年5.07税前，含建设期13.9项目投资回收期年6.12税后，含建设期13.10平均总投资收益率%19.5113.11平均投资利税率%25.971.2.8产品市场分析1.2.8.1市场分析1.2.8.1.1全国水泥市场分析水泥工业是我国国民经济发展的重要基础工业，水泥是国民经济发展、生产建设和人民生活不可缺少的基础性原材料。随着我国经济的快速发展，水泥产业已达到相当大的规模，工业产值占建材行业总产值的三分之一以上，总产量已连续多年居世界第一位。进入新世纪以来，由于新型干法水泥生产技术的快速发展和应用，我国水泥工业发生了突破性的变化，从单纯的数量增长型转向为质量效益增长型；从技术装备落后型转向技术先进型；从劳动密集型转向投资密集型；从资源浪费型转向资源节约型；从满足国内需求型转向国内外市场需求型；从环境污染型转向清洁生产型。据中国水泥协会初步统计，到2009年全国新型干法水泥的比例已达到76.88%，但地区发展不平衡、差别很大，行业整体技术水平与世界先进水平还存在一定的差距，从产业结构升级的突破性转变到全面实现根本性转变尚需付出更艰苦的努力。进入“十一五”后国内经济加速发展，为水泥工业的进步提供了良好的条件。根据国家统计局2010年1月21日发布的数据，2009年全国水泥产量为16.3亿t，同比增长17.9%，其中新型干法水泥比重已达到76.88%，水泥工业在技术结构调整上已经取得重大突破，提前完成了水泥工业“十一五”规划的要求。从水泥工业发展的相关性和需求结构分析，水泥工业的发展与国民经济的发展速度和固定资产投资强度及投向高度相关。固定资产投资仍是拉动水泥产需量高速增长的动力，国内水泥消费中基本建设、新农村建设和房地产业分别占40%、35%、25%。按照国家经济发展的要求和拉动内需的政策，年固定资产投资需保持20%以上的增长速度，投资的主要方向和重点首先是基础设施建设，如铁路、公路、机场、大型水利设施、能源基地的建设等；固定资产投资的另一重要领域是社会主义新农村建设及城镇化建设，这方面对水泥需求量也很大，年消费水泥约6亿t左右。据有关专家预测，按照一定标准，新农村建设仅全国农村住房投资每年至少需新增6000亿元，新增住房约12亿m2，约增加水泥用量2.4亿t。同时配套满足农村道路，安全饮水、沼气、用电、通讯、广播、电视等基础设施建设的需要，有关部门测算投资概算约为4万亿元，约需3.6亿t水泥。在城镇化建设方面，规划城镇化水平由2005年的43%提高到2010年47%，若今后以平均每年增加1%城镇化率计算，城镇新增住房每年4.6亿m2，仅此一项，每年约需增加水泥用量1.4亿t。中长期看城镇化进程是一定时期内增加和稳定水泥需求的基本动力。2008年以来，应对由于美国金融危机引发的全球经济下滑的局面，国务院确定了进一步扩大内需、促进经济增长的十项措施，确定将投资4万亿元，采用投资的方式拉动扩大内需，促进经济的平稳较快增长。这些措施与水泥产业直接相关，其中，加快建设保障性安居工程；加快农村基础设施建设（加快南水北调等重大水利工程建设和病险水库除险加固，加强大型灌区节水改造）；加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设；加快地震灾区灾后重建各项工作等四项举措与水泥产业密切相关，对水泥业有直接或间接的拉动作用。按照2008年的数据计算，每亿元固定资产投资需要水泥1.15万t，则4万亿元的投资总额共需水泥4.6亿t左右。如果在2年内完成，平均每年新增水泥需求约2.3亿t，相当于2008年总产量的17％。2009年全社会水泥消费量达到154135万t，相比2008年的144965万t增长6.3%；其中交通仓储行业对水泥的消费量达到18140万t，全年增量3853万t，占全社会消费比重的12%，相比2008年14286万t增长27%，成为各细分行业中对水泥需求量增幅最大的行业。房地产业2009年来有所增长，初步计算未来几年年增加水泥需求约在5.6%左右，可支持水泥工业的适度稳定增长。1.2.8.1.2山东省水泥市场分析（1）山东省水泥工业现状和结构调整要求改革开放以来，山东省的经济一直持续、快速、健康发展，产业结构日趋合理，经济效益不断提高，国内生产总值以年均10%以上的速度递增，人均国内生产总值已经突破三万元大关，国民经济主要指标居全国前列，成为中国东部沿海经济大省。山东水泥工业一直保持快速增长的势头。2009年水泥产量为1.40367亿t，占全国产量8.6%左右。山东水泥工业的稳定发展主要得益于本省经济发展和固定资产投资保持较高的增长速度，结构调整力度加大、落后生产能力的加快退出和新型干法水泥的稳步推进，从而基本保持了省内水泥市场产需相对稳定、适度增长的局面。目前，山东水泥工业存在的主要问题一是产业结构不尽合理，尤其是水泥工业的企业组织结构、产品结构、布局规模结构等；同时淘汰落后生产能力的政策尚不完善，退出渠道还不够顺畅，产能相对过剩的矛盾显现，无序竞争有所加剧。山东水泥产量2009年居全国第二，新型干法水泥比重达到65.41%，落后的水泥产能仍占约34.59%，新型干法水泥比重比全国平均水平低11.47%，与浙江、河南100%的比重相比差距更大，这与水泥大省的地位和作用很不相称。二是经济增长方式尚未得到根本转变，仍以粗放型增长为主，资源综合利用水平不高，发展循环经济步伐不快，能源消耗较高，粉尘排放对环境污染比较严重，可持续发展仍面临严峻挑战。根据山东省人民政府《关于贯彻国发〔2009〕38号文件抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的意见》（鲁政发〔2010〕7号）要求，山东水泥工业现阶段的主要任务是要建设产业结构优化、自主创新能力较强、资源能源节约、自然环境和谐、颇具竞争实力、可持续发展的建材工业。这既是实现又好又快发展的客观要求，也是由建材大省转变为建材强省的根本标志。我省将进一步加大企业联合兼并重组力度，鼓励优势骨干企业通过横向联合、纵向联盟等方式，兼并重组工艺技术落后企业，整合存量资源，淘汰落后产能，促进产业高端化、集中化和大型化。全面落实《山东省关停和淘汰落后水泥产能工作实施方案》和《山东省水泥及散装水泥工业调整振兴指导意见》要求，坚决完成淘汰立窑熟料产能任务。此外，在落实国家产业政策、加快淘汰落后生产能力的同时，山东省还出台了一系列措施，通过国债支持、低息贷款、改制政策、技改资金、环保支持等多种方式，重点扶持xx集团等水泥龙头企业，力促他们迅速完成技术改造，提高核心竞争力，整合行业资源，实现低成本扩张，做大做强。按照当前国家和山东省水泥工业相关政策和要求，预期2010～2015年间山东省将严格控制水泥总量，优化产业布局，严格按规划要求安排新型干法水泥建设项目；重点支持在有资源和交通运输、环境保护、市场潜力等条件适宜的地区，在等量或超量淘汰落后产能的基础上，适度建设日产5000t以上规模的大型新型干法熟料基地，在临近消费市场的区域建设大型水泥粉磨站。水泥行业将大力推进循环经济建设，提高资源和能源的综合利用水平，充分消纳利用工业废弃物和城市垃圾，达到节能环保和降低生产成本的双重效果。（2）山东水泥工业的生产展望及需求预测从经济发展的现状和未来的发展趋势分析，全省有可能在提高经济效益的基础上，再保持相当长一段时间的快速增长。预测到2015年国内生产总值名义年均增长10%左右，投资率保持在23%左右。社会经济发展的阶段特征、经济的内生增长和投资的快速增长，决定了拉动水泥需求尤其是对新型干法水泥需求的空间和动力。山东省在“十一五”末将基本建成“五纵连四横、一环绕山东”的高等级公路网，高速公路通车里程将突破8000km，全省统计范围内公路总里程将突破9万km，全省公路密度将突破每百平方公里100km大关，并且该省东部沿海区域将率先实现公路现代化，为此山东省投入1050亿资金进行公路事业建设。另外铁路方面的投资预计达到869亿元，建设里程达到2773km，新的铁路网络形成后，不仅铁路客运紧张的局面能够得到极大改善，煤炭等重点物资运输也将基本得到保障，重要原材料的压港现象也将得以缓解。同时山东省还计划投资20多亿元，重点实施五大工程，主要包括航道整治、港口建设、运力优化升级、区域物流中心、支持保障系统等；2010年内河通过能力翻番、达到4500万t，新增港口吞吐能力1500万t，全省内河营运船舶达到580万净载重吨，打造安全、畅通、绿色、环保的京杭运河“黄金水道”。2008年4月份以来，受国际、国内经济环境影响，山东省的水泥产量增速有所放缓，2009年出现恢复性增长。按照国家应对美国金融危机扩大内需保证经济持续稳定增长的部署，山东省加大基本建设投入力度，推出8000亿元投资项目，以拉动整体经济增长，项目涵盖农林水利、交通行业、现代制造业和城市基础设施等领域，尤其是山东东部沿海铁路通道工程、蓝烟铁路电气化改造等交通项目27个，总投资1298亿元；海阳核电、华润电力菏泽电厂等能源项目25个，总投资1405亿元；中石油青岛海工建造基地、东营石油装备生产基地等现代制造业项目44个，总投资2089亿元，从万元固定资产投资水泥需求量在1.2～1.6t左右判断，预计将有效刺激水泥需求9600～12800万t，维持小幅增长态势。目前山东省已经建成的新型干法水泥年生产能力已达9180万t，人均水泥消费水平不到1000kg，低于长三角经济区周边城市，尚不能适应全省经济发展的需要。同时考虑到本省水泥工业结构调整落后水泥退出等因素，全省新型干法水泥必然仍会有适度发展，预期到2015年对新型干法水泥的需求年增长率将保持在5%左右。从中长期发展需求看，山东省的基础设施建设还有相当远的路要走，城乡居民的居住水平也远未达到理想，城市化水平和新农村建设的步伐也越来越快。因此全省水泥需求还会有所上升是可以预期的。1.2.8.1.3本地区及周边水泥市场分析项目所在地理位置张寨乡，处于xx的中心地带，是xx的桥头堡，周围可辐射xx、河南南乐、清丰、濮阳、内黄、范县、河北大名、魏县等8个县。此处交通便利。xx周边现有几家水泥生产企业，xx境内有1家年产8万t粉磨站，聊城市xx区有1家年产150万t旋窑水泥的企业，紧靠xx的河南濮阳有1家100万t水泥粉磨站。另在河南鹤壁、安阳有几家水泥生产企业。本地区及周边水泥需求量在100万t左右。近几年，xx认真落实科学发展观和国家宏观政策，不断加大工业投入，不断加快项目建设，加快结构调整，优化企业发展环境，全县工业经济保持了持续、快速发展的良好势头,形成了以石油化工、纺织印染、大豆蛋白、玻璃制造、塑料编织、热电联产等为主的支柱产业，形成了门类齐全，结构合理的工业生产体系。2010年全县共有20几个重点项目进行实施，总投资53余亿元。随着xx县政府的招商引资项目的增多、新农村建设的逐步开展和区域内一些重点工程开工建设，对水泥的需求量越来越多，尤其是对新型干法水泥需求量。1.2.8.2市场分析结论xx位于山东省西部，黄河北岸，冀鲁豫三省交界处。本项目位于xx张寨乡，临近xx集团的平阴公司大型水泥熟料基地，属水泥净流入和成长性的区域市场，水泥销售具有独特的优势。本项目的实施，有利于调整本区域水泥工业结构，加快水泥工业的技术进步和产业升级。虽然山东省目前水泥生产总量上已近饱和，但优质水泥的需求仍处在增长期，结构性需求特别是对优质旋窑水泥仍有一定的发展空间。随着经济的快速发展和结构调整力度的加大，落后水泥退出释放的市场空间和经济发展带来的增长空间两方面因素的共同作用，一定时期内将会提高市场对优质旋窑水泥的需求。同时，目前xx周边区域水泥本地供应能力较小，水泥市场有一定的发展潜力。本项目建成投产后，依靠山东xx水泥集团的品牌效应和规模、质量优势、行之有效的营销网络和销售手段，市场前景向好。1.2.9生产工艺技术方案1.2.9.1工艺设计原则（1）以“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”为宗旨。采用成熟可靠的工艺和设备，同时尽量采用露天化布置，降低工程投资。（2）优化设计，努力做到工艺流程顺畅，生产车间布置紧凑，尽量节省用地。（3）选用高效可靠的除尘设备，确保净化后的废气排放达到国家环保标准要求。1.2.9.2建设规模及产品品种本工程建设规模为粉磨水泥80万t/a。产品品种为P·C32.5级复合硅酸盐水泥（GB175－2007）45万t/a，P·O42.5级普通硅酸盐水泥（GB175－2007）35万t/a。产品品种可根据市场需求进行调整。1.2.9.3物料平衡计算根据产品品种，水泥磨产量设计为125～135t/h，磨机年利用率70%。P·C32.5级复合硅酸盐水泥配比为：熟料：粉煤灰：矿渣：炉渣：脱硫石膏＝55：20：12：8：5P·O42.5普通硅酸盐水泥配比为：熟料：粉煤灰：矿渣：炉渣：脱硫石膏＝77：8：5：5：5全厂物料平衡见物料平衡表，表1－2。物料平衡表表1－2物料名称水配生产物料平衡量（t）分比损失干燥的含水的(%)(%)(%)每小时每天每年每小时每天每年P•C32.5级复合硅酸盐水泥熟料550.574.621791248744粉煤灰1200.527.146519045227.4165891366矿渣15120.516.283915427119.1546063849炉渣280.510.852613618111.0826636919脱硫石膏1650.56.78163226138.0819426920水泥135.003240450000P•O42.5级普通硅酸盐水泥熟料770.596.732322270854粉煤灰180.510.052412814110.1524428425矿渣1550.56.28151175887.3917720692炉渣250.56.28151175886.4115417947脱硫石膏1650.56.28151175887.4817920938水泥125.003000350000合计水泥800000熟料519598粉煤灰118593119791矿渣7185984540炉渣5376954866脱硫石膏40201478581.2.9.4各种物料的储存方式、储存量及储存期根据进厂原材料、成品性能及生产需要，各种物料采用不同的储存方式。进厂熟料卸车后入圆库存放；矿渣、炉渣、石膏进厂后堆棚存放；矿渣、炉渣经皮带机、提升机入库储存；脱硫石膏经铲车喂入受料斗；天然石膏经过破碎后由皮带机、提升机送入圆库储存；粉煤灰由罐车运输到厂，经过气力输送管道直接入粉煤灰库储存；粉磨后的水泥采用圆库储存；袋装水泥直接装车出厂或者在站台暂存。各种物料储存方式、储存量及储存期见表1－3。各种物料储存方式、储存量及储存期表1－3序号物料名称储存方式及规格储存量（t）储期（d）1熟料圆库2－φ15×30m100005.62粉煤灰圆库1－φ15×32m25003.83矿渣堆棚36×22圆库1－φ10×30m10009502.22.14炉渣堆棚36×22圆库1－φ8×25m17009006.43.45天然石膏堆棚36×22圆库1－φ8×25m2200100013.16.06脱硫石膏钢制料斗3×3×1.8101.23h7水泥圆库6－φ15×32m260008.0散装库2－φ7×17m5003.7h注：储期按生产P•C32.5级复合硅酸盐水泥计算。1.2.9.5主要生产车间设备生产能力及运转率主要生产车间设备生产能力及年运转率见表1－4。主机设备规格、性能及年运转率表1－4序号项目名称设备名称、型号、规格性能台数装机容量(kW)年利用率(%)1石膏破碎细碎双动颚式破碎机P2EX-250×1200最大进料尺寸：210mm排料口调整范围：15～50mm能力：18～50t/h118.530.4～10.92水泥粉磨辊压机CLF140-65通过量：266～362t/h1500×270V型选粉机VX2000170水泥磨φ3.8×12m能力：128～136t/h产品比表面积：320～340m21250070高效选粉机O-SepaN-3000能力：130～160t/h1160703水泥包装十嘴回转式包装机能力：120t/h240×215.24水泥散装无尘散装机能力：200t/h213.7注：袋装水泥按40％计算。1.2.9.6生产车间物料计量本项目生产车间物料计量见表1－5。生产工艺各环节设置的物料计量设备一览表表1－5序号被计量物料名称计量装置设置位置计量装置型式1进厂原料、出厂成品厂区物料进出厂大门附近汽车衡2入磨熟料熟料配料库底调速皮带秤3入磨炉渣炉渣配料库底调速皮带秤4入磨矿渣矿渣配料库底调速皮带秤5入磨石膏石膏配料库底调速皮带秤6入磨脱硫石膏脱硫石膏配料仓底调速皮带秤7入磨粉煤灰粉煤灰配料库底稳流螺旋电子秤1.2.9.7生产车间主要检修设备生产车间主要检修设备一览表表1－6序号车间名称设备型式安装地点1水泥粉磨电动葫芦辊压机上方、循环风机、收尘排风机上方2水泥粉磨电动葫芦水泥磨上方（装球）3各车间手拉葫芦吊物孔及提升机、收尘器等设备上方1.2.9.8生产工艺方案简述（1）熟料储存外来熟料进厂后直接在卸车坑卸料，经皮带机进入2座15×30m熟料库储存；圆库的熟料储存量为10000t。（2）天然石膏破碎、矿渣、炉渣及石膏储存天然石膏破碎采用一台P2EX250×1200细碎双动颚式破碎机，当入料粒度≤210mm，出料粒度15～50mm时，破碎机生产能力为18～50t/h。矿渣、炉渣及石膏由汽车运输进厂，堆棚存放；天然石膏由装载机喂入颚破喂料斗，经板式给料机喂料后入破碎机破碎，破碎后的物料由胶带输送机、提升机送至水泥配料库的的天然石膏库；矿渣、炉渣由装载机喂入喂料斗，由胶带输送机、提升机送至水泥配料库的的矿渣、炉渣库；脱硫石膏经铲车喂入受料斗；天然石膏、矿渣、炉渣各设1座8×25m圆库。（3）水泥配料站及输送水泥配料站设置6个配料库、1个配料斗。分别为2座15×30m熟料库、1座8×25m矿渣库、1座8×25m炉渣库、1座8×25m天然石膏库、1座15×32m粉煤灰库及一个脱硫石膏喂料斗；粉煤灰由散装罐车运输到厂，经过气力输送直接入粉煤灰库储存。熟料、矿渣、炉渣、脱硫石膏或天然石膏均由库下的定量给料机按比例计量控制卸出，并经胶带输送机送至水泥粉磨系统。（4）水泥粉磨水泥粉磨系统采用由辊压机＋V型选粉机＋球磨机＋O-Sepa选粉机组成的双圈流辊压联合粉磨工艺，生产P•O42.5级普通硅酸盐水泥时系统能力为125t/h，生产P•C32.5级复合硅酸盐水泥时系统能力为135t/h。来自水泥配料站的混合料和出辊压机的料饼经提升机喂入V型选粉机，由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机，较细料随气流进入高效旋风收尘器，由旋风收尘器收集下来的细料入磨进行粉磨，出旋风收尘器气体大部分回V型选粉机，部分放风入单设的袋收尘器进行净化。粉煤灰经计量后由提升机送入磨头直接入磨粉磨。出磨物料经提升机、斜槽喂入O-Sepa选粉机，经选粉机分选后粗粉回磨继续粉磨，细粉随气流进入高浓度袋收尘器，高浓度袋收尘器收集的细粉即为成品，经空气输送斜槽、提升机和斜槽入水泥库储存。磨尾气体进入O-Sepa选粉机。经袋收尘器处理后的废气含尘浓度符合国家规定的排放标准。（5）水泥储存及输送设置6座Ф15×32m水泥库，总储量为26000t。水泥库底设有减压锥及充气装置，由罗茨鼓风机供气。出库水泥经库底卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机等分别送至水泥包装机或者散装库。水泥散装设2座Ф7×17m水泥散装库，每库底设一套无尘装车机。（6）水泥包装、成品发运包装车间设置2台十嘴回转式水泥包装机。十嘴回转式包装机每台能力为120t/h。袋装水泥经胶带输送机直接送至4台自动装车机装车。（7）压缩空气站设置1座空压机站，选用3台螺杆式空压机，其中1台备用，排气量22m3/min，排气压力0.8MPa。压缩后的气体经净化干燥，作为气动阀门、收尘器脉冲阀及仪表等的用气气源。（8）中央化验室为保证水泥质量，专设中央化验室一座，化验室与中控办公楼设在一起。中央化验室分为三部分：化学分析、生产控制、物理检验。1.2.10电气及自动化技术方案1.2.10.1供配电系统1.2.10.1.1电源本工程电源拟引自张寨乡区域变电站，以35kV架空专线引至厂区总降压变电站。电力充足，能够满足本工程的用电需要。1.2.10.1.2电压受电电压 35kV高压配电电压 10.5kV高压电动机电压 10kV低压配电电压 380V低压电动机电压 380V变电站操作电压 220VDC照明电压 220V1.2.10.1.3负荷计算全厂装机容量 7185kW其中：10kV高压电机容量 3950kW需要系数 0.65计算负荷 4670kW水泥总产量 80万t/a其中：P·C32.5级复合硅酸盐水泥产量 45万t/a生产P·C32.5级水泥综合电耗 1400.9×104kWh/a生产P·C32.5级水泥单位综合电耗 31.13kWh/tP·O42.5级普通硅酸盐水泥产量 35万t/a生产P·O42.5级水泥综合电耗 1176.9×104kWh/a生产P·O42.5级水泥单位综合电耗 33.63kWh/t全厂总电耗 2577.8×104kWh/a全厂单位水泥平均综合电耗32.22kWh/t1.2.10.1.4供配电系统根据本工程负荷情况，将新建35/10kV户内式总降压变电站一座。站内设有35kV高压配电室、10kV高压配电室、35/10.5kV主变压器室、控制室、值班室等。35/10.5kV主变压器室内设有SFZ10-8000、8000kVA、35/10.5kV有载调压变压器一台。35kV和10kV均为单母线运行方式。总降压变电站以10.5kV放射式向各电力室10/0.4～0.23kV变压器和各车间内10kV高压电动机供电。总降压变电站的控制和操作采用变电站综合自动化系统。1.2.10.1.5车间电力室根据生产工艺流程、总图布置及全厂负荷分布情况，本工程设二座车间电力室，即：（1）水泥磨电力室电力室设置于水泥磨一侧。供电范围：水泥磨车间、水泥配料库、熟料卸车及输送、原料堆棚、空压机站、循环水泵房、中控化验楼等。电力室设有S11-2000/10、2000kVA、10/0.4～0.23kV变压器一台。（2）水泥包装电力室电力室设置于水泥包装一侧。供电范围：水泥库、水泥包装车间、散装库、机修车间等。电力室设有S11-1250/10、1250kVA、10/0.4～0.23kV变压器一台。1.2.10.1.6功率因数改善（1）大中型绕线式电动机采用静止进相机补偿，可将功率因数提高到0.98以上。（2）各电力室低压母线上装设无功功率自动补偿装置，可将功率因数提高到0.95以上。（3）变电站10kV母线上装设高压电力电容器。1.2.10.1.7供配电线路电缆选型所有厂区内动力电缆和控制电缆均采用铜芯电缆。高压电缆选用：YJV-10、YJV22-10低压电缆选用：YJV-0.6/1KV、YJV22-0.6/1KV控制电缆选用：KVV-500、KV22-500计算机屏蔽电缆选用：DJYPVP电缆敷设本工程采用电缆桥架为主的敷设方式，局部以电缆沟或直埋方式敷设。车间内采用电缆桥架、电缆沟和穿管相结合的方式敷设。计算机控制系统电缆采用单独的托盘式电缆桥架敷设，以防电磁干扰。所有电缆桥架和穿线钢管必须做电气连接并可靠接地。1.2.10.1.8控制及电力拖动（1）电动机选型及起动方式功率在250kW及以上的电动机采用10kV高压电动机；功率在250kW以下的电动机采用380V低压电动机。根据负载情况选用绕线型电动机或鼠笼型电动机。绕线型电动机采用液体电阻起动装置起动方式。对设备容量较大且需要起动时间较长的设备采用软起动器起动方式。一般鼠笼型电动机采用全压直接起动方式。（2）电动机的调速及调速电动机的控制一般要求调速的电动机采用交流电动机；中小型交流电动机调速采用全数字式变流变频调速装置。（3）电动机控制方式每台设备均设有集中控制和机旁控制两种控制方式。在设备机旁设有控制按钮盒或控制箱，并装有带全厂统一钥匙的选择开关，设有集中、零位、机旁三种控制方式。在集中控制方式时，由中央控制室计算机根据工艺流程及设备保护的要求，对电动机组和用电设备按照其逻辑关系成组起动或停车。在机旁控制方式时，可在机旁进行单机设备的开停控制，主要用于设备的检修和机旁试车。在零位控制方式时，集中和机旁均不能开车，该功能主要是防止误操作，确保设备和人身安全。故障时中央控制室和机旁均可进行紧急停车。输送设备如：提升机设有料位、速度开关，皮带输送机设有拉绳、跑偏、速度开关，以便检测断链、断带、跑偏、堵料等设备故障。（4）保护及测量各低压配电回路设置完善的保护装置并配备完善的测量仪表。30kW及以上的电动机和根据工艺需要监视负荷的设备均设置电流监视。低压进线和引至各车间的电源馈出回路设置多功能电力仪表。1.2.10.1.9电气照明照明电源引自电力室专用低压开关柜，电源为三相四线，照明电压为220V，检修移动照明电压12/36V。二班或三班生产车间均以单独回路供电，各车间均设有照明配电箱，主要车间和重要场所设置照明电源切换箱。当正常照明电源故障时，能自动切换到备用照明电源上。车间照明一般采用均匀和局部照明相结合方式，均匀照明为主、局部照明为辅。高大厂房采用高压钠灯或高压汞灯混合照明；普通车间采用白帜灯；电力室、控制室、值班室、办公室、化验室等采用荧光灯。道路照明采用高压钠灯。照明线路的敷设：车间内采用穿管暗敷或明敷；电力室和控制室内采用穿管暗敷；道路照明采用直埋敷设。1.2.10.1.10防雷保护及接地保护（1）厂区内的防雷保护均按国家防雷规范设置防雷保护装置。（2）接地系统厂区内总降压变电站、电力室接地装置与各车间重复接地装置互相连接组成全厂接地系统。1.2.10.2生产过程自动化自动化设计的目的是为了稳定生产过程，提高产量，保证产品的质量，节能降耗，提高设备运转率，改善工人的劳动条件，提高工厂的控制水平和管理水平，实现文明生产。1.2.10.2.1控制系统（1）系统特点现代水泥生产工艺设备的单机容量大，生产连续性强，而且由于生产过程的快速性和协调性，适宜通过集散型计算机控制系统及时地监视设备的运行状况，调整工艺参数的扰动，促使生产稳定、协调、优化生产过程，保证整个生产的高效运转，提高产品的质量和产量，降低能耗，降低成本，降低污染，只有这样，才能获得最佳的经济效益。集散型计算机控制系统是由过程控制级、控制管理级和通讯网络组成的集中显示操作管理，控制相对分散的多级计算机系统，它具有通用性强，系统组态灵活，控制功能完善，数据处理方便，显示操作集中，人机界面友好，安装简单规范，调试方便，运行可靠等特点。（2）系统配置根据工艺生产流程，生产车间在总图上的布置，以及实际操作的需要，系统配置如下：（a）计算机中央控制室操作站全厂设置两个操作员站和一个工程师站。（b）现场控制站现场控制站设置在水泥磨电力室和水泥库电力室内。（3）系统软件的基本功能DCS系统由过程控制级、控制管理级和网络系统组成。过程控制级主要是完成工艺生产过程中各种数据的采集、参数的检测、过程回路控制、马达顺序逻辑控制、设备监控和系统的测试和诊断。控制管理级由中央控制室和现场操作站组成。中央控制室的各操作站之间相互备份。操作站的主要功能有：实时数据采集与处理带有动态数据的工艺流程图显示马达分组起停及复位、急停等操作设备及流程选择棒形图显示趋势曲线显示PID调节回路显示及操作数据给定优化控制参数故障声响报警、状态显示及记录打印管理站完成以下任务：实时数据库及历史数据库彩色硬拷贝报警打印项目报告打印长趋势曲线及打印此外，DCS系统允许各个现场控制站独立进行数据采集、报警、检测和控制，从而避免由于局部发生故障而导致全厂控制失灵的情况发生。1.2.10.2.2自动化系统的供电自动化系统由两路供电，自动切换，以保证供电的可靠性。增加不间断电源装置，以避免电源切换时瞬间中断和短时的停电。整个自动化系统的电源应集中供电，以提高供电质量。1.2.10.2.3自动化线路及接地（1）一次检测元件、变送器至各现场站之间及直流信号线路均选用DJYPVP型多芯屏蔽电缆，交流及开关量信号选用KVV型多芯控制电缆。集散控制系统各设备之间的连接电缆随设备成套供货。（2）电缆线路敷设在电缆沟或电缆桥架内时，尽可能与电力电缆分设。当条件不具备时，需用隔板隔开。电缆出电缆沟或电缆桥架后穿钢管敷设。（3）接地系统的质量对自动化系统的防干扰至关重要，各现场站和各车间分别设置屏蔽接地母线，并与中央控制室屏蔽接地母线相连接。计算机系统的接地按系统的要求进行设置。1.2.10.3电修、仪修1.2.10.3.1 电修本项目可利用专业维修公司或其他公司的力量进行电气设备的大中修理，工厂电气修理车间按小型维修水平配套，完成小型电动机和其它电气设备的正常维修和一般性故障修理，配备相应的电修仪器和工具，设置小型吊车、浸漆烘干装置等。1.2.10.3.2 仪修仪表修理工段设在中央控制室内，配备基本的维护、检修和调校设备，完成仪表、计算机等设备的检查、维护、调试的一般性工作。当出现一般故障时能够及时排除，以保证生产的正常进行，专业性较强的设备依靠制造厂家的技术解决。1.2.10.4通讯（1）设置生产调度电话装置，主机设于中央控制室。（2）重要的生产岗位之间设置必要的对讲电话。（3）行政电话由当地电信局域网引入，电话交换机设置于办公楼内。具体实施时，与电信供应商协商解决。1.2.11建筑结构技术方案1.2.11.1设计原则本工程设计贯彻适用、安全、经济的原则。在满足工艺设备要求的前提下，力求布局和合理，造型美观，色彩协调、施工方便，努力创造既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。1.2.11.2设计基础条件（1）工程地质拟建厂址属工业项目建设用地。经现场观察，地形地貌类型简单，岩土工程地质条件较好，水文地质条件简单。（2）抗震设防烈度依据《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001），该区域地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。设计地震分组为第二组。（3）拟定荷载（标准值）风荷载：0.45kN/m2雪荷载：0.30kN/m2灰荷载：有灰源车间1kN/m2无灰源车间0.5kN/m2屋面荷载：上人屋面2.0kN/m2不上人屋面0.5kN/m2楼面荷载：生产车间平台、楼梯、输送机转运站4.0kN/m2，胶带、绞道、送机走廊、一般走道2.0kN/m2地坑盖、站台、磨基础挑出走道：10.0KN/m21.2.11.3建筑构造（1）屋面防水现浇钢筋砼屋面均采用刚性防水。（2）门窗、楼梯、栏杆门：建（构）筑物采用钢门、铝合金门。窗：采用铝合金窗。楼梯：办公楼、宿舍楼，中央控制室为钢筋混凝土楼梯，其他采用钢梯、屋面清灰应设爬梯。栏杆：车间内部采用钢管栏杆。其它采用不锈钢栏杆。（3）地坑采用钢筋砼防水地坑。抗渗等级为S6。1.2.11.4建筑结构（1）设计使用年限及安全等级根据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）的规定，建（构）筑物的设计使用年限为50年。依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）的规定：建筑结构的安全等级是根据结构破坏可能产生的后果（危及人的生命、造成经济损失、产生的社会影响）的严重性来划分的。安全等级为二级，破坏后果为严重，建筑物类型为一般的房屋。（2）建筑抗震设防分类、抗震设防标准根据《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）及《水泥工厂设计规范》（GB50295-2008）的规定，总降压变电站、中央控制室为重点设防类建筑；其它为标准设防类建筑。（3）基础型式主要建（构）筑物采用桩基础，附属建筑物也采用天然基础。所有建（构）筑物均按6度进行抗震设计和构造设防。（4）结构型式和围护结构直径8m及以下的圆库采用砖混结构，直径10m及以上的圆库采用钢筋混凝土结构，直径12m及以上的圆库库顶采用钢——混凝土结构。水泥粉磨、水泥包装采用钢筋混凝土框架结构，轻质砌体填充墙。其他小型房屋采用砌体结构、轻型钢结构或钢筋混凝土框架结构。磨机基础为钢筋砼大块式钢筋砼基础。皮带通廊为大跨度钢结构。1.2.12给排水与采暖、通风技术方案1.2.12.1给排水技术方案1.2.12.1.1设计范围给水排水设计范围为：厂区内的给排水。1.2.12.1.2用水量（1）生产用水量生产用水量为2416m3/d。该用水全部为设备轴承冷却用水，采用循环系统，循环率按95%计，循环水补充量为120.8m3/d。（2）消防用水量消防用水量根据国家《建筑设计防火规范》GB50016-2006，确定本工程同一时间内的火灾次数为一次，其消防水量火灾危险性最大的车间计，室内外消防总用水量为30L/s，火灾延续时间为2小时，则消防用水量为216m3/次。消防采用低压制，火灾时由消防车加压实施消防。消防用水储存在循环水池中，平时不得动用，室外消防给水管道成环状；室外消火栓间距小于120米，管径不小于DN100，并有明显标志。消防与生产用水采用同一系统。（3）生活及生产辅助车间用水量生活及辅助生产车间用水量为32m3/d。（4）不可估计用水量不可估计用水量为38m3/d。（5）本工程总用水量本工程总用水量为：正常时需水源补充水量为190.8m3/d；消防时需要水源补充水量为298.8m3/d。1.2.12.1.3水源该项目用水拟采用地下水，在厂区内打两眼水井，一眼作为备用水源,单井出水量为20m3/h，即能满足本项目生产及生活用水要求。1.2.12.1.4水质、水压要求生活供水应符合国家《生活饮用水卫生标准》。各车间进口处供水压力不小于0.25MPa。1.2.12.1.5给水系统本工程给水设生产循环给水系统，消防给水与生产循环给水合用一个系统。由于该厂用水主要为设备轴承冷却用水，用水量很大，因此生产用水采用循环供水系统，冷却用水在冷却过程中只有小的温升和少量粉尘，因此，这部分水可以循环利用。冷却水由循环水池经过循环水泵加压至用水点，冷却后利用余压回流进入冷却塔，然后进入循环水池。由于蒸发、渗漏等原因，循环水要消耗一部分，这时需水源补水，补水由生活供水管道输送至循环水池。另外，为了保证水质，在循环给水系统内设有全流过滤装置。系统设置：循环水泵房一座，8.4×5.1×3.6m循环水池一座，有效容积V=300m3循环水泵：立式防垢离心泵KDB80－80(Ⅰ) 2台，1用1备Q=70~100~130m3/hH=0.87~0.80~0.68MPaN=37kW n=2960r/min冷却塔：DBNL3－150 1台当△t=10℃时，Q=200mN=5.5kW进水温度：t1=43℃出水温度：t2=33℃自动排气水过滤器：MHG-125Ⅱ－1.6 1套最高流量：Q=70～158m3/h清水池一座，有效容积V=100m3。恒压变频供水设备：配用水泵KDB40－50(I)A 2台，1用1备Q=8.3~11.7~15.3m3H=0.45~0.44~0.42MPa N=4.0kW n=2960r/min1.2.12.1.6排水系统该厂排水主要是循环水池的清洗排水及少量化验室办公室的废水，前一部分水只有少量粉尘及少许温升，不会对环境造成污染，可以浇洒道路；后一部分是少量生活污水和少量化验室废水，进入化粪池处理后，排入污水管道，由该污水处理站集中处理。1.2.12.1.7计量与检测水源和生产车间的给水总管、建筑物生活给水引入管，分别装设计量仪表，并在重要的生产用水设备的适当位置安装水流指示、测压和测温仪表，以便生产操作和供水计量。1.2.12.2采暖、通风技术方案1.2.12.2.1气象资料年平均气温13.2℃7月份最高最高气温382月份最低气温-1年平均降水量551.5mm年平均风速2.3m/s最大风速18.0m/s全年主导风向南风最大冻土深度58cm采暖天数 110天1.2.12.2.2采暖热媒本工程采暖热媒为蒸汽，由当地供热管网供给，消耗蒸汽量为0.8t/h。蒸汽经过汽——水换热器换热处理后，进入采暖单体。对于厂区中控化验楼综合办公楼、食堂、浴室、倒班宿舍、局部车间值班室等一些设施，将根据需要考虑设置集中采暖系统或分体空调。对于不同的建筑物采用不同的室内采暖计算温度。系统设置：汽——水槽纹强化换热器：KLCHQ-1-250-3.4-0.53N-2 1台筒体直径：DN250换热面积：3.4m2换热管长：1500mm传热量：0.53MW饱和蒸汽：≥0.4MPa凝水温度：≤90℃进水温度：70℃出水温度：95℃最大耗汽量0.81t/h循环水泵：IS65-160O型 2台，1用1备流量：Q=15～25～30m3/h扬程：H=0.35～0.32～0.30MPa电机功率：N=4.0kW囊式落地膨胀水箱：KLZNP-0.8×1 1套筒体直径：φ800工作压力：0.59MPa调节容积：0.24m3最大供水量：12.6m3/h配用水泵：50DL×3 2台，1用1备流量：Q=9～12.6～16.2m3/h扬程：H=0.39～0.36～0.32MPa电机功率：N=4.0kW可供采暖面积：5000m2软化水箱：1.6×1.6×1.4 m 2个有效容积：3m3组合式软化水设备：KLZ250-1 2台交换柱内径：0.25m单柱处理水量：1t/h树脂用量：50kg/柱1.2.12.2.3通风变配电室、空压机站等采用机械通风方式来排出室内余热及进行事故排风。1.2.12.2.4空气调节对中央控制室、化验室及车间的控制室等对温度、湿度有较高要求的场所，设计中将根据具体情况设置空调。1.2.13劳动安全及职业卫生1.2.13.1概述在水泥生产过程中对职工身体产生危害的主要因素有粉尘污染、噪声污染、机伤、电伤、摔伤等。根据有关改善劳动条件、加强劳动保护的规定，在设计中将依据“安全第一、预防为主”的方针及劳动安全和职业卫生设计标准，采用切合实际，经济合理，行之有效的先进技术和手段，为工厂创造安全、文明生产的条件。1.2.13.2设计依据（1）《水泥工厂设计规范》（GB50295—2008）（2）《水泥工业劳动安全卫生设计规定》（JCJ10－97）（3）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1－2010）（4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87－2001）（5）《建筑物防雷设计规范》（GB50057－1994）（2000年修订版）（6）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）（7）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16－2008）（8）《水泥生产防尘技术规程》（GB/T16911－2008）1.2.13.3职业卫生措施（1）防尘在设计中尽量选用密封