房屋建筑工程施工组织方案

-1-/123第一章编制依据及工程概况。-2-/123(一)地形地貌拟建场地现状地坪标高约71~102m，位于山丘中下部，场地表面植被已清(二)地基土的构成与特征②第四系冲积层、③燕山期基岩(全风化、强风化及中风化带)。各岩土层工程地稍湿，结构松散，由粘性土夹少量碎石新近堆填而成，土质均匀性差，孔隙比大。层厚0.30~2.30m，平均厚度1.17m，顶板标高78.24~85.39m，平均标高81.16m。状，层理不明显，摇振反应无，稍有光泽反应稍有光滑，干强度中等，层厚0.40~2.70m，平均厚度0.92m，顶板埋深0.00~2.30m，平均埋深0.21m；层顶标高71.95~80.76m；平均-3-/123层厚0.50~5.20m，平均2.28m；顶板埋深0.00~0.30m，平均埋深0.02m；顶板标m；平均标高89.00m。③-2强风化花岗岩：褐黄色，岩心呈半岩半土状或碎块状，局部夹少量岩石碎片，粗粒结构，裂隙发育，岩芯手捏易碎。层厚度1.00~7.50m，平均4.22m；顶板埋深0.00~5.20m，平均埋深1.56m；顶板标高70.95~100.53m；平均标高③-3破碎中风化花岗岩：褐灰色，岩芯较破碎，呈碎块状，裂隙发育，裂面要矿物成分为斜长石、钾长石和粗粒石英。层厚度5.80~15.40m，平均9.53m；顶板埋深2.30~9.50m，平均埋深5.78m；顶板m平均标高77.03m。③-4中风化花岗岩：褐灰色夹肉红色，岩芯呈短柱状，局部呈柱状，裂隙发结构，主要矿物成分为斜长石、钾长石和粗粒石英。层厚度1.68~10.00m，平均3.60m；顶板埋深11.50~17.90m，平均埋深m0~84.13m；平均标高72.40m。裂隙水类型，基岩裂隙水主要赋存于全风化水的补给，并整体上顺地势从高向低排泄。勘探12.54m，地下水位标高：61.75m~86.73m，平均标高70.27m，含水量一般，根据拟建场地周边历年水文资料可知，本场地内地下水年变化幅度为2.00~3.00m左对砼结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋-4-/123具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中钢筋微腐蚀第二章施工组织部署首先感谢XX市益守实业XX对我司的信任。如我司中标，我司将该项目以优建设。我们将采取科学的施工管理手段精心施。，服务至上，重信守约，以思想上心，思想上高度重视，组织工作落在施工劳动力等方面的投入，集中力量，精心施工，力争在-5-/123质量管理条例”等各项规定，确保施工目标完全第三节施工组织机构公司实践经验丰富和管理水平高的同志管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长全员、质检员、材料员、施工位及公司的指导下，负责本工程的工协调、控制和决策，对各生产施工要素理主要体现在工程项目综合进计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，材料计划，构件及加工半成品需程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用丰富施工经验和劳动技能的工人，分工-6-/123项目部管理机构目经理技术负责人施工组料员质量员材料员-7-/123程封顶后，内装饰进入施工，在施工主体、装饰工专业队。施之间应确保做到相对独立施工，却又密切配的目标重现，土建的安装工程应密切配和施工条件，安装工程应遵顺土建的总体施工持先地下后地上，先主体后装饰，安装工程跟入，整体工程按照总体划分的施工区段实行平，处理好施工衔接，组织好地下和地上装，主要工序是加快施工进度的关键和保证，因此特点，工程进度和施工条件。本方案着重考虑以下-8-/123水修→安装(与土建同步)、调试→室外附属工程→整体扫尾→竣工。主体阶段和装饰阶段以物料提升机(井架)作为主要垂直运输设备，混凝土架连成一个整体，脚手架全封闭，人员进出口位置搭防护棚。具体请详见专项升机和翻斗车相结合。质检员做到不定、加工，钢筋采用机械加工为主，人工操挂牌堆放，使用时采用人力推车参与到位，人每层或每段钢筋绑扎后，经自检、互检并经项目理部门复检，最后由质监部门验收，符合要求后，方可部结构梁、柱、板采用胶合板，减少加工时-9-/123，梁板使用钢管支撑骨架、平台楼板模采用木模板，并有一定的周转余地，确保砼成型后及时整修清理及涂隔离剂，保持边肋平第五节施工准备工及项目部等进行形象策划，制定并健全项目部的各行施整及施工道路的硬地坪施工，进行安全并接方材料、半成品等料合同及有关手续，提前进货。对本工程所采用到有准备开熟悉图纸，然后根据工程所需进行相关标，在开工前进行图纸会审，尽可能将图纸上的问题准编制施工阶段施工组织设计及详细施工量及预计成本情况，提出成品的加工阶段性施工技术交底，即技术负责人→组织工人进行认真学习讨论，确保每位操作工作，确定与签订劳动合同，在专业组，并根据工程实际进度在能确保工程连续作业情况进度计划要求，编制详细材料进场及预制前做好各项机具的维修、保养、组织与调度工制，部分临时施工、生活设施在地下室施工完毕后将会重新布置、搭设。(详见施工前期总平面布置图)第六节施工资源配置的实际情况，既要有利于施工，又有利于管丰富的市政施工经验，真正做到精干管理层，强化作有利于分考备、专业、工种相对较多，而且各专多，为高质量地完成本工程我单位已决定选派多支专设。根据工程的需要，现场设项目经理部，下设多支不同专业不同工序的作业。所有施工队由项目经理部进展情况进行动态控制和管理，进行各作队之间、各施工队。根据工程各专业的工程量的大小，各施工队项目多的特点，既有专劳动力需用量计划注1人2人3人4人5人6人7人68人9人4人6基础、主体、装饰人合计人466，根据施工进度计划及需求量确定采购计(1)每月按材料供应计划提前备齐资金，以确保材料按计划采购。钢筋、水。(2)本工程除少量零星混凝土自拌外，其余均采用商品混凝土，项目经理部凝土供应商提供需求计划。少量自拌混凝土和砂(3)本工程用的人行道板需提前向供应需预订，并做好道板规格、颜色、图检，拟投入本工程的主要机械设配置一览表序号序号机械名称数量1打桩机2台2挖掘机2台3自卸汽车3台4塔吊2台5施工电梯4台6钢筋弯曲机4台7钢筋切断机4台8钢筋调直机4台9砂浆搅拌机3台4台4台12平板振动器10台1313插入振动器10台14潜水泵4台15木工圆盘锯4台16全站仪1台17经纬仪1台18水准仪2台工程具体情况，我项目部特制定(二)钢材：1)钢筋原材：号、同一规格、同一交货状态每取样规定：每一验收批取拉伸试件2个，弯曲试件2个。(在任选的两根钢组批原则：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每60t为验收)同接头形式、同钢筋级别的接头取样规定：力学性能试验试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验，若组批原则：在现浇钢筋砼多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同，(二)水泥：(普通硅酸盐水泥)同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同强度等级、同一出2、袋装水泥同一水泥厂生产的同期出场的同品种、同强度等级、同一出2、袋装水泥随机地从不少于20袋中各取等量水泥经混拌均匀后，再从按施工工期，不得超过3个月(水泥)，必须送检一次。(三)砂立方米或600t也按一批计。每一验收批取样一组(20Kg)。取样规定：取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每g(四)碎石不同部位抽取等量试样15份。每份5-40Kg，然后用缩分到40Kg或60Kg送(五)蒸压加气混凝土砌块(六)防水材料(防水卷材)1000卷抽(七)普通混凝土试块留置原则：一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比混凝土每200立方米取样不得少于一次。每一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一试件，应在混凝土浇筑地点随机护试件，同条件试件的留置组数应根据(八)抗渗混凝土级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相m抗渗试件且每单位工程不得少于两组抗渗试块(每组6个试块)至少一组应在标准条件下养护，其余试(九)砂浆组批原则：同一沙浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250立方米砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位。取样规定：每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)记录，注明材料种类、取样时间、代表批人、见证人等信息；在实验结果出来后将报告编工及项目部等进行形象策划，制定并健全项目部的各行施整及施工道路的硬地坪施工，进行安全并接方材料、半成品等料合同及有关手续，提前进货。对本工程所采用到有准备开组织设计和预算、材料工本及成本分析等前工部署的编制及各种保证措施、分段分期计划理同意后进行各分项作业指导书的编制、技术织、有计划、有步骤地进行，为了保证施工准备，明确其完成时间、内容要求及责任人认真贯彻执行。做到有准备开工，不打123456789第四章施工现场总平面布置成型。平面布置以上部主体结构施工阶段布置，具体请详见总平面布置图(略)。性进。。材料堆场场地要求平整，压敞，施工条件较好，加工区可按施工部署产、筑。统一布置，包括被褥、衣着、生活用具等，并办公区搭设二层活动房，以彩钢板饰面，并作序号序号临时房名称平面尺寸(M)面积(M2)4医疗95男、女浴室间25.926687钢筋棚8工棚9仓库合计389.32要灵活布置，具体布置及安排请详见《主要施工和附图(施工现场平面布置图)工现场电缆线为套钢管电缆深埋设置。分配电箱需安，施工机械、加工机械和搅拌机械需设分配电箱，做配电箱为统一铁壳并上锁，线路两端及用电机械设置(1)施工用水：现场施工用水由主入口处给水管接入，沿建筑物环向布置，在置若干水龙头，由支管引入。施工层用水由地面分管(2)消防用水，沿建筑物四周，木工车间及生活、办公区等地方布置若干消火别配置若干消防器材，施工层消防用水利用自(3)生活用水：生活用水由总给水管引出至生活区、办公区，生活、办公区分工平面布置需要，以充分保障阶段性施工重料采购、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍平面的使用进行协调和合理的调整，总平面使。施工平面管理的关键是科学的规划和周密详础上形成主材、机械的进退场及垂直运输设备、均衡地利用平面为目标，制订出适合实际情，分阶段发布平面管理实施计划，计划执行第五章各分部分项工程施工工艺周密布置，做好做细前期准备工作(如图纸会审、材料准备等)为顺利施工打地下室施工工期为上部结构施工创造条件。充分利用施工冲孔灌注桩地下室施工的坐标点进行测量放线。当土方分的平面位置。根据标高控制点，利用水准仪S采用外控手段(根据给定的单位工程坐标点)，利用J2经纬仪将设在围墙内。外程中用水准仪转移至各需要处。在转移时尽量遵循仪的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的转移到外墙立面上，弹出装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实消除逐层测量引起的间接微小误差，使垂直线贯穿于测点的各柱上埋设沉降观测次，测量数据制定统计分析表，进行统测点。动或误差及时进行数据参数修正，以保证数据精操作人员必须按操作程序、操作规程进的检查验证，配合好各工序的穿插和检(1)建筑场地平面控制网和标高控制网。(2)原地面的实测标高与基坑开挖后的坑底标高。(3)建筑物定位放线的验收资料，垫层上底板放线的验收资料和±0.00一层(4)建筑场地内各种地下管线与建筑物的验收资料。(5)建筑物沉降观察，在施工期及竣工后沉降稳定前，按设计及规X要求进人工修土→护壁→基坑处理。凝土垫层浇筑施工。完。。为30-40m。排水沟随挖随设，先在开挖后的一边即靠近最东面的基坑边沿基坑两边设排水沟，最后土方全部通，使排水沟坡向四角的集水井，最后基坑内的各部位混凝土强度等级为：桩台(基础)、基础梁、地下室(侧壁)、地下室(底板、顶板)、楼梯及其支柱、非塔楼处墙柱混凝土等级为C30，地下室外墙混凝土C下室底板、侧壁、须覆溶性试验及配合比试验。地下室外防水层的要板均采用聚氨酯柔性外包防水层。内台以上：外墙砌块强度不低于Mu3.5，内隔墙砌块强度不低于Mu2.5,砂浆M5.0水泥石灰砂浆。内地台以下用砌块强度Mu7.5，砂浆M10水泥砂浆砌结，要求砌体干燥收缩率点和难点部分，为施工正常有序，再加上第一阶段：井点降水(如需要)及土方开挖阶段，该阶段是保证地下室部分施进场后立即进行施工，以保证地下室施础承台，地下室底板，其施工工序为：垫。第四阶段：地下室外墙、柱及地下室顶盖(梁板)施工。土阶段，为了保证主体工程进度，这一阶段模→砼垫层→防水层施工层钢筋→安放上层钢筋支撑铁→扎上层钢筋及墙埋件→搭设浇灌脚手架→浇底板、墙到施工缝位置砼→收墙、柱钢筋、埋件安设→支地下室墙、柱模板及顶板→地下楼板、梁钢筋绑扎→浇地下墙柱、梁板砼→养三、冲孔灌注桩施工(详见专项施工方案)(一)承台、地梁土方开挖：开挖前先根据施工现场坐标控制点首先建立和水平基准点，并根据测量控制网对地梁及承台用白灰线经复核检查无误后方可进行挖土施工。为加快施工进(二)承台、地梁支模：(三)承台、地梁钢筋施工：工，钢筋水平连接拟采用闪光对焊与搭接焊(四)承台、地梁砼浇筑：送拟采用混凝土输送泵进行，混凝土(一)钢筋工程：使用。品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等等现(1)加工前的施工准备：结构施工前应全面熟悉施工图，具体弄清以下几梁、柱、剪力墙钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方单位工程的所有钢筋按施工部位，先后顺序把各种规长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程所有的钢筋直径D≥16mm，竖向均采用电渣压力焊，水平筋接长，采用闪光对焊，现场底板水平钢筋接长采用窄间隙焊连接技术，其质量应符合验收规X的要制，检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和(1)配料加工中的注意事项：钢筋配置的细节总是参照配筋的构造要求处理，必需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位(2)制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规X的要求(3)钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接(4)钢筋加工及焊接注意事项：项项目允许偏差(mm)，合格后方可施焊；焊工必须有焊工考试合格证，并(1)竖向柱墙筋电渣压力焊：筋，应有材质证明书，用于钢筋电焊压力焊的焊作流程如下：安装夹具和钢筋→发放钢丝球关闭焊剂盒(2)横向钢筋接长窄间隙焊连接技术：钢筋，应有材质证明书，其性能符合《钢筋砼用定，且应复检合格，用于焊接的(1)准备工作：、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，遗采用与砼成份相同的水泥砂浆制作，当垫块在垂直(2)钢筋绑扎应符合下列规定：必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。板上层钢筋严格按设计要求，竖筋位置用加强箍焊接固定，加强m牢，螺旋箍每隔1~1.5箍与主筋按梅花形点焊固定。在钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置一个ф20mm耳环作定位垫块。钢筋笼采用塔格按设计要求。纵筋平面相对位置用工具或定位箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点部负筋踩下，并设置钢筋撑脚，撑脚以梅花布置，间距特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠(3)钢筋的绑扎定位：相同，比底板砼强度高一使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采钢筋绑扎及搭接必须符合设计规X。钢筋绑扎好后，经设计、监理、建设单度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透(二)地下室模板工程：(1)底板外模用370厚砖模，模外侧填土夯实防止砼施工时胀模。砖模均抹20(2)墙模：地下室部分为剪力墙结构，砼墙体工程量大，如何确保砼墙体施工(3)地下室外墙模板：。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需m(4)内墙模：mm采用钢管脚手架，钢管立杆下端加设可调支座，并采用钢管杆的横向间距按450mm布设，纵向间距按500~600mm设置；小于300mm厚的墙对拉内墙支模示意图(5)地下室剪力墙墙厚控制措施：本工程必须控制好剪力墙的厚度。在墙中设(6)底板高差处的模板支撑：在低标高砼底板内间距1000埋设φ20钢筋立柱并此钢筋立柱用于支撑钢管支撑架来固定高出的1000厚底板砼边支设的模板。(中标(7)地下室顶板模板：高→搭设支架→安装梁下及计要求起拱→绑扎梁板钢筋→安装梁侧模→复核(三)底板砼施工：厚度为0.35~0.4m，底板砼的强度等级为C35，砼浇筑量大，砼强度等级高，。强度等级要求外，抗渗要求以及底在于严格控制砼在硬化过程中因水化热引起的(1)水泥水化热引起砼温度应力；(2)砼内外约束条件的不同引起应力不均；(3)外界气温变化引起砼内外温差变化；(4)砼的收缩变形。组织计划，从施工技术、施工组织管理等方(1)在施工技术上，周密考虑，层层控制，严格把关，主要从以下几个方面采(2)商品混凝土质量检测要求：①现场取样时，应以搅拌车卸料1／4后至3／4前的混凝土为代表。混凝土取②搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小(3)在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，公司各部门全力配合及协调(1)采取“分段定点、薄层浇筑、循循推进、一次到顶”的方法。采用这种方(2)地下室平面施工，底板按后浇带分块一次浇筑完成。底板浇筑时，浇至墙体以上500高。(后浇带处应采取措施，防止杂物落入，在砼达规定要求后，最后施工后浇带)。(3)砼沿外墙四周侧壁与底板一起浇筑500高墙体，并设置300宽钢板止水带，5。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受(五)砼施工底板找平措施：抹子抹压一次，至少抹压2-3遍，仪按设计标高，在钢筋头上用红油漆标记，当浇筑到设计标高时，拉广线用2米长在收平后要用水准仪进行复核，以控制表面标(六)地下室施工缝的施工：2、地下室底板与外墙板交接处的施工缝应在距离底板面500以上的墙板内设支柱模→检查验收→浇捣柱→支楼板底放预埋件、留孔洞→检查验收→浇捣梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层结构→穿插砌筑墙体(如此往复至顶)加工制作，现场配备二台切断机，二台弯曲机，二机，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点、钢筋因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。尤其是在负筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平收的重要部份加以认真检查，验收完全合格m它细部节点的质量，该处的模板镶嵌工尺寸不容忽视的方面。同时，上下交错施工缝采用50厚木板。由于浇混凝土时将工时须附加对拉螺栓，将踏步侧模板与底板拉洞、柱、梁模板内的木碎、杂物要封闭。开始用“赶浆法”推进，先将梁分层阶梯形浇的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续(1)按照浇捣方案，组织全体施工人员进行技术交底会，使每个操作人员对技(2)全体施工管理人员实行岗位责任制，做到职责分清，奖罚分明。(3)砼浇捣时按每皮下料高度控制在50cm，做到边下料边振捣。(4)砼表面处理做到“三压三平”。即：首先按面标高用铁锹拍板压实，长刮碾压数遍；最后终凝前，用木蟹打磨压实、整平，防(5)砼养护正常施工的砼，应在浇筑完毕后12小时内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间(6)施工中必须做好砼施工日记，在监理公司督下做好砼试块。检查验收→浇捣柱砼→支梁板模板→绑扎查验收→浇捣梁、楼板砼→养护→弹线复核→上层结构(如此往复至顶)。投入量和施工进度，整体工程划分为二层往上翻，这样可提高施工速度，并基本满足了、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷6、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评宜，含水率为10%~15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和2、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控(1)组砌方法：砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌(2)排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意响。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要(3)选砖：规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求(5)挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制(6)砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要X；里手低，墙面就要背。砌砖一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般(7)留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤(8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按2~3m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均应墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，(10)构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退强4、外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。五、基1、砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙无通缝；混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。水平灰缝厚度小于净。该工程有：种植屋面、Ⅱ级防水(15年)有隔热层不上人屋面、Ⅱ级防水(15年)有隔热层上人屋面T层→70厚C20混凝土保护层→陶粒排(蓄)水层100厚→土工布过滤层→种植土6混凝土内配φ4钢筋双向中距150，每≤4米留缝(钢筋在缝处断开)，缝宽15，上人屋面施工顺序：钢筋混凝土面板→最薄处20厚1:3:6陶粒混凝土找坡钢筋双向中距150，每≤4米留缝(钢筋在缝处断开)，缝宽15，缝内嵌聚氨酯胶附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做(1)基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。(2)涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘(3)铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规X及设计要求将卷(4)铺贴卷材：将聚乙烯丙纶防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操材的聚乙烯刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为(5)热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材(6)护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，(1)SBS聚乙烯丙纶防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和(2)卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规X(3)防水层严禁有破损和渗漏现象。(1)基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。(2)聚乙烯胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。(3)卷材防水铺附加层的宽度应符合规X要求；分层的接头搭接宽度应符合(4)卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。(1)卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水。(2)卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。(3)卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相(4)空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干(5)管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有X(6)渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操样品交业主或监理审核，同意后方可使用进(1)现浇混凝土屋面要清理干净，高低不平处要凿剔平整。(2)沿沟、出气孔、女儿墙面、泛水、上下水管洞口等，粉刷收头完成。(3)按施工图要求，下水处找坡完成。(1)挤塑泡沫保温隔热板，从厂家运至现场应放在室内以防雨水浸湿，运输时要轻(2)放置前先按图排出气管与竖向出气管，高出屋面尺寸控制好，孔口用纸封闭，(3)挤塑泡沫保温隔热板要排列整齐、缝隙均匀、高低平整。(1)钢筋网配置应按设计要求，设置直径为4mm、间距为150mm双向钢筋网(2)钢筋要调直，不得弯曲、锈蚀、沾油污。(3)分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确，可采用先在隔(1)浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮炸、杂物清除干净；检查隔离层质量及支好分隔缝模板，标出混凝土浇捣厚度，厚度不宜小(2)材料及混凝土质量要严格保证，经常检查是否按配合比准确计量，每工作查，并按规定制作检验的试块。加入外加剂时，应准(3)混凝土搅拌应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。混凝土运输过程中(4)采用掺加抗裂纤维的细石混凝土时，应先加入纤维干拌均匀后再加水，干(5)混凝土的浇捣按“先远后近、先高后底”的原则进行。(6)一个分格缝X围内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。(7)混凝土宜采用小型机械振捣，如无振捣器，可先用木棍等插捣，再用小滚(30~40kg、长60mm左右)来回滚压，边插捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。(8)铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。(9)混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子第二次压实抹光，并做到平直整齐；待混凝土终凝前进行第三次压实抹砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥(10)待混凝土终凝后，必须立即进行养护，应优先采用表面喷洒养护剂养锯末、草袋等覆盖后浇水养护，养护时间不少(11)每5m×5m做分格缝，缝宽20，沥青油膏嵌缝。程的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工。屋面工程全部完成后(包括防雷接地等安装工程)，项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不甩任何尾项(包括遗留的缆风绳头的处理等)。检验屋面有无渗漏和积水，排水系时程(一)施工准备②砂：平均粒径0.35~0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随、置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应填。埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两(二)操作工艺底层砂浆→抹罩面灰→养护2、施工工艺(基层为砖墙)：砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖(三)质量标准抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)①中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。(四)成品保护水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉行，首先，要做基层处理，然后用线坠吊垂面的平整度和垂直度，最后进行墙面粗抹灰。在砌体，防止抹灰层产生空鼓现象，在混凝土墙柱表面及天的阳角门洞侧壁的阳角，柱身的柱角等易于受碰撞顶处及管、线开槽上挂丝控制抹灰层的厚度和墙面平直度，应使用与抹灰层涂抹中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹在前一层未凝固前，在其表面隔一定距离交叉划罩面灰涂抹(煽灰)应待抹灰完全干透后进行，抹灰前，应检查基层面是否裂用铁抹子将灰膏均匀地涂抹于墙面，一般要求(1)墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。(2)过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。(3)门窗安装完毕，地面施工完毕。(4)环境温度保持在5℃以上。(5)做好样胺房间并经鉴定合格。→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆(1)首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱(2)修补前，先涂刷一遍用但倍水稀释后的108胶水。然后，用水和石膏将墙(3)刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向不得留槎，每刮一板最后收头要干净平顺。干燥光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光(4)刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板(5)乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。(6)涂刷时，应连接迅速操作从头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互(7)待第一遍乳胶干燥后，复补腻子。(8)第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150~200mm，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕，外门窗如安装完毕，用隙堵塞严实，在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时，为抢工期辅框采用镀锌方管，辅框内目边和窗侧旁贴完面砖平齐，窗比辅框上下、左右小5mm，以利于安装，辅框固定牢固，塞堵密实，并，要事先粘贴好保护膜，墙面基层清理干净，脚手码放。确定施工工艺及操作要点，并向墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设工。，且符合设计要求，不得有缺楞、撑角、暗痕和裂、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、次勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、锤、棉丝、开刀、灰铲、勾缝镏子(定序序号检查项目规格、性能等2饰面砖粘贴材料3饰面砖粘贴4满粘法施工质量2阴阳角及非整砖3墙面突出物周围4饰面砖接缝、填嵌5滴水线(槽)立面垂直度3允许表面平整度46偏差阴阳角方正3(mm)接缝角线度3接缝高低差1接缝宽度123321砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝灰饼：建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度8~12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养。求进行分段分格弹线，同时亦可进行出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上进行，高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平顶面面砖压立面面砖的做法，顶防向内渗排面砖必须压底平面面砖，并比底平面面砖低3~5mm的做法，让其起滴水线(槽)的作用，防止尿槽而引起空裂。外度、表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结：勾缝材料可溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适)，先勾水平mm干净。料有一定强度时(1.2MPa)要及时检查有无空阳，洒水养(1)要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，(2)认真贯彻合理的施工顺序，其他工种(水、电、通风、设备安装等)的工(3)各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够(4)拆脚手架时注意不要碰撞墙面。(6)装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须(1)空鼓、脱落：①因冬季温度低，砂浆易受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在②基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟得太紧，面砖层就容易产生空制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用不同的干缩，亦会出现空鼓，因此，应严格按作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重(2)面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的(3)分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格(4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保(面层压光)2、根据室内+50cm水平线，在地面四周做成灰饼，然后拉线做中间灰饼(大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作)。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m刮平、木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.6-0.8的纯水泥浆均匀涂满在面上(约2mm厚)，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥浆终凝前完成。不漏一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达(1)作业条件(2)材料要求后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直(3)主要机具筛子、窄手推车、钢找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾安装(1)基层处理、定标高①将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷(2)弹控制线①先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵(3)排砖原则：口方向分中)。(4)铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2~3行砖，以此为标筋拉纵向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使②找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~O.5)，涂刷面积不③结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10~25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找④结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1：3(体积比)，应随拌随用，初凝前砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定(5)勾缝、擦缝小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最(6)养护工程拉门、甲级防火门、乙级防火门、丙级防火门等。居(1)安装窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或先安装后砌，如发现变形，应予退货，同时还要检水平控制线和洞口四周窗落位线，窗洞(2)窗一般先安装窗框，后安装窗扇，采用后塞口法。窗框安装要求位置准密。安装时将窗框安放在洞口中正确位置，使直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体(3)固定的方法：凡设置埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地线或打设有埋件处用射钉固定。但墙端处改用膨胀理。(4)窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌缝填洞口与窗框间缝(5)窗扇的安装要求位置准确、直平、缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启(6)以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，胶密封条，不应拉得过紧，应比窗装配边长(1)窗框的嵌缝应按设计要求处理，采用软填料，缝隙外表留5—8mm的深(2)窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水，以防止水沿窗的顶部渗入室(3)窗的粉刷应一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前(4)在窗框下槛粉刷时，应当抽出一道2mm左右深的R=20mm的R角，窗台(5)在装饰工程基本完成后，及时清理掉滴水槽、挡水槽、凹槽、R角上的装→管道安装→试压吹洗→预制桩检系统调试(1)室外埋地管道采用塑料管(PPR)；(2)室内管道(天面管和外露管)采用分别为塑料管PPR和PVC-U.损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度符合制造、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹(1)管材和管件的颜色一致，无色泽不均及分解变色线；(2)管材和管件的内壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷(3)管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%；管材端口平整，并(4)管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂现象；(5)管件和管材的各项物理性能符合国家相关材质验收标准；阀门安装前，应做耐压强度试验。试验以每批(同规格、同牌号、同型号)上的起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密中。阀门安装中应保证位置、进出口启灵活，朝向合理。阀门与法兰连接的螺栓朝工图中所注管道标高、位预埋套管，管道穿地下室外墙、顶板及水池时，要预埋。一)PVC-U排水管安装：；；③应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒脚。倒角坡度宜为100~150，倒角长度宜为2.5~3.0mm；的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞尼龙刷。用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及用干布将承、插口处粘接表面擦净。若粘接表面污；承口，后涂插口。涂抹承口时，应由里向外。胶入承口中，对准轴线，迅速完成。插入深度应至处多余的粘接剂擦揩干净。初粘接好的接头，应，道受污染。若管道上粘有灰浆，应小置应准确；埋设应平整、牢塑料管道的最大支撑间距(mm)立管002000220024002m，立管不大于3m。层高小于或等于4m，立管设一个固定件。立管底部的弯管处外外径(mm)(m)立管(m)11、PVC-U排水管材的机械强度比铸铁管低，膨胀系数是铸铁管的6~8倍。吊横干管上应装伸缩节。施工中应严格按设计要求装设伸缩节。常规伸缩节伸缩量一般夏季为5~10mm，冬季为15~20mm。施工中，操作量。为避免施工中工人的误操作，在材料采购时，我司品，即在伸缩节上加一承插件，上装施工环，伸缩节安(1)塑料管试验压力为系统工作压力的1.5位，且不小于0.60Mpa；(2)试压方法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规X》GB50242-暖工程施工质量验收规水，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并符合《建筑给水排水及采暖工程施设备转速(r/min)滤网规格(目数)中含20~40mg的游离氯的清水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24小时以上。疫部门取样检验合格后，关闭所有阀气工程位置，根据水平线基准线，用连通器找法连接和接地，应采用专用丝扣管箍连接，并接地跨接，接地线连接螺栓应平垫片、防松垫片齐，办理置和管道的通畅进行复查，可在穿引线铁丝过线→支吊架安装→桥架安装→接地保护→防火、给排水专业管道会合放样，确定桥架安装座标样，桥架转弯处的弯曲半径应不小于桥架标和标高来定位放线。桥架的定位应不影3221234c焊(5)桥架及其支架全长不小于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线可靠连接。桥属防腐涂层时，采用4mm2黄绿双色接地专用软导线在连接板两侧用专用接地螺栓支、吊架用接地专用导线连接。桥架及其支架避雨、风、沙的干燥场所，配共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。因，型钢可根据此箱柜的外形尺寸和重槽钢做基础底座。制作时将槽钢矫正、校直，按图纸图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础槽钢顶部宜高出室内抹平地面10mm。基础槽钢要求预留铁件焊接牢固，并要用水准仪或水分接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础槽钢，mC(2)引入成排配电箱、柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,并要固定b、1KV~10KV电缆应用2.5KV兆欧表测量电缆线芯或对金属屏蔽层间和各线放电缆要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚动和转角的滑轮.。。复测盒子的标高。同一楼层盒子标高偏差应不大于3mm，同一房间盒子标高偏差应高偏差应不大于1mm，成排盒子标高偏安装高度应一致，同一楼层偏差应不大于相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。单相三孔、、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零(PEN)线在插第六章施工总进度安排及工期保证措施规模，结构特点及我公司实力，确定总工期结合实际情况，从开工起紧抓每个施工阶段司实行对项目经理工期奖罚考核制。充分发挥质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进量。配备足够的周转材料，以保证工期2、项目负责人，管理班子(包括各工种班组长及分包队伍)，每周召开不少于一间衔接，确保工程进度不发生窝工现，对按计前提供计划，落实采购计划，并确保供应及时准系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量(1)根据本工程的钢筋工程量，配备二套钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。(2)在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术组进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。(3)根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4)采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工(5)提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。(1)优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。(2)配备足够的砼施工人员，确保在每一流水段施工时确保砼连续供应。(3)组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。(4)砼浇捣采用三班制施工。(5)采用自拌砼，采用井架作主要垂直运输。(1)在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。(2)模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进(3)采用工具式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。(4)柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进1)编制说明科学地组织材料供应计划，是确保工程进度及质量的关键，必须建立材料(构件)采购、取样、订货、运输、验收和入库使用程序，确保预控材质达到使用目的(1)本工程所用各类主材先计划各种品种，提出规格和数量要求。(2)三大材料由材料部门经办，材料员提货运到现场。(3)其他材料和地方材料由材料员先取样看货，计划采购或订购。(4)各种主材必须分批，定量出具质保书和试验报告作为存档。(5)各种材料按工程进度提前入库，按材料供应计划日程表进场使用，宜早不(6)各种材料数量除水泥、钢材、砂石、砖大综材需分批进场外，其余材料要(7)对所有进场施工材料，质量员、保管员必须组织检验和办理验收手续，整2)材料采购保管措施料的采购、保管应以工程的主要部位来抓，为此(1)材料管理实行专业化、规X化，本工程一切施工材料固定人员采购。(2)各种材料的采购、验收严格按《建筑材料质量标准与监督规程》执行，钢各种主要材料必须附有质保书或合格证，决不以(3)按施工总平面布置图和施工组织设计，合理布置现场内的材料堆场，做到(4)钢筋必须按规格、型号分别堆放，生锈的钢筋应先除锈后才使用，并降低(5)材料、构件应尽可能就近塔吊或井字架附近堆放，以减少二次搬运时间和支点位置必须正确。黄砂、石3)保证材料进场措施(1)材料采购多创采购的渠道，提早联系，本工程需要用的材料，必须符合本(2)尽量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。(3)材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。(4)材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天的事今天办的原用好本工程庞大的建设资金，保证在目标工期内部建立一套完善、科学、行之有效的资金管理(1)为保证本工程在目标工期内完成各项建设任务，工程建设资金做到“专(2)如我公司有幸中标，立即组织各相关部门根据投标施工进度计划，编制(3)在工程建设过程中，项目部按照实际施工进度进行预算，上报公司预算(4)在材料、设备等付款过程中，实行三级制，即项目部核算，公司预算科(5)在工程建设过程中，如出现不可预计的因素，造成建设方资金未能及时到。工、机电修配工、架子工、装饰工、防水重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控——做好充分的计划准备工作；事中协调——管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”(即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法)的调度使用，尤其是每周开好协调会议并作出会议纪要实施之。作及工期的提前。因此，本工程在结构阶段和装饰阶段要机具。基础采用钢模板，上部柱、梁、板、梯均采用时间，少拼缝少漏浆，楼板模板拼缝加贴胶带纸，梁模扎筋，防止漏浆。柱模板配足一层用量，梁、板、梯模周转，配备五辆材料运输车进行材料运输，加强材料采位。(1)实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时(2)采用按施工区段分块齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前(3)节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制。(4)加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。第七章工程质量保证措施本工程列入公司重点控制项目，明。分部分项工程的质量标准及要求，结合以下国家标1、建筑工程质量标准1、建筑工程质量标准(1)工程测量规X(2)建筑地基基础工程施工质量验收规X(3)混凝土结构工程施工质量验收规X(4)砌体工程施工质量验收规X(5)屋面工程质量验收规X(1)工程测量规X(2)建筑地基基础工程施工质量验收规X(3)混凝土结构工程施工质量验收规X(4)砌体工程施工质量验收规X(5)屋面工程质量验收规X(6)建筑地面工程施工质量验收规X(7)建筑装饰装修工程施工质量验收规XGBGBGB2001GJT(12)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规X(13)建筑电气工程施工质量验收规X(15)建筑施工高处作业安全技术规X(17)施工现场临时用电安全技术规XGBGBJTGB2002GBJ配备质量负责人，加强对本工程的质量监督、检查指。各级施工人员和班组由项目经理统一领导、统一指会审和技术交底，施工过程中对各分部分项工程先质量员土方班长关砌翻样翻样翻样工工序后质量保证工序前质量保证技术负责保证图纸班组质量自评成品保护班组长操作指导质量员管理；第二级是项目部质量员，负责检查，并负责工程资料的收集、整理；第三级为公司(一)第一级质量管理体系(5)门窗、设备等成品除具备保单外也应按照有关规X送检，合格后方能使(一)质量管理制度“企业标准”，质量程序文件，强“工序交接管理签证规定”，在工程质量控制工序不达标不进入下道工序”的规定，严格控(二)监督制度。操作的该部位分项工程进行自行检查，检查质量记录。由项目负责人、质量总负责、质量员、施工互相检查，应做好检查记录，相互督质量总负责、质量员、施工员组织有关工种X收，隐检由项目部组织质监理、甲方和各班组长进行验收，验收合格后进入下组自检互检的基础上，项目质量员质量大检查。工程质量由建设单位、监理公司断面及桩基、土质情况是否符合设接位置、搭接长度；绑扎、焊接牢格，量不合格，将直接影响到房屋结构的安全，如果如何保证，施工中对质量如何控制，怎样创出精过程中，我们将自始至终严格按公司标准控制好1)、对材料分包方的评价和控制(1)根据满足合同要求(包括质量体系和质量保证要求)的能力评价和选择分(2)对合格分承包方的业绩应连续监控。对合格分承包方的复审至少一年一(3)按工程项目中所需物资的重要程度由工程部划定物资管理类别，即A、A类：构成工程实质，并对工程质量有重大影响的物资，如钢筋、水泥属重点控制物资(含新结构、新产品、新工艺物资)，该类分承包方由项目部评价后报公B对工程质量有一定影响的物资，如砂、石子、砖等地方材料，属一般控C类：对工程质量影响较小的物资，如辅助资料、消耗材料、属简单控制物2)、采购资料(1)项目部根据施工图纸、施工联系单，确定采购物资X围和种类，编制工程经理批准后采购。允许采购，采购应予授权，并(2)采购资料要求义所采购物品，规定运输，交付方面的要求并规资质量要求，注意采用的标准，检验规程及其它有桩动测、无损探伤检测、高压补强等合同中应规定不能完全反映资料要求时，须另附说明、加工具及3)、采购验证(1)需要在分承包方货源处对产品进行验证时，项目部在签订采购合同时应规(2)当业主需要在分承包方货源处对其产品进行验证时，由采购员、项目材料当作分承包方对质量进行了有效控制的证据，业主的收。(3)材料进场验证时如发现不合格产品，项目部拒绝使用。证措施种技术资料，确保技术资料和工程业负责人制作试块，按部位编号，办妥业主、监理和现(一)一般规定(二)原材料得的强度实测值应符合下列规(三)钢筋加工BHRBHRB0)180o≤90o180o≤90oo对有抗震要求的结构，(四)钢筋连接学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。查，其质量应符合有关规程的规定。HRB)钢筋(五)钢筋安装一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，长距钢尺检查绑轧钢筋网钢尺连续三档，取最大值架架础础(六)质量控制程序钢筋、模板工序交接检查(一)一般规定支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能(二)模板安装承筑砼前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有及干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按项项目中心线位置插筋外露长度中心线位置预埋螺栓外露长度留洞尺寸335+10，02+10，0+10，0检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查方法基础截面内部尺寸层高垂直度5+4，-56825(三)模板工程质量控制程序(四)模板拆除-板(一)一般规定。(二)原材料及配合比设计料，并进行原材料检验、检测报告等。按《混凝土结构工程施工质量验收规X》(三)砼施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合《混凝(四)砼工程质量控制程序申请浇筑令-96-/123(一)具体措施所有砖砌体材料应具有材料合格证，标准砖应15万块做一组试验，水泥应有总结经验，以利于提高施工质量，对检查不合格“三一”砌砖法，做到每皮砖拉线，砌墙的转角，砖垛处不准使用包心砌筑法，上砌体的砂浆粘结饱满不低于80%，砖隔夜应先浇水湿润，浇水湿润宜浸入砖面(二)检验方法项目允许偏差(mm)础墙5871234567(一)具体措施(1)抹灰前应将基层表面凹凸不平的找平，表面(砼)太滑的要凿毛、灰尘、1.2-1.5m抹一条宽为5cm左右的冲筋，当用纸筋灰罩面时，应在底灰五至六成后面，水泥砂浆浆面层须将底子灰扫毛并划分。天棚抹线，以墙面上水平线为依据，先抹顶棚四周，围边找前先浇水湿润，并刷水泥浆一道，外墙粉刷时为使颜色。(二)抹灰工程检验方法允允许偏差(mm)普通抹灰中级抹灰高级抹灰项目项12345444————————缺陷，或意想不到的质量问题，为此必须采取如抹灰砂浆过稀而产生座浆下滑形成起壳裂缝。砂胶遗漏或过薄，底子有灰砂，粘。。表面砂浆强度低，抹面时砂浆水灰比过大，延迟(8)地坪倒反：施工时水平测量有误，弹水平线没放坡，抹面时没按规X要求第八章安全生产、文明施工保证措施诺目标，是确保工程顺利进行的条度重视，组织上严密部署，实际工作中周密安排，坚进行逐项登记核实，接受不少于50小时的安全知识教育，并经书面考试合格后开展有针对性的教育，达到行之有效、学以致用的目广定。。。、。、《安全生产六大纪律》、《安全保证体系网等。(一)脚手架安全措施搭接、架体材质等均须满足《建筑施工安全检。并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接杆件的外侧。安全网应用不小于(8)脚手架外侧自第二步起必